Пресс-форма для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН А 1ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ СТ АВТОРСКОМУ СВИ(71) Институт сверхтвердых матеалов АН УССР(56) Авторское свидетельство ССВ 1177177, кл. В 30 В 15/02, 19(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАПРЕССОВРЬ 1 ВИСТОГО РАБОЧЕГО СЛОЯ НА ОПРААЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к инменту для напрессовки прерывист ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ рабочего слоя на оправку алмазногоинструмента. Предлагаемая пресс-форма имеет более широкие технологичесри- кие возможности, так как обеспечивает выполнение алмазного слоя на тор- П,Пет- це опРавки, не имеющей Радиальныхпазов. Для этого разъемная матрицапресс-формы выполнена с радиальными СР пазами, в которых размещены вставки 84. с контактом с обоймой. Прессование щ ПРЕ выполняют за четыре перехода при смещуне упоров пресс-формы для исключения заклинивания и износа ее рабочихэлементов, а также повреждения алмазного слоя. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.Изобретение относятся к устройствам для напрессовки алмазного прерыВистого рабочего слОя ЛЯ )сол):целые оправки режущего инструегч) ,сверля для железобетона и т,п,).Цель изобретения - расширение технологических возможцостгл зя слет прессования прерывистого рабочего слоя на торце оправки язазно) о инструментане имеющей рядал 1 нь)х пав зов,На общин Фиг.1 Фиг.3 НУ 1 НИЕ Фуг,(,Фиг.1 изображена пресс-форма вид; па фиг,2 - разрез Л-Л на (операция заспзки к 1 хт.,); ца - разрез Г-Б на фиг.1 (прессои спекацйе инструмет 1, )ЯСХЕМ 11 ВЫВОДЯ ВС)З ГЕ) 11 Е)1 Ы;С вставок из ялмазно 1 о слоя иотруеу 1 та; на Фиг,5 - схеа вьпзрессонаниянкладьппа; ца Фиг, б - схем удаУе пняпуансона и спрессованного изделия;на Фиг.7 - схема снятия Обоймп; нафиг,8 - пресс-оорма, вид сверху(в:зяимное расположение частей усеП 1 зесс форма сОстОят из радияльзо разделепных между собой частей усе- ЧЕННОГО КОНуСЯ 1 1 ОбХВатвнзавщЕй ИХ ОбОймы,", я так):е вклан.ьп,=, 3 и;ан/сОня ч сО сквоз)нню 10 Высоте пязями 5 и разделительик ус а)зос 6 обрязуопгнх )ресс:оные )аеуь 7. 11 гст 51 х уСЕЧЕНПОСО О)уС 1 ВЬВОЛНЕНЬ С)СВОЗНЫЕ В 1) Я,11.Т . 0 Ь 1Я 1 1 Я В:1 Е .) )( И ТЛУ ХИЕ В ЯЕ)ТИКЯ 1 ЬЦОМ) ПЯЗЫ Ь, ВПХГЗ д 5 НПИ 1 я Бехций горе 1 ) ссе. е 1 010 К 01 У Сс ),ЗОЬЕ О ГОБ ЕЗС; 1 З тнЯЗ 1 ЬЫХ уза)с 8 т)азмещены гыстугяющие в рядиальом 1 аправле:1 п 1 0 гноситс Уьно знутренней поверхности 10 вставки б, 1.5 я удобства зссц 5 уасаци прессФормы части усеченного конуса 1 могут быть Уз 1 с 1 не 5 ь разъемными в веру 1 цсс 1 ьноь направлении, я нлоскостиразъемов явпя 1 отся сродолжепием бОкОВых ст ОрОН 1 2 Верти КЯУь 11 ьх )азов 8 усеченного коцсгся, 1.як)е всяя: 1)ослс)довятельуость четырех сце)зспЯ ряспрессонок, при которых гспотьзуются г 1 е)чг)го )соцс тт ря г 1 тг 1 ых )зсд"У 30 к); ца фиг, 9то же, глО скостиразъема усеченного конуса проходятпо с)торонам вертикальных цазоз, цафиг, 10 - разрез Вна:1111. 8; цафнг. 11 - разрез Г-Г ня фу)г, 9Фнг в 12 " с)рессона 111 У Я 1 мазц)5 КОрок . о)нолевого с.гзерля; 5 а 1)и)г. 13разрез Д-Д на фиг. 12,расспрессовочные кольца 13 - 1 б иупоры 17 - 19,Б процессе прессования и спека. -ния применяют опорное кольцо 20 ипоцстанку 21. Спрессованное изделиесостоит из прерывистого ялмазоносного слоя 22 с пазами 23 и оправки(корпуса.) 24, на торец 25 которойнапрессован алмазоносный слой 22.1 Пресс-Форма работает следующимобразом,Устанавливают оправку 24 прессуемого инструмента на опорное кольцо20, центрируя их по вкладышу 3, За 15 гем обхватывают оправку 24 частямиус;ечезногс конуса 1, вводя н его вертикальные пазы 8 разделительныевставки 6 таким с бразом, чтобы последние заняли место между вкладышем20 3 и обоймой 2, опираясь одновременно на торцовую поверхность 25 оправки и ня. Низс)по)о поверхность паза 8.0 сончательцэ под прессом Фиксируютобоймой 2 указанные детали прессформы, Производя: засыпку и разравнинание шихты н ирессовых камерах 7Пуансоном 4 (ориентируя последний пазами 5 по выступающим частям вставок6 относительно н;утренней поверхнос 30 т. 10 усеченного конуса 1), предварительно установив пресс-Форму наподставку 1, прессуют до упора ко 1)онку а)сзного :незла,Чтобы избежать повреждений (сколов алмазсгносного слоя, особенно Вместах пазов 23) изделия, учитываясилы упругого последействия и сложность сонсоигураци прессуемого инструмента необходимо операции расО прессонок проводить В четыре этапа.ряспрессов)с 1 Вылочняют припомощи кольца 13 и упора 17, освободив пазы 23 изделия от разделительных Вставок 6 (с)иг 4),45При второй рас.прессовке удаляютнк)1 с 1 дып 3, испОл)зуя при этОм то хсераспрессовочное кольцо 13 и новыйупор 18.Предпоследняя распрессовка прецназначена для полного вывода изделияи пуансона из усеченного конуса 1 иразделительных вставок 6 и выполняется копьцом 14 и упором 19.При четнсртой,закл)очительной, рас 5 г прессовке козьцаьи 15 и 16 стягивается обойма 2 с усеченного конуса 1,Б результате выполнения в такс)йпоследовательнос.и расспрессонок ис 3 2 ключагтся травмирование прерывистого алмазоносного слоя, повышается качество изделия в целом.В случае выполнения вертикальных разъемов по плоскости 1 частей усеченного конуса 1, совпацающих с одной из сторон 12 паза 8 того же конуса, значительно облегчается установка и извлечение вставок 6 из конуса, что удобно в эксплуатации,так как после поспедней распрессовки оставшиеся части усеченного конуса и вставки 6 распадаются на отдельные детали. Формула изобретения1, Пресс-форма для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента, содержащая разъемную матрицу, состоящую из частей кольца с наружной конической поверхностью, контактирующей с внутренней конической поверхностью обоймы, соосных с ней вкладыша и пуансона со 78049сквозными по его высоте радиальнымипазами, в которых размещены вставки,образующие совместно с матрицей ивкладышем индивидуальные прессовые 5 камеры, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы засчет прессования прерывистого рабочего слоя на торце оправки алмазногоинструмента не имеющей радиальныхпазов, в частях кольца разъемной матрицы выполнены сквозные в радиальномнаправлении пазы, в которых установлены вставки, сопряженные с пазамипуансона и размещенные между периферийной поверхностью вкладыша и конической поверхностью обоймы, а глубина радиальных пазов в частях кольцаматрицы равна высоте вставок.202Пресс-форма по п.1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что матрица выполнена разъемной по боковым сторонам радиальных пазов.