Устройство для гранулирования порошкообразных материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ 895486 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУс присоединением заявки РЙ -Ъсударстеенный коинтет(53) УДК 66.099. ,2 (088. 8) по дедам наабретеннй н сткрытнйОпубликовано 07.01.82. Бюллетень 1 Дата опубликования описания 07,01.82 А,С.Панин, П.Ф.Коноваленко, Ю.П.Афиани, В,Г.Щепель,А,И,Шифрин, В,П.Колесников, В.В.Коваленко,В.Н.Климушин и Ю.Е,Соколенко(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРЛНУЛИРОВАНИЯ ПОРЬШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к устройствам для гранулирования непластичных порошкообраэных материалов и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и в промышленности строительных материалов для производства пористых заполнителей, например, из эолы ТЭС,Известен гранулятор для глинистого сырья, включающий шнековый пита- тель с мундштуком, ротор с рентущим устройством и транспортирующее приспособление 1.13.Глинистая масса пластична и при продавливании шнеком через мундштук уплотняется, приобретает непрерывность структуры и сохраняет форму бруса, который затем ротором дробит. ся на крошку.Золошлаковая масса ТЭС при влажности 16-183 (необходимая влажность для нормального процесса гранулиро" вания) - непластичная, рыхлосыпучая, при прохождении через мундштук не сохраняет форму плотного бруса и под воздействием зубьев ротора приобретает исходное рыхлосыпучее состояние. При такой влажности золо" шлаковая масса может приобрести пластичность, уплотниться и сохранить полученную при этом форму только под воздействием колебаний, создаваемых вибратором, который не применяется в этом устройстве, что исключает применения такого гранулятора для непластичных порошкоабразных материалов (золошлаковой массы ТЭС),Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для гранулирования порошкообраэных материалов, содержащее лоток, связанный с приводом вибрационных колебаний и бункер для загрузки порошка смешанного со связующим 1.21.IК недостаткам устройства относятся низкая производительность и невозможность получения во времени гранул стабильного гранулометрического сос99548 1 О 20 25 30 35 40 45 50 55 тава и качества, На этом устройствегранулы формируются самопроизвольно, непосредственно при смеше,ниисо связующим из рыхлосыпучей массы,которая образуется в смесителе и вдальнейшем на лотке размер гранулне регулируется, Прочность получаемых гранул при этом различна, а гранулометрический состав их нестабилен.Предусмотренное изменение геометрического размера выходного отверстиялотка приводит не только к изменениюпроизводительности устройства, нои качества гранул.Целью изобретения является повышение производительности устройства иобеспечение однородности гранулометрического состава и прочности получаемого продукта,Это достигается тем, что устрой"ство, содержащее лоток, связанный сприводом вибрационных колебаний,и бункер для загрузки порошка, смешенного со связующим, содержит скребковый транспортер, установленный надвибролатком, рассекатель в гребен,укрепленную на лотке, и лопастнойротор, установленный вдоль торца лотка, лопасти которого расположены между зубьями гребенки.На фиг. 1 показано устройство длягранулирования порошкообразных материалов, Общий вид 1 нафиг. 2 - тоже, вид сверху.Устройство для гранулирования состоит из лотка 1, связанногс с приводом 2 вибрационных колебаний и снабженного бункером 3 для подачи предварительно увлажненного порошкообразного материала, скребкового транспортера 4, установленного над вибролотком 1, рассекателя, выполненного ввиде гребенки 5, укрепленной на лотке, лопастного ротора 6, установленного вдоль торца лотка, лопасти которого расположены мелинду зубьями гре"бенки 5, и обкаточного барабана 7.Устройство работает следующим образом.Измельченная до тонины, характеризуемой содержанием зерен размеромсвыше 80 мк менее 103 по массе, зола теплоэлектростанций и водныйраствор сульфитно-дрожжевой бражкиплотностью 1,06 г/см в количествеЪ0,8 ммв (максимальная молекулярнаявлагоемкость) гранулируемого порошкообразного материала подаются водно-или двухвальный смеситель, где 64перемешиваются в однородную рыхлосыпучую непластичную массу.Из смесителя полученная масса подается непрерывным потоком через бункер 3 на вибролоток 1, где под действием колебаний электропривода 2 уплотняется, приобретал текучесть, и скребками транспортера 4 с регулирующей скоростью вращения непрерывным слоем нбрусомн толщиной 2-3 см и шириной, равной размеру лотка, полается на гребенку 5, где с помощью вращающегося (с регулируемой в пределах 115- 150 об/мин скоростью вращения) лопастного ротора 6 дробится на крошку, размер которой зависит от скорости вращения ротора.При постоянной величине обьема и влажности подаваемого материала на вибролоток 1, скорости вращения транспортера 4 и ротора 6 обеспечивается получение стабильного потока гранул одинаковой прочности и гранулометрическагс состава, При гранулировании переувлажненного материала скорость вращения скребкового транспортера и ротора увеличивается, а недоувлажненного - уменьшается. Производительность устройства регулируется скоростью вращения скребкового транспортера 4 и ротора 6, а гранулометрический состав продукта только изменением скорости вращения ротора 6. Формула изобретенияУстройство для гранулирования порошкообразных материалов, содержащее,поток, связанный с приводом вибрационных колебаний и бункер для загрузки порошка, смещенного со связующим, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности устройства и однородности гранулометрического состава продукта,Оно содержит скребковый транспортер, установленный над вибролотком,рассекатель, выполне алый в виде гребенки, укрепленной на латке, и лопастной роторустановленный вдольторца лотка, лопасти которого расположены между зубьями гребенки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 183655, кл. В 28 С 1/100, 1966.2, Авторское свидетельство СССРМ 631193, кл. В 01,3 2/18, 1977895 ч 8 б иг. 2 Составитель П.Коноваленкоактор Л.Утехина Техред АСавка Корректор И.Демчик илиал ППП "Патент"г.Ужгород, ул.Проектна ЙО/10 Тираж 576 ВНИИПИ Государственно по делаи изобрете 113035, Иосква ИПодпиСное комитета СССР й и открытий аушская наб д