Центробежный сепаратор для разделения порошкообразных материалов

Соез СоавтсиикСоциапистичвсиикРвспубпии ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 899166(51)М. Кл, В 07 В 708 ао аелаи веебретеккк н етереиб,Г. ушаков Д.В. Ту 2) Авторыизобретения новский энергетический институт им.Министерства высшего и среднего спецобразования РСФСР 7) Заявите 5 Й) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РА ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛ ЛЕНИ бразны оаксиа ие ко кониче потока овор ежду заг ещенныи ериметр ое присНедос собл ко змо являе на сла аклон утреннегоопасностьа и делаеификации кива класс вэрывооплов,Цель изобретениявоопасности сепаратораПоставленная цель дтем, что центробежныйжен расположенными в ввнутреннего корпуса икоаксиально и с зазорано друг друга коническугол конусности которы снижение в ся остига сепара ерхней снаб астиенным стано сительчайками,ныне отни об х не м Изобрет ие относится к устроиствам для разделения смеси взрывоопасных порошкообразных материалов в зависимости от размера частиц и может быть применено в химической, энергетической и других отраслях промышленности,Известен сепаратор для порошкообразных материалов, включающий коаксиально установленные цилиндричес 1 О кие корпусы вертикальные закручивающие лопатки, размещенные над внутренним корпусом, патрубки для подвода исходного материала и отвода продуктов разделения ( 1 1.Недостатком этого сепаратора является низкая степень извлечения мелкой пыли из исходного продукта, что обуславливает малую производительность всей системы пылеприготовления.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является центробежный сепаратор для разделения порошкоиалов, включающий сположенные цилиндропусы, закручиватель отными лопатками, разкорпусами по всему уэочное и разгрузочния (2.известного сепаратора ность отложения пыли ой поверхности крыш- конуса, что обуславли ее самовозгоренич иего неприемлемым дляасных материа угла естественного откоса разделяемого материала, при этом нижние основания обецаек расположены в однойгоризонтальной плоскости, а высотаконусов уменьшается к периферии.На чертеже изображен предлагаемый сепаратор.Сепаратор состоит из коаксиальнорасположенных цилиндрических ко,".;.сов 1 и 2, Их верхние части 3 и 4 об Оразуют зону 5 сепарации. Причемснизу зона 5 ограничена верхнимиоснованиями коаксиально расположенных конических обечаек 3, установленных с зазорами, угол конусности 1 Вкоторых не меньше угла естественногооткоса разделяемого материала, Нижние основания конических обечаек 3расположены в одной горизонтальнойплоскости, а их высота уменьшаетсяк периферии и выбирается такой, цтодиаметр верхнего основания любой обечайки не больше диаметра нижнего основания следующей меньшей обецайки,Между корпусами 1 и 2 расположензакручиватель потока 6 с поворотными(,лопатками, размещенными по всемупериметру корпусов. В верхнейчасти наружного корпуса 1 закреплен патрубок 7 для отвода мелкойпыли. В нижней части сепаратора расположены патрубок 8 для подвода исходного продукта и течи 9 и 10 дляотвода грубой пыли.Сепаратор работает следующим обра 35эом,Через входной патрубок 8 пылегаэовая смесь поступает в пространство между корпусами 1 и 2, называемое гравитационной ступенью, где поддействием силы тяжести крупные частицы выделяются из потока и далее попадают в течку 9 возврата. Оставшаяся часть более мелких частиц поступает в каналы между поворотными лопатками 6, которые закручивают потокдо требуемой величины, регулируемойуглом поворота лопаток, В зоне 5сепарации происходит окончательное разделение смеси на мелкие и крупные частицы. Мелкие частицы пыли вместе с газом поступают в патрубок 7, а крупные под действием центробежной силы в основном выделяются на внутреннюю стенку наружного корпуса и ссыпаются в течку 9 возврата, а некоторая часть (примерно 25-30"ь) выпадает на конические обечайки 3 и беспрепятственно стекает во внутренний конус, оканчивающийся тецкой 10 возврата.Изобретение позволяет исключить возможность отложений на крышке пыли, те. обеспечить взрывобезопасность устройства,формула изобретенияЦентробежный сепаратор для разделения порошкообразных материалов, включающий коаксиально расположенные цилиндро-конические корпусы, закручиватель потока с поворотными лопатками, размещенный между корпусами по всему периметру,загрузочное и разгрузочные приспособления,о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения вэрывоопасности сепаратора, он снабжен расположенными в верхней части внутреннего корпуса и установленными коаксиально и с зазорами относительно друг друга коническими обецайками, угол конусности которых не меньше угла естественного откоса разделяемого порошкообразного материала,при этом нижние основания обечаек расположены в одной горизонтальной плоскости, а высота конусов уменьшается к периферии.Источники информации, принятые во внимание при экспертизеРомадин В.П. Пылеприготовление. Госэнергоиэдат, 1953, с. 5192. Авторское свидетельство СССР Ю 629954, кл. В 01 0 45/12, 1975 (прототип).аказ 12008/11 Тираж ВНИИПИ Государств по делам изобр 113035, Москва, Ж633 нного ком тений и оРаушска ета СССР рытий наб., д.