Склад порошкообразных слеживающихся материалов

щ 887378 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.1) Заявитель Целино ский филиал ог ое ШКООБ РАЗ Н ЪХ СЛ ЕЖИ ВАЮЩИХСЯ МАТЕР ИАЛ О В(72) Авторы изобретения В. М. Барков, Ф. Г. Гоп 1Изобретение относится к хранению и транспортированию сыпучих материалов, а именно к складам порошкообразных слеживающихся материалов,Известен склад сыпучих материалов, содержащий соединенные между собой трубопроводами разгрузочный механизм, силосные балки, под каждой из которых смонтировано транспортирующее средство ИОднако в таком складе процесс циркуляции и перекачки осуществляется по трубопроводу загрузки емкостей, по которому осуществляется и подача материала потребителю, При такой схеме значительно затруднено одновременное осуществление таких операций, как разгрузка транспортных средств, циркуляция и перекачка или выдача материала потребителю из-за сложной системы транспортных трубопроводов и большого количества переключателей потока материала, Кроме того, большое количество переключателей потока увеличивает приведенную длину транспортирования материала и, тем самым, значительно снижает КПД склада, Так, например, каждый двухходовой переключатель эквивалентен длине прямого участка трубы, равной 8 и.Известен склад порошкообразных слеживающихся материалов, содержащий емкоин, П. И) Кондрашовтехнол)гическоо инститсти с установленным под ними разгрузоч.ным устройством, связанным через материалопровод циркуляции и переключатели каждой из емкостей, и материалопров 5 загрузки 12.Этот склад обеспечивает одновременнокак разгрузку транспортных средств, так и циркуляцию и перекачку, или выдачу материала потребителю.0 Однако отсутствие связи между материалопроводами циркуляции и загрузки увеличивает металлоемкость склада, 1 ак, например, в каждую емкость загрузка производится из самостоятельного материалопровода. Цель изобретения - сокращение приведенной длины материалопроводов,Достигается это тем, что каждый пере. ключатель выполнен в виде трехпозиционного приводного золотника, а материало- провод загрузки и материалопровод циркуляции связаны через эти переключатели.На фиг. 1 изображен склад, общин вид; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2.Склад включает приемное устройство 1 с пневмоподъемником 2, емкости 3, пневмонасосы 4 разгрузочного устройства, установленного под емкостями 3, переключатели 5 направления потока материала, уста 887378новленные последовательно над каждой емкостью 3 и связанные между собой с ппсвмоподъемником 2 и с пневмонасосами 4 системой транспортных материалопроводов, включающей матерналопроводы 6, 7 и 8 соответственно загрузки, циркуляции и выдачи и пробковые краны 9. Переключатели 5 состоят из корпуса 10, крышки 11, золотника 12, снабженного гасителями 13 потока, проходным патрубком 14 и приводным пневмоцилиндром 15.Материал, поступающий на склад в транспортных средствах, не имеющих ппсвматической выгрузки, например в вагонах бункерного типа или в крытых вагонах, вначале подается в приемное устройство 1, а затем с помощью пневмоподъемннка 2 по материалопроводу 6 загрузки в одну из емкостей 3 склада, В это время золотник 12 переключателя 5 над заполняемой емкостью 3 находится в положении загрузка емкости, а золотники 12 остальных псрсключателей 5 находятся в нейтральном положении.Материал, поступающий на склад в транспортных средствах с пневматической выгрузкой, например вагонах-цистернах, загружается в емкости 3 непосредственно из транспортного средства по матсриалопроводу 6 загрузки при соответствующем положении пробкового крана 9, минуя приемное устройство 1.При циркуляции или перекачке матсрпала из емкости в емкость включается в работу один из пневмонасосов 4 под разгружаемой емкостью 3 и по матсриалопроводу 7 материал подается в одну из емкостей 3 склада.В это время золотник 12 переключателя 4 под загружаемой емкостью 3 находится в положении перекачка материала, а зо. лотники 12 остальных переключателей 4 находятся в нейтральном положении (см. фиг. 3).Выдача материала потребителю из склада осуществляется при включении пневмонасосов 4 под разгружаемой емкостью 3 по материалопроводу 8 выдачи при соответствующем положении пробкового крана 9.Изобретение при его использовании позволит сократить приведенную длину транспортирования, что в свою очередь сократит расход сжатого воздуха.Экономический эффект при грузообороте склада 81590 тонн цемента в год и стоимости 1 м сжатого воздуха - 0,007 руб. составит 2210 руб.Формула изобретен и яСклад порошкообразных слеживающнхся материалов, содержащий емкости с установленным под ними разгрузочным устройством, связанным через материалопровод циркуляции и переключатели с каждой из емкостей, и материалопровод загрузки, о тличающийся тем, что, с целью сокращения приведенной длины материалопроводов, каждый переключатель выполнен в виде трехпозиционного приводного золотника, а материалопровод загрузки и материалопровод циркуляции связаны через этп переключатели.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лвторское свидетельство СССР Мо 506557, кл, В 656 53/28, 1973.2, Лвторское свидетельство СССР М 188895, кл. В 656 53/28, 1965 (прототип).Типография, пр. Сапунова,Заказ 748/14 Изд. М 647 Тираж 842НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изоб 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное тений и открытий