Вибрационный гранулятор для порошкообразных материалов

Номер патента: 929192

Авторы: Витюгин, Ефремов, Мозолин

ZIP архив

Текст

(088.8) 72) Авторы изобретен гин Витюгин и А В В. Еф Н олин, В ьского и(7 (,1 Зад ви тель нструкторскогр йствам ро я териалов и мохимической, и гих отраслях ошкооб- наклонм вибразагрузки жидкого енное над лотржащии приводо ер для подач етполнвленной образныйя на рошк В этом гранулятоматериал из бункераднище лотка, где поний, сообщаемых лопереходит в ожиженнфорсунки жидким свяпорошок увлажняется.lзование гранул, их рнулы, достигшие опссыпаются по ло загружаетсд действиетку от прив се состоян м колебаода, он ие, Из мпонен томдит обраение, Граразмеров, грузку 11 Д. зующим к ,происхо ост, уплоределенных вниз на в тку Изобретение относитсс вибрирующей камеройния порошкообразных мажет быть использованошевой, медицинской и дпромышленности.Известен грануляторразного материала, соденый лоток, связанный сционных колебаний, бункпорошка и средство длясвязующего компонента,в виде форсунки, устаноком. Опу 3.05.82 Бюллетень Ме 1Дата опубликования описанив 23.05.82 54) ВИБРАБИОННЫЙ ГРАНУЛЯТОРДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Недостатком известного грануляторавляется получение гранул с неровнойоверхностью, овальной (несферической)формы, что снижает их прочность, повы шает истираемость и сужает область иьпользования,Известен также вибрационный гранулятор для порошкообразных материалов,содержащий наклонный лоток, связанныйс приводом вибрационных колебаний, бунокер для загрузки порошка, установленную под бункером в лотке лопастную мешалку и средство для подачи: жидкогосвязующего компонента, включающее трубу для подвода и диспергирующее уст 5ройство, выполненное в виде форсунки.В известном грануляторе порошок поступает на дно колеблющегося лотка и орошается связующим компонентом. Враща 20ющейся.мешалкой порошок интенсивноперемешивается со связующим и отбрасывается в виде комочков в ниже расположенную зону лотка, где под действиемколебаний комочки уплотняются, часть3 9291из них разделяется на более мелкие иклассифицируется. Крупные гранулы скатываются к выгрузочному торцу лотка,а порошок возвращается в зону увлажнения и перемешивается2 ,5Однако в известном грануляторе недостаточно высокое качество гранул,которые имеют неровную наружную поверхность и овальную или неопределенную форму, Поэтому использование гранул, полученных на известном грануляторе, ограничивается областями, в которых допускается применение несферических гранул,Цель изобретения - повышение качества готового продукта за счет полученияграссуп преимущественно сферической формы еУказасссая цель достигается тем, чтодиспергирующее устройство выполненов виде решетки, установленной над дномлоска в верхней его части и образующейс им камеру, к которой иодсоединенатруба лля подвода жидкого компонента,дно лотка выполнено с цилиндрическимуглублешсем, расположенным поперек лотка и прилегаюсцпм к решетке,В предлагаемом устройстве обеспечиваетси подача жидкого связуюшего компонента каплями равссос о размера в виб 30роксспящис 1 спой, где они обволакиваются порошком, образуя сферические зародыши гранул равного размера. Решеткарасположена в днище верхней зоны лотка,так как в ней происходит начальная ста 35дия образования гранул,Выполнение цилиндрического углубления, расположенного поперек лотка, вднище средней зоны лотка обеспечиваетмногократное перекатывание зародышей40гранул в избытке порошка, вследствиечего гранулы доводятся до минимальнойкапиллярной влагоемкости, сохраняя в основном сферическую форму.На чертеже изображен гранулятор,продольный разрез.45Вибрационньпс гранулятор содержитнаклонный хсотосс 1, ссривод 2 вибрационных колебаний, связанньш с днищем лотка 1, бункер 3 для загрузки порошка влоток.Б днище верхней зоны лотка расположена решетка 4, причем оси отверстийв направлении вдоль лотка смещены относителысо друг друга. Под решеткой расположена камера 5 с трубой 6 для подачи сжидкого связуксщего компонента в камеру под напором. Средняя зона лоткавыполнена с цилиндрическим ус лублением 927, расположенным поперек лотка и прилегаюшим к решетке 4.сранулятор работает следуюшим образом.Порошкообразный материал из бункера 3 поступает в верхнюю зону лотка 1, где под действием вибрационных колебаний, сообщаемых лотку 1 от привода 2, приводится в ожиженное состояние, и ожиженный слой движется к верхнему концу лотка. Достис нув стенки лотка частицы поднимаются на поверхность слоя и по этой поверхности ссыпаются по направлению к нижнему концу, При этом движении они попадают в среднюю зону с цилиндрическим углублением 7, Через грубу 6 в камеру 5 к отверстиям в решетке 4 подают под напором связуюшую жидкость. Из отверстий в решетке жидкость выходит отдельными каплями, Эти капли отрываются от кромок отверстий и поступают в слой одна за другой, Эти капли опудриваются и становятся зародышами гранул, которые в начальный период имеют максимальную капиллярную влагоемкость.Зародьпни гранул, попавшие из верхней зоны в среднюю зону, совершают с избытком порошка круговое движение. За счет капиллярного влагообмена, смешения зародыши растут и образуются рыхлыегранулы. Так как слой в средней зоне представляет собой смесь зародышей гранул и избытка порошка, уплотнение гранул недостаточное, а влагообмен между зародышами и порошком происходит до тех пор, пока влажность гранул будет соответствовать минимальной капиллярной влагоемкости.Избыток порошка и гранул скатываФтся в нижнюю зону лотка. Здесь происходит классификация гранул и порошка, порошок движется вверх, а гранулы постепенно скатываются вниз, уплотняясь при этом, так как количество порошка при этом убывает, Гранулы без порошка выкатываются из лотка. Разработа и испытана установка для получения гранул носителя катализатора в диапазоне размеров 4,8+0,8 мм с необходимым насыпным весом и пористостью. Связующая жидкость в слой подавалась через капилляры диаметром 1. мм с целью получения капель диаметром 2-3 мм.Угол наклона вибратора к горизонту составляет 68-72, угол наклона решет/Уорооач Составитель Р, Горяиноваедактор В. Иванова ТехредТ,Маточка Корректор О, Билак,77Подписноественного комитета СССРретений и открытий Ж, Раушская наб., д. каз 3356 9 ТиражВНИИПИ Государпо делам изоб113035, Москва П фПатент",.г, Ужгород, ул. Проектная Фили 5ки к горизонту 10-25 ф; угол наклонанижней зоны к горизонту 30 .Выход гранул сферической формыфракции 4,8-0,8 мм составил 80-85%,Ф ор мул а из обре тения Вибрационный гранулятор для порошкообразных материалов, включающий наклонный лоток, снабженный вибратором, бункер для загрузки порошка и средство для подачи жидкого связующего компонента, содержащее трубу для подвода и диспергирующее устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыше 929192 Ьния выхода сферической формы гранул,диспергирующее устройство выполненов виде решетки, установленной над дномлотка в верхней его части и образующейь с ним камеру, к которой подсоединенатруба для подвода жидкого компонента.,дно лотка выполнено с юшимдрическамуглублением, прилегающим к решетке ирасположенным поперек лотка.10 Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент США3311680,кл. 264-37, опублик, 1967.2, Авторское свидетельство СССР15 по заявке2478794/23-26,кл, В 01 Т 2/18, 1977.

Смотреть

Заявка

2838677, 14.11.1979

ДЗЕРЖИНСКИЙ ФИЛИАЛ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И КОНСТРУКТОРСКОГО ИНСТИТУТА ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ЕФРЕМОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, МОЗОЛИН НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВИТЮГИН ВИКТОР МОИСЕЕВИЧ, ВИТЮГИН АЛЕКСЕЙ ВИКТОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01J 2/18

Метки: вибрационный, гранулятор, порошкообразных

Опубликовано: 23.05.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-929192-vibracionnyjj-granulyator-dlya-poroshkoobraznykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вибрационный гранулятор для порошкообразных материалов</a>

Похожие патенты