Установка для электростатического нанесения порошкообразных материалов

Союз СоветснннСоциапистмчеснмнРеспублик Оп ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯН ПАТЕНТУ 1804507(51) М, л,(23) Приоритет - (32) 02.03.78 В 05 В 5(08 Ъсударстееиный камнтет СССР ао делам изобретений и открытий. 05 б (088, 8) Опубликовано 07.02,82,Бюллетень5 Дата опубликования описания 09.02.82(72) Автор изобретения Иностранец Адольф Беркманн(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ИАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к техникенанесения порошкообразных материаловв электростатическом поле,Известна установка для электростатического нанесения порошкообраз- бных материалов, содержащая камеру нанесения с проемом в средней частистенки для размещения распылителяи выпускным отверстием для газопорошковой смеси, выполненным в нижней 10части камеры со стороны, противоположной проему, узел отсоса и фильтрующее устройство 1,Камера нанесения имеет прямоуголь ную форму, В углах камеры скапливаются частицы порошка, не осевшие на из.- делии. При замене порошка, преимущественно красящих веществ, при переходе на другое красящее вещество необ ходимо полностью. очищать камеру, что отнимает много времени (несколько часов в зависимости от размеров камеры),Целью изобертения является сокращение времени очистки камеры нанесения,Указанная цель достигается тем,что в установке для электростатического нанесения порошкообразных материалов, содержащей камеру нанесения с проемом в средней части дляразмещения распылителя и выпускнымотверстием для газопорошковой смеси,выполненным в нижней части камеры состороны, противоположной проему, узелотсоса и фильтрующее. устройство,стенка камеры нанесения на участкемежду проемом и выпускным отверстиемвыполнена изогнутой по окружности,эллипсу или спирали, расширяющейсяк выпускному отверстию, причем камера нанесения непосредственно соединена с фнльтрующим устройством через выпускное отверстие,Камера нанесения выполнена с по-перечным сечением в виде круга, эл 904507липса или спирали, расширяющейсяк выпускному отверстию.Причем выпускное отверстие и/илипроем выполнены во всю длину камерынанесения, 5Камера нанесения выполнена длиной,равной или составляющей половинуее наибольшего диаметра.При этом узел отсоса установленнепосредственно на камере нанесения Осо стороны ее выпускного отверстия.Для обеспечения возможности замены Фильтрующего устройства, оно установлено с возможностью перемещения 5Установка может быть снабженадополнительными камерами нанесения,последовательно установленными так,что проемы и выпускные отверстия соседних камер чередуются между собой. 20На Фиг. 1 показана камера нанесения с торца; на фиг. 2 - камерананесения, вид в плане; на фиг, 3установка с несколькими камераминанесения, 25Установка для электростатическогонанесения порошкообразных материалов содержит камеру нанесения 1 сторцовыми стенками 2 и ограничительной стенкой 3 и опорную раму 5 р4 для камеры нанесения, В верхнейчасти камераимеет продольныйшлиц или прорезь 5 выполненную повсей длине камеры ив торцовыхстенках до транспортных проемов 6.Кроме того, установка включает транс.портер 7 с держателями 8 изделий 9.Ограничительная стенка 3 камеры нанесения имеет проем 1 О в среднейчасти для размещения распылителя 11и выпускное отверстие 12 для газопорошковой смеси в нижней части.Непосредственно у выходного отверстия 12 к камере нанесения 1 примыкает Фильтрующее устройство 13,служащее для отделения содержащихсяв воздушном потоке частиц порошкаи передвигающееся на роликах 4.Узел отсоса 15 установлен непосредственно на камере нанесения 1 еостороны ее выпускного отверстия12. Фильтрующее устройство точноподгоняется под узел отсоса 5,Камера нанесения 1 соединена сфильтрующим устройством 13 черезвыпускное отверстие 12.55Камера нанесения 1 может быть выполнена с поперечным сечением в виде круга, эллипса или спирали, расширяющейся к выпускному отверстию,Камера 1, показанная на фиг, 1,имеет овальную форму, при этом часть 16 ограничительной стенки 3 от нижней кромки 17 проема 10 до нижнейкромки 18 выпускного отверстия 2 изогнута по спирали расширяющейся в направлении к выпускному отверстию 2.Установка может содержать несколько камер нанесения (фиг. 3),последовательно установленных такимобразом, что проемы 10 и выпускныеотверстия 12 соседних камер чередуются между собой. В такой установке может быть предусмотрено распылительное устройство 9 дляпредпоследней по ходу движения изделия камеры, распылительные трубки20 которого введены в камеру нанесения через щели 2, аналогичные посвоей Функции проему 10,Установка работает следующим образом.Изделие 9 с помощью транспортара7 подается в камеру нанесения 1.Покрытие наносится в электростатическом поле с помощью распылителя 11,размещенного в проеме 1 О ограничительной стенки 3, Через проем О в камеру нанесения 1 поступает поток воздуха за счет всасывающего действия узла отсоса 15, Частицы порошка, не осевшие на изделие, воздушным потоком направляются через выпускное от" верстие 12 камеры нанесения в Фильтрующее устройство 13, при этом происходит отделение частиц порошка, который собирается в нижней части фильтрующего устройства. При замене крас-" ки или порошка Фильтрующее устройство 13 на роликах 14 выдвигается с рабочей позиции и заменяется другим Фильтрующим устройством,Вследствие того, что камера неимеет углов на пути следования газопорошковой смеси все частицы порошка,не осевшие на изделие, беспрепятственно транспортируются воздушным потоком к выпускному отверстию 12 камеры. Очень незначительная частьпорошкообразиого материала, котораяза счет заряда остается на стенке камеры в виде тонкого слоя, легко удаляется с гладкой ограничительнойстенки при замене наносимого материала,При необходимости последователь-, ного нанесения нескольких слоев покрытия используют ряд камер нанесения (фиг. 3).Предлагаемая установка надежна в работе, удобна в эксплуатации и позволяет переходить на другой тип наносимого материала бе; существенных затрат времени.Формула изобретения1, Установка для электростатического нанесения порошкообразных материалов, содержащая камеру нанесения с проемом в средней части стенки для размещения распылителя и выпускным отверстием для газопорошковой смеси, выполненным в нижней части камеры со о стороны, противоположной проему, узел отсоса и фильтрующее устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, . с целью сокращения времени очистки камеры нанесения, ее стенка на участ- ке между проемом и выпускным отверстием выполнена изогнутойо окружности, эллипсу или спирали, расширяющейся к выпускному отверстию, причем камера нанесения непосредственно соединена с фильтрующим устройством через выпускное отверстие,2. Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что камера нанесения выполнена с поперечным сече" 35 нием в виде круга, эллипса или спирали, расширяющейся к выпускному отверстию,3. Установка по пп, 1 и 2, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что выпускное отверстие и/или проем выполненыво всю длину камеры нанесения,4. Установка по пп. 1-3, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что камерананесения выполнена длиной, равнойили составляющей половину ее наибольшего диаметра,5. Установка по пп. 1-4, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что узелотсоса установлен непосредственнона камере нанесения со стороны еевыпускного отверстия.б. Установка по пп, 1-5, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности заменыфильтрующего устройства, оно установлено с возможностью перемещения,7. Установка по пп. 1-6, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что онаснабжена дополнительными камераминанесения, последовательно установленными так, что проемы и выпускныеотверстия соседних камер чередуются между собой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 568463, кл. В 05 В 5/08, 1976