Устройство для гранулирования порошкообразных материалов

(23) Приоритет ео дедам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Пермский политехнический институт.(54) устРОЙстВО для гРАнулиРовАния ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к гранулированию порошковых материалов методом прессования в валковых прессах и может быть использовано для прокатки порошков в различных отраслях промышленности, в частности в производстве гранулированных минеральных удобрений. Известно устройство для гранулирования порошковых материалов, содержащее загрузочный бункер, два прессующих валка и воздухоотводящий желоб, образованный пластинами, закрепленными под постоянным углом. Производительность устройства по спрессованному продукту, при прочих равных условиях, зависит от конструкции воздухоотводящего приспособления, Установка воздухоотводящего желоба непосредственно над зоной уплотнения порошка обеспечивает удаление выделяющегося воздуха из валкового пресса 2Недостатком известного устройстваявляется то, что воздухоотводящийжелоб образован пластинами, закрепленными под постоянным углом, этоприводит к снижению производительности устройства по спресованному продукту. снижение производительностинаблюдается в тех случаях, когдав загрузочный бункер попадает материал в виде комков. Происходит пе Орекрытие зазоров между прессующимивалками и стенками желоба, следовательно, с.нижается производительность устройства, Регулирование величины зазора путем перемещения желоба в вертикальной плоскости, дляустановки большего или меньшегозазора, снижает эффективность удаления воздуха, поскольку желоб уже не 20будет .находиться непосредственнонад зоной прессования. Возможно также зависание сыпучего материала напластинах воздухоотводящего желоба,например, при изменении фракционно20 Формула изобретения 3 92162го состава порошка, попадании в бункер влажной соли, Зависание порошка в загрузочном бункере препятствует поступлению материала в зону уплотнения, что также приводит к снижению производительности устройства.Цель изобретения - повышениепроизводительности устройства длягранулирования по спрессованному 1 Опродукту,Указанная цель достигается тем,цто в устройстве для гранулированияпорошкообразных материалов, содержащем два прессующих валка, загрузочный бункер и воздухоотводящийжепоб, образованный пластинами,пластины соединены между собой посредством шарнирбв.На фиг,1 изображено устройство,общий вид; на Фиг.2 - то же, видсверху.Устройство для гранулированиясодержит два прессующих валка 1,загрузочный бункер 2, пластины 3, 25образующие воздухоотводящий желоби соединенные между собой шарниромтяги 5, шарниром связанные спластинами 3, исполнительный механизм 6, электромеханический привод зосоединенный с валками 1, штуцердля вывода воздуха 8.Устройство работает следующимобразом.Электромеханический приводприводит во вращение валки 1, на ко"торые из загрузочного бункера 2подается порошковый материал. Череззазоры между пластинами 3 и вапкамипорошковый материал поступает взону уплотнения. Изменение углараскрытия пластин 3 производится 0 4перемещением тяг 5 исполнительныммеханизмом 6, Выделившийся при прессовании воздух поступает в воздухоотводящий желоб и выводится черезштуцер 8.Использование изобретения повышает производительность устройствапо спрессованному продукту. Пластины воздухоотводящего желоба устанавливаются под углом, обеспецивающимсход порошка без зависания на желобе,В случае попадания комков исходногоматериала в загрузочный бункер устанавливается зазор между пластинамии валками больший, цем диаметр ком-ков, эффективность воздухоудаленияне снижается, поскольку желоб находится непосредственно над зонойуплотнения,Если требуется прекратить подачуматериала в валковый пресс, например при аварийной ситуации, уголраскрытия пластин устанавливается180 в горизонтальной плоскости,происходит перекрытие бункера, подача материала прекращается. Устройство для гранулированияпорошкообразных материалов, содержащее два прессующих валка, загрузочный бункер и воэдухоотводящийжелоб, образованный пластинами,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительностипластины соединены между собой припомощи шарниров,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРд 498183, кл . В 30 В 11/16, 1973.921620 Составитель Н. СтрижовКиселева Текред Р, Бабинец К едактор писно а. М 5Проектная,тент , г, Ужго ал П Тираж 577сударственного комитета Сам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб Заказ 2 33/ ВНИИПИ Го по дел 113035, И