Состав электродного покрытия

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК С 191 СВ 151)5 В 23 К 35/3 АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ ССОф ГОС ПО РЕТЕНИЯ СТВ(56) Авторское свидетельство СССРВ 200077, кл. В 23 К 35/365, 1966.Авторское свидетельство СССР(54)(57) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКР 11 ТИЯ, преимущественно для наплавки,содержащий мрамор, плавиковый ипат,ферромарганец, ферромолибден, алюминий, хррм, гарфит, поташ и соду, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью Повышения механических наплавленно ьно содержи шок и отход ри следующевес.7: ковый шпат марганец молибден ний го металла, он дот ферротитан, меды аустенитногом соотношении комств ол интел ый поро угуна п онентовПлави Ферро ферро 4 0,8-13-4 0,8-1 0,3-0 ХромГрафитПоташСодаФерротитанМедный порошокОтходы аустенитнчугунаМрамор о-35 О е к области таву электемого для омарганце- . словиях зна- зивного из ОтноситсяОСТИ К СОя, применясов Изобретение сварки, в част родного покрыти каплавки иэдел вой стали, раб чительных нагр носа. й из вытающейзок и а тавы элект,ч покрытие,оненты, Известны рародных покрытийсодержащее след вес.Х: зличные сос например ующие компАлюминий в порошкеГрафит серебристыйМарганец металлическиМарганцевая рудаРутиловый концентратМраморПлавиковый шлатОПИСАНИЕ ИК АВТОРСКОЬЮСВИ Электродное покрытие не обеспечивает наплавленному металлу типа высокомарганцовистой стали необходимыхмеханических свойств, так ЙВ == 54 кгс/ммф и Ан = 16,7 кгсм/см,вместо 6 = 65-75 кгс/мм 2 и АнЬ20-25 кгсм-см. Кроме того, по границам зерен аустенитного наплавленного металла образуются надрывы. Последние при больших ударных нагрузкахили растягивающих напряжениях раэви-/ваются и могут привести к разрушению )Эизделия.ввйьНаиболее близким по составу является электродное покрытие, содержащееследующие компоненты, вес.И: 5 Мрамор 8-9Плавиковый шпат 2,5-3703998Феррованадий 6-8 5 Введение графита способствует погром "" "б 8лучению наплавленного металла с оптиФерросилиций : 0,8-1 мальным содержанием углерода С = 0,8 Ферромарганец щвающего выи мехаАлюминий 1-1,2ническид свойства наплавленному меГрафит 3 5-4 5 таллу типа высокомарганцовистой стали.Э 97Алюминий является хорошим раскислиПотапт 0 3 0 4телем и способствует получению напФ .ФФерромолибден . 15-18 10 лавленного металла без металлургичес-.Ферробор2-4, ких дефектов,Феррониобий 1-2 Сода обеспечивает устойчивое гоОтходы быСтрорежущей":" " "рение дуги и улучшает сварочно-техностали. ОстаПьное . логические свойства электрода.Отходы аустенитного чугуна (струяс"Однако известноеэлектродное по- . : ка- "-крупка, опилки и т.п.) применяюткрытие не обеспечивает наплавленному ся после ихизмельчения в шаровойметаллу достаточных механическихмельнице и в качестве порошка задансвойств,- . ;. ной грануляции (например 0,1-0,2 мм)вводится в состав электродного покры цля"повышения механических своиств"наПлйЪленнОго металла состав"покрытия Йспользование отходов аустенитнодопатнйтельно содержит феррбтин,го "чуйа-" Например типа нирезист,медный порошокЙОтходы аустбщтного ,:" я изготоженйя электродного покры " Чугуна,пФиследующем соотноше . 5 тия .и электродов, применяемых для накомпонентов, вес,%: .. - ."плавки деталей из высокомарганцовисФерромарганец . ф 0 45 той стали (крестовин), дает значительЬеррОтитан 3 5ный экономический эффект так какПоташ ф. ф 5 снижаетсярасход дефицитногоникеля," Паавиковыйшпат 3-5Никель внаппавленном металле типаХромметаллический 3-4 легирования высокомарганцейая сталь30Ферромолибден 1 2 " необходимдпя повышения пластичностиМедный порошок 1 2и увеличения трещиноустойчивости,Графитф ф Изготовлены три варианта новогоАлюминий08 1 ф 0 " . -электродного покрытия (см.табл. 1).Сода : 07 10 35 Погченйые три опытных варианта элект-Оходы аустенитного,.-:-:;"Родного-покрытия, испытаны и дают-чугуна25,35 ,наплавленный металл со следующимиМрамор , стд". механическими-и технологическимиСтержень электродаизготавливает свойствами (см.табл.2).ся из проволоки марки Свили ,. ТехнЖбгйческйе испытания электСвАна которую методом опрессовы" "родбв с "данным покрытием показывают,вания наноСится электродное йокрытие, что в процеСсе наплавки обеспечиваетВведение всостав покрытия хрома ся устойчивое горение дугй, хорошееметаллического"и медного порошка формироваййе наплавленного валика45способбтвуетпереходих -в "наплавлен (без пор и трещин), хорошую отделяный металл и значительномуповйшению , емость шпаковой корки.его мехацических свойств, Исследдванйя трех опытных варианФерромолйбдей способствует"перехо" " тов электр 6 дйого покрытия показывают,ду в йаплавленный металл молибденачто оптимайьйьм является 11 вариант,50который повышает твердость на 10% сбесйечивающйй хорошие технологичесй вязкость на 20-50% у высокомарганцо-кие и высокие механические свойствавистой литой стали..- наплавленйому металлу.703998 Т а б л и ц а 1т ютвювтююттата иМюЮЮеМюиаавйЕеайаиив11 вариант 111 вариантЙе юев43% Хром металлический - 3,5% Хром металлический - 4%,Ферромолибден - 1,5% Ферромолибден - 2%Иедный порошок - 1,5% Медный порошок - 2%Графит - 0,9% Графит - 1%Алюминий - О, 9% Алюминий - 1%Сода - 0,85% Сода - 1%Ферромарганец - 43% Ферромарганец - 45%Ферротитан -. 4% Ферротитан5%Поташ - 0,4% Поташ - 0,5%Плавиковый шпат - 4% Плавиковый шпат - 5%Отходы аустенитного Отходы аустенитногочугуна - 30 чугуна - 25Ирамор - 9,45 Мрамор - 8,8юва 3 Мвт Ъйъйтаюю ю юююТаблица 2е таТехнологические характеристики 1 вариант УР Механические характеристикипп68 22 ставительхред Л. Олийнык Корректор А. Обручар Те р О, Юрк иям при ГКНТ СССР а."иа аа.й-а: каз 3051 . Тираж 518 НЙИПИ Государственного комитета по изобрет 113035, Иосква, Ж, РаушсПодписноеиям и открытя наб д. 4/ л. Гагарина,1 Патент", г.ужгород но-иэдател ий комбина оизво Хром металлический -Ферромолибден - 1%Медный порошок - 1%Графит - 0,8%Алюминий - 0,8%Сода - 0,7%,ферромарганец - 40%ферротитан - 3%Поташ - 0,3%Плавиковый шпат - 3%Отходы аустенитнргочугунаМрамор - 11,7 ры Формирование шва Брызги металлаюю