Билак

Номер патента: 1660761

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Билак

МПК: B05D 1/18

Метки: временной, защиты, покрытия, съемного

...его огнеопасности и токсичности за счет нанесения на металлическую подложку смеси 16- 32 мас,0 и 68 - 84 мас. касторового масла и последующей термообработки ее в течение 5 - 7 мин при 100 - 110 С. 1 табл,термообработку в течение 5-7 мин при 100- 110 С. При этом формируется каучукоподобное покрытие, которое может использоваться в широком диапазоне температур: отдо 240 С.Примеры конкретного выполнения способа представлены в таблице,При термообработке смеси в течение 5 - 7 мин при 90 С формирование съемного покрытия не происходит, а термообработка при температуре выше 110 С нецелесообразна в связи с увеличением затрат электроэнергии.При смешении ингредиентов по примеру 1 в процессе формирования покрытия получается избыток...

Номер патента: 1609803

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Адмайкин, Билак, Кожеуров, Кузмак, Петрова, Фиговский

МПК: C09D 193/04, C09D 5/08

Метки: антикоррозионной, защиты, композиция, контактов, электротехнических

...в ступку, добавляют несколько граммов ацетона (растворителя) и несколько капель касторового масла и растирают до получе ния мелкой взвеси. Измельчение нитрата натрия необходимо, так как покрытие должно быть определенной толщины (10-30 мкм), а выпускаемый промьппленностью кристаллический нитрат натрия значительно крупнее (размер частиц ю 1-2 мм).Добавление при измельчении соли растворителя и масла необходимо для того, чтобы получить равномерно дисперсную взвесь нитрата натрия .вкомпозиции. Так как нитрат натрия нераст" ворим в ацетоне, введение порошка в смесь приводит к слипанию мелких частиц и получению неоднородной" дисперсности. 30 Полученную смесь хранят в герметич- но закрытой посуде при указанной выше температуре до использования...

Номер патента: 876017

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Билак, Кузнецов, Куратьев, Пашков, Стельмах, Цветков, Шестаков

МПК: H01S 3/091

Метки: лазер, накачкой, светодиодами, твердотельный

...Использование жидкости .в качестве иммерсионной среды не позволяет использовать ее для крепления активного элемента. В этом случае не обходимо для этой цели использовать дополнительные узлы, что приводит к усложнению конструкций. Кроме того, из-за отсутствия теплоотвода от светодиодов, конструкция может работать только в режиме одиночных импульсов.Целью настоящего изобретения явля ется устранение указанных недостатков и увеличение как коэффициента полезного действия лазера, так исредней мощности лазерного излучения,Указанная цель достигается тем,что в известном твердотельном лазересо светодиодной накачкой, содержащемактивный элемент, линейные сборкисветодиодов, расположенные вдоль боковой поверхности активного...