Способ получения отвержденных полиэфиров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЮРЯТ тб Ф . "0 Согаф чО " ЕИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ргг 585692 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 030275 (21) 2126358/05 Р 1 М Кз С 08 Г 289/00С 08 К 3/34 с присоединением заявок Мо 2126 359/05 2126360/05Государственный комитет СССР гго делам изобретений и открытийДата опубликования описания 23.01.83 Б.М. Шемердяк, Р.В. Сушко, Р.И. Потоцкий, С,Т. Вовк, М.Н. Найденов, И.Д. Щербатвк, М.И, Хогла, В.И.Ватаманюк, П.П. Гуцал, И.С. Тарасевич, Л,А. Чуйко и А.С. Скрыль(72) Авторы изобретения Калушский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектногоинститута галургии(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЛДЕНН 11 Х ПОЛ 11 ЭФИРОВ Изобретение относится к технологии переработки ненасыщенных полиэфирных смол и может быть использовано в судостроении, строительстве и химическом машиностроении при изготов. ленин иэделий и конструкций из стеклопластика, полимербетона, а также при выполнении противокоррозионных защитных покрытий на основе ненасыщенных полиэфирных смол в виде лакокрасочных покрытий, замазок, мастик, полимеррастворов и полимербетонов.Известен способ отверждения ненасыщенных полиэфирных сглол в присутствии гидроперекиси изопропилбензола (гипериз) и нафтената кобальта, который выпускается прогышленностью в виде стирольного раствора под названием "Ускоритель НК" 1 11.Перекиси и гидроперекиси являютсяогнеопасными, взрывоопасными и дефицитными инициаторами, хранение и транспортировка их затруднена, поставляют перекисные соединения единичные заводы, а вывоз их возможен только в специальной таре автотранспортом под надзором специалиста. Все это сдерживает широкое применение поли- эфиров в антикоррозионной технике Существенными недостатками этого способа являются также глалая водостойкость отвержденных полиэфиров инизкая скорость гелеобразования.5 Известен способ получения отвержденных полиэфиров путем сополимеризации ненасыщенных полизфиров со сшивающими агентами в присутствии инициатора и ускорителя отверждения,причегл в качестве инициатора исполь-зуют полимеры, содержащие долгоживущие макрорадикалы, например измельченные или химически или термическидеструктированные отвержденные полиэфирные смолы, или измельченный полиметилметакрилат или поливинилхлоИспользуемые по этому способуинициаторы обладают меньшими взрыво О опасностью и токсичностью, большейстабильностью, отвержденные полиэфиры имеют повышенную жизнеспособностьи меньшее время гелеобразования. Однако им также свойственна недостаточно высокая водостойкость.Целью изобретения является повышение водостойкости отвержденных продуктовПоставленная цель достигаетсяблагодаря тому, что в качестве инициатора отверждения по предлагаемомуспособу получения отвержденных поли- эфиров используют соединение, выбранное из группы, состоящей из титано аэросила, аминоэтоксиаэросила и хлор- содержащего кремнезема, в количестве 1-5 от веса полиэфира.указанные инициаторы используются совместно с нафтенатом кобальта (" Ускоритель НК").Титаноаэросил представляет собой светло-разовый сыпучий порошок с 1 О насыпным весом 120 г/л, удельной поверхностью 200-300 и /г, рн 3,0. Содержание в нем Т +4(в пересчете на Т 0) 25-30.Получают титаноэросил .путем об работки аэросила иарки А(ГОСТ 14922-69) последовательно парми четыреххлористого титана при 200 С, ри которой происходит замещение поверхности гидроксилов двуокиси кремния:= 5 - ОН + ТС 4= 5 - 0 - ТС 1 + НС 1 а затем распыленной перекисью водорода при 20-50 С, причем происходит замещение атомов хлора на перекис ные группы:Ъ 5 1-О - ТС 1+НООН-=-5- О - Т-(ООН) (ОН) +НС 1,.Предполагаемая формула титаноаэросилаЗО5 О Т(ООН) (ОН)Аминоэтоксиаэросил представляет ,собой высокодисперсную двуокись кремния," на поверхности которой находятся гидроперекисные и аминоэтоксигруппы, Это белый сыпучий порошок с насыпным весом 100-150 г/л и содержанием аминогрупп 0,7 моль/г 5 ОАминоэтоксиаэросил получают путем обработки аэросила марки Лпарами моноэтаноламина при 230 С ио давлении до 3 атм. При этом струк.турные гидроксильные группыокиси кремния вступают в реакцию45 : - 51 - ОН + НО - С Н 4 - НН -ф -к.ь 5- О - С Н, - ИН + Н О,Хлорсодержж 1 ий кремнезем представляет собой дисперсный легкосыпучийпорошок с насыпным весом 100-150 г/л,удельной поверхностью 170-300 м /г,2.РН 3,0-4,2,Получают хпорсодержащий кремнезем из аэросила марки Л-ЗОО, которыйпоследовательно обрабатывают при20-300 С парами тетрахлорида кремния, причем на поверхности аэросилапроходит реакция замещения структурных гидроксильных групп двуокисикремния и адсорбированной воды:= 5 в ОНС 1-=-5 - О - 5 С 1)5 О Н 0 + 5 С,.Ф 5 О+ НС 1,а затем расйылейным воднйм растворомперекиси водорода (30-40-ной), в 65 результате чего образовавшиеся на первой стадии поверхностные соединения вступают в реакцию с перекисью водорода.Предлагаемый способ позволяет отверждать полиэфирмалеинатные смолы марок ПН, ПН, ПН-З, ПН-б, ПН, ПН, ПНи другие, которые представляют собой продукты поликонден-, сации этиленгликоля, 1,2-пропиленгликоля, диэтиленгликоля с малеиновым и фталевым ангидридами, адипиновой и себациновой кислотами, тетрахлорфталевым и хлорэндиковым ангидридами.П р и и е р 1. 100 вес.ч. смолы ПНсмешивают с 2 вес.ч. титаноаэросила и 8 вес.ч. "Ускорителя НК" и отверждают при 20 С. Время желатинизации 46 мин, Максимальную прочность смола приобретает за 10 суток.П р и м е р 2. 100 вес.ч. смолы ПНсмешивают с 2 вес.ч. аминоэтоксиаэросила и 8 вес.ч. "Ускорителя НК" Отверждение смеси проводят при 20 С. Бремя желатинизации 20 мин. Максимальную прочность смола приобретает за 10 суток.П р и м е р 3. 100 вес.ч. смолы ПНсмешивают с 2 вес.ч. хлор- содержащего высокодисперсного кремнезема и 8 вес,ч. "Ускорителя НК", Отверждение смеси проводят при 20 С. Время желатинизации 30 мин. Максимальную прочность смола приобретает за 12 суток.В табл. 1 приведены физико-механические свойства ненасьпценных полиэфирных смол,отвержденных при темпера.туре 20 С различными инициирую 1 цими системами,. после 14-дневной выдержки.В табл. 2 приведены сравнительные,цанные по водостойкости и времени гелеобразования смолы ПН, отвержденной известной 1.13 инициирую щей системой гипериз + "Ускоритель НК", по известному 121 способу и системами по изобретению.В табл. 3 приведены сравнительные физико-механические свойства полиэфирной смолы ПН, отвержденной по известному способу . 2 и в соответствии с изобретением.Одним из главных преимуществ предложенного способа является небольшая продолжительность гелеобразования.Способ позволяет улучшить условия переработки полимеров и условия труда, повысить водостойкость отвержденных смол.Отверждающие системы по изобретению безопасны в работе, легкодоступны и нетоксичны.По описанному способу можно изготовлять различные иэделия из армопластиков, полимербетона или выполнять химстойкие защитные покрытия в условиях строительной площадки.585692 1 11о , сч 1 133 Ъ о1 1ссч м Ю ю х Х М 63 сЮ ханц цх цх охц Ца А 33 Х э с фоя Е 4 1 1 ф о гФ (Ч м о т%"У1 о М ц С 3доц 1 ц", х .охЕх 3 р Ъо оиел3 Ч (Чс Ъо о Мо 1-"Е д о К РОЕ хоо ахФ О) о Ц;Ц РХ я о щ с Я ЯФОЯ ю к о а С Х 4 1 О 1 В 1О 1 Р о ж о а о о О ,О сОПродолжительность гелеобразования при 20 о Смин,. 820 150 1300 1050 1252(б ч при 80 фС) соб 12 ) ) 1094 847 120 Титаноаэросил + "Ускоритель НК" 1323 1360 1240 46 1300 20 1316 1270 1311 1390 1260 30 Таблица 3 Показатели Инициатор титано- аэросил известный аминоэтоксиаэросил С 23 8,3 20 22 21 Теплостойкость поВика, С 89 118 118 115 формула изобретенияСпособ получения отвержденных полиэфиров путем сополимеризации ненасыщенных полиэфиров со сшивающими агентами в присутствии инициатора и ускорителя отверждения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения водостойкости отвержденб 0 ных продуктов, в качестве инициатора отверждения используют соединение, выбранное из группы, состоящей из титаноаэросила, аминоэтоксиаэросила и хлорсодержащего кремнезема, в ко личестве 1-53 от веса полиэфира. Гипериз + "Ускоритель НК"(известный способ1 3 ) Тонноизмельченная ПН после отверждения10 вес.ч. на 90 вес.ч.ПНизвестный споАминоэтоксиаэросил +"Ускоритель НК" Хлэрсодержащий высокодисперсный кремнезем + "Ускоритель НК" Твердость по Бринеллю,кгс/мм после выдержкипри 20 Св течение14 суток после выдержки вводе в течение б мес после выдержки вводе втечение12 мес хлор содержащий вы- сокодисперсный кремнезем13 585692 СоставительРедактор П. Горькова Техред Т. Маточка Корректор Г.Решетник Заказ 11184/6 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Жр Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Мощанский Н.А. Химические стой. кие мастики, замазки и бетоны на
СмотретьЗаявка
2126358, 03.02.1975
КАЛУШСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ГАЛУРГИИ
ШЕМЕРДЯК Б. М, СУШКО Р. В, ПОТОЦКИЙ Ю. И, ВОВК С. Т, НАЙДЕНОВ М. Н, ЩЕРБАТЮК И. Д, ХОМА М. И, ВАТАМАНЮК В. И, ГУЦАЛ П. П, ТАРАСЕВИЧ Ю. С, ЧУЙКО А. А, СКРЫЛЬ А. С
МПК / Метки
МПК: C08F 289/00
Метки: отвержденных, полиэфиров
Опубликовано: 23.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-585692-sposob-polucheniya-otverzhdennykh-poliehfirov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения отвержденных полиэфиров</a>
Предыдущий патент: Ключевой стабилизатор напряжения
Следующий патент: Мозаичный преобразователь жесткого ионизирующего излучения
Случайный патент: Разделительный сосуд для дифманометров