Патенты с меткой «наполнителей»

Страница 2

Способ получения белоксодержащих наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 565938

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Гольдин, Кафаров, Коростылева, Мамедалиев, Мамедов, Трахтенберг, Фадеев

МПК: C14C 3/32

Метки: белоксодержащих, наполнителей

...55 вес, ч. 1 нйеОН, 0,1 вес.ч,персульфатв аммония и 5 вес, ч. метипвкрилата. Размешивают 10 мин и нагревеютпри размешиввнии с обратным холодильникомв течение 1 чес, Получают зеленоватую одпородную дисперсию.П р и м е р 2, 5 вес. ч. хромовой4стружки заливают 50 вес. ч. 10%-ногораствора акриловой кислоты и нагревают собратным холодильником на кипящей водяной бане в течение 5 час. Затем гидропизатохлаждают, фильтруют. К 50 вес. ч. попученного гидроцизата добавляют 55 вес. ч,1 н. йаОН, 0,1 вес.ч. персульфата аммония е 5 вес, ч. метилметакрилата, Разме- з 0шиввют 10 мина затем при перелешиваниинагревают с обратным холодильником некипящей водяной бане.в течение 3 чвс. Подучают однородную белую дисперсию,П р и м е р 3. 5 вес, ч. хромовой З...

Способ получения мелкодисперсных наполнителей из термореактивных полимеров

Загрузка...

Номер патента: 584884

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Головкин, Данилов, Иванов

МПК: B01J 13/02

Метки: мелкодисперсных, наполнителей, полимеров, термореактивных

...примере 1.П р и м е р 3. Берут в качествеинертной среды воду и готовят смесьсо смолой НПС-21 М, как указанов примере 1. Облучение проводят привстряхивании ампул, образцы отмывают в воде. После размола получают наполнители с характеристиками, аналогичными приведеннымив примере 1.П р и м е р 4. Берут эпоксидную смолу ЭДс 15 вес.Ь отвердителя.полиэтиленполиамина - и готовят смеси в соотношениях, указанных в примере 1 последовательно с насыщенной смолой ЖК, глицерином и водой. Отмывают и измельчают, как указано в примерах 1, 2 и 3, Получают наполнитель из эпоксидной смолы с характеристи- бф ками, укаэанными н примере 1.П р и м е р 5. Берут последонательно смеси, описанные в примерах 1, 2 и 3, но отверждение ненасыщенной...

Способ получения модифицированных минеральных наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 597684

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Белякова, Комаров, Тутаева

МПК: C08F 4/40

Метки: минеральных, модифицированных, наполнителей

...до рН - -8,0, Степень замещения на Са.ф+, определенная по разнице концент рации оаствора до и после контакта с образцом (вместе с промьтвными водами) титрованием трилоцом Б с индикатором кис лотным хромом темно-синим, равна 0,18 мг;-зкв/г. Затем обоазец помешают в 20 мд 5%-ного раствора сульфата эакисного железа при рН=44, оставляют на 10 мт 1 н, после чего промьтватот водой с рН =-5,0. Степень замещения Са на.2+о 3гб - . определенная, церманганатометрнче скн по разнице концентраций раствора до и после контакта с образцом,. составляет 0,05 мг-екв/г, Затем образец помещают в 30 мл 7%-ного раствора свежеперегнанми. Составитель А. ПереверзевРедактор В, Блохина Техред Н. Бабурка Корректор Д. Мельниченко Заказ 2279/18 Тираж 641 Подписное...

Способ обработки наполнителей для полимерных композиций, например сажи или кренозема

Загрузка...

Номер патента: 607836

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Драновский, Притыкин

МПК: C09C 1/56

Метки: композиций, кренозема, наполнителей, например, полимерных, сажи

...термичсскОе раз.пОжение тхИизОЦианатн 1 О. производных би:;рета,. Дс.Бление пгсопесса 30 3".)ч 1:;м т":,ст, приводитгк наибзл.;., эффективному капиллярномуастотг г 11-,:,-;ттдсчв,т,.;вторгсяя ттасГнц ЬаПголнт И-.,.1:,.П с - т гт Е;.фгт гтЕ та"а Н И Е И З От т И а Н а т Н Ьгк групп в напол 1:ителе сохраняется приг одо "-;:гт,.сг, ггОттифтт 1 а ГОра 25 - гт 0 оЯЕСа с:ат 10 ЛНЬ:,. ЕЛЯ ь В 011 аЕ ВЫХОДа За ПРЕттсгг "КаэаН"-ОГО И 11 ТЕРВат 1 а СОДЕОжание Изогтиа 1 тат.ТНЬ 1 Х ГО"ПП В МОД 11 фИЦИРОВаННОМНа-ОЛ;-".и;ЕЛЕ Н,с СООГВЕТСТВУЕ: ОПТИМаЛЬ1-тЫМ З;,"т. - -тйсМ . 06 Е" ггтй: - тащсттг ЗффЕКХаРа.ГТЕ;)И "ИК ПОЛИтМЕРНЬ 1 Х КОМП ОЗ ИЦИЙ В реактттр загружают наполнительи 30 Ъ по несу модификатора. Затемвключают мешалку и с помощью...

Способ определения удельной поверхности тонкомолотых наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 614362

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Книппенберг, Соломатов, Штефан

МПК: G01N 13/00, G01N 33/38

Метки: наполнителей, поверхности, тонкомолотых, удельной

...равномерно расиределяют в форме с насадкой и слегка прижимают вкладьццем, после чего форму вместе с поддоном устанавливают под пресс для уплотцеция. 11 остепенно аоизобретению изоб оп ределения утол отых наполнительного уплотнео веса 121. я Наиболее близким к вестных является спос ной поверхности тонкок лей путем их предварц и определения объемно льная поверхность порош- удельная поверхность мате иала с Исто мание и 1. А кл. С 7 0 2. ГО ной повеСоставитель М. СлинькоРедактор И. Квачадзе Техрад Н. Бабурка Корректор А. Власен каз 3687/37 Тираж 1112ЦНИИПИ Государственного комитета Советапо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская набд. 4 ПодписноеМинистров СССРУжтооой. чл. Пооекч нвя. 4 нлидл ПП тент 1 водят нагрузку пресса до...

Состав абразивных наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 686861

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Глушкова, Ершова, Пыльнев, Соколов, Степанова, Ярков

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивных, наполнителей, состав

...шпат,бентонитовая глина, каолин зернистостью по 125 мкм и шлифовальный порошокна основе-АйеОзернистостью 63 мкмперемешивают в лопастной мешалке втечение 60 + 5 мин, подают воду для13-15-ного увлажнения массы и дополнительно перемешивают в течение15 + 2 мин,Затем массу выгружают в вакуумМялку для усреднения и получения мало- пористой массы, Сформованные в вакууммялке заготовки загружают в гидравлический пресс с Фильерой для протяжки массы, а оформленные фильерой шнуры нарезают на абразивные наполни- тели определенного размера,которыесушат при температуре 120 + 50 С в течение 240 + 10 мин,Высушенные абразивные наполнители обжигают в печи при 1300 + 20 С в течение 180 + 20 мин.Исходные шихтовые материалы: полевой шпат, бентонитовую глину,...

Способ получения кварцсодержащих наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 727595

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Иващенко, Соломатов, Чуйко, Шаманаева

МПК: C04B 31/40

Метки: кварцсодержащих, наполнителей

...газов.При измельчении происходит адсорбционно-механическое распределение жидких углеводородов о поверхности твердого компонента шихты.При термообработке шихты при550-650 С происходит дегидратациякремнезема, повышается его активность и гидрофобные свойства.Галоидсодержащие газы (ВРОЕ, Яг , Ср, и др,), обладая адсорб-,ционно-каталитическйми свойствами,взаимодействуют с поверхностью 80и углерода, усиливают его активность и гидрофобные свойства,727595 каталитическое взаимодействие с галоидсодержащими газами, полученными разложением галоидсодержащих соединений, Поток газов, содержащий взвесь минерального наполнителя, направляют в Фильтрующее устройство для выделения готового продукта и обезвреживания газов,Сравнительная...

Способ получения наполнителей и пластификаторов каучука и резины

Загрузка...

Номер патента: 732359

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Гаврилова, Завидов, Подлипская, Почуев, Шубина

МПК: C10G 7/00

Метки: каучука, наполнителей, пластификаторов, резины

...частей вторичного экстракта селек-тивной очистки фенолом деасфальтизированного гудрона и 1-ной части вторичного экстракта селективной очистки фенолом масля наго дистиллята, в количестве 100 г загружают в куб вакуумной лабораторной установки.Емкость куба 250 мл, Головную фракцию отбирают при остаточном давлении 1,0 мм рт. ст. и 220 С, выход ее - 74, Далее в интервале температур 220 250 С отбирают дистиллятную фракцию - маловязкий наполнитель и пластификатор. При атмосферном давлении пределы кипения дистиллятной фракции 420-460 С. Выход ее составляет 15% считая на сырье. При этом в остатке получают концентрат с началом кипения 460 С. Выход его на сырье 784. Свойства сырья, концентрата и дистиллятной фракции, а также свойства известных...

Способ получения пероксидированных минеральных наполнителей для полимеров

Загрузка...

Номер патента: 765271

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Ениколопов, Иванчев, Полозов, Поляков, Примаченко, Сыров

МПК: C07F 7/08

Метки: минеральных, наполнителей, пероксидированных, полимеров

...вес.%: 2, 19П р и м е р 5. Отличается от примера 4 тем, что обработку стекловолокна с привитыми непредельными группами (3,06 вес.% ведут озон-кислородной смесью в газовой фазе, Полученный продукт имеет структуру:Стеялооолояно -дО АЗРОСиЛ - 812 45 5группами, заливают 1000 мл четыреххлористого углерода и барботируютозон-кислородную смесь, содержащую4-6 об.% озона, со скоростью 40-60 л/час при 20 СС в течение 30 мин.После окончания реакции продукт отделяют фильтрованием и высушивают при20-30 С, Полученный продукт имеетструктуру: О. О,АРоси ЬЬ" се сн Масса привитых непредельных групп1,55 вес.%.В реакционный сосуд помещают 100 гсиланизированного аэросила, заливают1000 мл четыреххлористого углерода ибарботируют озон-кислородную...

Способ измерения содержания наполнителей в бумажном полотне

Загрузка...

Номер патента: 777563

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Лазовский, Лиснянский

МПК: G01N 23/223

Метки: бумажном, наполнителей, полотне, содержания

...интенсивностей 1 Р Уф, 1, могут быть получены и записаны в виде следующих уравнений:У,=У, " (1 - е-"),Уф - КУ,е - Р + " . (1 - е - "), (3) цгде о, - массовый коэффициент рассеяния первичного излучения от измеряемого полотна;р, - приведенный массовый коэффициент ослабления измеряемым полотном первичного и рассеянного излучений;К - коэффициент пропорциональности (атомные константы);р - массовый коэффициент ослабления измеряемым материалом вторичного характеристического излучения элемента подложки;С - концентрация флуоресцирующего элемента в подложке;р, - массовый коэффициент ослабления измеряемым материалом первичного излучения;о р, - массовый коэффициент рассеяния первичного излучения подложкой;р, - приведенный массовый коэффициент...

Способ получения пероксидированных минеральных наполнителей для полимеров

Загрузка...

Номер патента: 787411

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Ениколопов, Иванчев, Полозов, Поляков, Примаченко, Сыров

МПК: C07F 7/08

Метки: минеральных, наполнителей, пероксидированных, полимеров

...1 аэросил Масса привитык непреаельнык групп 1,55 вес.%.100 г силанизированного аэросила помещают в реакционный сосуд, залива ют 1000 мл метилового спирта и барботируют озон-кислородную смесь, содержащую 4-6 об.% озона, со скоростью 40-60 л/ч при 20 С в течение 30 мин,сПосле окончания реакции продукт отде ляют фильтрованием и высушивают прио20 С, Полученный продукт имеет структуру: 5 7874Рвысушивают при 20-30 С, Полученныйпродукт имеет структуру:стекловолокно Масса пр 3,06 вес % Озон иро 1. Полученвитык непреаельнык гр ние веаут й продукт ва согласно примеру-4",ОСНСодержание активного кислорода, опреаеленного иоаометрически: найдено 1,80 вес,%; вычислено 1,84 вес.%.П р и м е р 5, Отличается от примера 4 тем, что вместо стекловолокна...

Способ получения дисперсий наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 803956

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бугров, Копылов, Космодемьянский, Лазурин, Самородов

МПК: B01F 3/12

Метки: дисперсий, наполнителей

...наполнителей, наиболее удобно применятьтакие каучуки, для наполнения которых в дальнейшем используется дисперсия,20П р и м е р 1. 5 г олеиновой кислотырастворяют в 500 г циклогексана и при перемешивании(2000 обмин) при комнатной температуре в раствор вводят 50 г технического углерода марки ПМ.100. Затем смесь гомогениэируют,25Через 10 мин после начала гомогенизации сме.си в систему вводят 25 г 10%-ного растворабутилкаучука марки БК.1675 Т в цнклогексаье,что составляет 5 масс.ч, полимера на 100 масс,чтехнического углерода, и перемешнвание продолжают еще 10 мин (время приготовлениядисперсии составляет 20 мин), Для сравненияв тех же условиях получают дисперсию технического углерода без добавления в системураствора полимера, 35...

Композиция для гидрофобизациипористых наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 833908

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гамага, Капитонов, Петров

МПК: C04B 43/00

Метки: гидрофобизациипористых, композиция, наполнителей

...обработки пористого наполнителя.П р и м е р 1. В полученную композицию состава 1 вводят пористый. наполнитель фАф в соотношении 1:50,загружают в смеситель типа фпьяная д бочка и перемешивают в течение15 мин. Затем обработанный наполнительАвыгружают и выдерживают прикомнатной температуре на перФорированной полиэтиленовой пленке 30-60мин для удаления избытка раствориТеля.Обработанный наполнитель Афзагружают в специальный смеситель,затем в него вводят полимербитумноесвязующее (соотношение пористый наполнитель: полимербитумное связующееравно 7.2) и перемешивают до бднородной массы.В качестве полимербитумного связующего используют следующие компо- .ненты, взятые в соотношении, вес, Ф:НеФтяной битум7,0Эпоксиднофурановая...

Устройство для ввода наполнителей в растворы

Загрузка...

Номер патента: 919959

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Джангиров, Колпаков, Крылов, Мразевский, Озерков

МПК: B65G 53/30

Метки: ввода, наполнителей, растворы

...емкость 3 подходит к подводящему 4 и отводящему 5 трубопроводом, снабженным соответственно заслонками 12 и 22. Пневмоцилиндры 13 и 23 открывают заслонки 12 и 22, после чего раствор устремляется по подводящему трубопроводу 4 к дозирующим емкостям 3. Однако ввиду того, что на подводящем трубопроводе 4 установлена в камере подпружиненная зас донка 15, которая полностью перекрывает ее сечение, давление раствора в первую очередь действует на упругую диафрагму4, которая передает давление раствора через трубопровод 20, заполненный буферной жидкостью, на стакан 1 О, который является подвижной частью гидроцилиндра 11. Происходит перемещение стакана 10 вверх до соприкосновения с уплотняющей кромкой дозирующей емкости 3, Далее давление...

Способ получения наполнителей, содержащих оксид алюминия

Загрузка...

Номер патента: 927837

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Белякова, Комаров, Маркина, Осипенко, Ревяко, Тутаева

МПК: C09C 3/08

Метки: алюминия, наполнителей, оксид, содержащих

...значений, характерных для известного способа, 50 гидроксильные группы ГА обладают минимальной способностью к диссоциации.При этом эффективность прививки по данному способу выше ввиду ее.проведения в присутствии сурьмы как трехвалентного иона по сравнению с двухвалентным - ионом цинка. Таким образом, предложенное сочетание минеральный носитель ГА - ионкомплексообразователь ЯЬ и мономер СЭВА обеспечивает получение полиме" рЬфильного .наполнителя с повышенной 1 огнестойкостью и хорошими физико- механическими свойствами. 65 Предлагаемый способ модифицирова,нйя ГА заключается в следующем.Предварительно получают Наф -формуГА, затем обрабатывают ее растворомхлорида сурьмы в 2 н.НСР, частичнонейтрализованным аммиаком таким образом, чтобы...

Устройство для намыва наполнителей в скважину

Загрузка...

Номер патента: 939726

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Джангиров, Игнатов, Сухенко, Ткаченко, Фурманов

МПК: E21B 33/138

Метки: намыва, наполнителей, скважину

...в новоеположение равновесия.При приближении камеры смешенияк насадку возрастает максимальноедавление на выходе, развиваемое устройством, что подтверждается данными лабораторных испытаний устройства с насадком диаметром 10;8 мми камерой смешения диаметром 22 ммпри разных расстояниях между ними35и постоянном давлении на входе,приведенными в таблице,Расстояние от насадка до камеры смещения, мм Давление на входе, МПа 10 0,8 2, 3,5 210 110 Пружину рассчитывают так, что при намыве камера смешения все время занимала положение, соответствующее максимальному давлению на выходе, развиваемому устройством, Регулируют нагрузку пружины вращением гайки 7 с помощью воротка через окна 9Использование предлагаемого устройства для намыва наполнителей...

Способ получения активных наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 941387

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Качановская, Овчаренко, Попова, Синчук

МПК: C09C 3/00

Метки: активных, наполнителей

...через объем реагента что значительно расширяет пределы применения модифицирую 50 щих веществ, Практически можно применять любое газообразное, жидкое вещество или их смесь, температура разложения которого выше температуры кипения, Кро 55 ме того, при такой подаче модификатора в реакционный объем происходит активи 87 6 рование молекулы реагента за счетэлектростатических явлений, что, какпоказывает исследование, в 1,5-2 раза увеличивает количество модифицирующегореагента, прочно закрепленного на по верхности напопнителя. Это в значительной степени повышает качество наполнителя и физико-механические свойства наполняемых систем,Способ может быть реализован на примере наполнителей различной химическойприроды органического и...

Способ определения химически связанного хлора на поверхности наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 998948

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Зеленина, Корнеев, Минин

МПК: G01N 31/16

Метки: наполнителей, поверхности, связанного, химически, хлора

...наполнителя. Соединения анилина или Фенола .с .45 закрепленной на поверхности наполнителя молекулой переходного металла в диметилформамиде не растворяются,в то время как гидрохлорид анилинияи анилид (соответственно фенолят) пе реходного металла растворимы в диметилформамиде и переходят в фильтрат,что и делает возможным осуществление данного способа.еДобавление к фильтрату серной кислоты необходимо для количественного и быстрого вытеснения хлора, гидролиза анилида (или фенолята) переходного металла и создания кислой среды. Вместо серной кислоты можно испольэовать другие минеральные кислоты: фосФорную, азотную, бромистоводороднуюи хлористоводородную.Избыток анилина или Фенола в Фильтрате определяют титрованием, наприПараллельно...

Способ активирования минеральных наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 1011662

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Блох, Бунтова, Васильев, Майтак, Савкин

МПК: C09C 3/08

Метки: активирования, минеральных, наполнителей

...стандартного состава на основе каучука СКСАРКП, наполненных каолином, активированным описываемым способом, в сравнении с аналогичными показателями резиновых смесей с наполнителем каолином, активированным по известному способу, при содер-. жании наполнителя 80 массовых долей. Си Н 1+ 4 СЬ Н 4 5 Оз й а,45где п=10-12,алкоксиметилметилдиэтилаимоний метилсульфат формулыСсн ,осн н+(сн )(сн сн ) 11 сн 50 Д,моноалкилфениловый эфир полиэтилен-.гликоля на основе полимердистиллятаФормулыСв Н 1+ С Н 40(СН 4.0 Н, 55где п=8-10; в=10-12,полисилоксаны Формулы- С н 5(н)о ,где п=9-14, 60и стирол. При этом соединения указанной группы берут в количестве 0,05-2,00 от массы наполнителя.Отличием предлагаемзго способа является то, что в качестве...

Устройство для намыва наполнителей в скважину

Загрузка...

Номер патента: 1059131

Опубликовано: 07.12.1983

Автор: Фурманов

МПК: E21B 33/13

Метки: намыва, наполнителей, скважину

...касадка выполнены при следующем соотношении- сК -Б,где 51 - площадь торца проточкикамеры смешения по наружной поверхности, мм2б - активная площадь сечениякамеры смешения со стороны, противоположной насадку, ммг;опытный безразмерныйкоэффициент,1 и Г - площади сечения каналовнасадка и камеры смешения ммУстройство снабжено трансформа;тором давления, установленными" в канале связи кольцевой полости с патрубком для подвода жидкости,Такое выполнение устройства обеспечивает при изменении от исходного) давления жидкости на входеавтоматическое соответствующее изме"нение давления в кольцевой полости,удерживающего камеру смешения, чтопозволяет автоматически поддерживать.оптимальный режим работы устройстваи ведет к повышению производительности и...

Способ получения модифицированных наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 1062219

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Абдурахманов, Магрупов, Саидходжаева, Юсупов

МПК: C08J 3/00

Метки: модифицированных, наполнителей

...на носитель с последующей его 60 сушкой после выделения из реакционной среды и термообработкой при 500-800 С,Изобретение относится к модифицированию свойств минеральных наполнителей и может быть использовано в химической промышленности, а наполнители - для получения стабилизиро 5. ванных и электропроводящих полимерных материалов.Известен способ получения модифицированных наполнителей на основе .каолина или талька и полиакрилонитрила. Согласно этому способу пред- варительно прокаленный наполни- тель обрабатывают раствором полиакрилонитрила ПАН) в диметилформамиде. После удаления из системы растворителя смесь наполнителя и ПАН 15 подвергают термообработке в интерП р и м е р 1. Необходимое ко ичество минерального наполнителя...

Способ получения активных наполнителей полимерных сред

Загрузка...

Номер патента: 1068451

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Качановская, Макаров, Овчаренко, Попова, Синчук

МПК: C09C 3/00

Метки: активных, наполнителей, полимерных, сред

...используют субстраты как неорганического типа (преимущественно силикатные и карбонатные материалы, например мел, кальций, различные глинистые минералы), так и органического, например отходы производств синтетических волокон и кремнийорганических производств.П р и м е р 1. 1 кг перлита с размером частиц менее 10 мкм загружают в стеклянный реактор диаметром 120 мм, продувают гелием с влажностью 0,005 при расходе 2 м /ч и температуре 420 С в течение 30 мин затем смесью гелия с влажностью 0,005 и паров аммиака при соотношении 3:1 при том же расходе .газа и температуре в течение 20 мин. После этого перлит обрабатывают смесью гелия с влажностью 0,005 и паров силана ЛМ. в соотношении 1:1 в течение 30 мин при 350 С. Полученный продукт содержит...

Способ определения концентрации дисперсных наполнителей в термопластичных полимерных композиционных материалах на основе полиэтилена

Загрузка...

Номер патента: 1122942

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Григоров, Дорофеева, Шклярова

МПК: G01N 21/59

Метки: дисперсных, композиционных, концентрации, материалах, наполнителей, основе, полимерных, полиэтилена, термопластичных

...связь между концентрацией нанолнителя и коэффициентом 25пропускания. Возникновение оптическихнеоднородностей является свойствомкомпозиционных материалов на основеполиэтилена с дисперсными наполнителями, не присущим чистым полимерамбез наполнителей,Применение фторопластовых пленок,являющихся прокладками между наковальнями пресса и распрессовываемой пробой, позволяет избежать появления на 35пряжений и вызываемых ими оптическихнеоднородностей в образце. ПрозрачноСть фторопластовых пленок позволяет производить фотометрирование полученного после остывания образца без 4 Оотделения от него пленок, что существенно для сохранения целостности образца и сохранения его геометрическиххарактеристик.О концентрации дисперсного наполнителя в...

Способ определения удельной поверхности активных наполнителей для полимеров

Загрузка...

Номер патента: 1267226

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Луцкий, Фридман

МПК: G01N 15/00

Метки: активных, наполнителей, поверхности, полимеров, удельной

...наполнителя с полимером является функцией удельной поверхности наполнителя, а именно, чем выше удельная поверхность напол нителя, тем больше индекс сечения ,смеси. Существование такой зависимости открывает возможность определения удельной поверхности наполнителя, если известен индекс течения его смеси с полимером.Для этого определяют индекс течения смеси и как угол наклона кривой течения в двойных логарифмических35 1координатах 181 - 1 т , гдесоответственно скорость и напряжение сдвига (фиг.1). Используя градуировочный график зависимости индексатечения смеси и от удельной поверхности наполнителя В, находят искомую вел;чину удельной поверхности (фиг,2).На лабораторных вальцах гОтовят смесь технического углерода марки ПМс...

Способ определения типа и содержания углеродных наполнителей в эластомерных материалах

Загрузка...

Номер патента: 1293608

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Хасхачих

МПК: G01N 27/02

Метки: материалах, наполнителей, содержания, типа, углеродных, эластомерных

...С и,)по наклону кривой зависимости логарифма электропроводности от обратной температуры (1 р - 1 О /Т К) определя 3ют "кажущуюся" энергию активации, Значения энергии активации при преодоле нии потенциального барьера для некоторых типов технического у 1 лерода, вычисленные по приближенной формуле ЬЕ=0,4 1 р;1(эВ), где Ц - угол наклона кривой во;ьт-амцерной характеристики, приведены нижеТип техуглерода1 Б5 1 0,3505 эВ ПГМ3 . 04939 э В 11 Л0-0,7216 эВ1 М-0,2038 эВ- 0,7516 эВПо значениям тангенса угла наклонакривой, силы тока от напряжения иэнергии активации определяют тип приизвестном содержании техуглерода илисодержании техуглерода при известномтипе в резиновой смеси или вулканизате, пользуясь эталонными показате.лями.На фиг. 1...

Способ получения сухих крупяных наполнителей детских и диетических продуктов питания

Загрузка...

Номер патента: 1335369

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Гензелев, Дворецкий, Леонова, Лукин, Плановский

МПК: B23B 7/02

Метки: детских, диетических, крупяных, наполнителей, питания, продуктов, сухих

...сопротивлением слоя фторопластов частиц, так как плотность крупы в два раза меньше плотности фторопласта. Крупа, выводимая из слоя, поступает ца дробление. Полученную муку рассеивают и направляют в бак для приготовления мучной суспензии. Среднее время пребывания крупы в слое составляет 25 мин.Для обеспечения непрерывности процесса получения готового продукта необходимо, цтобы масса крупы, подаваемая в слой в единицу времени, была равна массе крупы, выводимой из слоя на получение муки и последующую подачу ее в аппарат в виде суспецзии. Таким образом, должно иметь место равенство 6 п крупы6 с муки,где 6,кру.- производительность аппарата по крупе, кг/ч; 6 муки - производительность аппарата по муке, кг/ч,. Среднее время пребывания...

Устройство для глубокого внесения в почву наполнителей или минеральных удобрений

Загрузка...

Номер патента: 1523081

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Доборджгинидзе, Махароблидзе

МПК: A01C 15/04

Метки: внесения, глубокого, минеральных, наполнителей, почву, удобрений

...элемента 3, перепуская воздух в бункер 2. После уравновешивания давления клапан 4 возвращается в исходное положение. Перепускные каналы 9 перекрываются скользящей втулкой 13. Одновременно, при перемещении рабочего поршня 6 вверх, нижняя тарель 30 сдвоенного клапана 28 входит в контакт с полостью 7 полого зонда 5 и перекрывает ее. Пружина 29, удерживающая посредством тарели 27 и клапанов 26 перекрытыми сквозные каналы 24 в подпружиненном поршне 19, сжимается, вследствие чего верхняя тарель 31 сдвоенного клапана 28 поднимается вверх., открывая канал 25 и перепуская с некоторым запозданием по времени воздух из пневмоаккумулятора 21 в рабочую камеру 20. При этом давление в иневмоаккумуляторе 21 падает и вспомогательный поршень 19...

Способ обработки силикатных минеральных наполнителей для полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1761769

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бондаренко, Злотников, Стухляк, Шкодзинский

МПК: C09C 3/04

Метки: минеральных, наполнителей, полимерных, силикатных

...и 160-315 нкм составляют 81,5 и 237,5 нкм соответственно,лиэтилена низкого давления (ПЭНД) по ГОСТ 16338-70 и полиамида 6 по ОСТ 6-06- С 9-83. Из полученных композиций получали образцы для исследования методом литья под давлением на стандартном оборудовании (гермопластавтоматах). Термореактивные материалы получены путем введения порошкообразных наполнителей в эпоксидную смолу ЗД(ГОСТ 10587-76) или смешением с порошкообразной фенол форм ал ьде гид ной смолы изготовлены образцы методом заливки в формы и при комнатной температуре. В качестве отвердителя использован полиэтиленполиамин (ПЭПА) В КОЛИЧЕСТВЕ 10 МаС,070 От МаССЫ СМО- лы, Из фенольной смолы образцы получали путем горячего прессования при температуре 440 К и давлении 70...

Способ определения угла смачивания расплавом полимера волокнистых наполнителей

Загрузка...

Номер патента: 1784869

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Довгяло, Заборская, Юркевич

МПК: G01N 13/02

Метки: волокнистых, наполнителей, полимера, расплавом, смачивания, угла

...насыпной плотности, При движении в объеме камеры, касаясь ее днища и стенок, частицы приобретают заряд,Частицы диаметром менее 10 мкм комкуются, плохо псевдоожижаются и не оседают отдельными частицами на волокне, что не позволяет их использовать для оценки угла смачивания. Частицы крупные - более 200 мкм плохо электризуются и слабо удерживаются на поверхности волокон.Объемная плотность частиц в псевдоокиженном слое должна быть в пределах 0,4 - 0,7 их насыпной плотности, именно в этих пределах достигается хорошее псевдоожижение полимеров и на поверхность волокон оседают частицы необходимых размеров, При обьемной плотности частиц менее 0,4 их насыпной плотности на поверхности волокон оседают частицы преимущественно мелких фракций, а более...

Способ удаления наполнителей из макулатуры, прошедшей стадию удаления краски

Загрузка...

Номер патента: 1834939

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Вольфганг, Клаус, Райнер

МПК: D21C 5/02

Метки: краски, макулатуры, наполнителей, прошедшей, стадию, удаления

...7, стр.123 - 124, издательство Карл Ганзер (1986).В этом способе. предпочтительно получают смеси из сложных моно- и диэфиров, Для получения высокочистых сложных триэфиров используют хлорокись фосфора,Обработку макулатуры обычно проводят при температуре 20-95 С, причем значение рН суспензии составляет 7-11, предпочтительно 8-10, Содержание макулатуры в суспензии составляет, например, 0,5 - 2 мас.%. Обработку проводят предпочтительно путем флотации, например, во флотационном аппарате Денвера,Нижеследующий пример иллюстрирует предлагаемый способ и его положительный эф фект.Пример, К 9 л полученной в результате ления печатной краски известными при1834939 Составитель О,МаслаченкоТехред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор Заказ 2707 Тираж...