Устройство для намыва наполнителей в скважину

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(и)939726 К АВТОРСКОМ ДЕТЕ ЛЬСТВ 1,) Дополнительное к авт. с(53)М. Кл. присоелинен аявк Е 21 В 33/1 удерстеаикый кенкте СССР делан изфбретеккк и открытки23) Приоритет Опубл ано 30.06,82. Бюллетень И 24, 42 (088. 8) Дата опубликования описания 30. 06. 8 гир(71) Заявитель сесоюэный научно-ис по креплению скважи 54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМЫВА НАПОЛНИТЕЛЕЙ В СКВАЖИНУ его по бурильнымвбивания их наполнина режим продавкитрубам в случае этелем,Кроме того, известное устройствоимеет низкую производительность,обусловленную с одной стороны низкиммаксимальным давлением, развиваемымустройством на выходе, цто ведет кчастым переходам на режим продавкии обратно, с другой стороны - большими затратами времени на единичноеручное переключение с режима намывана режим продавки и обратно.Забивание труб наполнителем нередо сопровождается выбросами смеси изоронки устройства, опасными для обсуживающего персонала,Целью изобретения является повышение надежности его работы при различных режимах намыва наполнит елей,и повышение производительности.Поставленная цель достигается тем,что камера смещения выполнена в виде Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для ликвидации поглощений путем намыва в них инертных наполнителей.Известно устройство для намыва5 инертных наполнителей, включающее корпус, воронку, насадок и камеру смешения с конфуэором 1.Недостатком устройства является низкая производительность,обусловлен-(о ная низким максимальным давлением, развиваемым устройством на выходе, что приводит к остановке намыва в случае получения пробок в колонне бурильных труб. 15Наиболее близким к изобретению является устройство для намыва наполнителей в скважину, содержащее корпус, воронку, камеру смешения и установленный соосно с ней насадок 12.юНедостатком устройства является необходимость ручного перехода с режима намыва наполнителя в скважину С,ИИгнатов, анТкачеф;939726 фНа фиг. изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - разрез А-Ана фиг.1.Устройство для намыва наполнителей в скважину (фиг.1) содержиткорпус 1, воронку 2, насадок 3 икамеру ч смешения с конфузором 5.Камера смешения подпружиненапружиной б, которая снабжена механиз 1 О мом регулирования ее нагрузки в ви;де гайки 7 с углублениями под вороток 8, входящей в резьбовое зацепление с корпусом. 8 корпусе выполнены окна 9 (фиг.2) для возможнос 15 ти регулирования нагрузки пружины .вращением гайки 7.Устройство работает следующимобразом.При намыве, включающем заканчивание жидкости через насадок 3 иподачу наполнителя через воронку 2,давление на выходе устройства постепенно возрастает и, преодолеваясопротивление пружины, перемещает25 камеру смещения к насадку в новоеположение равновесия.При приближении камеры смешенияк насадку возрастает максимальноедавление на выходе, развиваемое устройством, что подтверждается данными лабораторных испытаний устройства с насадком диаметром 10;8 мми камерой смешения диаметром 22 ммпри разных расстояниях между ними35и постоянном давлении на входе,приведенными в таблице,Расстояние от насадка до камеры смещения, мм Давление на входе, МПа 10 0,8 2, 3,5 210 110 Пружину рассчитывают так, что при намыве камера смешения все время занимала положение, соответствующее максимальному давлению на выходе, развиваемому устройством, Регулируют нагрузку пружины вращением гайки 7 с помощью воротка через окна 9Использование предлагаемого устройства для намыва наполнителей позволит снизить затраты времени и средства При дальнейшем повышении илирезком возрастании давления намыва 50 камера смещения автоматически надвигается на насадок, образуя герметичное соединение и обеспечивая продавку наполнителя по бурильным трубам практически при любом давлении. 55При падении давления на выходе устройства пружина возвращает камеру смещения в исходное положение,3подвижной дифференциальной втулки,подпружиненной отйосительно корпусаи установленной с возможностью сопряжения с насадком.Пружина снабжена регулирующим механизмом.Такое выполнение устройства обеспечивает по мере повышения давлениянамыва автоматическое перемещениекамеры смешения к насадку, что повышает максимальный рабочий напорустройства при неизменном расходежидкости,При дальнейшем росте или внезапном повышении давления намыва камера смешения автоматически надвигается на насадок с образованием герметичного соединения, позволяющего продавливать наполнитель по бурильнымтрубам практически при любом давлении,При падении давления камера смешения под действием пружины автоматически возвращается в исходное положение, приводя устройство в режим намыва.Повышение развиваемого устройством максимального давления на выходе ведет к уменьшению числа переходов на режим продавки и обратно, а автоматизация смены режимов сводит к минимуму затраты времени на переключение и обеспечивает безопасность работ, что в итоге повышает производительность устройства,Максимальное давлениена выходе, развиваемоеустройством, МПаформула изобретения И Заказ 4623/49 Тираж 623 сное пиал ППП "Патент", г. Ужгород,оектная,5 939 на проведение изоляционных работ за счет повышения его производительности, которое составляет около 20/, Ожидаемый годовой экономический эффект от одного устройства равен41,7 тыс.руб.1, Устройство для намыва наполнителей в скважину, содержащее корпус, 1 О воронку, камеру смешения и установленный соосно с ней насадок, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его работы при различных режимах намыва наполнителей 5 и повышения производительности, камера смещения выполнена в виде подвижной дифференциальной втулки, подпружиненной относительно корпуса и 726 6установленной с возможностью сопряжения с насадком.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пружинаснабжена регулирующим механизмом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Крылов В.И. и др, Опыт крепления глубоких нефтяных и газовых скважин при частичных и полных поглощениях. Экспресс-информация.-Серия"Бурение". М ВНИИОЭИГ, 1976,с.22-25.2, Сухенко Н.И. и др, Агрегатдля ввода наполнителей в буровойи тампонажный растворы, Технологиякрепления скважин, тр.ВНИИкрнефть,вып,15, Краснодар, 1978, с.128-133