Установка для механизированной наплавки

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 О 551 у П 9 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 679100, кл. В 23 К 37/04. 1976,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ НАПЛАВКИ(57) Изобретение относится к области машиностроения и м.б. использовано для механизированной наплавки деталей вмашиностроении. Цель изобретения - повышение производительности и качестванаплавки. Установка состоит из рамы 1, каретки 2 со сварочной головкой, механизмазакрепления и вращения детали, механизмаперемещения каретки с приводным валом 6 1)5 В 23 К 37/04, 9/04 и узла регулирования скорости перемещения сварочной головки. Последний состоит из фрикционного блока 10 с роликом 16 и обоймой 15. закрепленных на полуосях 13 и 14. При повороте рукоятки 18 через сектор 20 и шестерню 19 поворачивается ролик 16 в одну сторону относительно оси вала 6 на угол а, а обойма 15 - в другую сторону на тот же угол за счет кинематической связи между роликом 16 и обоймой 15. Обойма 15 и ролик 16 прижаты в рабочем состоянии пружинами 29 к валу 6. При вращении вала б и размещении ролика 16 и обоймы 15 под углом к его оси возникает усилие продольного перемещения каретки 2 со сварочной головкой, Изменением угла наклона осей ролика 16 и обоймы 15 к оси вала б изменя- Б ют скорость перемещения сварочной голо- у вки, Точное регулирование скорости наплавки повышает ее качество, а простота С конструкции обеспечивает повышение производительности, 2 з.п.ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к области машиностроения, а именно для механизированной наплавки деталей в машиностроении.Целью изобретения является повышение производительности и качества наплавки.На фиг,1 представлена установка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг,3 - вид по стрелке Б на фиг,2; на фиг,4- разрез В-В на фиг.2; на фиг,5 - разрез В-Вна фиг.2, в рабочем положении механизмов;на фиг.б - разрез Г-Г на фиг,2; на фиг,7 -разрез Д-Д на фиг,2,Установка состоит из рамы 1, на которой смонтирована каретка 2 со сварочнойголовкой З,механизм 4 для закрепления и; вращения обрабатываемой детали, механизм 5 перемещения кареткл 2 с приводнымвалом б и пульт управления 7,Каретка 2 установлена на направляющих 8 с возможностью горизонтальногаперемещения и содержит узел 9 регулирования скорости перемещения сварочной головки 3, состоящий из фрикционного блока10 с механизмом поворота и механизма 11синхронизации поворота. Фрикционныйблок 10 содержит корпус 12, установленныйс возможностью поворота на полуосях 13 и14, внутри которого с возможностью вращения установлены обойма 15 и ролик 16, шарнирно закрепленный на вилке 17включения, Обойма 15 и оолик 16 периодически контактируют с приводным валом,кинематически связаны между собой механизмом 11 синхронизации и имеют возможность поворота относительно вала 6 на уголй.Механизм поворота фрлкционного блока 10 состоит из рукоятки 18 управления, на оси которой установлена шестерня 19, кинематически связанная с зубчатым секгором 20, жестко закрепленным на полуоси 14 вилки 17 включения, а механизм 11 синхронизациии - иэ рычага 21, кинематически связывающего посредством тяг 22 и 23 каретку 2 с корпусом 12 фрикционного блока 10 и стойкой 24 ролика 16,Вилка 17 установлена в пазах корпуса12 с возможностью осевого перемещения посредством толкателя 25, проходящего внутри полуоси 14 и контактирующего с эксцентриком 26 рукоятки 27 включения На вилке 17 закреплена планка 28, взаимодействующая с пружиной 29. Установка работает слецующим образом.Обрабатываемое изделие устанавливается в механизм вращения 4 и закрепляется, Каретка 2 со сварочной головкой 3 перемещается по направляющим 8 рамы 1 и устанавливается в зоне наплавки,Посредством пульта 7 управления включа 5 ется механизм 4 вращения обрабатываемойдетали и механизм 5 с валом б, Подается токи зажигается сварочная дуга, Одновременно посре,цством рукоятки 27 освобождаетсятолкатель 25 и под дейстьием пружин 2916 обойма 15 фрикцлсннога блока 10 и ролик1 о поджимаются к приводному валу 6 с противоположных сторон,При помощи рукоятки 18 устанавливается необходимая для напласки скорость15 перемещения сварочнсй головки 3, Это достигается путем плавного изменения углаповорота а обоймы 15 фрикционного блока10 и ролика 16 относительно оси вала б вразных плоскостях,0 Изменение угла поворота ссуществляется посредствам механизма 11 синхронизации и узла 9 регулирования скоростиперемещения сварочной головки 3,При этом вращением рукоятки 18 через25 шестерню 19, сектор 20, полуоси 13, 14 ивилку 17 включения осуществляется поворот корпуса 12 обоймы 15 фрикционногоалака 10, Фрикционный блок 10 поворачивается, обойма 15 ориентируется таким -б 33 разом, что ось ее наклоняется на заданнылповоротом рукоятки 18 угол а относительнооси арап ающегося приводного взла б. Одновременно через тягу 22, один конец которои шар,- ирна закреле на карп, се 12, рычаг35 21 и тягу 23, один концов которой шарнирнозакреплен на стойке 24 оолика 16, последнийповорачивается и его особоазует с осью валаб такой же угол а, противоположный по значению. При обкатывании прлжатых с противопо 40 ложных сторон вала 6 вращающихся обоймы15 и ролика 16, наклоненных под заданнымуглом с в пеоекоещивающихся плоскостях,возникают выталкивающие усилия н-"гоавленные в одну сторону, Вьг,алкивающее уси 45 лие посредством тяг 22, 23 и рычага 21механизма 11 синхоонизации передается накаретку 2, и она пере иещается вместе со сварочной головкой З,.корость пеоемещзниясварочной головки 3 увеличивается с увеличе 50 нием угла а поворота фрикционно о блока 10,Максимальная скорость перемещения сварочной головки 3 соответствует максимальномууглу а, при этом рукоятка 18 имеет наибольшее отклонение от нугевого положенля (:анигГ,о 5 мает положение 18 ).По окончании наплавки рукоятка 16 переводится в нулеюе положение. При этомобойма 15 и роллк 16 одновременно ззнимают положение, при ко"осам их оси и ось1455519 30 вала 6 параллельны. Угол а равен нулю. Перемещение каретки прекращается. Поддействием эксцентрика 26 толкатель 25 перемещает корпус 12 обоймы 15, а вилка 17, на которой шарнирно закреплен ролик 5 16, отходит в противоположную сторону, сжимая через планку 28 пружины 29, в результате чего обойма 15 и ролик 16 отводятся от вала 6.После окончания наплавки все механиз мы устансвки приводятся в исходное положение.Использование установки позволяет, не прерывая процесс наплавки, плавно изменять скоросгь перемещения сварочной 15 головки, подбирая оптимальный режим наплавки.Равномерное нанесение слоя наплавочного материала, которое обеспечивается точнь.м регулированием скорости наплавки, 20 повышает качество.Упрощением конструкции за счет сокоащения количества передач достигается повышение надежности работы установки.Фо р мула изобретения 25 1. Установка для механизированной наплавки, содержащая раму, размещенный на раме механизм з:.;репления и вращения детали, подвижную каретку со сварочной головкой, механизм перемещения каретки с приводным валом и узел регулирования скорости перемещения сварочной головки. о тл ич а ющая с ятем, что, с целью повышения производительности и качества наплавки, узел регулирования скооости перемещения сварочной головки размещен на каретке и выполнен в виде фрикционного блока с вращающимися обоймой и роликом, закрепленньми на двух полуосях, механизма его поворота относительно каретки и механизма синхронизации поворота ролика и обоймы в противоположные стороны на равные углы с осью приводного вала, при этсм ооойма и ролик установлены с возможносгью контакта с приводным валом.2, Установка поп.1, отл ич а ющаяс,. тем, что механизм синхронизации поворота ролика и обоймы выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на каретке и связанного с роликом и обоймой посредством тяг.5, Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что механизм поворота фрикционного блока выполнен в виде цилиндрической шестерни и зубчатого сектора, закоепленного нг полуоси ролика,ектор С.Черни здательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 роизводствен Заказ 4593 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5