Способ электродуговой наплавки

Номер патента: 1671425

Автор: Щетинина

ZIP архив

Текст

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О 23 К 9/04//В 101:34, 37/О РЕТЕНИ К АВТОРСКО СВИДЕТЕЛ ЬС ллургический.и осстановление демов сваркой и наиз, 1962, с,116-117 ГОВОЙ НАПЛАВавтоматичепод флюсом ть использоталей металния. Цель(57) Иэобрете ской электрод деталей на кр вано при нап лургическог ние относится уговой наплав омке и.может лавке валков и о оборудов ГО" УДАР СТ В Е НИЗЫ И КОМИТ ЕТПО ИЗОБРЕТЕИИЯМ И ОТКРЫТИЯМГРИ ГКПГ СССР ОПИСАНИЕ И(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДКИ изобретения - улучшение качества формирования наплавленного металла при использовании плавящегося электрода и повышение производительности процесса.При наплэвке под флюсом цилиндрических деталей на кромке флюс поддерживают наклонной металлической (медной) планкой 1, подпружиненной и установленной под углом 45-60 к оси электрода и торцовой поверхности детали 2, Длину планкиустанавливаюг равной длине сварочнойванны в установившемся режиме наплавки.Планку крепят к сварочной головке. При угле наклона 45-60 планка поджимает флюс к торцу детали, устраняет протеки жидкого металла, образование наплывов на наплавленной поверхности и исключает необходимость мехобработки. 1 ил 1 табл,Изобре 1 ение относится к автоматической электрадуговой наплаьке иод флюсам деталей на кромки и может быпть использована при наплавке валков и деталей метал чу 1 н ического оборудования,1 ель изобрет ни я - улучшение качества Формирования наплавленното металла цри 111 )льэовании плавящегося электрода и ц .).)шение иоаизводительности прОцесса,На чертеже )оказана схема наплавки пад флюсом ца кромке деталей,При наплавке под флюсом цилиндрических деталей на кромке флюс поддерживают наклонай металлической цчанкай 1, подпружиненной и установленной под уг лом 45-60" к ос 11 электрода и торцовой 1 О верхнасти де)али 2, а длину плаки устанавливают равной длине сварочной ванны в установивша)лг; ре киме нацлавки,Планку изготавливают иэ лледи и крепя) к сварочно 1 головке. Планка поджимасг .:ас к торцовой поверхности детали.Поджа 1 ие флюса медной подпружиненной пад определенным углам и определенной длины планкой саздэет условия, цри которых Обеспечивается надежная защита дуги от атмосферного воздействия и удержание жидката металла сварочной ванны от стекания. Надежная защита дуги слоем флюса обеспечивает ста 5 ильное горение дуги и погружение ее в сварочную ванну. При этом жидкий металл на кромке ванны поддерживается от протекания слоем Флюсэ, поджатым подпружиненной медной планкой,Г 1 ри длине подпружиненной планки менее длины сварочной ва 1)нь 1 н рушается защита ду и ФлюсОм, ката о 1 й ц рОГы пав тся эа предела;ли медной планки, Дуга переходит иэ пагруженнг)й в г оверхностную возрастает напряжение ца ду-е, уменьшае 1 ся вели чина сварочного тока, нарушается стабиль) ое горение ду 1 и, В результате ухуд- ШавтСЯ Кац. С 1 ВО фОРМИРОЕаНИЯ НаилаВЛЕН- ного металла, Кроме 1 ого, нарушается шлаковый пузырь, жидкий металл вытекает из сварочной ванны, 11 апллвленный мета);л на кромке формиру Гя с пратеками 11 бульбами закристаллизовавшегося на весу металла.При длине подпружиненной планки более длины сварочной ванны трудно обеспечить равномерное поджатие ее к кромке валка, Подпружиненна)1 медная ила)кэ вследствие увеличения дгины и сопрати.)ления трения при перемещении застревает на неровностях кромки и смещается с Области сварочной ванны и дуги, В ре,.ультате нару шаю)ся защита сварочной дуги и ванны ифарл 1 и рование наплавленного металла.При расположении медной планки поду)лом к торцовой поверхности валка менее 45 недостаточное количество флюса эасыг)эе 1 ся в зазор между валком и медной пла) 1- кай, вследствие чего нарушается защита ду)и ат атмосферного воздействия. Периоди)вски нарушаются шлаковый пузырь и фа 1)к ирование швов, 1 Ледная планка начинает контактировать с жидкигл металло)л и свариваться с ним. В результате поверхность планки становится неровной и флюс просыпается в неровности планки, Защита дуги дополнительно нарушается и качество 1)эцлавленнога метэла снижается,При расцолажении медной планки под углом более 60 к торцовой поверхности валка медная планка только удерживает флюс от просыпания, не обеспечивая его поджатие к боковой кромке ванны, Поэтому при увеличении высоты наплавленного слоя 15 0 жидкий металл стекает через боковую кромку ванны и шов формируется с наплывами по кромке.Способ наплавки осуществляют следующим образом,Медну)о планку падпружинивают к тоо/) 5 30 35 40 45 закарачивают электрод на валок и открывают бункер с флюсом, Засыпают зону. горения дуги флюсом, который заполняет зазор между планкой и валком, и возбуждают дугу. В процессе наплавки валок вращается и подпружиненная планка на всей длине сварочной ванны поджимает флюс к боковой кра 1 лке ванны, После наплавки валика на кра 1 ке валка медную планку поднимают и продолжают наплавку остальной части валка без планки,П р и м е р. Производят наплаеку валка диаметром 300 лм на кромке. Наплавку осуществляют на постоянном токе обратной полярности проволокой диаметром 3 мм. режим нацлэвки поддерживают постоянным:=- 300 А. Оу = 28-30 Я, Ч= 24,5 м/ч,длина сварочной ванны 1 1) = 40 мм. Исследооэия влияния расположения относительно торцовой поверхности валка и длины подпружиненной медной планки ца стабильность процесса и качество формирования иацлавленного металла производят путем ) становки планок различной длины под различным углом к торцовой поверхности вал 50 5 к ка. Результаты проведенных исследованийпредставлены в таблице.Способ обеспечивает стабильное горение дуги и качественное формирование наплавленного металла за счет надежной защиты зоны сварки от атмосферного возцовай поверхности валка под углом 45 - 60,1671425 Условия наплавки Качествоформирования Стабильность Прочзводительностьпроцесса процесса По предлагаемому способу о Угол 45-60 С при:1 = 270-330 А длине планки 35 ммменее длины ванны Протеки,бульбы Мехобработка кромки валка Ц = 28-33 В1 = 280-320 А длине плайки 45 мм более длины ванныПериодические протеки Ц = 29-32 ВУ1=300 А длине планки 40 мм равной длине ванны Наплавлен- Отсутствует ный валик с мехобработка ровной кромкой без протеков и бульб ц = 28-30 В Длина планки равнадлине сварочной ванны,.а угол к торцу валкасоставляет, град: 1 = 280-320 А 40 Периодические протеки Мехобработка кромки валка Б = 29-32 В1 = 300 А и 65 Пу = 28-30 В1=300 АБ = 28-30 ВУ Наплавленный валик сровной кромкой Отсутствуетмехобработка и и 60 Составитель С, Мезенцева Редактор С. Пекарь Техред М.Моргентал Корректор М, МаксимишинецЗаказ 2790 Тираж 508 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 действия и поджатия флюса к кромке сварочной ванны, повышение производительности процесса за счет аннулирования операции мехобработки торцовой поверхности, уменьшение расхода флюса при наплавке на кромке валка и материалоемкости процесса,Формула изобретения Способ электродуговой наплавки под флюсом на кромки цилиндрических деталей, при котором флюс поддерживают наклонным формирующим элементом. о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества формирования наплавленного металла при использовании плавящегося элек трода и повышения производительностипроцесса, наклонный формирующий элемент выполняют в виде планки, планку подпружинивают под углом 45-60 к оси электрода, а длину планки устанавливают 10 равной длине сварочной ванны в установившемся режиме наплавки,

Смотреть

Заявка

4313485, 06.10.1987

МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЩЕТИНИНА ВЕРА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

Опубликовано: 23.08.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1671425-sposob-ehlektrodugovojj-naplavki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электродуговой наплавки</a>

Похожие патенты