Патенты с меткой «металлизации»

Номер патента: 905319

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Богомазов, Гладуш, Иог, Миропольский, Митников, Палей, Проскуркин, Сизоненко

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионной, металлизации, стальных

...кроме того, ускоряется диффу-, 25зионное насыщение,В предлагаемом способе используется вращающееся переменное магнитное поле, Последнее необходимо длятого, цтобы привести в движение диф- ЗОфундирующий агент, создать подвижныйслой и обеспечить силовое контактноевоздействие его на покрываемое изделие.Способ осуществляется следующимобразом,Подключают к сети трехфазного переменного тока истоцник, В рабочейзоне образуется магнитное поле, Поддействием указанного поля диффундирую;щщий ферромагнитный агент приходит винтенсивное хаотическое движение, образуя подвижный слой.Изделие, подлежащее покрытию, перемещают по роликам к источнику, одновременно нагревают до температурывыше точки Кюри, При перемещении на -гретого изделия через взвешенный...

Номер патента: 921124

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Болдырев, Ломовский, Маккаев, Михайлов

МПК: H05K 3/10

Метки: металлизации, отверстий, печатных, плат

...возможным электро- химическое наращивание на стенки отверстий слоя металла требуемой толщины.35П р и м е р 1, Печатную плату из фоль гированного стеклотекстолита с просферленными отверстиями обезжиривают в растворе порошка "Лотос", декапируют в 5-10/-ном растворе соляной кислоты, промывают в воде в течение 1-2 мин, Затем плату смачивают в растворе Фосфорсодержащей соли меди с концентрацией 300 г/л в течение 20 с методом протока раствора через . 4 отверстия. После этого подвергают термообработке путем нагрева при температуре 135 фС в течение 7 мин до полного завершения термического разложения твердого осадка на поверх- о ности стенок отверстий. Плату промываю. водой и подвергают электрохими-. ческому меднению в известных ваннах, например:...

Номер патента: 921125

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Болдырев, Ломовский, Маккаев, Михайлов

МПК: H05K 3/18

Метки: металлизации, раствор, электрохимической

...соль меди, Фос-Форсодержащую соль и аммиак, вкачестве соли меди взят сульфат меди,а в качестве фосфорсодержащей солигипофосфит натрия при следующем соот"ношении компонентов, г/л:Сульфат меди , 210-350Гипофосфит натрия 210-400Аммиак 125-250П р и м е р, Для нанесения токо Опроводящего слоя на поверхность стенок отверстий печатной платы, изготовленной из стеклотекстолита, пла"ту обезжиривают в водном растворестирального порошка "Новость", промы" 15вают водой и погружают в раствор следующего состава, г/л:Сульфат меди 300Гипофосфит натрия 300Аммиак 200После 3-минутной выдержки. в раство.ре плату термически обрабатывают при140 С в течение 8 мин, Далее для получения медного слоя ярко-розового цве3 921125 4та плату помещают в раствор для ков,...

Номер патента: 921126

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Болдырев, Ломовский, Маккаев, Михайлов

МПК: H05K 3/18

Метки: металлизации, раствор, электрохимической

...электрохимического меднения следующего состава, г/л:Сульфат меди 230 55Серная кислота(уд.вес 1,91-1 98)60Этанол 1 О 3гипофосфита меди О 1(п 2 Р 02) . При нагревании (термообработке) поверхности, смоченного раствором с высокимиконцентрациями реагентов, а также в условиях быстрого и эффективного удаления растворителя, преимущественно развивается процесс образования кристаллов гипофосфита меди в порах и на поверхности,который при дальнейшей термообработке приводит к разложению кристаллов гипофосфата меди и образованию частиц меди, прочно связанныхс поверхностью.Раствор с добавкой фосфорнокислого калия значительно быстрее на термообрабатываемой поверхности диэлектрика достигает пересыщения по фосфату меди, а возникающие микрокристаллы этого...

Номер патента: 921127

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Болдырев, Ломовский, Маккаев, Михайлов

МПК: H05K 3/18

Метки: диэлектриков, металлизации, раствор, электрохимической

...а также снижение концентрации15 компонентов раствора. При этом йовыша" ется качество наносимого слоя и выход годной металлизированной продукции.П р и м е р 1. Для нанесения активного электропроводного .слоя на поверхности отверстий платы из стекло- текстолита обезжиривают в водном раст. воре стирального порошка "Новость", промывают водой и погружают в раствор р 5 следующего состава, г/л:Сульфат меди 110Гипофосфит натрия 100Аммиак 150фосфат натрия30Фторид аммония Плату в растворе выдерживают. 3 мин, извлекают из раствора и проводят термообработку при 110"С в течение 10 55 мин.После термообработки плату с нанесенными на поверхности отверстий активным электропроводным слоем погружают в электролитическую ванну меднения следующего...

Номер патента: 931797

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Орлов, Пермяков, Фавстов, Ширяев, Шишкин

МПК: C23C 7/00

Метки: металлизации

...раме 29, Подъемная рама 29 связана с одним концом двуплечего рычага 30, шарнирно закрепленного наосновании 23. Другой конец двуплечего рычага 30 выведен за пределыплатформы 2 и оснащен рукояткой 31с Фиксатором 32.Тяговый канат 26 от кронштейна 25запасовывается на лебедке 3 и наблоке 33,Ианипулятор 4 содержит самоходнуютележку 34 с вертикальной штангой 35и установлен на направляющих 18. Натележке 34 смонтированы привод пере-движения 36 и привод подъема 37. Наштанге 35 в подшипниках 38 установлен ходовой винт 39, соединенный сприводом 37 передачей 40. С ходовымвинтом 39 посредством резьбовой втулки 41 связана подьемная каретка 42,установленная на катках 43 в направляющих 44. На каретке 42 закрепленкронштейн 45, на котором в подшипниках...

Номер патента: 933792

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Биргер, Гельфгат, Дробышев, Матвеев, Стрекалов, Твердохлеб

МПК: C23C 1/14

Метки: металлизации

...общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на Фиг. 1,Установка включает ванну 1 плавле Ония с окнами 2 в торцевых стенках.Ванна снабжена дополнительными выступающими профилированными по изделию, например по уголку, емкостями3, расположенными у торцевых стенок 15ванны 1 и являющимися вводными и выходными для изделий каналами. Емкости 3 выполнены с окнами 2, сооснорасположенными с окнами плавильнойемкости. Экспериментально установлено, что длина емкости 3 по отношениюк длине ванны плавления составляет0,12-0,25 последней. Нарушение соотношения в сторону уменьшения длиныниже меньшего предела приводит Ксглаживанию пульсирующих турбулентных потоков сплава внутри ванны 1при работе устройства, ухудшая темсамым качество покрытия. Отклоненияв сторону...

Номер патента: 939428

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Аборинская, Головина, Докторов, Костомаров, Самойлов

МПК: C04B 41/88, H01G 4/008

Метки: висмутсодержащей, керамики, металлизации, необожженной, паста

...работы при повышенных температурах до +155 оС и в среде чистого водорода,Применение раствора эпоксиднокрезольного лака в этилцеллозольвеобеспечивает отсутствие расслоенияпасты и придает ей хорошие экструзионные свойства, что позволяет получать равномерный сплошной электрод при металлизации методом сеткографии. Это становится возможнымблагоДаря тому, что компонентыэпоксидно-крезольного лака ЭП являются хорошими диспергаторами дляплатины и палладия и способствуюттому, цто отсутствует разделение пасты на твердые и жидкие фазы, Вязкотекучее состояние эпоксидно-крезольной смолы ЭК, являющейся основойлака, придает пасте хорошие экструзионные свойства, цто при металлизации через сеткотрафарет обеспечиваетполучение электрода толщиной 4-6...

Номер патента: 952359

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Барановский, Дорожкин, Елистратов

МПК: B05B 7/22

Метки: головка, металлизации, распылительная, устройства, электродуговой

...дуги, образующиеся между плавящимися и неплавящимися электродами и выполняющие роль токосъемников в распылительной головке, расплавляют и выжигают все загрязнения и окисные пленки, имеющиеся на поверхности плавящихся электродов. При этом плавление электродов осуществляется как с внутренней, так и с внешней стороны, обеспечивая хорошее их проплавление по поперечному сечению. В результате этого отсутствует отрыв непроплавленных крупных частиц металла и качество формируемого покрытия улучшается.На чертеже показана распылительная головка, общий вид.Она содержит направляющий элемент в 10 15 20 25 виде центральной пластины 1 из керамики, в которой выполнены сопло 2 для распыления расплавленного металла и два отверстия, в которых...

Номер патента: 952363

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гринченко, Карп, Луганский, Петров, Резницкий, Суворов, Шехтер

МПК: B05B 13/02

Метки: крупногабаритных, металлизации

...и металлизатора.5Указанная цель достигается за счет того, что в установке для металлизации крупногабаритных изделий, содержащей рабочую камеру и установленные в ней дробеструйное устройство, металлизатор, направляющие, манипулятор и привод перемещениядробеструйного устройства и металлизаторавдоль изделия, последние установлены наотдельных направляющих, при этом приводперемещения дробеструйного устройства иметаллизатора выполнен в виде автономных 15электродвигателей, соединенных электрическим валом.На чертеже показан общий вид установки,Установка включает рабочую камеру 1,направляющие 2 и 3. На направляющих 2установлена тележка 4 с электродвигателем5. На тележке 4 смонтированы металлизатор-плазматрон 6 и питатель-дозатор 7. Длявращения...

Номер патента: 952826

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Абдрахманова, Белинская, Березина, Виноградова, Горская, Смирнова, Солодкий

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, состав

...в состав для металлизации указанного стекла в сочетании с СаЕг и Мп илиМпО обеспечивает получение при вжигании лег 35коплавкой стеклофазы, реагирующей с глазурованной поверхностью керамики, Кроме того,фторид кальция стабилизирует процесс формирования металлиэационного покрытия, в результате чего состав не критичен к темпера.о40туре вжигания вплоть до 1000 С.Приготовление состава для металлиэациипроизводится по обычной технологии, широко% или ЮО 7-15 10Со 4 - 10Мп или МпО 0,4-2,5 4принятой в промышленности, Используются иходные компоненты марки ч, чда или технические материалы,Стекло приготавливается предварительнопутем варки шихты состоящей из взятых взаданном сооотношении исходных материалов.Варка стекла производится в воздушнойсреде...

Номер патента: 968097

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Дубровский, Рогачев

МПК: C23C 13/10

Метки: вакуумной, металлизации, пленки, полимерной

...центры, и кроме ого, происходит трибоэлектризация пленки. При этом электростатические заряды создают электрическое поле, обеспечивающее при проскальзывании пленки плотное прилегание ее к водоохлаждаемому барабану.На чертеже схематично изображена установка, общий вид.Установка состоит из системы протягивания полимерной пленки, выполненной в виде сматывающего барабана 1, водоохлаждаемого барабана-подложкодержателя 2 и приемного барабана 3, а также роликов 4, электрозарядного, трибоактивирующего валика 5 с регулятором 6 скорости вращения и испарителя 7. Электрозарядный валик 5 с помощьюподпружиненных контактов 8 и 9 электрически соединен с наносимым металлическим покрытием на металлизируемую сторону полимерной пленки 10, причем...

Номер патента: 981265

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Домрачев, Ларионова, Лысенков, Петров, Слушков

МПК: C03B 37/12

Метки: волокон, диэлектрических, металлизации

...вакуумируют до 1,313 Па, включают нагреватели волокнадля поднятия температуры, превышающей на 10-100 С температуру распададанного металлорганического соединения. Включают электродвигатели, осуществляющие перемотку волокна,итистоцник звуковых колебаний. В реактор через дозатор подают металлорганицеское соединение. Нагретое волокно непрерывно протягивают соф 5 скоростью 0,2-0,5 м/мин Иеталлизиро-ванное волокно наматывается на приемную катушку.После окончания перематывания волокна выключают электродвигатели,источник звуковых колебаний и нагреватели,Величину удельного сопротивленияметаллизированных волокон по всейдлине определяют с помощью мостасопротивления. Толщину получаемогопокрытия по всей длине волокна определяют на электронном...

Номер патента: 991626

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Емельянов, Синько

МПК: H05K 3/00

Метки: металлизации, многослойных, отверстий, печатных, плат

...- 0,3 ч.Термодиффузионную обработку многослойных печатных плат проводят для созданияпрочного соединения металлического слояна стенках отверстий с торцами контактныхплощадок. Это обеспечивается за счет взаимнойдиффузии металлических слоев и подслоев.С увеличением температуры увеличиваетсядиффузия и, следовательно, увеличиваетсяпрочность соединения. Но произвольно повышать температуру нельзя, так как возникают 2 Обольшие внутренние напряжения в структуредиэлектрик - металлические слои. Поэтому термообработку проводят с постепенным повышением температуры в течение определенного1626 Способ металлизации отверстий многослойных печатных плат по авт. св. Йф 834946,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с це.лью повышения надежности межслойных...

Номер патента: 992494

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Артемов, Левченко, Пьяных, Рабинков, Семерикова, Шакшуева

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, корундовой, металлизации

...после чего пропифывают водным раствором МоО. Затем окончательно обжигают керамику в неокислительной атмосфере при 1750+20 С, Металлиэацию обработанной таким образом поверхности керамики производят мелкодисперсным порошком молибдена с добавкой марганца и обжигают при 1350 оС в смеси водорода с азотом.П. р и м е р. Предварительно обжи-, гают высокочистую корундовую керамику (А 1.07 99,5 И при 1300 С. Пористость992494 такой керамики составляет 25-30 После этого поверхность, подлежащую металлиэации, погружают в нагретый до90 фС водный раствор соли никеля(М(БО)6 НдО) концентрация 35 г/л.Ло истечении 1 мин иэделие извлекаютизраствора и помещают в сувщльнуюКамеру с температурой 200 фС. Операциюпроводят трижды. После этого раствосоли никеля...

Номер патента: 995888

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Воронов, Гиливер, Гупалов, Елин, Енукашвили, Миндели, Попович, Тиновицкий, Чивадзе, Эльянов

МПК: B05B 15/04

Метки: металлизации, напылением, труб

...О таким образом, что ось соплакаждого металлизатора была соосна с осьюсоответствующего окна. Щели д соединены воздухозаборникамис воздуховодами 3 Торцы камеры снабжены заслонками 5, сменными для каждого диаметра трубы. Причем проем для подачитрубы каждого диаметра эксцентричен .камере 1 и смещен в ее нижнюю частьтаким образом, что расстоянйе от оконб до наружной поверхности обрабатываемой трубы любого диаметра остаетсяпостоянным. В верхней части камеры поторцам расположены каналы 8 для засасывания воздуха. 4Установка работает следующим образом.Предварительно на торцы камеры 1 устанавливают заслонки 5, соответствующие диаметру металлизируемой трубы. С помощью транспортного средства, например рольганга винтового перемещения (не...

Номер патента: 997982

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Мяздриков

МПК: B22F 1/02

Метки: металлизации, порошкового

...микроискры. За счет энергии этой микроискры возникает эрозия как материала частицы, так и материала электрода. При этом происходит осаждение материала электродов на поверхность частиц, т.е, перенос массы с электрода на частицу, З 5 Осаждение происходит преимущественно на боковых поверхностях частиц, что является следствием того, что частицы, имеющие как правило неправильную Форму, ориентируют- -40 ся своим небольшим размером по вектору напряженности электрического поля.Процесс происходит тем интенсивней, чем выше парциальное давление 45 паров металла электрода.Описанный способ можно осуществить в условиях вакуума, однако восстановительная среда предпочтительней, так как, во-первых, поверх О ность частиц очищается от пленки окислов...

Номер патента: 998436

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Аникеева, Смирнова

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, паста

...этом сумма СаГь +ГГ должна составлять 9-11 вес.Ъ, а отношенце СвГ 2 кГГ должно быть в пределах 0,65-1,25Вводимые добавки в заданном соотношении обеспечивают получение метал лиэирующего покрытия, вжигающегося Предел прочности при разрыве керамических образцов, ме таллиэированных ука эанным составом,МПа при 900-1200 С. Иеталлиэирующее покрытие не критично к.повышению температуры вплоть до 1200 С. Фторидывводятся для.ускорения и стабилиза- .ции процесса структурообразованиямежмолибденового вещества и металлиэирующего покрытия.Состав обеспечивает высокую прочность спая при пайке любым иэ существующих припоев. Взятые в выбранномсоотношении добавки обеспечиваютстабильные высокие показатели механической прочности; термостойкости...

Номер патента: 1000713

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Бурочкин, Карелин, Келлер, Митцев, Тимин

МПК: F27B 7/16

Метки: вращающаяся, железорудных, металлизации, печь, трубчатая

...всего.два и этотпредел составит около 0,9 от ширинылопасти.На фиг.1 схематично показан трубчатый вращающийся аппарат, поперечый разрезна фиг.2 - лопасть с ребрами.50,Трубчатая вращающаяся печь состоитиз металлического корпуса 1, футерованного огнеупором 2.В низкотемпературной зоне печи или сушилки футеровка может отсутствовать. Внутри печиимеются лопасти 3, расположенные снаклоном в сторону, противоположнуювращению печи под углом естественного,откоса зернистого материала. На обейхсторонах лопастей 3 имеются ребра4 и 5, расположенные перпендикулярно 60к поверхности лопастей 3. Количестворебер 4 и 5 на каждой стороне зависит от длины лопастей 3 и расстояниямежду ребрами 4 и 5. Ребра 4 и 5 расположены параллельно друг другу, но 65 под...

Номер патента: 1003399

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Бук

МПК: H05K 3/18

Метки: металлизации, печатных, плат, подвеска

...3. Стержень б несет вертикально расположенные печатные платы 7 и распорные шайбы 8,Подвеска работает следующим обра. зом.При отжатии винтов 5 кронштейн 3 по направляюц 1 им 4 передвигается в 1 О крайнее положение (обозначено штрих- пунктирной линией с двумя точкамк) и освобождает один конец стержня бНа стержень 6 надеваются печатные платы 7 через технологические отвер стия, выполненные на поле, имеющемся на них, а также распорные шайбы 8 между платами. Загрузив таким образом стержень б печатными платами 7 и шайбами 8, кронштейн 3 передвигается в рабочее положение и фиксирует ся винтами 5. Затем подвеска с вертикально расположенными печатными платами 7 устанавливается на штанге 9 механизма горизонтального возвратно-поступательного...

Номер патента: 1004318

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Борисенок, Васильев, Миронович

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, состав

...40-90ОКсид алюминия 8-58Хлорид аммония 1-3 20причем смесь в качестве легкоплавких металлов может содержать алюминий и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%.Алюминий 35-45Сурьма 35-45Оксид алюминия 8-28Хлорид аммония 1"3или он может содержать в качествелегкоплавких металлов олово и сурьму или цинк при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Олово 20-30Сурьма или цинк 20-30Оксид алюминия 38-58Хлорид аммония 1"3 355или он может содержать в качествелегкоплавких металлов алюминий и цинк при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Алюминий 20-30 Цинк 20-30 Оксид алюминия 38-58 Хлорид аммония 1-3 Все материалы используют в порошкообразном состоянии с предварительным перемешиванием компонентов смеси в...

Номер патента: 1004319

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Борисенок, Васильев, Миронович

МПК: C04B 41/14

Метки: металлизации, сегнетокерамики, состав

...0 вов, являются относительно высокие ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1004319 Реанм насыщенияЬав Состав насыщаззвей среды, мас, Ф Толщина слоя, мкм Удельное ловеркиостное солротив ление, 99, Ом/о Иеталлиза- Переходциоииый ной зоны тес с, ч Предлагаеввй составОлово 25 алюминийХлорнстый аюювий 40 24 (3,0 4,0) 10 25-30 200-210 То ие600 Хлористый аммонийОкнсв алюминия 600 ОлововпвкниаХлористый аьвюннаОкись алюминия 35 50 2 13 4 (3,0-4,О)10 25-30 200-210 Известный состав 3-4 от (1-2) 10 до (0-9)10600 700 0-30 Формула изобретения Олово 25-35Состав.для металлизации сегнето- Алюминий 40-50керамики методом насыщения, содер- Оксид алюминия 13-33жащий смесь легкоплавких металлов, 55 Хлорид аммония 1-3оксид алюминия и хлорид...

Номер патента: 1004320

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Акимов, Козловский, Койфман, Соловьев, Шаблаков

МПК: C04B 41/14

Метки: алюмооксидной, керамики, металлизации, паста

...р и м е р 1, Стекло состава,мас,Ъ: МпО 26,5; А 3. 0 19,3; ЬаОЭ 3522,6; 510 316 варят в атмосфере водорода нли Формиргаэа в течение 12 ч при 1500 С. Охлажденное стеклодробят и измельчают до требуемойтонины помола, затем его смешивают 40с порошком карбонильного никеля имолибдена в требуемом соотношении,ЗКарбонильный никель 84,2Молибден 0;8Фритта .15 45Из приготовленной массы готовятпасту из расчета 100 г смеси на,30 мл раствора нитроклетчатки визоамилацетате, Металлиэационнуюпасту наносят на керамическую подложку и вжигают в атмосфере водорода при 1200-1250 фС в течение 45 -60 мин. Прочность при отрыве. металло:серамических спаев, полученных пайкой припоем ПСрВ керамики ВК 100-2,металлизированной этим составом сковаром 29 НК,...

Номер патента: 1004321

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Авдокачев, Бовкун

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, паста

...12 Мо 70 4,2 60 40 6,0 70 70 3 4 5 б 7 6,4 100 Мо 70,Мо 78,90 87,5 90 6,2 6,3 6,8 6,6 83,3100 Мо 70,Мо 70,Мо 75,100 100 100 П р и м е ч а н и ег состав минерализатора ГЗ, мас,Ъ:МцО 20;. А 1 ъ 0 18; 810. 62.Состав стекла 4 указан выше.Испытания включают в себя: нагрев 5 мин до 725 25 С с выдержкой по 5 мин, прогрев 12 ч при 625+ 25 С, 10 циклов воздействия температур от 150+.30 С до более -60 С с выдержкой по 5 мин на каждой ступени. Как видно из таблицы, введение в состав пасты даже небольших количеств (2) МоО приводит к существенному улучшению вакуумных, а также и механических Характеристим спаев (состав 3 по сравнению с составом 2), что, очевидно, связано с двойной ролью МоОз . с одной стороны, как поставщик высокоактивного молибдена,...

Номер патента: 1006493

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Ватолин, Грабко, Кобелев, Кудинов, Леонтьев, Матяш, Першуков, Утков, Шаврин

МПК: C21B 13/00

Метки: железосодержащих, металлизации, офлюсованных

...процесса образования двухкальциевого силиката определяет процессы восстановления железа и поглощения соединенийфосфора и серы двухкальциевым силикатом. При степени образования двухкальциевого силиката менее 9.0 незавершен процесс восстановления окислов железа. В связи с этим существуют соединения окислов железа иокислов фосфора и серы, препятствующие их разделению, Это обусловливает низкую степень десульфурации идефосфорации, При степени 1 образования двухкальциевого силиката 95и более завершается процесс восстановления окислов железа и происходитпоглощение фосфатов и сульфидовкальция. Дальнейший обжиг нецелесообразен, поскольку ведет к восстановлению фосфатов кальция и переводуфосфора в металлическое жеЛеэо. Всвязи с этим...

Номер патента: 470248

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Китаев, Курбаков, Минков, Плоских

МПК: C25D 3/50

Метки: комбинированных, металл-диэлектрик, металлизации, поверхностей

...компонентами подложки, Возникающая нр диэлектрике пленка металлического сорбата,связанная с растворяющимся металлсм, являющимся поставщиксм электронов, 2 О со временем превращается в плотное металлопокрытие на диэлектрической компоненте подложкиЦель изобретения - получение равномерного по толщине металлического 25 покрытия и ускорение процесса металлизации.Предлагаемый способ отличается, тем, что при осаждении металлического покрытия на комбинированную поверхность стенок отверстий многослойных печатных плат из раствора, содержащего ионы металла, более электро- положительного, чем металл основы, на раствор накладывают переменное электрическое поле, после чего наносят металлическое покрытие необходимой толщины любым известным...

Номер патента: 367747

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Златковская, Китаев, Плоских, Чернышева

МПК: C25D 5/54

Метки: диэлектрик-металл, комбинированной, металлизации, поверхности, подложки

...получения покрытия, прочно сцеплен- .ного как с диэлектриком, так и сметаллом. При этом полученное электрическое покрытие обладает стабильными электрофизическими и механическими свойствами,Сущность предложенного способазаключается в том, что после сенсибилизации изделие , выполненноеиз диэлектрика и металла, активируют в растворе хлористого палладия. В процессе активации на поверхности изделия контактно оседаетпленка металлического палладия.Эта пленка имеет хорошее сцепление с поверхностью диэлектрическойчасти подложки и обладает стабильной электропроводностью (от десятых долей ома до десятков ом), достаточной для непосредственного осуществления электрохимического про,цесса наращивания металлическогослоя до необходимой толщины.Вместо...

Номер патента: 488484

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Китаев, Курбаков, Минков, Плоских

МПК: C25D 3/54

Метки: комбинированных, металл-диэлектрик, металлизации, поверхностей

...и ее амальгамирование.Недостатком известного способа яв ляется низкая адгезия покрытия к комбинированной поверхности.С целью повышения адгезии покрытия к комбинированной поверхности в предлагаемом способе после контактно- химического осаждения заготовку обрабатывают в растворе, избирательно травящем только металлические компоненты комбинированной металл-диэлектрик поверхности заготовки, причем процесс обработки заготовки в растворе проводят при наложении на раствор ультразвукового поля.Способ металлизации комбинированных металл-диэлектрик поверхностей осуществляют следующим образом,Восьмислойную печатную плату толщиной 2 мм с отверстиями, просверленными под защитой лаковой изоляции, помещают в раствор, содержащий 1,2 г/л хлористого...

Номер патента: 1014820

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Аборинская, Гайдамакин, Головина, Зенкович, Кондаков

МПК: C04B 41/38

Метки: керамики, металлизации, необожженной, состав

...при повышенных температурах и в среде чистого водорода, но существенным недостатком является его высокая стоимость,обусловленная содержанием 52,7-59,Мдогоростоящей платины,Цель изобретения - снижение стоимости пасты при сохранении высокихсвойств конденсаторов.Поставленная цель достигается тем,что состав для металлизации необожженной керамики для конденсаторов, содержащей висмут, включающий сплавплатина-палладий, эпоксидно-резольный лак, дибутилфталат, этилцеллозольв и полиэтилсилоксан, дополнительно содержит платиновую чернь,марганец углекислый и этилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.1:Сплав платина-палладий 51,0-74,5Эпоксидно-резоль-ный лак 13,0-22,0Дибутилфталат 2,0-7,0Этилцеллозольв...

Номер патента: 1017695

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Борисенок, Васильев, Ворошнин, Миронович

МПК: C04B 41/14

Метки: металлизации, сегнетокерамики, состав

...35 двух-, трехкратного повторения процесса нанесения пасты и металлиэации, возможность появления на поверхности металлизационного серебряного слоя пузырей, трещин, вследствие бур-.4 О ного выделения газов при выгоранйи органического связующего при 200- 370 С,высокая температура металлиз.ации 840-850 С,невозможность получения беспористого металлиэационного слоя.Известен также способ металлизации методом насыщения путем термообработки керамических заготовок в засыпке,содержащей металлический компонент, хлорид аммония и оксид алюминия, препятствующий спеканию 50 засыпки Г 21. Однако способ характеризуется полу чением недостаточно плотного металли, эационного покрытия.Наиболее близким к изобретению техническим решением является состав для...