Устройство для металлизации изделий

О П И С А Н И Е933792ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцнапистическихРеспубпнк(51)М. Кд, С 23 С 1/1 Й 1 всудзрственный квинтет СССР ао делан нзобретеннв и отнрытнй(72) Авторы изобретения пециально нститута роектно-к онс ики рукторское бюро магнитАН Латвийской ССР и Спторское и технологичесостальпроект"(71) Заявители. нстр "Эне 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛ ышение касти работь ия- наде ества покрытияри обработке из ожного пр иля я цепь достигается ройстве для металлизаключающем ванну плавле для протяжки изделий и му в виде встречно Поставленм, цто в у ции изделии, ния с окнами запорную сис Изобретение относится к нанесению горячих покрытий, в частности к устройствам для нанесения защитных покрытий на иэделия сложного проФиля, используемых, например, в электротехнической промышленности и в других отраслях.Известно устройство для металлизации изделий полос, листов, содержащая правильную емкость с окнами для . протяжки изделий и запорную систему10 в виде индукторов бегущего магнитного поля, включенных встречно и расположенных у окон плавильной емкости 1 1.Известно также устройство для металлизации изделий, вклюцающее ванну плавления с окнами для протяжки изделий и запорную систему в виде встречно включенных индукторов на входе и выходе ванны, охватывающих емкости ввода и выхода изделий 21.Недостатком этих устройств является то, цто они не обеспечивают качественного нанесения покрытия изделия сложного профиля, например на уголки. Как правило, качество пок рытия на изделиях сложного профиля является неудовлетворительным из-за отсутствия динамик металла, омывающего поверхности изделия, а также попадания окисных пленок и шлака с поверхности ванны на обрабатываемое изделие. Кроме тоге, при обработке сложного профиля не обеспечивается надежное запирание металла в ванне, наблюдается вытекание металла из ванны вдоль боковых вертикальных стенок канала.Цель изобретен поввключенных индукторов на входе ивыходе ванны, охватывающих емкостиввода и выхода изделий, в нижнейчасти емкостей на входе и выходеизделий из ванны установлены вертикальные перегородки,На фиг.,1 представлено устройствов разрезе, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на Фиг. 1,Установка включает ванну 1 плавле Ония с окнами 2 в торцевых стенках.Ванна снабжена дополнительными выступающими профилированными по изделию, например по уголку, емкостями3, расположенными у торцевых стенок 15ванны 1 и являющимися вводными и выходными для изделий каналами. Емкости 3 выполнены с окнами 2, сооснорасположенными с окнами плавильнойемкости. Экспериментально установлено, что длина емкости 3 по отношениюк длине ванны плавления составляет0,12-0,25 последней. Нарушение соотношения в сторону уменьшения длиныниже меньшего предела приводит Ксглаживанию пульсирующих турбулентных потоков сплава внутри ванны 1при работе устройства, ухудшая темсамым качество покрытия. Отклоненияв сторону увеличения длины приводятк нестабильности теплового режимаванны, а, следовательно, к ухудшениюкачества покрытия, Емкости 3 размещены в зоне действия индукторов 5бегущего магнитного поля, представляющих собой С-образные магниты, вклю 35ценные в сеть трехфазного тока, либонабора шихтованных электротехническойсталью пакетов, выполненных с пазамидля укладки обмотки. В нижней частиаоокон "1 емкостей 3 размещены вертикальные перегородки 6, предотвращающие вытекание металла. Указанныеемкости снабжены средствами защитыметалла от окисления в виде камер 7,а 5.расположенных на входе емкостеи иснабженных подводом инертного газа кним.Работа устройства состоит в следующем. Перед заполнением металлом ванныплавления С-образные магниты индукторов 5 включают в сеть, Под воздействием бегущего магнитного поля металл из емкостей 3 частично вытесняется в основную ванну плавления, Через окно 1 вводят обрабатываемое изделие, При воздействии встречных потоков металла в емкостях 3 возникает интенсивное перемешивание металла, турбулентные потоки, воздействуя на изделие сложной формы, производят дополнительную очистку его поверхности, обуславливая лучшее смачивание поверхности наносимым покрытием. При этом происходит перемешивание металла в ванне, цто приводит к выравниванию химического состава и температуры металла, контактирующего с обрабатываемыми деталями, а также к повышению качества покрытия.Профилирование емкостей по форме обрабатываемого изделия обеспецивает одинаковые условия нанесения покрытия по всей поверхности изделия.Формула изобретенияУстройство для металлизации изделий, включающее ванну плавления с окнами для протяжки изделий и запорную систему в виде встречно включенных индукторов на входе и выходе ванны, охватывающих. емкости ввода и выхода изделий, о т л и ц а ю щ е - е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия и надежности работы при обработке изделий сложного профиля, в нижней цасти емкостей на входе и выходе изделий из ванны установлены вертикальные перегородки.Истоцники информации,принятые во внимание при экспертизе 1 Патент Франции М 2229782,кл. С 23 С 1/11,. 197. 2, Патент США Ь 3939799,кл, 118-б 20, 1973.