Способ металлизации корундовой керамики

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 13.1 080 (23) 2992899/29-33 РМ Кп зС 04 В 41/14 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 3001,83. Бюллетень М 4 Дата опубликования описания 300183 Л.Г. Рабинков, И,С. Шакшуева, Н.Л, Пьяных, Ю 3 йВчеяка,А.Д. Артемов и Е.А. Семерикова1Украинский научно-исследовательский инстит Б 1Д; .; ,огнеупоров(54) СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ Изобретение относится к металлиза"ции керамики, в частности к способуметаллизации корундовой керамики иможет быть использовано в радиоэлектронике, вакуумной и других областяхтехники при пайке керамики с металламн,Известен способ изготовления упрочненных изделий Форстеритовой керамики, заключающийся в том, что, с цельюповышения механической прочности спая,производится пропитка керамики двумяразличными компонентами последовательно - солью стронция и растворами солейалюминия, хрома - при этом прочностьспая увеличивается с 83,5 кг/м до121,5 кг/м, что недостаточно (11Применение окисей стронция крайненежелательно с точки зрения их вредного воздействия на организм человека,Наиболее близким к предлагаемомуявляетея способ металлизации корундовой керамики, включающий предварительный обжиг, спекание, активацию поверх ности пропиткой водным раствором соли никеля с последующим нанесениемметаллизационного покрытия (2..Однако полученное. таким образомметаллизационное покрытие также имее 30 низкие термомеханические характеристики.Цель изобретения - повышение прочности спая.Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу металлизации корундовой керамики, включающему предварительный обжиг, спекание, активацию поверхности пропиткой водным раствором соли никеля и.нанесение металлиэационного покрытия, активацию проводят после предварительного обжига, после чего керамику дополнительно пропитывают водным раствором Мо 03,Способ осуществляется следукщим образом.Утильно обожженную керамическую заготовку прбпитывают трехкратно солью никеля, высушивают, после чего пропифывают водным раствором МоО. Затем окончательно обжигают керамику в неокислительной атмосфере при 1750+20 С, Металлиэацию обработанной таким образом поверхности керамики производят мелкодисперсным порошком молибдена с добавкой марганца и обжигают при 1350 оС в смеси водорода с азотом.П. р и м е р. Предварительно обжи-, гают высокочистую корундовую керамику (А 1.07 99,5 И при 1300 С. Пористость992494 такой керамики составляет 25-30 После этого поверхность, подлежащую металлиэации, погружают в нагретый до90 фС водный раствор соли никеля(М(БО)6 НдО) концентрация 35 г/л.Ло истечении 1 мин иэделие извлекаютизраствора и помещают в сувщльнуюКамеру с температурой 200 фС. Операциюпроводят трижды. После этого раствосоли никеля заменяют нагреться до 80 Сводньм раствором МоОЬ концентрации . 1 О2 г/л и повторяют операции. После пропитки изделия окончательно обжигаютв неокислительной среде при 1750 С.На подготовленную таким образом повер. Свойства спа Способ металлизации и керамики механическапроч нос ть,кг/м ермостойкость1,5 войная пропиткаолями стронция иолями алюминияхрома) орстеритова 41,0 10 форстеритов Предлагаемый 164,0 115 орундов 7 эвестны 1обж иг, спекание, активацию поверхности, пропитку водным раствором солиникеля и нанесение металлизационногопокрытия, о т л и ч а ю щ и й с яО тем, что, с целью повышения прочностиспая, активацию проводят после предва.рительного обжига, после чего керамику дополнительно пропитывают водньмраствором Мо 03.5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР310889, кл. С 04 В 39/12, 1969.2. Патент Японии 9 48-46685,л. С 23 С опублик. 1977 ( прототип),формула изобретения9 Способ металлизации корундовой кеики, включающий предварительный 5 О к Составитель Н. СоболеваВласенко Техред М,Тепер Корректор Ю, Макарен Редакт еаПодписноео комитета СССРй и открытийушская наб д, 4/5 Заказ 361/2 7 Тираж 620 ВНИИПИ Росударственно по делам изобретен 113035, Москва, 3-35, Раилиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,При этом механическая прочность спая по известному способу составляет около 700 кг/см, по предлагаемому - 1400 кг/см.Таким образом, предлагаемое техническое решение по сравнению с известным позволит повысить термостойкость и механическую прочность сцепления металлизационного покрытия с керамикой. хность иэделия наносят смесь порошковмолибдена и марганца в соотношении80 г 20 и нагревают до 1350 С в восстановительной среде (смесь азота с водородом в сотношении 3:1) . В таблице приведены свойства спая, полученного при использовании предла" гаемого способа. Пайку керамики осуществляют с коваровой манжетой толщиной 0,35 мм припоем ПСр. Механическая прочность спая определяется на образцах иэ керамических трубок диаметром 10 мм, с. толщиной стенки 1 мм, длиной 25 мм, спаянных попарно.