Установка для вакуумной металлизации полимерной пленки

ОП ИСАНИЕИЗОВЕЕтЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик е 968097) Дополнительное к авт. свид-ву 1) М 22) Заявлено 30.04.80 (21) 292 595/18-21 С 23 С 13 ем заявкис присоединен (23) Приорит Гввуддрственлмй кеми СССР3) УДК 621.793. . (088,8) ь 3910.82 публиковано 23.10.82. Бюллет ата опубликования описания 2 делам лзвбретений и вткрмтий(72) Авторы изобретения В. Рогачев С. Дубровски исте 4 "" нИБЛ 1101 ЫА нститут механики . металлополимерных АН Белорусской ССР 71) Заявител ТАЛ,ЛИЗАЦИИ 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПО,ЛИМЕРНОЙ П,ЛЕНчество м ду непло 1Изобретение относится к технике получения покрытий в вакууме, в частности для металлизации полимерных пленочных материалов, широко используемых в электронной технике, электротехническом оборудовании и других отраслях народного хозяйства,Известна вакуумная установка, предназначенная для металлизации пленочных материалов, содержащая систему протяжки полимерной пленки, вращающийся барабан для,охлаждения и систему испарения 1.Недостатком известной установки является низкое качество металлизации из-за наличия складок пленки ввиду ее неравномерного натяга и деформации при больших скоростях движения пленки.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для вакуумной металлизации полимерной пленки, содержащая систему протягивания пленки через зону металлизации, электрозарядный валик и испаритель 2. 2Недостаток известной установки заключается в том, что при нанесении на поверхность полимерной пленки тонких слоев, обладающих плохой проводимостью, каеталлизации остается низким ввитного прилегания пленки к поверхности барабана из-за отсутствия электростатического поля. Кроме того указанная установка имеет низкий коэффициент использования паров испаряемого металла, а покрытие имеет низкие адгезионные характеристики, снижающие качество металлизации.Целью изобретения является повышение качества металлизации за счет повышения адгезии покрытия.Указанная цель достигается тем, что в установке для вакуумной металлизации полимерной пленки, содержащей испаритель, систему протягивания пленки, выполненную в виде последовательно расположенных сматываемого барабана, барабана-подложкодержателя и приемного барабана, и электрозарядный валик, последний снабжен регулятором скорости и размещен между сматывающим барабаном и барабаномподложкодержателем, а приемный барабан снабжен контактом для снятия электростатических зарядов с металлизированной стороны пленки и электрически соединен с электрозарядным валиком.При такой конструкции установки валик при проскальзывании активирует поверхность полимера, создавая локально реакционно-способные центры, и кроме ого, происходит трибоэлектризация пленки. При этом электростатические заряды создают электрическое поле, обеспечивающее при проскальзывании пленки плотное прилегание ее к водоохлаждаемому барабану.На чертеже схематично изображена установка, общий вид.Установка состоит из системы протягивания полимерной пленки, выполненной в виде сматывающего барабана 1, водоохлаждаемого барабана-подложкодержателя 2 и приемного барабана 3, а также роликов 4, электрозарядного, трибоактивирующего валика 5 с регулятором 6 скорости вращения и испарителя 7. Электрозарядный валик 5 с помощьюподпружиненных контактов 8 и 9 электрически соединен с наносимым металлическим покрытием на металлизируемую сторону полимерной пленки 10, причем контакты 8 и 9 электричес 4 соединены между собой.Установка работает следующим образом.Полимерная пленка 10 с помощью роликов 4 перематывается с сматывающего барабана 1 на приемный барабан 3. При этом за счет проскальзывания электрозарядного валика 5, по поверхности полимерной пленки происходит ее фрикционная активация и . электризация. Электрический .заряд на поверхности поли мрной пленки обеспечивает плотное прилегание ее к барабану-подложкодержателю 2. Оптимальная линейная скорость электрозарядного трибоактивирующего валика 5 устанавливается с помощью регулятора 6., В процессе металлизации электричс кий заряд с металлического покрытия снимается с помощью подпружиненного кон 1 акта, 8 который электрически соединен с валик ч 5.Скольжение валика иповерхности полимера создает условия для образования в зоне проскальзывания полимерной пленки активных радикалов, которые взаимодействуют с испаряемым металлом. Такая фрикционная активизация, как установлено экспериментально, способствует повышению адгезии металлического покрытия к полимерной пленке, Применение дополнительного контактного элемента, расположенного за зоной металлизации и электрически соединенного с электрозарядным роликом, 10 позволяет снять с металлизируемой поверхности пленки заряд, что улучшает условия эксплуатации установки, и повысить эффективность зарядки полимерной пленки.Таким образом, в сравнении с известнымпредлагаемая установка повышает коэффициент использования паров, увеличивает адгезию металлической пленки к полимерной подложке и проста в эксплуатации.Формула изобретения20Установка для вакуумной металлизацииполимерной пленки, содержащая испаритель, систему протягивания пленки, выполненную в виде последовательно расположен ных сматывающего барабана, барабанаподложкодержателя и приемного барабана, и электрозарядный валик, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества металлизации, электрозарядный валик снабжен регулятором скорости и размещен между сматывающим барабаном и барабаномподложкодержателем, а приемный барабан снабжен контактом для снятия электростатических зарядов с металлизированной стороны пленки и электрически соединен с элекЗ 5 трозарядным валиком.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ройх. Нанесение зашитных покрытийв вакууме, Машиностроение, 1976, с. 344.40 2. Патент США Мо 3924,563,кл. С 23 С 13/08, 1979 (прототип).Состав Техред ТирамПИ Государствен по делам изобретМосква, Ж - 35, ППП Патент, г. 1130 лиал актор Н, Рогуличаз 7264/4ВНИИ атель С. МнрошкинИ. Верес КорректорЮ 53 Подписноеного комитета СССРеиий и открытийРаушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4