Состав для металлизации сегнетокерамики
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,РЕСПУБЛИК Заа С 04 В 41/14 ССУДАРСТВЕННЫЙ0 ДЕЛАМ ИЗСБРЕТЕ МИТЕТ СССР НИЙ И ОТНРЫТИйЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(71)Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(56)1. Глоэман И А., ПьезокерамикаМ., фЭнергияф, 1172, с. 17-28,2. Авдеев. В. Н. Йеталлиров гние.М., фМапиностроениеф, 1978, с, 26-23. Авторское свидетельство СССРпо заявке В 2854860/29-33,кл. С 04 В 41/14, 1979 (прототип) .(54) (57)СОСТАВ ДЛЯ .МЕТАЛЛИЗАЦИИ СЕГНЕТОКЕРАМИКИ методом насыщения, содержащий олово, алюминий, оксид алюминия и хлорид аммония, о т и ич а ю щ и й с я тем, что, с целью сни.жения температуры насыщения при сохранении значений злектроаопротнвления металлизационного покрытия, он дополнительно содержит кадмий при следующем соотноыении компонентов, мас.ФгОлово 44-46 Алгоминйй 23-25 Оксид алкииния 25 27 Хлорид аммония 1-3Кадмий . 1-510 Изобретение относится к производству пьеэокерамических элементов и может быть использовано в приборо-строительной, радиотехнической и электронной промышленности. 5Известен состав 1 для металлиэации сегнетокерамики, содержащий, вес.ч:Окись серебра 100Борнокислый свинец 1,5Окись висмута 1 1,5Канифольная связка 2,2Известный состав наносится на поверхность сегнетокерамикккерамики) в виде слоя пасты толщиной 7 мкм и операцию металлиэации осуществляют при 840-850 С. Длительность 1 цикла металлиэации осуществляют при температуре 7 ч. Для получения прочного металлиэационного слоя толщиной 7,5- 10 мкм необходимо двух-, трехкратное 20 повторение процессов металлиэации.Недостаткамиизвестного состава являются длительность 45-50 ч) про, цесса приготовления паст, высокая стоимость паст, содержащих в качестве 25 основного компонента дорогие и,остро-, дефицитные соединения серебра. Стоимость одного килограмма пасты колеблется от 100 до 105 р, в зависимости от чистоты реактивов), трудность на О несения равномерного слоя пасты на поверхности сложной формы ( невозможность автоматизации, наличие ручных операций), необходимость для получения прочных покрытий последовательного 35 двух-, трехкратного повторения процесса нанесения пасты и металлиэации, возможность появления на поверхности металлизационного серебряного слоя пузырей, трещин, вследствие бур-.4 О ного выделения газов при выгоранйи органического связующего при 200- 370 С,высокая температура металлиз.ации 840-850 С,невозможность получения беспористого металлиэационного слоя.Известен также способ металлизации методом насыщения путем термообработки керамических заготовок в засыпке,содержащей металлический компонент, хлорид аммония и оксид алюминия, препятствующий спеканию 50 засыпки Г 21. Однако способ характеризуется полу чением недостаточно плотного металли, эационного покрытия.Наиболее близким к изобретению техническим решением является состав для металлизации сегнетокерамики методом насыщения, содержащий 25-35 олова, 40-50 алюминия, 1-3 хлорида аммония и 12-34 оксида алюминия ГЗ.Полученный состав позволяет получать плотное беспористое покрытие на поверхности керамической заготовки с удельным поверхностным электросопротивлением 3-4 10 ом/о, но температура процесса насыщения относительно высока - 600 С.оЦелью изобретения является снижение температуры насыщения при сохранении значений электросопротивления.Поставленная цель достигается тем, что состав для металлизации сенгетокерамики методом насыщения, содержащий олово, алюминий, оксид алюминия, и хлорид аммония, дополнительно содержит кадмий при следующем соотношении компонентов, мас.:Олово 44-46Алюминий 23-25Оксид алюминия 25-27Хлорид аммония 1-3Кадмий 1-5Все материалы используют в порошкообразном состоянии с предварительным перемешиванием компонентов смеси в специальном смесителе в течение 15- 20 мин, Для металлизации обрабатываемые изделия помещают в металлический контейнер с зазором между изделиями в 5-7 мм и засыпают метал," лизационной смесью. Операцию нанесения металлизационного слоя осуществляют при температурах 500-550 С на любом печном оборудовании, обеспечивающем получение заданной температуры. П р и м е р. Проводится металлизация керамики систем ЦТС. Перед нанесением металлиэационного слоя керамика подвергается обезжириванию в ацетоне.В таблице приведены составы, режимы металлизации, удельное поверхностное сопротивление, толщина метал;. лизационного слоя и переходной. зоны.1017695 Составитель Я. СоболеваТекред К.ащьо Корректор А. Тяско Редактор М. Товтин Тираа 622 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам нзобретеннй н открытий113035, Москва, й, Рауюская наб., д. 4/5 Заказ 3472/26 ВЕ ЕВ а в в е Ф в филиал ППП фПатентф, г. Уагород, Ул. Проектная, 4 Таким образом,использование предлагаемого состава позволяет получить бес.- пористые металлиэационные слои толщиной 25-30 мкм с достаточно низким удельнымповерхностям сопротивлением,исполь-.эовать в качестве металлиэатора прн 55 ФС,
СмотретьЗаявка
3380637, 11.01.1982
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВОРОШНИН ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, МИРОНОВИЧ ВЛАДИМИР ВАЛЕРЬЕВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ЛЕОНИД АБРАМОВИЧ, БОРИСЕНОК ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/14
Метки: металлизации, сегнетокерамики, состав
Опубликовано: 15.05.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1017695-sostav-dlya-metallizacii-segnetokeramiki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для металлизации сегнетокерамики</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления корундовых огнеупоров
Следующий патент: Способ обогащения природных фосфатов
Случайный патент: Автомат для напрессовки на непроволочные