Патенты с меткой «магниевых»
Способ глубокого травления полуфабрикатов и изделий из магниевых сплавов
Номер патента: 120725
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Батраков, Гутман, Кац, Киреева, Комиссарова, Старцева, Успенская
Метки: глубокого, магниевых, полуфабрикатов, сплавов, травления
...ин,5 -Способ глвых сплавов втем, что, с целгибитор ПБ,0,8%,Известные способы глубокого химического травления изделий из магниевых сплавов, предусматривающие использование водных растворов серной кислоты, не обеспечивают достаточной равномерности травления и получения чистой поверхности изделий после травления.Для устранения этого недостатка предлагается в 5 - 15% раствор серной кислоты ввести 0,5 - 0,8% ингибитора ПБ. Предлагаемый раствор обеспечивает глубокое травление магниевых сплавов типа МА 8, МА 2 и МЛ 5 с достаточно чистой поверхностью. Такое травление может быть использовано взамен механического фрезерования. Предлагаемый раствор обеспечивает такие скорости травления, при которых возможен контроль размеров изделия в...
Флюс для рафинирования магниевых сплавов
Номер патента: 122877
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Крымов, Стромская, Тихонова, Федорова
МПК: C22C 1/06
Метки: магниевых, рафинирования, сплавов, флюс
...щ и Й окпсных вклочснпй и осажд состав ф Оса ьходит 10 - 20 (ялзци 51 и 7 О - Оо 1 яр,пал 1 т;1. ВЯНИЯ кЯ Х,ОР 1- 51 ТСМ,111151 11 Х го кальция металла от но тигля, в йтористого хлориИзобретение относится к флюсам для рафинирования магневы;сплавов, состоящим из хлористоО оарпя. фтористого кальция и карплита.При применении извсстпых флюсов ВИ 2 и ВИЗ для обесгечс)ядостаточной чистоты металла неооходимо отстаивание его после рафинирования в течение длительного времени (15 - 20 )ин.1 и оставлен:е остатка металла в тигле, равного О 15) сго емкости.Цель изоорстеппя - очистка етялля От Окпспых Вк,1 Очсн 11 Й 11 Осаждение их вместе с флюсом на д)но тигля. Это достгяется тем, что в состав флюса вводят 10 - 20",0 хлористого бария, 15 - 25",)...
Кассетное устройство роторного типа для подгрузки магниевых чушек в титановый реактор
Номер патента: 125040
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Светличный
МПК: F27D 3/12
Метки: кассетное, магниевых, подгрузки, реактор, роторного, типа, титановый, чушек
...ротором кассеты.На корпусе кассеты 1 (см. чертеж), закрытой крышкой 2, размещен ротор 3. Приводной вал 4 пропущен через вакуумное уплотеие в кортусе кассеты. Ось ротора левым концом Опирается на крышю корпса, а правым входит в торцовое отверстие приводного вала, что позволяет легко снимать крышку корпуса и извлекать ротор для промыван;я внутренней полости, Взамен диафрагмового пневмопривода применен надежный в работе пневмоцилиндр Б с храповым приводом. Вместо фиксатооа, устанавливаемого внутри кассеты, применен конструктивно простой и надежный в работе малогабаритный клино-колодочный тормоз б. Мотируемый снаружи на приводном валу. При загрузке кассеты через люк 7, как и при разгрузке ее, взамен двух ранее существовавших шноеров,...
Способ получения магниевых сплавов с церием и другими редкоземельными элементами
Номер патента: 125891
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Тубышкин, Холмогоров
МПК: C22B 4/06
Метки: другими, магниевых, редкоземельными, сплавов, церием, элементами
...высокой стоимости ферроцерия и мишметалла этот способ является дорогостоящим.Новый способ производства сплавов магния с церием и другими редкоземельными металлами позволяет снизить их себестоимость, Получение сплавов по предлагаемому способу осуществляют восстановлением церия и редкоземельных металлов из их хлоридов магнием, Процесс ведут в герметизированном обогреваемом тигле, в который загружают технический плав хлоридов редких земель и технический хлористый калий (или натрий) для снижения температуры плавления солей. После их расплавления при температуре 750 - 850 в тигель загружают рафинированный магний или магний-сырец и для предохранения реакционной смеси от окисления подают инертный газ (аргон или азот). После расплавления...
Фотоколориметрический способ определения кальция в магниевых сплавах
Номер патента: 127069
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Поляк
МПК: G01N 21/75
Метки: кальция, магниевых, сплавах, фотоколориметрический
...цвет. Сам реагент в этой среде имеет красновато-оранжевуюокраску. Чувствительность реакции 0,04 Т мл. Окраска развивается моментально и устойчива в течение 3-х и более дней. Окраска воспроизводима и вполне пригодна для фотометрического определения кальция,Максимум светопоглощения окрашенного комплекса кальция с арсеназо наблюдается при 570 ммк, поэтому для фотоколориметрическогоопределения кальция рекомендуется применять фотоколориметр ФЭК-Нсо светофильтром М б.Интенсивность окраски кальциевого комплекса с арсеназо в интервале концентрации от 0,01 мг до 0,1 мг подчиняется закону Ламберта-Бера.Максимального развития окраска достигает при рН=12,0 - 13,0,при рН=11 окраска ослабевает, а при рН=10 комплексное соединение кальция с арсеназо...
Флюс для сварки алюминиевых и магниевых сплавов
Номер патента: 129267
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Шпагин
МПК: B23K 35/02, B23K 35/36
Метки: алюминиевых, магниевых, сварки, сплавов, флюс
...не имеет указанных недостатков. Пред. лагаемый состав флюса представляет собоц эвтектическую смесь компонентов в следующих весовых процентах: фтористыц барий 33,2 -, 1,8; фтористый магний 24,6 - -3,4; фтористый литий 19,6+2,4; фторцстый кальций 14,71,3; окись магния 2,8+-1,2; двухромовокислый калий 0,4-Ф 0,4; натриевый криолит 4,72. Такой состав фгпоса имеет сравнп,7тельно низкую температуру плавления.При составлении флюса влажные компоненты шихты должны быть предварительно просушепы при температуре 110 - 150. Готовую смесь необходимо тщательно перемешать. Эта смесь расплавляется в шамотном тигле при температуре печи 650 - 700 и выдерживается в течсшге 5 - 10 лин, Закипание флюса или пенообразованце на поверхности расплава нс...
Способ разливки магниевых сплавов
Номер патента: 130162
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Данилов, Загнойко, Кныши, Писаревский, Тарасенко, Финогенов, Харин
МПК: B22D 21/04, B22D 35/00
Метки: магниевых, разливки, сплавов
...металла в литниковой чаше. Дкя л)спьцения окисления струи и зеркала метал 11 их пОВерхности п 1)ипызивак)т 1 о рошкообразпой серой в литниковой чаше. При неполном сгорании порошкообразпой серы она увлекается движущейся струей в полость формы н Ооразуст ГазОВВс ракоВины В металле ОтлиВ(1.С целью предотвращения попадания серы в отливку и образовання газовых раковин, предлагается способ разливки магниевых сплВов:з металлической чаши с углубляюцимся буртиком по ее периферии,В канал буртика 1 нагретой до 350 металлической чаши 2 См. иге)к) перед заливкои магниевсгс сп,1 ава В форму загружают сер 1, КОто рая, сгорая, образует обильное количество сернистого газа. Сернистый газ обволакивает со всех сторон поверхности льющейся струи 3 и...
Раздаточная печь с металлическим обогреваемым тиглем для разливки магниевых сплавов
Номер патента: 133199
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Власова, Данилова, Елоненко, Писаревский
МПК: F27B 14/10
Метки: магниевых, металлическим, обогреваемым, печь, раздаточная, разливки, сплавов, тиглем
...1 м кирпичом 2, с выступами для укладки электронагревателей д, Накирпичи 4 в печь ставится сварной тигель 5 с толщиной стенки около5 и.ц, в котором расплавляется карналитовый или бариевый флюс 6,подогреваемый в процессе работы до 700 - 750. Во флюсовой тигельвставляется раоочий сварной тигель 7 с толщиной стенки 2 - 5 лл и закрепляется болтами к фланцу флюсового тигля. Скос 8 стенки рабочеготигля образует пространство 9 во флюсовом тигле, предназначенноедля промывки и подогрева ковшей и инструмента,Температура процесса автоматически регулируется в ппогружением в расплав термопары с компенсационным проключенной к регулировочному прибору и присоединенной кмежуточного реле, которое включает и выключает электритактор, соединенный кабелем со...
Устройство для гранулирования солевых расплавов магниевых электролизеров
Номер патента: 135647
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Баймаков, Елин, Лебедев, Мужжавлев, Христюк
Метки: гранулирования, магниевых, расплавов, солевых, электролизеров
...цеха.Предлагаемое устройство для гранулирования солевых расплавов магниевых электролизеров и других расплавленных солей обеспечивает измельчение электролита непосредственно из жидкого состояния и улучшает процесс кристаллизации капель соленого расплава. Кроме того, грануляция расплавов происходит в закрытом пространстве, что исключает пылевьделение в атмосферу цеха.На черетеже показана конструктивная схема предлагаемого гранулятора,Струи электролита из питателя 1, выполненного в форме чаши с отверстиями в дне ее, попадают на быстровращающпйся в горизонтальной плоскости полый диск 2 (скорость вращения диска 3000 - 10000 обмин), подхватываются им и отбрасываотся центробежной силой к стенкам гранулятора, подвергаясь при этом...
Заборное устройство для механизированной выборки шлама из магниевых электролизеров
Номер патента: 138751
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: B22D 43/00, C25C 3/04
Метки: выборки, заборное, магниевых, механизированной, шлама, электролизеров
...диаметра, на верхнем конце которой монтирован штурвал 3. На нижнем конце трубы 2 имеется кольцевой выступ 4 с прямоугольными пазами 5,На опорной плите б, устанавливаемой в ячейках электролизера, из которых выбирается шлам, монтируется заборная часть устройства, состоящая из вертикальной трубы 7, соединенной шарнирно с горизонтальным патрубком 8, Вертикальная труба 7 имеет направляющие выступы 9, размещенные в ее верхней конусной части. В горизонтальном патрубке 8 находятся расположенные с переменным шагом отверстия, ч.- рез которые засасывается разжиженный шлам.Патрубок 8 при установке устройства в ячейке электролизера помс. щается на ее дно, а нижний конец трубы 2 вместе с трубой 1 вставляется в трубу 7 таким образом, чтобы...
Способ получения магниевых сплавов с редкоземельными металлами и флюс для его осуществления
Номер патента: 141630
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Андрюшин, Аникина, Ковалев, Лебедев, Орлов, Семенов
МПК: C22C 1/06
Метки: магниевых, металлами, редкоземельными, сплавов, флюс
...хлори- стОГО калия, 15 - 2 О/о хлористого натрия и 1 - 2 /о фтористого кальция.2) 50 - 75% фторидов редкоземельных металлов, 20 - 30% хлористого лития и 8 - 1;% фтористого калия.Чистота солей может составлять 90%, Фтористые соли вводят в расплав порциями при тщательном перемешивании, после чего расплав выдерживают 1 О - 30 лшн и затем разливают в чушки ПлавкуМ 141 бЗО ведут под слоем флюса одного из следующих составов: 1) 47 - 51% СаС 12, 26 - 29% ВаС 12, 19 - 21% ХаС 1 и 2 - 5% СаР. 2) 35 - 39% СаС 1,;22 - 26% КС 1; 19 - 24% ВаС 1; 17 - 20% ХаС 1 и 2 - 5% Са)."2.Усвоение редкоземельных металлов, вводимых из расплава солей, составляет 65 - 80%. Предмет из об р етен и я Составитель И. С. Цукин Редактор Н. Л Леонтьева Техред Т. П....
Способ очистки магниевых сплавов от примесей
Номер патента: 142772
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Астаулов, Крымов, Кузнецов, Малахов, Степанов
МПК: C22C 3/00
Метки: магниевых, примесей, сплавов
...чтобы использовать их в качестве рабочи сплавов, содержание кремния необходимо, согласно требованиям ГОСТа, снизить до 0,40 - 0,45%.Предложенный способ предусматривает рафинирозание магниевых сплавов от металлических примесей железа и кремния смесями фтористых солей следующих составов:1) 65% фторцирконата калия (К 22 г 2 Ев)+35% фтористого марганца (МпР 2);2) 75% фторцирконата калия +25% криолита ХазА 1 Гв,3) 70% фторцирконата +30% сплава (из 60% ХазА 1 Гв+ 40",о А 1 Гз).Один из приведенных составов солей взодят при 640 в 7 в расплав МЛ 4, МЛ 5 или другого сплава в количестве от 4 до 10% от веса металла и в зависимости от содержания в нем примесей железа и кремния,142772 Предложенный способ позволяет при низких температурах очищать...
Способ отжига-правки листов магниевых и других сплавов
Номер патента: 143011
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бляблин, Казаков, Рындин
Метки: других, листов, магниевых, отжига-правки, сплавов
...листов нз магниевых и других сплавов.устройство состоит из верхнегои нижнего о электрических нагревательных устройств, Каждое электронагревательное устройство выполнено из рабочей и опорной металлических плит 3 н 4, связанных между собой направляющими стержнями 5. Между рабочей и опорной плитой помещены нагревательные элементы б, изолированные от опорных плит слоем теплоизоляции 7. Гидравлические цилиндры Я служат для создания давления на плиту.Лист для правки и откпга кладут на нижнюю плиту, верхнюю плиту опускают и прижимают к нижней с усилием 15 - 30 т. После выдержки в течение 5 - 10 сек заканчивается процесс отжита-правки. Верхнюю плиту поднимают и готовый лист снимают с нижней плиты.Предлагаемый способ пригоден для отжига...
Способ изготовления штампованных и прессованных изделий из спеченных порошков магниевых сплавов
Номер патента: 144991
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Ермакова, Ковалев, Колпашников, Крымов, Кузнецов, Петрунин, Тюрин
МПК: B22F 3/02
Метки: магниевых, порошков, прессованных, спеченных, сплавов, штампованных
...прессуют из спеченных мелкодисперсных порошков с размером частиц от 1 до 5 лк магниевых сплавов, полученных распылением жидкого расплава.Способ получения заготовки из полученного порошка состоит в том, что вначале мелкодисперсный порошок спрессовывают при комнатной температуре в брикеты, а затем при температуре 320 - 350 эти брикеты прессуют на пруток нужного диаметра, который режут на соответствующие размеры и штампуют в изделие.Механические свойства прессованных прутков диаметром 12 мл 1 из порошка магния и его сплавов крупностью 1 - 5 мк приведены в таблице.144991 Из приведенной таблицы видно, что предел прочности прутков магния и его сплавов, прессованных из мелкого порошка на 10 кг/мм выше предела прочности прутков,...
Способ плавки магния, магниевых сплавов и лигатур с редкоземельными и сильноокисляющимися металлами
Номер патента: 146041
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C22C 1/02
Метки: лигатур, магниевых, магния, металлами, плавки, редкоземельными, сильноокисляющимися, сплавов
...Способ плавки в среде нейтрального газа (аргон, гелий и др.) требует сложного аппаратурного оформления процесса, большого расхода нейтрального газа и усложняет технологию плавки и разливки.Описываемый способ повышает выход годного и улуч 1 цает качество литья. Достигается это тем, что плавку ведут в тиглях с герметичным затвором, исключающим доступ воздуха к расплаву.На фиг. 1 изображен описываемый тигель; на фиг. 2 - тигель в двух других вариантах исполнения: а - в крышку которого вмонтирована мешалка, б - чайникового типа,Тигель изготовлен из сварного железа, снабженкой 2 гидравлического затвора и донностопорным рством 3.Герметизация тигля достигается погружением краев крышки в жидкость, заполняющую рубашку гидравлического затвора. В...
Способ рафинирования ломов магниевых сплавов
Номер патента: 148525
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Елин, Лебедев, Мужжавлев, Христюк
МПК: C25C 3/04
Метки: ломов, магниевых, рафинирования, сплавов
...веса сплавляют с 25 - 35% цинка или 20 -30% меди и используют в электролизере в качестве анода. На поверхность этого анодного металла помещают электролит, содержащий 40 -50% хлористого натрия, 10 - 60% хлористого калия, 10 - 40% хлористогобария и 10% хлористого магния. Подвод тока к катодному магнию, находящемуся на поверхности электролита, производят с помощью горизонтальных стальных или других катодов.Применение известного способа рафинирования алюминия для рафинирования ломов магниевых сплавов было проверено на анодномсплаве содержащем 10% алюминия, 1,5% цинка, 0,5% марганца,0,3% никеля, 0,5% кремния, 20 - 30% меди, остальное - магний, Полученный магний марки МЧотвечал требованиям ГОСТ 804-56 с выходом по току =98%,Кроме...
Способ термической обработки деформируемых алюминиево магниевых сплавов с высоким содержанием магния
Номер патента: 150231
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Захаров, Рогельберг
МПК: C22F 1/047
Метки: алюминиево, высоким, деформируемых, магниевых, магния, содержанием, сплавов, термической
...свойства в отожжепном состоянии, высокую коррозионную стойкость.Однако недостатком алюмнниево-магниевых сплавов с высоким содержанием магния является их склонность к растрескиванию под напряжением. Причина этого - интенсивно протекающий процесс межкристаллитной коррозии, являющийся следствием того, что в сплавеимеются сплошные и непрерывные выделения Р-фазы, располагающиеся по границам зерен твердого раствора. цля уменьшения этой склоннссти сплавы подвергают специальным видам термической обработки,цель которых заключается в создании гетерогенной структуры (твердый раствор на основе алюминия и избыточная фаза), для которой характерно отсутствие сплошных непрерывных выделений избыточнойфазы по границам зерен....
Способ питания магниевых электролизеров твердым недообезвоженным карналлитом
Номер патента: 151031
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Иванов, Сираев, Фельдшеров
Метки: карналлитом, магниевых, недообезвоженным, питания, твердым, электролизеров
...камеры выполнены попеременно не доходящими до дна или верха камеры, чем обеспечивается последовательное прохождение карналлита через секции сверху вниз и снизу вверх и поступление его на поверхность электролита в виде струйки.На фиг, 1 и 2 показана описываемая камера с различным количеством секций.Камера 1 состоит из двух или трех секций в виде сихся сосудов с перегородками 2 и 8, соответственно не доходили верха камеры. Последняя открыта сверху и погружеячейку так, что верхний край ее расположен выше уров ролига 4.Твердый недообезвоженный карналлит 5 подают в первую секцию 6, где он плавится за счет тепла, переходящего от электролита ванны в камеру через ее стенки, Затем расплав поступает во вторую и последу ющие секции, где он...
Способ пуска магниевых электролизеров
Номер патента: 167035
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Кириленко
МПК: C25C 3/04
Метки: магниевых, пуска, электролизеров
...ванну с содержанием хлористого магния менее 3,5% с повышением его концентрации после достижения температуры электролита 680 С. При применении этого способа улучшаются условия труда и сокращается время пуска электролизеров.Предварительно прогретую и просушенную ванну укрывагот крышками, полностью ошиповывают, устанавливагот на заданное межэлектродное расстояние и подключают для временного сброса анодных газов в катодный отсос. Затем в ванну заливают обедненный хлористым магнием электролит до погружения диафрагм на 5 сл, и ванну включают в сеть постоянного тока. При этом концентрация хлористого магния в электролите не должна превьнпать 3,5%. После достижения температуры электролита в крайнпх ячейках 680 С пусковую ванну заливагот...
Соляная ванна для плавления магниевых отходов и лома
Номер патента: 185061
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Борисов, Величко, Дидрих, Косарев, Раскатов, Тайц, Такин
МПК: C22B 7/00, F27B 14/08, F27B 3/08 ...
Метки: ванна, лома, магниевых, отходов, плавления, соляная
...2,перемещающейся на уровне загрузочного окна. На платформе смонтированы: механизм 3для ее перемещения; механизм 4 для подъема и опускания корзины с сырьем в ванну;внутренний подвижной колпак 5, предназначенный для герметизации загрузочного окна 3 во время загрузки и плавления сырья; наружный колпак о, жестко соединенный с платформой и выполняющий роль теплового экрана; вентилятор 7, предназначенный для организованной эвакуации газов в зонт 8 и охлаждения колпаков,- При опускании корзины внутренний колпак опускается вместе с ней до тех пор, пока не установится своей нижней частью в песочный затвор 9. После того как колпак 5 перекроет загрузочное окно, рабочее пространство ванны оказывается герметизированпым. В дальнейшем корзина...
Способ контроля технологического процесса магниевых электролизеров
Номер патента: 185491
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Генкин, Зуев, Иртегов, Нифонтов, Нков, Синицын, Спрыгин, Штерн
Метки: магниевых, процесса, технологического, электролизеров
...быстрым повышением температуры и отклонением ее кривой на графике в правую сторону при не котором постепенном уменьшении напряжения на электролизере.Снижение уровня электролита ниже доп стимого характеризуется постепенным откл некием температурной кривой влево при н изменной величине напряжения.Отклонение температурной кривой возрастает с уменьшением уровня электролита, После восстановления уровня электролита температурная кривая быстро возвращается к исходному положению.Время заливки сырья в электролизер фиксируется кратковременным отклонением на температурной кривой, которая в момент заливки в электролизер хлористого магния отклоняется вправо, а кривая напряжения также кратковременно отклоняется влево. При питании электролизеров...
Ленточный нагреватель для сушки магниевых электролизеров
Номер патента: 186711
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Зуев, Киселев, Поль, Шарунова
Метки: ленточный, магниевых, нагреватель, сушки, электролизеров
...перегрева крайни, упрощения изготовленинагреватель выполненвательно включенных секторых греющие элементьльно, а токоподводы выпоны нагревателя. Известны ленточные нагреватели для сушки магниевых электролизеров.Особенность предложенного нагревателя состоит в том, что он выполнен в виде двух последовательно включенных секций, Греющие элементы в каждой секции включены параллельно, а токоподводы выполнены с одной стороны. Последовательно-параллельное включение греющих элементов позволяет обеспечить требуемую мощность нагревателя при меньшей силе тока, в результате чего уменьшаются сечение и вес токопроводящих элементов и исключается перегрев крайних ячеек электролизера,Ленточный нагреватель с односторонним присоединением токоподводов...
Способ крепления диафрагм магниевых электролизеров
Номер патента: 187317
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Красиков, Лебедев, Мужжавлев, Николаев, Олюнин, Франтасьев, Шека
Метки: диафрагм, крепления, магниевых, электролизеров
...М, М, Николаев илгихгниевый комбинат Заявитель ПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ДИАФРАГМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВАГНИЕВЫХ разование трещин и разгерметизацию анодго пространства. Это увеличивает срок ужбы диафрагм и снижает потери анодного хл5 ени Способ кр электролизеро лью увеличен снижения пот ливают на ск цы ее заделы всухую. м магниевы тем, что, с це диафрагмы и агму устанавкамни и коп- электролизера. Шека, К, Д. Мужжавлев, ОД. Красиков, Т, С. Шека, Г.Т. К, ДБерезниковский титано-м Известен способ крепления диафрагм магниевых электролизеров на опорных камнях, по которому концы диафрагмы заделывают в футеровку электролизера раствором (неподвижная заделка).Сущность предложенного способа заключа. ется в том, что диафрагму устанавливают на "кошенные опорные...
Способ питания магниевых электролизеров исходным сырьем
Номер патента: 179933
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Баранник, Белоусов, Бойко
МПК: C25C 3/04
Метки: исходным, магниевых, питания, сырьем, электролизеров
...РсС"1 СТО)1. ЧТОО ПОС,1 Е ЗЯ,1 ЦВКЦ КОЦГСЦТРсЦ 5 хлористоГО мяи 1 я В электр 07 цтс Оы;я 1 О - 12),: Зятем элекгролГ доводят до 5-ного Со-Ес)и(с)ПЦЯ ХГ 7,1 ТС)ГГ )ЯЦИ 51 Ц 071 ЯСЦВ;1:ОТ ь общепринятом порядке.Хлормагниевяя схема производства магния. При этой схеме описываемыц способ приемлем в двух вариантах.Г 1 е р в ы й в а р и я н т, Все электролцзеры делят на две рягные группы. Первая группа электролизеров работает прц концецтрацги хлористого магния в эленролцтс 15 - 20", и вторая - при концентрации 5 - 12 х.Орцстого агния. Электрогизеры второй Гпць р;сполагают ежд эле(тролцзерац первой группы.Электролизеры первой группы шггают 5001 с-ным расплавом карналлцта и хлорцстьп магнием четыре раза в сутки: две основные заливки карцаллитом...
Способ измельчения отработанного электролита магниевых электролизеров
Номер патента: 180339
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C25C 3/04
Метки: измельчения, магниевых, отработанного, электролизеров, электролита
...расплавленная смесь азотно- кислых солей. Это позволяет устранить потери растворения, а также улучшить условия труда.Наиболее пригодны для этой пели бинарный цинковый сплав, содержащий 46% магния, или расплав азотнокислых солей, содержащий, %:язотнокислого калия 53 азотнокислого натрияазотистокислого натрия 40 Расплавленный цинковый сплав, содержащий 45% магния, имеет температуру плавления 34 С. Смесь солей, рекомендуемого состава плавится при 142 С и имеет удельный вес 1,9665 г,слез. Гранулируемый отработан ный электролит плавится при температуре около 650 С и имеет удельный вес 1,6 г/слз.При гранулировании описываемым спосо. бом часть содержавшегося в расплавленном отработанном электролите тепла расходуется иа поддержание в...
Силикатная эмаль для магниевых сплавов
Номер патента: 194281
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Соколова
МПК: C03C 8/02
Метки: магниевых, силикатная, сплавов, эмаль
...30,111.1967. Бюллетень8Дата опубликования описания 7 Х 1.1967 МПК С 03 сУДК 666.293.5(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совгте тлинистров СССРСИЛИКАТНАЯ ЭМАЛЪ ДЛЯ МАГНИЕВЪХ СПЛАВОВ Предмет изобретения Известны силикатные эмали для магниевых сплаьов, включающие 510 в, ВзОз, ХавО, КзО, 11 вО, РЬО, ВаО. Недостатком их является токсичность, С целью снижения токсичности предл агается следующий состав эмали (в вес. о): ЯОе 18,0 - 22,0; ВзОз 6,0 - 10,0; :ча.;О 24,0 - 26,0; КО 9,0 - 10,0; 1 лвО 1,5 - 2,0; Т 10 29,0 - 32,0; БЬОз 1,5 - 2,0. Прсдлохкснная эмаль обладает хорошимсцеплением с металлом и нстоксична,Силикатная эмаль для магниевых сплавон,вкгночающая 510 е, ВеОз, ХаО, КО, 11 О,5 от тачаюиаяся тем, что, с целью...
Плавки и рафинирования магниевых сплавов
Номер патента: 194315
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/06 ...
Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов
...натрий 25 - 27; хлористый кфтористый кальций 5 - 10. ПредметФлюс для плавкивых сплавов, содерхлористый кальцийличающиася тем, чщиты металла от отерь редкоземельньленни и плавке маследующий состав25 - 27; хлористыйкальций 5 - 10. Известен флюс для плавки и рафинирования магния и его сплавов следующего состава (в 00): хлористый барий 26 - 29; хлористый кальций 47 - 51; хлористый натрий 19 - 21; фтористый кальций 2 - 5, Однако в процессе приготовления и плавки с таким флюсом магниевых сплавов, содержащих редкоземельные элементы, наблюдается значительная потеря этих элементов,Предложенный флюс позволяет уменьшить потери редкоземельных элементов при приготовлении и плавке магниевых сплавов, а также обеспечивает хорошую защиту расплава от...
Способ термомеханической обработки магниевых сплавов
Номер патента: 197981
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C22F 1/06
Метки: магниевых, сплавов, термомеханической
...давлением, пластическую деформацию на 5 - 105 о с последующим искусственным старением приводит лишь к незначительному повышению предела прочности и те кучести при потере пластичности материала.Отличительной особенностью предлагаемого способа термомеханической обработки магниевых сплавов, богатых алюминием, является применение двухступенчатого старения: внача ле при 100 в 1 С в течение 10 - 20 час, затем при 175 С в течение 1520 час. Низкотезгпературпыи нагрев пос цни обеспечнвасг образование с полигонизация), н прн последу высокотемпературпом нагреве вь стиц упрочняющей фазы происход цам и внутри субзерен, что об весьма равномерное нх распредсл Таким образом, стадия пизкотемпературного нагрева кдк бы подгогавливает структуру материала...
Способ защиты анодов магниевых электролизеров
Номер патента: 198678
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Антипин, Баранник, Бойко, Брындин, Киселев, Нерубаьц, Огнев, Хелемендйк
Метки: анодов, защиты, магниевых, электролизеров
...Стойкость опытныхцов в условиях электролиза магния ув,вается в 15 - 20 раз по сравнению с обми из обы нного графита. нос зованнодов о они их гаенных а проца до- образ- еличи- разцаедмет изобретен соб защиты ов, выполне у 1 ичающийся рока службь арительно п ию пироуглер ектроб русь- вышерусья и поанодов магниевых эл ных из графитовыхтем, что, с целью по анода, графитовые б двергают уплотнению одом. чизер ев, ония предв крыт Известен способ защиты анодов магниевых электролизеров путем предварительной пропитки графитовых брусьев (из которых монтируют аноды) в концентрированной ортофосфорной кислоте, а также в расплавленных ме тафосфатах натрия и калия.Сущность предложенного способа заключается в том, что графитовые брусья предварительно...
Электрохимичрхкий способ очистки катодов магниевых электролизеров от пассивирующихосадков
Номер патента: 203267
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Зуев, Кириленко, Холмогоров, Шарунова
МПК: C25F 1/00
Метки: катодов, магниевых, пассивирующихосадков, электролизеров, электрохимичрхкий
...изобретения по авт. св, 160319 и предусматривает совмещение процессов: очистку катодов от пассивирующих осадков, покрытие очищенной поверхности катодов щелочным металлом и покрытие катодов магнием. Надежное покрытие поверхности катодовщелочпыми металлами при существующих в заводских условиях плотностях тока достигается за 0,5 - 1 час. В дальнейшем концентрацию хлористого магния в рабочем электролите повышают до обычных норм (выше 4 - 5%), и магний выделяется на поверхности, очищенной от окисных осадков и покрытой щелочным металлом.10 Следует отметить, что электролитическаяочистка катодов от окисных осадков сопровождается резким повышением температуры электролита. Высокие температуры отрицательно сказываются на покрытие...