Способ термомеханической обработки магниевых сплавов

Номер патента: 1376353

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бабиченко, Волочко, Ситник, Стрикелев, Царев, Челышев

МПК: B22F 1/00, B22F 3/14, B22F 3/16

Метки: алюминий-медь-магниевого, сплава

Способ изготовления изделий из алюминий-медь-магниевого сплава, включающий смешивание порошка дуралюминиевого сплава и порошка сплава с температурой плавлений ниже температуры плавления дуралюминиевого сплава и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств изделий, в качестве порошка сплава с температурой плавления ниже температуры плавления дуралюминиевого сплава используют порошок эвтектического сплава алюминий-медь-магний-кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: Медь13,5-14,0 Магний...

Номер патента: 1533357

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Басюк, Булгаков, Грибков, Грушко, Зубов, Комаров, Нерезькова, Никишева, Пархоменко, Шевелева, Шнейдер

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминий, литий, магний, полуфабрикатов, системы, сплавов, термомеханической

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ МАГНИЙ ЛИТИЙ, включающий гомогенизацию, нагрев до 270 - 320oС с выдержкой в течение 5 12 ч, предварительную деформацию при этой температуре с разовой степенью 30 50% чередующуюся с отдыхом при 270 - 350oС в течение 1 12 ч, окончательную деформацию со степенью 30 60% закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения упругих свойств, пластичности и ударной вязкости при сохранении высокой коррозионной стойкости, окончательную деформацию проводят при 430 480oС, а закалку осуществляют с температуры 422 435oС со скоростью охлаждения, 0,6 10 град/с.

Номер патента: 596657

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Власова, Добролюбов, Рабинович, Силис, Трифонов

МПК: C22F 1/053

Метки: антирекристаллизатора, системы, сплавов, термомеханической

...) - фазы. При этом происходит коагуляция частиц на границах и в матрице сплава, увеличение расстояния между частицами и аннигиляция дислокаций.Изделия типа Фитингаф иэ сплава В 93 П 4, содержащего, Ъ: Еп 6,57,Иц 1,92 Со 1,02, Уе 0,29, Те 0,07, Мв 0,03, 51 0,02 и АО остальное, подверга- лись обработке по предложенному и известному способу.По предложенному способу заготовки нагревали при температуре 44515 С, выдерживали при этой температуре 1 ч, сформировали со степенью деформации 10-20 на гидравлическом прессе 10000 т.о В штампе, нагретом до 350-450 С, закаливали из штампа в йоду с температурой 75-85 С и,старили по режиму 120 тй, 4 часа и по режиму 120+5 оС 3 часа + 1855 фС, 10 часов.596657 По известному способу заготовки на...

Номер патента: 598961

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Белецкий, Гриднев, Ивасишин, Куликов, Моисеев, Ошкадеров, Савец, Смирнов, Спектор, Трефилов, Храмов, Черкасов

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, термомеханической, титановых

...тем, что инкубационный период процесса распада фперегретойф та -фазы при температурах ее наименьшей устойчивости составляет примерно 5 мин. Кроме того, теплая деформация метастабиль" ной-Фазы, .существенно интенсифицирует ее распад при последренин, вследствие образованияства дефектов, служащих в дальн возможными центрами зарождениязыеП р и м е р 1. Сплав ВТ(3 мм) обрабатывают по известнособу: закаливают в воде с 750 вС тем деформируют прокаткой на 50ле нагрева в печи до 500 фС, пос го сплав подвергают старению пр 8 ч.Механические свойства образцов полученных листов следующие:598961 Составитель С.Николаева Редактор Л.Лашкова Тех ед Э. Чужик Ко енто С,11 атрушевнЗаказ 1347/22 Тираж 772 Подписное + ЦНИИПИ 1 осударственного; комитета...

Номер патента: 143825

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Иванова, Одинг

МПК: C21D 8/00

Метки: металлов, сплавов, термомеханической

...же медленньформированием при постоянном растягивающем усилии на загпутем ползучести),Деформирование производят до критической величины в 0,2 - 3,0 опри температуре, соответствующей условиям будущей эксплуатации изделия с допустимыми отклонениями ее на .+50, однако не выше температуры начала рекристаллизации сплава.Последующая термическая обработка без нагрузки производится1 ение 20 - 50 час, при той же температуре, при которой производидеформирование металла,сесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институтхимического машиностроения в своем заключении отмечает, что припредлагаемом способе ооработки металлов и сплавов можно применятьпри повышенных температурах ц длительных напряжениях монсе легипуте 1 М ДЕ- отовку в те...