Патенты с меткой «магниевых»
Способ обработки жидких магниевых сплавов
Номер патента: 208961
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Быстров, Васильев, Гореликов, Данилов, Дивинский, Ермолаев, Крысин, Молчанов, Федоров, Шаров
МПК: C22B 9/10
Метки: жидких, магниевых, сплавов
...жидких сплавов через комбинированные магнезитсодержащие огнеупоры. Однако такие фильтры не позволяют одновременно проводить модифицирование, очистку от окисных и флюсовых загряз нений и дегазацию сплава.По предложенному способу фильтрацию магниевых сплавов осуществляют через комбинированные фильтры, содержащие магнезитовый огнеупор и кусковые углеродистые 10 материалы, причем магнезитовый огнеупор предварительно пропитывают в карналитовом флюсе.Фильтры устанавливают в формах для фасонного литья, в вакуум-ковшах, а также в 15 установках, позволяющих производить фильтрацию под повышенным давлением аргона, В качестве кускового углеродистого материала используют литейный кокс, кусковой графитированный бой. 20Примеры применяемых фильтров....
Способ отделения шлама, извлекаемого из магниевых электролизеров, от электролита
Номер патента: 213355
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Зуев, Иванов, Иртегов, Меремс, Свалов, Спрыгин, Шарунова, Шека
МПК: C25C 3/04
Метки: извлекаемого, магниевых, отделения, шлама, электролизеров, электролита
...предложенного способа состоит в том, что смесь шлама .с электролитом пропускают через ряд сообщающихся ме)кду собой емкостей в яче.Такой способ разделения шламообразующих ко. гггонентов от солевой составляющей позволяет отказаться от применеггия ручного труда, уменьшить потери электролита, возвратить в электролизеры до 85% извлеченных со шламом солей в расплавленном состоянии и получить сгущенную фазу с содержанием до 25 - 30% МдО. Извлекаемую с помощью вакуумног из электролизеров смесь шлама с эл том, обычно содержащую до 5 - 6% шламообразующих компонентов (Мд ЯО и т. д.), пропускают через сист лсдовательно расположенных ячеек. тскании через ячейки происходит ра твердых шламообразующих частиц и составляющей электролита: твердые оседают...
Способ изготовления хлоротводящих анодов магниевых электролизеров
Номер патента: 217650
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Всесоюзный, Вуколов, Зуев, Иванов, Магнневой, Мужжавлев, Проектный, Смаглин, Спрыгин, Шарунова, Электродной
Метки: анодов, магниевых, хлоротводящих, электролизеров
...изготовления анодов, механически не обработанные графитовые брусья, имеющие поперечное сечение в виде параллелограмма, устанавливают в литейную форму с зазорами между ними, образующими каналы для отвода хлора, после чего заливают форму чугуном, а затем поверхность чугунной заливки, обращенную к электролиту, покрывают огнеупорным бетоном,Известен способ изготовления хлоротводящих анодов магниевых электролизеров, при котором графитовые брусья прямоугольного сечения первоначально плотно подгоняют друг к другу путем механической обработки соприкасающихся поверхностей, Затем в брусьях высверливают каналы для отвода хлора. Брусья объединяют в блок, один конец которого заливают чугуном, Графитовый блок - анод устанавливают в кладке...
Способ разливки магниевых сплавов
Номер патента: 219124
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B22D 21/04, B22D 37/00
Метки: магниевых, разливки, сплавов
...тиглразливки сплава.евого сплава со дна на расстоян рсгородку, съемный ди вен внутрен5 мают после часть кгагнг в изложниц Способ разл ционарного ти ковшей, от.гич вышения качес ливки загряз донной части ва персгородк лавов из разливо с целью началом ходящий чистого с ивки магниевых спгля с помощьюаюигийся тем, чтотва отливок, передснный сплав, нигля, отдсляот отй ных поразся в плаЗависимое от авт. свидетельствас присоединением заявки Ъ СОБ РАЗЛИВКИ МАГНИЕВЫХ Известен способ разливки магниевых сплавов из стационарного тигля с помощью разливочных ковшей, при котором в тигле оставляют 1/8 количества металла от общей емкости тигля, загрязненного флюсами и окислами.Предложенный способ отличается тем, что перед началом разливки загрязненный...
Устройство для фиксации катода в магниевых электролизерах
Номер патента: 254103
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бондаренко, Величко, Всесоюзный, Денисов, Егоров, Магниевой, Проектный, Стрелец, Электродной
Метки: катода, магниевых, фиксации, электролизерах
...при заданном междуэлектродном расстоянии, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и,повышения надежности его работы, оно выполнено в виде жесткой опоры катода, снабженной двумя свободно проходящими стяжками, нижние головки которых входят в паз опорной балыки, а верхние - выступают над коромыслом, в центре которого проходит болт, упирающийся в опору катода. Известно устройство для фиксации катода,прои,задарен ном междуэлект родном р асстоян пив магниевых электролизерах, выполненное ввиде установленной на перекрытии электролизера станишны с нарезной втулкой, снабженной двулсторонним храповым механизмом,который перемещает винт с закрепленной нанем траверсой и захватами, связывающимитраверсу с катодом.Предлагаемое...
Прокладка для точечной и роликовой сварки алюминиево магниевых сплавов
Номер патента: 261602
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Билев, Ильин, Исаков, Марченко, Орлов
МПК: B23K 11/00, B23K 35/28
Метки: алюминиево, магниевых, прокладка, роликовой, сварки, сплавов, точечной
...15 ли, 35 кв, 3,5 мин). При уменьшении толщины прокладки, например, на 30% или уменьшении содержания мапганца до 4,3% при толщине прокладки 0,15 мм контэастность рентгеноснимка т.едостаточна чля точного определения размеров литого ядэа. Применение ренггенопленок других типов и режимов рентгенопросвечивания, отличных от применяемых режимов для контголя точек и швов в изделиях, изготовленных;.тз дюралюминия, не дают положительных результатов. Увеличение толщины прокладки нежелательно из-за увеличения веса констр кпии. Дляменьшения толщины прокладки необходимо увеличение содержания марганца в составе ппокладки, что затрудняет получение их нужной толщины и с необходимыми свойствами. Прокладка при сварке расплавлчется и смешивается с...
Способ очистки жидких магниевых сплавов
Номер патента: 273431
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C22B 9/10
Метки: жидких, магниевых, сплавов
...институт и Менделеев аявитель СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ МАГНИЕВЪХ СПЛА ующий слой, состоястых солей магния, , алюминия и другие как в прессованном виде дробленых ку мм. кого сплава через фильтр щий из твердых фтори кальция, марганца, хрома включения или их смеси виде (брикеты), так и в сочков размером от 1 О до Известен способ очистки расплавленных магниевых сплавов от окислов и шлака путем фильтрования их через жидкий слой фтористых солей.По предлагаемому способу с целью повышения качества отливки магниевые сплавы перед отливкой пропускают через фильтрующий слой твердых кусковых фтор истых солей. Фильтрация сплава осуществляется при обычной температуре литья, без перегрева, что снижает газонасыщение сплава.Исследованиями...
Способ термической обработки звукопроводных деформируемых магниевых сплавов
Номер патента: 290956
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C22F 1/06
Метки: деформируемых, звукопроводных, магниевых, сплавов, термической
...ДЕфОРМИРУЕМЫХ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВИзобретение относится к изысканию способа получения материала с высокой звукопроволностью для использования его в радиотехнических устройствах.Известно что рекристаллизационный отжиг приводит к некоторому повышению звукопроводности магниевых сплавов.С целью значительного повышения звукопроводности рекристаллизованных магниевых сплавов предлагается дополнительный отжиг при 100 - 130 С с выдержкой в течение 8 - 16 час.Повышение звукопроводности магниевых сплавов (снижение коэффициента затухания ультразвука), обработанных предлагаемым режимом, происходит независимо от способов получения рекристаллизов анной структуры, При обработке полуфабрикатов из магниевых сплавов коэффициент затухания ультразвукана...
Способ подготовки поверхности магниевых сплавов перед нанесением металлических покрытий
Номер патента: 296830
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Аристархова, Головчанска, Кудр, Московский
МПК: C23C 18/18
Метки: магниевых, металлических, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов
...осадка, на 5 мическим или электрохимическим нием. После нанесения покрыт термообработку изделий при 150 чение 2 час. Раствор готовят пут тельного растворения всех его 10 Раствор устойчив в работе.Способ подготовки поверхности магниевыхсплавов перед нанесением металлических покрытий, например никелевых, в растворе, содержащем пирофосфат щелочного металла, отличиощийся тем, что, с целью получения контактной никелевой пленки, прочно сцепленной с основойв раствор вводят сернокислый никель и бифторид аммония прп следукщем соотношении компонентов, г/л:Сернокислый никель 15 - 20 25 Пирофосфат натрия 70 - 95Бифторид аммония 5 - 10и процесс ведут прп рН=8,2 - 8,4, температуре 70 - 75 С,Изобретение относится к области подготовкиповерхностей...
Способ контактно-реакционной пайки магниевых сплавов
Номер патента: 353798
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всесоюзный, Гржимальский, Екатова, Ершов, Лоцманов, Маркова, Петрунин
МПК: B23K 1/04
Метки: контактно-реакционной, магниевых, пайки, сплавов
...поджатия.При пайке деталей нагрев происходит в первую очередь в месте стыковки соединяемых образцов и промежуточной прослойки за счет увеличенного сопротивления пропу сканию тока на этой границе, Так обеспечивается локальный нагрев в зоне пайки,Особенность осуществления предлагаемого способа состоит в том, что в течение всего периода нагрева (пропускания тока) происходит постепенное увеличение осевого поджатия Р, за счет эксцентрики до контактного соприкосновения до величины 70 кг/слт 2. По такому способу пайки неплотное поджатие образцов приводит к возникновению разряда в зоне контактов, плавлеппо, образованию эвтектической составляющей и вознзкновению парообразной фазы, уносящей пз зоны нагрева жидкую составляющую и неметаллические...
Центробежный насос для откачки шлама из магниевых электролизеров
Номер патента: 383897
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Белкин, Белослудцев, Грибов, Язев
Метки: магниевых, насос, откачки, центробежный, шлама, электролизеров
...и его работу.Насос состоит вз чугувного корпуса 1, крыльчатки 2 отирытого типа, шламозаборни 2ка 8, ручип управления 4 с тягой Б и откачииающей труоы 6.Шламозаборник 8 (узел 1) состоит пз внутренней трубы 7, жеспко сирепленной с улиткой 5 насоса; наружной трубы 8, омеющей свободный ход по внутренней трубе и подвешенной на тяге 5; собственно башмака 9 с отбойвпком 10, экспериментально подобранные размеры которых для шлама в калневом электроли- О те следующие: высота зева 30 лл, ширина зева 300 лл, длина башмака 150 лтм, высота отбойника 50 для.Передняя часть башмака делается зазубренной для разрыхчевия слежавшегося шла ма. Боковые стенки башмака споообсввуют направленному движению шлама к всасываощей трубе. Отбойпипк позволяет откачать...
Флюс для защиты магниевых сплавов от окисления
Номер патента: 387016
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Булавин, Ермаков, Орлов
МПК: B22D 21/04, C22C 1/06
Метки: защиты, магниевых, окисления, сплавов, флюс
...КС 1 ; ВаС 12 5 - 8; МдО( го флюса является - около 6% от веса люса остается в расстоянии, тем самым 0,5 - 7,5 4,5 - 7,5 0,5 - 1,5 3 - 5 Цель изобретения - уменьшение расхода флюса и повышение качества, сплавов.Это достигается введением в состав флюса соединений серы с температурой разложения менее 600 С в количестве 5 - 10% чистой серы от веса флюса при следующем соотношении компонентов, вес. %:МдС 1, 35 - 45; КС 1 32 - 38; Ь 5 - 10; МаС 1+ +СаС 12 0,5 - :7,5; ВаС 1 е 4,5 - 7,5; МдО 0,5 - :1,5; СаГ, 3 - 5.Это обеспечивает уменьшение расхода флюса и повышает качество сплава, так как на поверхности металла флюс образует плотную и вязкую корку и защитную атмосферу (благодаря образующемуся на поверхности зеркала металла сернистому...
Раствор для фосфатирования магниевых сплавов
Номер патента: 362075
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 22/07
Метки: магниевых, раствор, сплавов, фосфатирования
...бария при определенном соотношении компонентов, Это способствует повышениюстабильности раствора и обеспечивает его работу без предварительной 1 проработки.Раствор содержит (г/л):Фосфорную кислоту(уд. вес 1,735) 30 - ЗЗ мл/лГидрат окиси бария 33 - 36Фтористый натрий 2,0 - 2,5Фосфорнокислый натрий однозамещенный 4,0 - 8,0Гидрат окиси магния 5,0 - 7,0Процесс фосфатирования,в описываемомрастворе осуществляют при температуре 94 -98 С рН 2,2 - 2,7 в течение 20 - 25 мин.При мер. Изделия из магниевого сплаваМЛфосфатируют в растворе, содержащем(г/л):Фосфорную оту (удвес 1,735) 30 мл/лГидрат окиси бария 36 Фосфорнокислый натрийоднозамещенный 6Гидрат окиси магния 5Фтористый натрий 25 при температуре 95 С в течение 15 мин.В результате...
Флюс для обработки магниевых и алюминиевых сплавов
Номер патента: 375312
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Винокуров, Гаврилов, Грушко, Евстюгин, Засыпкин, Копытов
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, магниевых, сплавов, флюс
...флюс следующегосостава, вес. %:Хлористый литий 1 О - 50Фтористый литий 10 - 50Хлористый калий 10 - 50Фтористый алюминий 5 - 10Фторцирконат калияФторбериллат калия 0 - 5Фтортитанат калияВ этом флюсе соотношение суммы фтористого и хлористого лития к хлористому калиюравно единице, а фтористого лития к фтористому алюминию - единице и более.Предлагаемый флюс состава 37% .1 С 1++48% КС 1+ 10% .1 Р+5% А 1 Рз по сравнениюс известным флюсом при обработке сплава ВАДобеспечивает снижение скорости выгорания лития до 0,02 абс. %/час и содержания водорода до 0,4 - 0,5 см/100 г металла, а при обработке сплава АМГ- снижение со держания водорода до 0,38 - 0,40 слез/100 гметалла.Применение флюса состава 35% ,1 С 1++45% КС 1+10% .1 С 1+5% А 1...
Устройство для фиксации катода в магниевых электролизерах
Номер патента: 377410
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бибик, Гурь, Коледаев, Николаев, Цидвинцев, Чайковский
Метки: катода, магниевых, фиксации, электролизерах
...местоположения утем перестановки выавкам 8 опорного бруИзобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к разработке конструкции магниевого электролизера,Известно устройство для фиксации катода в магниевом электролизере, содержащее опорный брус и опору катода, которое позволяет зафиксировать катод в магниевом электролизере при заданном междуэлектродном расстоянии.С целью возможности регулирования и фиксации межполюсного расстояния в электролизере в предлагаемом устройстве опорный брус выполнен с канавками, а опора катода снабжена выступом, входящим в канавки, и регулировочным болтом, упирающимся в опорный брус.На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство для фиксации катода в составе катод- ного узла в двух...
Электропечь для обогащения хлористым магнием электролита магниевых электролизеров
Номер патента: 378697
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иванов, Ител, Кузнецов, Магниевой, Проектный, Электродной
Метки: магниевых, магнием, обогащения, хлористым, электролизеров, электролита, электропечь
...одной или несколькими форсунками 8 для подачи холодных щелоков и одной или несколькими перфорированными пол ками 9 для барбатирования через слой щелока паров, поступающих из камеры обезвоживания.Для накапливания щелоков камера 1 содержит зумпф 10 и перекачивающий насос 11, 30 передающий подогретый и частично упарен 378697ный щелок в форсунку. Зумпф может иметь устройство 12 для механического удаления с его стенок выпадающих солевых осадков. Для удаления охлажденных паров камера 1 снабжена газоходом 13.Хлормагниевые щелока, содержащие 26 - 28 /о МдС 1, через форсунку 8 разбрызгиваются в верхней зоне камеры 1 и скапливаются пад полкой 9. Пары с температурой 580 - 620 С, поступающие под полку из камеры 2, барбатируют через слой щелока,...
Раствор для травления магниевых сплавов
Номер патента: 427101
Опубликовано: 05.05.1974
МПК: C23F 1/22
Метки: магниевых, раствор, сплавов, травления
...Изобретение относ кой обработки металл ти травления магние ем блестящей, без ности. Известен раст вых сплавов, со и растворитель. Предложенный раств всстного введением в е раствори 1 еля этиленглик ном соотношении компот получать блестящую пов Раствор содержит этиленгликоль при след компонентов, об. ч.;П р и м е р. Детали из литого магниевогосплава после механической обработки травят в растворе следующего состава, н г:Серная кислота (уд. вес 1,84) 200 5 Этиленгликоль 1000при комнатной температуре в течениеЗ.иин.Образующуюся окисную пленку удаляютпутем обработки в 5%-ном растворе едкого кали при комнатной температуре в течение 1 мин. Скорость травления 0,2 - 0,25 яг/сл. мин или 1 - 1,3 лкл/лин.Данный раствор можно применять для...
Раствор для оксидирования магниевых сплавов
Номер патента: 444836
Опубликовано: 30.09.1974
МПК: C23F 7/06
Метки: магниевых, оксидирования, раствор, сплавов
...аммония 20-70Процесс оксидирования ведутпри комнатной температуре в течение от 10 мин до 2 час в зависимости от состава сплава.Так, напр ер, изде я изсплава Л/д-.Д 5. -/ .а также Изделия из магни в госплава,/ИЬ в контакте с впрессованными стальными фосфатированными, кадмированными, оцинкованными и хромированнйми деталями обраоатывают в растворе следующего состава, г/л: Бихромат калия 100 Сульфат магния 50 Сульфат аммония 40В течение 30 мин при комна ной температуре получают ровную, блестящую онсидную пленку черйого цвета.Оксидная пленка, полученная в предлагаемом растворе на изделиях из магниевых сплавов обладает высокими защитными свойствами, причем впрессованные стальнйе детали остаются без изменения.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Растор...
Способ изготовлен я футеровки магниевых электролизеров
Номер патента: 451794
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Грязин, Девяткин, Коломийцев, Кузьмин, Локтев, Николаев, Цидвинцев, Чайковский, Чихнеев
МПК: C22D 3/08
Метки: изготовлен, магниевых, футеровки, электролизеров
...монтажа футеровки и повышению ее прочности.На фиг. 1 изображена футеровка в разре-зе; на фиг, 2 - тоже в плане.футеровка состоит из блоков 1, выполненный из огнеупорных кирпичей, Установку блоков выполняют и кожухе 2 электролизера, приПидвинцев, М. М. Николаев, А, Чайковский, В. Н. ДевяткинКузьмин этом зазоры между кожухом и блоками фу.теровки заполняют засыпкой 3,Все блоки футеровки устанавливают в кь жух без применения огнеупорной замазки или раствора. При этом сочленение 4. блоков выполняют насухо, Для предотвращения проникновения расплавленного электролита к кожух электролизера в местах соединений создают замки 5 в виде колодцев или щелей различного сечения, Замки заполряют огнеупорной массой (раствором, бетоном, сухим трамбо-ванным...
Способ сушки магниевых электролизеров
Номер патента: 464660
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Зуев, Кириленко, Холмогорров, Шарунова
МПК: C22D 3/08
Метки: магниевых, сушки, электролизеров
...располагают н к электролизера.Это способствует интенсификации процесса сушки электролизеров и снижению расхода электроэнергии.При организации сушки ванн предлагаемым способом достигается более полное использо. вание лучистой энергии, так как нагреватели располагают в непосредственной близости от наиболее массивных и трудно прогреваемых элементов ванны (подина, торцовые стенки, аноды), В то же время обеспечивается равномерное распределение конвективных потоков нагретого воздуха по всему объему ванны.П р и м е р. Нагреватели, выполненные в виде параллельно подключенных к токопроводам нихромовых лент, размещают на подине электролизера и у его стенок. Силу тока на нагреватели изменяют так, чтобы скорость повышения температуры подины...
Способ прокатки в две стадии магниевых сплавов
Номер патента: 76408
Опубликовано: 25.03.1975
МПК: B21B 3/00
Метки: две, магниевых, прокатки, сплавов, стадии
...о продукции н препятствующая иримененио для маглеиточнои прокатки.Согласно изобретению, для правильного сочетаниял 1 енпОЙ Гри ковке, со ст 1)уктурой ГОлученнОЙ при прод,:т прокатку агпиевых сплавов в две стадии,Отличительными особенностями предлагаемого сполагниевых сплавов в две стадии являются: осуществлендии прокатки в направлении волокна, полученного присалии- - в направлении, перпендикулярном первому, исталиО прокаи веда т до Г 0 л чсии 51 Об 5 катн 51 заготовк прокатки маг ЧЕСКИХ СВОЙСТВ ающая НГчестиевых сплавов структуры, по братке, произво прокатки рвог стаа второйиерьую 50,6. соба ие пс бровке )ичехНа Т Е П И 51 мет изо в с предваритец, что пертученного при м первому.и 1 ийся тем, ия заготовки ниевых сплаво ичающийся 1...
Способ плавки магниевых сплавов
Номер патента: 530920
Опубликовано: 05.10.1976
Авторы: Бондарев, Иванов, Куракин, Михеичев, Мусатов, Пономаренко
МПК: C22C 23/00
Метки: магниевых, плавки, сплавов
...относительной плотности, эластичности пленки приводит к улучшени 10 услвий труда - уменьшаегся количество и интенсивность очагов воспламенения в случаепроникновения к говерхносги расплава кислсрода. Низкая скорость окисления обеспечивает минимальную величину угара легируютпихЭЛЕМЕН ГОВ.530920 Составитель Е. НоткинРедактор Е, Братчикова Техред М, Ликович Корректор Б. Югас Заказ 5372/138 Тираж 764 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е о, В тигельной индукционной печи емкостью 300 кг проводилась плавка сплава МА 2-1, Зля зашиты расплава из баллона подавали аргон и...
Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов
Номер патента: 540931
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Китари-Оглу, Косяков, Крысин, Малахов, Поликарпов
МПК: C22C 1/06
Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов, флюс
...вес. %:Хлорид магния 44Хлорид калия 37Хлорид бария 7,5Фторид кальция 4Хлорид кальция +хлорид натрия 6,5Окись магния 1и 2 кг фторцпрконата калия, просеепныхчерез сито 0,5 мм, взвешивают и смешиваютв смесителе или шаровой мельнице в течение20 - 30 мин. ф ф хфф о ах с о ф х о аф х ффа: ф 9 10 сс л о о ь сч сф Коа ффй 4ф ффф.ф фоюо 15 иэ - сч осч сч счх д оссо офаофо оах о ос фо фо фаОх о э,1 сфф оо -.ффф фцфохфзффхсокрасф ааф ф о д о с" ффф=фОф о фь ь Ф ь 25 4 о ох Ыфф хфф б ф - о д"1ф х о ф о о сч ф щ с ф Й о х х фдофф"М аф ф ф :ЛЯдфффооЗ ф ОЗффх афц фффсощд жф сч ь СЬ ь 40 ьсо о со л сч сч сч сч Свойспва сплавов, полученных с применением этого флюса, приведены в таблице.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 готовят флюс из 8,92 кг...
Способ модифицирования магниевых сплавов системы магний алюминийцинк-марганец, загрязненных цирконием
Номер патента: 540935
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Баранов, Вологдина, Гормаков, Китари, Кондакова, Косяков, Крысин, Лебедев, Степанов, Ступин
МПК: C22C 23/02
Метки: алюминийцинк-марганец, загрязненных, магниевых, магний, модифицирования, системы, сплавов, цирконием
...в 2 раза безвозвратных потерь металла из-за большого упора оплакана.Целью изобретения является упрощение и интенсификация во времени процесса модифицирования (измельчения) крупной структуры магниевых сплавов системы магний - алюминий - цинк - марганец, загрязненных цир кон нем.Достигается это тем, что в расплав предварительно вводят железо в виде лигатуры алюхгиний - железо и процесс ведут при температуре 760 - 790 С.Предлагаемый способ быстр в исполнении (10 - 15 мин), не требует перелива сплава из одной печи (тигля) в другую печь (тигель), повторной обработки сплава и выстаивания2 х 3 д х х О д д 5 х 2 3 О о х х ч х к 3 З 3 Оо О д Ф а 5 И 3 эх х х й О а о х о, о плавки 4,110,0 5,911,9 6,313,0 18,2 28,0 16,1 25,5 17,3 26,7 б,...
Раствор для местного оксидирования магниевых сплавов
Номер патента: 551410
Опубликовано: 25.03.1977
МПК: C23F 7/04
Метки: магниевых, местного, оксидирования, раствор, сплавов
...магниевогошают шлифовальной шкуркой Мжиривают путем протирки салфетошью, смоченной бензином. Наную указанным способом нове581410 Полученные покрытия имеют золотистыйцвет с оттенхом побежалости. следую-120 305 30 50 10 25 40 1 о 7 температуре Состав раствора дляоксидир оввния,г/л Состояние поверхности после испытаний в камере ТВ - ме 12 Сплошной белый налет продуктов коррозии Через троесуток появился белый Без оксидироввния налет продуктов кор- розии Двухромовокислый аммоний - 25Сернохислый марганец - 40Сульфаминовая кислота - 7 Коррозии нет Белый налетпродуктовкоррозии Хромовый ангидрид Окись магния -8,9Серная кислота - 1 мл/л(Д =1,84) Сплошной белый налет продуктов коррозии Коррозии нет Адгезия лвхокрвсочного покрытия, нане-...
Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов
Номер патента: 560921
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Грачев, Малахов, Поликарпов
МПК: C22B 9/10
Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов, флюс
...38,6и 94 г фторсито 0,5 ммсмесителе в р 1. 152 г фторц г четырехфтористог тстого цинка просе .взвешивают и сме течение 0-30 мин рконата циркония ных че ивают в Получаю вес%: 25 люс следую о сост Известен флюс для ния магниевых сплаво ды металлов, окись бо юшем соотношении ком ВеОз 30-60; Иа А 1 Г А 1 т 20-27 или ВОЗ Мае 307-11; МЯ У ВО 45-55 А 0 Рв 12 Саттл1 .теристики.Пель изобретения заклюшении механических свойств сплавов.Для этого в качествепредлагаемый флюс содекалия, четырехфтористыйтый цинк при следующем соотношещппонентов (вес,%):Фторцирконат калияЧетырехфтористый цирконийфтористый цинкИзобретение обеспечивает по нических свойств изделий из сплавов." 500 26,0 9,3 Составитель С. РозенфельдР едактор Е. Братчикова Техред НБабурка...
Способ контроля технологического процесса магниевых электролизеров
Номер патента: 569664
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Башкатов, Генкин, Донских, Колесников, Оверин, Середкин, Щелконогов
МПК: C25C 7/06
Метки: магниевых, процесса, технологического, электролизеров
...алектролита и нааряже ние на алектролизврах и по аиду кривых опредепятог короткое замыкание, обеднение электролита хлорисгым магнием, снижение уровня электролита ниже допустимой вепичвны, время залнвки сырья в эпектропизер и нарушение межполюсного расстояния. Укаэанный способ недостаточно аффек вен, так как совокупность контролир раметров (снпа гока, температура лига и напряжение на элекгропнэеое дает возможности сделать полный ан технологического процесса, а также делить текущее значение вь,сода повсоюэного научно-исследовательскогоагниевой и электродной промышленноститано-магниевый комбинат Овпь изобретения увеличейие произв дительности электролизеров путем повыше ния оперативности контроля.Для этого в предлагаемом способе на...
Способ защиты магниевых и щелочноземельных сплавов от окисления
Номер патента: 580242
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Алахвердов, Белоусов, Горбунов, Ермаков, Кулаков, Лебедев, Мельгунов, Орлов
МПК: C22C 1/02
Метки: защиты, магниевых, окисления, сплавов, щелочноземельных
...накладываемой электромагнитной силы подбирается таким образом, чтобы исключить попадание газа в вентиляционную систему печи.В начале технологического цикла происходит расплавление в печи магниевых или щелочноземельных сплавов, затем включают соленоид, во внутреннюю полость соленоида подают порции предварительно ионпзированного газа, который в соответствии с электромагнитным полем соленоида прижимается к зеркалу расплавленного металла и изолирует его 5 от окисления кислородом воздуха.Защиту магниевого сплава марки МЛ 5 виндукционной печи проводят по следующему технологическому процессу.Загружают в печь чушки исходного метал ла, включают печь и доводят температурурасплава до 750 С. Затем включают соленоид и подают во внутреннюю...
Способ защиты футеровки магниевых электролизеров от электрохимического разрушения
Номер патента: 274933
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Байбеков, Колесников, Коломийцев, Кузьмин, Николаев, Спрыгин, Щека
МПК: C25C 7/00
Метки: защиты, магниевых, разрушения, футеровки, электролизеров, электрохимического
...ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ 10 15 Известен способ зашиты футеровки магниевых алектролизеров путем облицовки поверхиостей внутренних стенок или подины,через которые вводят эпектроды, диабазовой плиткой.Предложенный способ отличается тем,что внутренние стенки футеровки (или подины) электролизера, через которые вводятэлектроды, облицовывают фторфпогопитом,имеющим высокое алектросопротивление иплотную (без пор) структуру,Фтофлогопит обладает алектросоцротивлениемв 1000 раз большим, чем диабаз,Испытания фторфлогопита в качестве защитного материала футеровки магниевых электролизеров на Соликамском заводе показали хорошую его стойкость в условияхалектролиза магния. 5 Формула изобретения Способ зашиты футеровки магниевых...
Способ защиты анодов магниевых электролизеров от разрушения
Номер патента: 600213
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Башкатов, Донских, Земляных, Колесников, Мужжавлев, Попов, Щелконогов
МПК: C25C 3/04
Метки: анодов, защиты, магниевых, разрушения, электролизеров
...электролизере,В результате этого при эксплуата;.ии электролизера материал находится в 1 нтервале его5 кристаллизации. При этом он заполняет всенсплотности между анодами н перек" ытием ипредотвращает подсос воздуха ь ;:нодноепространство. Деформации металлической рамы перекрытия также не нарушают уплотне 10 ния из-за текучести уплотняющего ма.сриала.В качестве уплотняющего материала могутбыть использованы сплавы и смеси со,.сй 1,имеющие температуру плавления 300 - -450 С.Предпочтительнее использовать в качестве уп 15 лотняющего материала безводный карпаллитс содержанием хлористого натрия 5 - 20%.Температура плавления такого карналлитанаходится в пределах 370 - 430 С. Примснсние карналлпта является наиболее целесооб 20 разным,...