Патенты с меткой «магниевых»

Страница 4

Устройство для бесфлюсовой плавки и разливки магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 611714

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Виноградов, Лебедев, Мухина, Сарычихин

МПК: B22D 21/04

Метки: бесфлюсовой, магниевых, плавки, разливки, сплавов

...тигля на30-60 мм, Это расстояние обеспечивает. аминимальный перепад металла. В полостьтигля через трубку 7 на поверхность расплава поступает защитный гаэ, который седется по поверхности расплава в тигле, идисмесь газов. 45Расход газа и его подача задается иосуществляется пневмосистемой ресивером8, газовым редуктором 9 дозатором 10с апектронным реле 11, Ресивер снабженманометром и предохранительным клапаном,От ресивера гаэ поступает в дозатор, с помощью которого благодаря команде электронного реле осуществляется синхронно с разбором металла и открыванием крышки подача газа порциями, что обеспечивает создание 55и восстановление защитной пленки на расплве. К пневмосистеме относится также трубка со спрейерным насадком 12 для обдуваструи...

Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 616315

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Бондарев, Денисов, Каляпин, Куракин, Напалков

МПК: C22B 9/10

Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов, флюс

...барий и фтористыйкальций, вводят дополнительно фторборат ка.лия, при этом соотношение компонентов долж.но быть в следующих пределах, вес.%:Хлористый мапай 32 - 44Хлористый барий 4 - 12Фтористый кальций 2-12Фгорборат калия 2 - 12юХпористый калий ОстальноеПри таком соотношении компонентов флюсобладает высокой рафинирующей способностью:начиная с 4% добавки фторбората калия в сумме с фтористым кальцием в несколько разуменьпают прочность адгезии окисных включений к жидкому металлу и способствуют их переходу во флюс. Введение более 24% суммарного количества фторбората калия и фтористогокальция нецелесообразно, так как повышается30температура ликвидуса и вязкость флюса притемпературах 650-800 С, то есть при температурах проведения большинства...

Электролит для анодирования магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 618459

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Борисова, Кустарева, Тимонова

МПК: C25D 11/30

Метки: анодирования, магниевых, сплавов, электролит

...уется времеги для подня анного значения и соответст тродолжигельносгь процесса618459 Таблица 1 Состав электролита,редлагаемый Известный истый калий 00 Едкое кали Хромовый ангидрид яжение, В 65 отность тока,0,5 Продолжительность, мин 40 30 Сравните войства окисиестном и предлагаемом электролитлены в табл. 2.Таблица льные защипс покр ые и адгезионныенй, полученных в из. едстав. Известный редлагаемыи Экспериментальные данные1-2 МЛ - 5 МА 2-1 МЛ - 5 МА 2-1- 5 МА 2 МЛ - 5 МА Скорость к11 з водор озни Ф0,0057 0.00 0,0056 0 1100 0.0100, 0 0053 0,004 с Адгезия ЛКПначальная жнения 5 суто 4 4 1 после Прим ечанпокрытия используютпокрытие, состоящее ЭП - 140, Корро р я по ГОСТ 9.02 и е: Адгезия определялась по ГОСТУ 15140-69, в качестве...

Защитная газовая среда для плавки магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 621776

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Александрова, Бобрышев, Шаров

МПК: C22C 1/02

Метки: газовая, защитная, магниевых, плавки, сплавов, среда

...относится к области млургии цветных металлов, касаетсяцессов выплавки магниевых сплавовжет быть использовано в авиационнмашиностроительной промышленностиОсновным препятствием при плавкениевых сплавов является их высокаяционная способность по отношению клороду или азоту воздуха.Для защиты расплавленного магнтвозгорания используются или софлюсы, или газовая защитная средаИзвестна защитная газовая среда,ющаяся прототипом изобретения, сжащая углекислый газ 2. Однако эта газовая среда не обеспечивает достаточной защиты магния при больших открытых поверхностях расплава, что увеличивает испарение магния с по верхности, В этом случае даже обдувка углекислым газом с большой скоростью не дает надежной защиты. Содержание в среде избытка...

Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 624947

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Грачев, Малахов, Поликарпов

МПК: C22B 9/10

Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов, флюс

...цель достигается использованием в качестве фторида двухвалентного металла фторида магния при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ6249474шают до 780 С. Загорания не наблюдают.оОбразующаяся корка фпюса легко отделяется .от расплава. Принятыйза протот Л 6,Л 1 2 9,Предлагаемый МЛ 5 МЛ 12 а иэобре 25,67,3 1етырехфторнстыярк опийторид магнияторцнрконат кал ф о.р н и 2 фл ниевых калия, рид дву шийс ханичес сплавов качеств он соде щем с юс для плсплавов,четырехфхвалентня тем,чких свойи снижее фторндржит фтооотношени 0-20Остальное Источник внимание пр 1. Автор Ж 114286,2, Авторс по заявке М 2 17. 05,74.информация,экспертизе:ское свндетельскл. С 22 В 9кое свндетельс026314/02,рннятые во тво СССР 10, 1953 тво СССРкл. С 22 В 9/1 ИПИ исное аз...

Флюс для сварки алюминиевых и магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 631290

Опубликовано: 05.11.1978

Автор: Хардикова

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминиевых, магниевых, сварки, сплавов, флюс

...компоненты, вес.%:Хлористый калий 30-60Хлористый литий 10-40Хлористый барий 0-30фтористый литий 2-10фтористый алюминий 1; 5-7Однако- данный флюс имеет высокуютемпературу плавления и дорого стоит.Наиболее близким к изобретению по соотаву является флюс 12 , содержащийследующие компоненты, вес,%: Для повышения качес флюс дополнительно соде натрий при следующем со понентов, вес,%:Хлористый литий фтористый литий Хлористый барий Хлористый натрий631290 4вают 0,5 Ъ-ным раствором бихромата калия, или 257 о-ным горячим раствором едкого натра, или 10%-ной азотной кислотой, Осадки флюса после сварки полностью смываются водой,е т ФормулаФлюс для свар евых сплавов, со фтористый литий, личающий повышения качест полнительно соде при следующем с...

Способ остановки магниевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 631558

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Башкатов, Донских, Колесников, Мужжавлев, Оверин, Сабуров, Франтасьев

МПК: C25C 3/04

Метки: магниевых, остановки, электролизеров

...по току за счет коробления катодов и изменения междуалектродного расстояния при остановке электролизерв нвсредний ремонт (смена верхнего перекры-тий и рааделительных перегородок) и эасчет необходимости установки при капитальном ремонте новых катодов. Из практики электролиза иавестно, что обслуживание старых" катодов, а значит, и до- щстижение высокого выхода по току, происходит в несколько раэ быстрее, чем вслучае применения новых катодов; продолжительность пускового периода сокращается с нескольких недель до 3-5 суток.Цель изобретения состоит в устранении указанных выше недостатков известного способа остановки магниевых элект-.ролизеров, в именно, в устранении деформации катодов при остановке электролиэеров, повышении их срока...

Способ получения 2-дезкарбокси2-(тетразол-5-ил)-11-дезокси -пентанорпростагландинов или их магниевых солей

Загрузка...

Номер патента: 638255

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ганс-Юрген, Джеймс, Джесджит, Майкл, Томас

МПК: A61K 31/5575, C07C 405/00

Метки: 2-дезкарбокси2-(тетразол-5-ил)-11-дезокси, магниевых, пентанорпростагландинов, солей

...сс - (тетразол-ил-гекс-,ил - циклопентан, 0,250 мл дигидропирана, 2,5 мл хлористого метилена и 2,5 мг н-толуолсульфокислоты (моногидрата),перемешивают при комнатной температуре под азотом в течение 15 мин. Реакционную смесь затем разбавляют эфиром, промывают водой, сушат безводным сульфатом магния и концентрируют для получения желаемого 5 а-ацетоксир- За- (тетрагидропиран - 2-илокси) -4-фенил-транс-бутен-,ил -1 а- (тетразол - 5-ил) -гекс - 1- ил -циклопентана.П р и м е р 6. 5 а-оксиР- За - (тетрагидропиран-илокои) -4 - фенил-транс-бутен-ил -1 а -, б- (тетр азол-ил) -гекс - 1-ил- циклопента,н.Однородный раствор 221 мг (0,436 ммоль) сырого ТГП-эфира примера 5, 1,30 мл (1,30 ммоль) 1,0 н.,водного раствора гидро- окиси, натрия, 1,3 мл...

Способ остановки магниевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 726216

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Башкатов, Донских, Дятлов, Земляных, Колесников, Мужжавлев, Олюнин, Рзянкин, Рудаков, Франтасьев, Чибисов, Щелконогов

МПК: C25C 3/04

Метки: магниевых, остановки, электролизеров

...приих правки,формула изобре те нияСпособ бстановки магниевых электролизеров по авт. св. % 631558, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения скорости охлаждения, повышения равномерности распределения температурного поля в рабочем пространствепри охлаждении электролизера и снижениирасхода электроэнергии переменного тока, после шунтирования электролиэераячейку для сбора магния дополнительнотеплоизолируют и через рабочее пространство электролизера пропускают воздух,регулируя скорссть охлаждения электролиэера изменением количества подаваемого воздуха.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Иванов А, И. и др. Производствомагния электролиэом . М., Металлургиздат, 1962, с, 177,2. Авторское свидетельство СОГ%...

Способ пуска магниевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 730879

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Башкатов, Донских, Земляных, Колесников, Мужжавлев, Сабуров, Франтасьев, Язев

МПК: C25C 3/04

Метки: магниевых, пуска, электролизеров

...способа заклю чается в том, что безводный карналлит, применяемый в качестве легкоплавкой смеси, включает значительное количество вредных для процесса алектролиза примесей, таких как окись магния, соединения железа, кремния, сульфаты, содержание которых может достигать следуюших значений, Ъ: Ее - 0,1 ЯО -ОЮоба.т1304 О л АЧ О О л 2, мдО - 4 5 При расплавлении затвердевшего на поднне слоя карналита указанные примеси переходят в электролит и принимают непосредственное участие в алектротимических879отвердого слоя хлористых солей, предварительно залитых в расплавленном состоянии, отличающийся тем,что, с целью минимального введения вэлектролизер вредных примесей в пусковой период и повышения выхода по токупри одновременном сокращении...

Способ определения скорости коррозии магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 866458

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Аксенов, Бяков

МПК: G01N 17/00

Метки: коррозии, магниевых, скорости, сплавов

...которая происходит в соответствии с реак- циейгде Формула изобретения 35 Составитель В. Егоров Редактор В. Еремеева Техред 3, Фанта Корректор С. ШекмарТираж 9 О Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 8066/66 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 86645Измерив убыль воды в дифенильной смеси, в которой размещались магниевые образцы во время испытаний, можно рассчитать скорость коррозии по формуце5(С -С ) -И Аео 11 ОО Л - И, ЬИ - масса дифенильной смеси (г);1 С и С- процентное содержаниеводы в дифенильной смеси до ипосле опыта соответственно (вес.Ж);И 1 о - молекулярный вес воды(г);15Ая - атомный вес магния(г);5 - суммарная площадь...

Флюс для сварки магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 872135

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Буланый, Бушуев, Жаров, Мамон, Плиско

МПК: B23K 35/362

Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс

...достижения поставленной цели флюс дополнительно содержит хлористый натрий и окисв алюминия, при следующем соотношении компонентов, вес.йффтористый литий 8,9-10Хлористый натрий 34-35872135 Формула изобретения Содержание компонентов,вес.7, в флюсах Компоненты 2 2 ФтористыйлитийХлористыйнатрийОкись алюми 8,9 10.34 35 34,5 2 1,5 1 ь 5 иия Фтористыйбарий 54,5 , 54 55 Составитель Н. КозловскаяРедактор Т. Парфенова Техред П.Пекарь Корректор Н. СтецЗаказ 8892/20 Тираж151 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж"35 Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Окна алюминия 1,5-2Фтористый барий ОстальноеВведение в состав флюса хлористого натрия и окиси алюминия...

Способ выделения калийных и магниевых солей из шенитовых растворов

Загрузка...

Номер патента: 882915

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Вовк, Дубиль, Жаровский, Мартынец, Назаревич, Пришляк, Саакян, Чих

МПК: C01B 3/08

Метки: выделения, калийных, магниевых, растворов, солей, шенитовых

...в растворе создается меньшее пересышение, скорость образования новых кристаллов уменьшается, что приводит к укреплению образующихся кристаллон. Суспензии крупнокристаллического искуственного каинита хорошо фильтруются захватывают с твердой фазой небольшое количество маточника, что дает возможность проводить более глубокую упарку.Большая глубина ныпарки приводит к более полному выделению в осадок каинита улучшенного качестна, повышению степени регенерации калия, сульфата магния и хлористого магния а также к повыш .нию концентрации хлористого магния и понижению содержания сульфата магния в каинитоном маточнике .Понижение содержания сульфат-ионов н каинитовом маточнике, в свою очередь, приводит к уменьшению расхода хлористого кальция...

Способ подготовки поверхности магниевых сплавов под контактную сварку

Загрузка...

Номер патента: 885354

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Кабанова, Рязанцев, Столярова, Тимонова

МПК: C23F 7/26

Метки: контактную, магниевых, поверхности, подготовки, сварку, сплавов

...промывают в горячей и холодной воде, а затем травят для удаления естественной окисной пленки вводном растворе следующего состава,г/л.Двухромовокислыйкалий 30-60Азотная кислота 60-90Сернокислый аммоний 0,2-1,5ттакже не достигается необходимоеконтактное сопротивление. 50 55 60 65 Наличие в растворе для удаленйяестественной окисной пленки такихкомпонентов как двухромовокислый калий и сернокислый аммоний способствует более равномерному травлению. При увеличении концентраций азотной кислоты, двухромовокислого калия и сернокислого аммония выше предлагаемыхотмечается неравномерное травление и появление питтингов. Аналогично действует повышение температуры свыше 80 аС и времени выдержки более 5 мин.При снижении концентрации компонентов ниже...

Способ получения стеклоэмалевого покрытия на алюминиево магниевых сплавах

Загрузка...

Номер патента: 889744

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Евстишенкова, Лавут, Спиридонов, Ушаков, Хвостова

МПК: C23D 3/00

Метки: алюминиево, магниевых, покрытия, сплавах, стеклоэмалевого

...следующимобразом.Сплав АМгобезжиривают в щелоч. ном растворе, промывают в горячейи холодной воде. Оксидируют электро"химически (анодируют) в сернокисломэлектролите, промывают в холоднойпроточной воде, носле чего подвергают кипячению в воде для упрочненияоксидной пленки. Наносят фосфатнуюстеклоэмаль на подготовленную такимобразом поверхность методом электрофореза, затем производят сушку покрытия и обжиг при 510 фС, После обжигаизделия медленно охлаждают вместе спечью со скоростью 0,5-1,0 град/мин.При этом реакция магния с оксиднойпленкой происходит более полно, а находящийся в большом количестве всплаве АМгводород успевает выйтичерез расплав стекла, не нарушаясплошности покрытия, Поэтому для нанесения тонкослойного электроизоляционного...

Способ обработки магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 902961

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Кайбышев, Салихов, Хайбуллин

МПК: B21J 5/00, C22F 1/06

Метки: магниевых, сплавов

...в деФормированную, На второй ступени деФормирования, где степень деформации30-401 экспериментально установлено, что заготовка вследствие теплового эффекта разогревается до 1 лнительно на 50-60 С. В этот моначинает Формироваться рекристаллизованная структура сплава за счет повышения температуры заготовки до 150-200 С, Литая структура преоборазуется в рекристаллизованную, На третьей ступени деформирования идет дальнейший разогрев заготовки, поскольку чем больше сопротивление металла, тем больше тепловой эффект деформации. Температура заготовки повышается еще на 50-60 С по сравнению с температурой сплава на предыдущей ступени . После выхода из очага деформации на четвертой ступени ра" зогрев заготовки соответствует температуре конца...

Способ травления магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 905327

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Лазутина, Павлова, Приданников, Пырьева

МПК: C23F 1/00

Метки: магниевых, сплавов, травления

...исследования. ОртсФосФорлая полота 1-Э, в детали структурыие выявлены. Продесс травленияновторяля н оннократноо Анетои Э, вес, ч. 2 Раствор Я 1 сОртоФосФориая кятлотаЭО ылАлетон 2 мнЭтиловый спирт 60 млПлавиковая кислотаЭ ыл На отдельным участкам выявлены гранины верен, недостаточоно четко выявленысоставвпа 1 еие вторнч Раствор И 2Азотная кислотаи вес. ЪВода 95 вес, % Раствор Мф 1ОртоФосФориая кислотаЭа ылАнетои Э,б млатл вы спирт Е 2 ынПлаяиковая кислота4 ыл Четко вядны граниныверея, выделения вторячяык Фач как внутри, так я ло граиияаы берви Раствор М 1. ОртофотФорная кислота 40 ыл Алетея 8 ыл атил выя спирт Еа ын Плавяковая кислота 6 ылЭ Видны гранины эереи,более слабо выявнеяысосФявлякиняе мареным Фае Раствор уФ 2Ааотнан...

Расплав для нанесения магниевых покрытий

Загрузка...

Номер патента: 910833

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Анфиногенов, Беляева, Звонцов, Илющенко, Сычева

МПК: C23C 9/10

Метки: магниевых, нанесения, покрытий, расплав

...выше 650 С порошок магния заменяют на порошок сплавамагния с кремнием, никелем, кобальтом, титаном и другими металлами иобработку ведут при 660-800 С.оВ качестве галогенидов щелочныхметаллов используют хлориды и фторидыДобавки фторидов увеличивают толщинудиффузионного слоя, концентрацию магния в покрытии и уменьшают летучестьрасплава. 4Время обработки определяется необходимой толщиной покрытия и изменяется от 2 до 10 ч. Для получения равномерного покрытия расплав перемешивается механической мешалкой.П р и м е р 1В расплав, содержащий, вес.: хлористый магний 50; хлористый кальций 2; хлористый натрий 40; фтористый натрий 3; порошок магния 5; загружают детали из меди при 4500 С, При выдержке 2 ч толщина диффузионного слоя 12 мкм, а при...

Способ подготовки стружки магния или магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 956568

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баранник, Верцман, Глоба, Дворянинов, Ермолаев, Калужская, Компаниец, Крысин, Левченко, Рудницкий, Субботин, Филиппов

МПК: C21C 1/02

Метки: магниевых, магния, подготовки, сплавов, стружки

...производительностьтруда.Оплавление поверхности брикета врасплавленных солях щелочных и щелочноземельных металлов исключаетпотери магния (эти соли инертны поотношению к магнию и защищают брикетот взаимодействия с кислородом атмосферы) и упрощает конструктивное оформление устройства для реализации этого способа.Установленный интервал Нагрева солей (700-850 С) обеспечивает получение монолитной оплавленной поверхности брикетов массой от 8 до 24 кг,которые могут быть использованы надействующих установках десульфурациичугуна без изменения существующейтехнологии и режимов ввода магния,При оплавлении брикета меньше массы (около 8 кг) температуру нагревасолей устанавливают ближе к нижнемупределу, а при большей массе брикетаближе к...

Раствор для травления магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 971914

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Барханова, Барышников, Безрядина, Ершова, Залевская, Столярова, Тимонова

МПК: C23F 1/02

Метки: магниевых, раствор, сплавов, травления

...лу в вых сплавов,ую кислоты,00 - 800 0-60,0 8 - 30 авлением, ого йаОН Известен раствор вых сплавов, отлить давлением, содержащ 50 - 80 об.% 13,Однако использов требует последующей почи при 20-80 С. ную 27,5 оты 53ра являются низ поверхности, пл авгия, и, кромеие971914 3При добавлении в раствор, содеожащий500-800 г/л фосфорной кислоты, 5 - 60 г(лсерной кислоты уменьшается разогрев растворапри травлении. Практически серная кислота вданном растворе играет роль пеногасителя.Чистота обработки поверхности в данном раст.воре - 76 - 77,П р и м е р. Детали из сплава МЛ(сис.. темы Мц+ - А 14- - ЕпФ-Мп), отлитые методом литья под давлением, обработаны в предложенном растворе и растворе - прототипе,Результаты травления приведены в таблиде. 5...

Устройство для плавки и разливки магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1008598

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Аючин, Бердник, Гаевский, Никулин, Шур

МПК: F27B 14/04

Метки: магниевых, плавки, разливки, сплавов

...также закрытый доступ кстенкам тигля в: ходе разливки для очисткиот наслоений, состоящих их сернистыхсоединений. При контакте с магниевымсплавом эти соединения могут бурно разлагаться, что служит причиной выбросов . металла. В известгом устройстве необходимо снимать крышку, т.е. разбиратьустановку и прерывать плавку или разливку.Бель изобретения сокращение расхода защитных газов, снижение загрязнениясплава неметаллическими включениями и повышение безопасности работы.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для плавки и разливкимагниевых сплавов, включающем цилиндрический плавильный тигель, крышку срабочим окном и систему подачи защи 1- ного газа, крышка выполнена в видетарели, установленной "....

Способ обработки литых деталей из алюминиевых и магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1014972

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ведерников, Гаврилов, Докшин, Корягин, Логиновский, Шляпников, Штейнберг, Яркин

МПК: C22F 1/04, C22F 1/043, C22F 1/06 ...

Метки: алюминиевых, литых, магниевых, сплавов

...характеристик и,геометрических размеров.,Поставленная пель достигается тем,что согласно способу, включающему закалку и старение, закалку деталей ве-, 40дут в свободном состоянии, затем их эаиеволивают в термоштампе, нагретом до220-250 С, и после нагрева деталейдо температуры штампа их в таком состоянии подстуживают до 180-.200 С и 45при этой температуре проводят старениеи течение 1-3 ч.Существенные отличия способа состоятв новой еовокупности операций осущесть: ления способа, а также регламентированных режимах нагрева деталей в термоштампе и старения.Положительный эффект способа обусловлен тем, что при нагреве в стальномтермоштампе закаленные отливки, имеющие эвальность, расширяясь при нагревании больше, чем штамп, деформируютсяи...

Способ извлечения хлорида калия из отработанного электролита магниевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 1017675

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Баранник, Дубровский, Матус, Овчаренко, Полоус, Раскатов, Рудаков, Терешин, Трухин, Хабер

МПК: C01D 3/06

Метки: извлечения, калия, магниевых, отработанного, хлорида, электролизеров, электролита

...уменьшает парообразование и энергетические затраты при проведении процесса, Температурные пределы при этомвзяты исходя из того, чтобы температура расплава превышала температуру плав 4 О пения на 60-70 оС, которая, как известно,составляет для отработанного электролита 580-620 С, Экспериментально установлено, что это превышение достаточнодля стабильного протекания процесса4 центробежного распыления, При температуре расплавленного электролита ниже 850 С диспергирование становитсяневозможным вследствие застыванияэлектролита в грануляторе. Превышениетемпературы электролита за преде-лы 680 С не дает никаких преимуществои лишь увеличивает энергозатраты.Циркуляция хлормагниевого щелока, вкотором происходит растворение отрабо 55танного...

Раствор для травления форм высокой печати из магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1071666

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Варепо, Дриц, Мастрюкова, Наумов, Рохлин, Семина, Сороколетова

МПК: C23F 1/00

Метки: высокой, магниевых, печати, раствор, сплавов, травления, форм

...натрий 70Нитрат аммония 40Процесс ведут при 22 С и скоростивращения роторов 7,6 с . Скоростьтравления составляет ,1 мкм/с. Угол 60наклона грани печатающего элементалежит в пределах 20-25 П р и м е р 2. Состав раствора,г/л: . Азотная кислота 60 Дву замещенный фосФорнокислый калий 40 Нитрат аммония 25 Травление копии осуществляют при 22 фС и скорости вращения роторов 5,83 с" . В этих условиях скорость травления составляет 0,83 мкм/с, а угол наклона грани печатающего элемента 25-35 фП р,и м е р 3. Состав раствора, г/л:Азотная кислота 90 Двузамещенный фосфорнокислый натрий 50 Нитрат аммония, 30 Процесс ведут при 22 С и скорости вращения роторов 7,6 с . При этом скорость травления составляет 1,2 мкм/с при величине профильного угла...

Смесь для изготовления стержней и облицовочного слоя форм при литье магниевых сплавов и способ ее приготовления

Загрузка...

Номер патента: 1072979

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Васин, Иткис, Корнеев, Круглов, Нуриев, Семавин, Сизиков, Чепаев, Чистяков

МПК: B22C 1/06

Метки: литье, магниевых, облицовочного, приготовления, слоя, смесь, сплавов, стержней, форм

...с ним карбамидофураовой смолы,орто 4 юсфорной кислоты и борной кислоты, в огнеупорный наполни- тель сначала вводят предварительно приготовленную композицию ортофосфорной и борной кислот, а затем карбамидофурановую . смолу, в которув предварительно добавляют 66-67-ный водный раствор тиосульфата натрия.66-67-ный водный раствор тиосулвфата натрия, введенный в смесь взаимодействует с ортофос 4 орной и борной кислотами по следующим химическим реакциям: Яаг 5203+ф 8 М - ВЯ ФИО 8 0 + 6 Я 0 И) 33 Я 247 2 Зйа 3 0 гй РО -а Э 9+ЗИ 2 ФЬ Рб+Зя 0 . (И ггэ з 4 а з+ Данные реакции заметно ускоряются при заливке 4 юрм жидким металлом.форма и стержни из песчано-смоляной холоднотвердекщей смеси( прнготовленной указанным спосббом, к вюменту заливки...

Флюс для сварки магниевых сплавов неплавящимся электродом в среде инертных газов

Загрузка...

Номер патента: 1082594

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Анохин, Белов, Буланый, Бушуев, Жаров, Игумнов, Мамон, Плиско, Роздин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, инертных, магниевых, неплавящимся, сварки, сплавов, среде, флюс, электродом

...на поверхности М-У сплавов)во вторидных расплавах и повышаетзащиту корня сварного шва от окисления.Таким образом, основными компонентами флюса для сварки М-У сплавов избраны фториды Ь , Ва, М, А 1и Се, Именно в этой системе и производился поиск легкоплавкой составляющей ОФ,Фторид никеля является химически активным по отношению к У и М, а кроме того, обладая ярко выраженной ковалентной связью, несовместим сгде;Р вышеприведенной системой, Этот компонент обеспечивает активное разрушение оксидных пленок на поверхности М-У сплавов.Оксид ниобия снижает краевые углы смачивания ОФ на Я-У сплавах, При сварке магний-иттриевых сплавов фторид бария показал значительно лучшие результаты по сравнению с фторидом кальция. Это; вероятно, связано...

Способ извлечения калийных и магниевых солей

Загрузка...

Номер патента: 1082763

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Козельский, Лаврик, Луцив, Яремчук

МПК: C01D 5/12

Метки: извлечения, калийных, магниевых, солей

...сильвина 2,89) классифицируют по классу 0,25 мм, Получают 21 кг мелкодисперсной фракции, содержащей, 7.: лангбейнита 4,67; каинита 20,33; сильвина 5,43; и 79 кг крупнодисперснойфракции, содержащей, 7: лангбейнита19,40; каинита 19,18; сильвина 2,22.Крупнодисперсную фракцию подают напервую, а мелкодисперсную - на вторую (по ходу руды) стадии растворения. Растворение ведут в три стадиив 245 кг растворяющего раствораследующего состава, 7.: К 3,95;М 8" 3,17; Г 1 аС 1 12,04; С 1 8,63;ЯО"4 5,2; Н 20 66,49. На третью стадию подают также 25 кг солевого шлама.Окружная скорость вращения мешалки в растворителе первой стадии0,9, второй 1,28, третьей 1,1 м/с.В этих условиях на первой стадиисильвии растворяется на 877, каинитна 21,37, лангбейнит...

Водный раствор для травления магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1109477

Опубликовано: 23.08.1984

Автор: Давыдова

МПК: C23F 3/02

Метки: водный, магниевых, раствор, сплавов, травления

...результату является водный раствордля травления магниевых сплавов, содержащий серную кислоту и ингибиторПБ, предназначенный для чистовойотделки магниевых сплавов2 3.Однако известный раствор не обеспечивает достаточной равномерноститравления, что приводит к местномуперетравливанию поверхности, а такжеобразованию на ней травильного шлама.Целью изобретения. является повышение равномерности травления, а также30блеска поверхности,Поставленная цель достигается тем,что водный раствор для травлениямагниевых сплавов, содержащий сернуюкислоту и ингибитор ПБ,дополнительносодержит ксилолсульфонат натрия при З 5следующем соотношении компонентов: Состав раствора, условия обра.ботки, качество поверхности Серная кислота (плотцость 1,84),мл 5...

Флюс для сварки магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1133064

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Анохин, Буланый, Бушуев, Иванов, Игумнов, Мамон, Плиско

МПК: B23K 35/362

Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс

...реакций вза имодействия компонентов активной составляющей флюса с компонентами свариваемого металла и их окислами. К активной составляющей флюса относятся следующие 5Целью изобретения является повышение качества нахлесточных, тавровых, замковых сварных соединений и повышение стойкости металла шва против трещинообразования за счет модифицирования металла сварных швов магний-иттриевых сплавов.Поставленная цель достигается тем, чтофлюс для сварки магниевых сплавов не- плавя.цимся электродом в среде инертных газов, содержащий фториды лития, магния, бария, церия, алюминия, никеля и оксид ниобия, дополнительно содержит фториды иттрия и цинка и оксид стронция при следующем соотношении компонентов, мас. 4:Фторид л ития 41,7 - 43,5...

Раствор для травления изделий из магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1161592

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Давыдова

МПК: C23F 1/22

Метки: магниевых, раствор, сплавов, травления

...полностью освобождаетсяот окислов и становится чистой исветлой. Размеры деталей и фольгине изменяются.Коррозионная стойкость композиционного материала, для изготовлениякоторого в качестве матричного материала применена фольга из сплаваМА 20, обработанная в описываемомрастворе, повышается в 1,5 раза,П р и м е р. Поверхность фольгиили деталей обеэжиривают в раствореследующего состава, г/л: тринатрийфосфат 40-60, едкий натр 10-25,жидкое стекло 20-30,После горячей н холодной промы вок проводят травление н предлагаемом растворе. Обработку ведут при15-30 С . Раствор готовят путемрастворения отдельных компонентов вотдельных порциях воды и последующегосмешивания 1-2 мин.Влияние состава раствора травленияна качество травления фольги из...