Рассев для очистки и сортирования крупяных кулбтур12—всесоюо 1ап jпшнтнотхшес1а1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 323 6 Сова Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-1440555/30-15) Ч. Кл. В 07 Ь 1/38 аявлено 18 Х.1970 с присоединением заявки-Приоритет -Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУД К 631,362.37(088,8 Опубликовано 10.Х 1.1971. Бюллетень1 за 197Дата опубликования описания 29,1 Ч.1972 Авторы зобретения А. Э. Альтерман . И. Беспальцев, Демский и Ш. С,В. В. Гортинский, Г. Е, Птушкина,Н. П. Емельянчик, В. Н, Жиров, ИИ. Ф,Клишин, А, Д. Саввин, А. Б,Е. Н, Сокол,Н. В, Михеев, амалетдинов Заявител есоюзный научно-исследовательский институт зерего переработки и продукто ПНЮ Р.;.:."", Е 1 э 4 Бт х у в с" ;, 1 Изобреистки и астностинаделения ение относится сортирования зер рупяых культу продуктов шелуш к машинам для новых смссеи, в р, например для ения гречихи. ых рамок ряснои задней 9 рас коробках прохо Известен рассев, содержащий питатель, комплект установленных один над другим н колеблющемся корпусе сортирующих рабочих элементов, выполненных в виде ситовых рамок с поддоном и очистителями, с образованшйпми между ними общими каналами для вывода проходовых фракций и торцовыми распределительными коробками. Распределительные коробки цельномеханические и жестко укреплены одна в двери, а другая - на задней стенке секции рабочих элементов. Технологическая схема каждой секции рассева определяется схемой каналов распределительных коробок. Поэтому изменение технологической схемы рассева связано с трудоемкой опера. цией замены распределительных коробок.Для получения возможности измсненич схемы рассева при переоде от одной культуры к другой и осуществления различных технологических операций предлагается торцовые распределительные коробки выполнять составными по высоте и съемными.С целью перемещения элементов распределительных коробок по тем жс папрапляю. щим, по которым перемещаются рабочис рамы, их целесообразно выполнять по высотравными рабочим рамам.На фиг. 1 схемамически изображен предложенный рассев; на фпг. 2 - составная рас 5 пределительная коробка, вертикальный поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг, 4 - ситовая рамка, впл,в плане; на фиг. 5, 6, 7 - технологическиесхемы рассева.Рассев состоит из следую;цих основных узлов: шкафа 1 с выдвижными рамками и эле.ментами распределительной коробки; балансирного механизма 2; привода Л балансирногомеханизма; приемно-распределительного устройства 4 и выводных рукавов 5.Цельнометаллический шкаф 1, совершающий круговое поступательное движение в горизонтальной плоскостп, подвешивастся к перекрытию на четырех металлических тросах206, расположенных по продольной и поперечной осям симметрии. В центре шкафа расположена стальная труба 7, через которую проходит вал балансирного механизма 2. К трубе25приварены четыре взаимно перпендикулярныхстальных листа, разделяющих шкаф пя четыре самостоятельпыс секппи и одноврсмспнообразующие несущую раму рассева,С торцовых сторон ситовложепы элементы передней 8з 0 пределитсльпых коробок. Вдят каналы для перепуска сходовых продуктов с одной рамы на другую Распределительные коробки и составные по высоте,Ситовые рамки и элементы коробок 9 вдвигаются в секции по направляющим 10 и фиксируются дверью 11. Ситовая рамка также составная по высоте. Она состоит из верхней рамки 12, к которой сверху прикреплено сито И, а снизу - дополнительный сетчатый поддон 14, служащий опорой для резиновых шариков-очистителей 15.Сетчатый поддон выполнен из металло- тканой сетки, сторона ка 1 ждого отверстия которой должна быть в 2,3 - 3 раза меньше диаметра шарика, При соотношении этих размеров, большем рекомендуемых, шарики заклиниваются в отверстиях, а при меньшем - затрудняется прохождение проходовых частиц,На нижней рамке 16 закреплен поддон 17, служащий для сбора и вывода проходовых фракций.Верхня рамка имеет перегородки 18, делящие ее на восемь клеток для равномерной очистки ситовой поверхности. Стенки рамки и перегородки наклонены для отбрасывания резиновых шариков к поверхности сита,Схема движения продукта в рассеве построена по принципу последовательной обработки промежуточных фракций.В частности, для получения гречневой крупы в рассеве для сортирования гречихи на фракции должны быть предусмотрены две технологические схемы (см. фиг, 5, 6), а в рассеве для разделения продуктов шелушения - одна (см, фиг. 7). В каждой схеме предусмотрены четыре группы сит, причем три первые группы одинаковы. Различия нме.отса только в последней группе.В каждой секции установлено5 ситовых рамок, из которых шесть, работающих парал лельно, приемные. Сход с каждого из двух приемных элементов объединяется и направляется на контрольные сита, Проход всех сиг поступает на поддон, затем в боковые каналы и выводится из машины.По схеме фиг, 5 основная фракция получается сходом с последней группы сит.Схема фиг. 6 отличается от предыдущей тем, что последняя, четвертая группа сортиру ющих элементов служит для отбора дикой редьки. В этом случае готовая фракция получается проходом через нижние сита, а отходы - сходом с них.По схеме фиг. 7 нижняя группа сит служит для отбора продела из ядра, получаемого проходом через 12 верхних сит. Сход с верхних сит - другак (необрушенные зерна, направляемые на повторное шелушение).н Для сортирования гречихи перед шелушением на крупозаводе производительностью 150 т(сутки требуется 5 - 6 рассевов предложенной конструкции. При занимаемой площади пола 3,12 м рассев имеет 15 м просеива- ,15 ющей поверхности. По типовой схеме, применяемой в настоящее время, для этой цели устанавливается 14 крупносортировок БКГ, которые занимают 250 м производственной пло.щади и имеют 56 лР просеивающей поверхно 2 о сти, а шесть рассевов занимают 90 лР площади (включая проходы) и,имеют 90 лР сит. Таким образом, замена крупосортировок на рассевы позволит повысить производительность при этой операции в два раза с улучшепи:м 25 сортирования.Предмет изобретення1. Рассев для очистки и сортирования кру30 пяных культур, состоящий из питателя, комплекта установленных один над другим в ко.леблющемся корпусе сортирующих рабочих,элементов, выполненных в виде ситовых рамок с поддоном и очистителями, с образован 35 ными между ними общими каналами для вывода проходовых фракций и торцовыми распределительными коробками, отличающийсятем, что, с целью осуществления возможностиизменения схемы рассева при переходе от од 40 ной культуры к другой и осуществления различных технологических операций, торцовыераспределительные коробки выполнены составными по высоте и съемными,2. Рассев по и. 1, отличающийся тем, что,45 с целью обеспечения возможности перемещения элементов распределительных коробок потем же направляющим, по которым перемещаются рабочие рамы, элементы распределительных коробок выполнены по высоте равными рабочим рамам..г Составитель И. ЗайцевТекред 3, Н. Тараиенко Корректор Н. Шевченко Редактор В. Борисова Заказ 581/14 Изд. М 1823 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил, пред. ; Патент 1 ОрпА 1фиг. 7Другаь