Способ производства крупяных и бобовых концентратов

Номер патента: 197384

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гении, Гул

МПК: A23L 1/182, A23L 1/40

Метки: варки, концентратов, крупяных, пищи, приготовлении, производства, требующих

...не требующий варки, аиспользуется как обычнаящаяся крупа. разделяют на две нлн других подобБолее легкая ф крупяной концепт более тяжелая - быстр оразвариваю Известен способ производства крупяных кон.центратов, не требующих варки при приготовлении пищи, включающий очистку, мойку иварку крупы до ее готовности и высушивание.Предложено полученный после варки и сушки полуфабрикат обрабатывать в аппаратетипа Пушка в течение 10 - 12 мин при избыточном давлении 6 - 10 атхг, сушить полуфабрикат до влажности 12 - 18%.Зто отличие способствует улучшению качества концентратов,Способ заключается в следующем.Крупу очищают от посторонних примесей,моют, варят острым паром до готовности и сушат до содеркания влаги 12 - -18 го, 1Полученный...

Номер патента: 549137

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Каминский, Яковенко

МПК: A23L 1/10

Метки: концентратов, крупяных, производства

...течение 3-5 мин с одновременным воздействием переменного электромагнитногополя, напряженностью (36,0-58,0) 10" ав/м,а вторую - в течение 13-15 мин.Влажность крупы после варки - 3420 Крупу после варки сушат воздухомтемпературе 87 до влажности 9% илаж дают,В таблице дана сравнительная характеристика биологической ценности и потреби 25 тельских достоинств крупы ядрицы; исход549137 укрепляет форму ядра и улучшает потребительские достоинства крупы после варки на второй стадии.При этом увеличивается сохранность белков по фракциям и уменьшается содержание азота в остатке после обработки крупы предлагаемым способом.Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить пропускную способность варочного аппарата в 4,3 раза и увеличить...

Номер патента: 564852

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Гусев, Каминский, Яковенко

МПК: A23L 1/10

Метки: концентратов, крупяных, производства

...пар, а на второй - насыщенный, при этом на первой стадии варку осуществляют в течение 3 - 5 мин, а на второй - 8 - 13 мин.Крупу очищают от примесей на сепараторе, магнитах, после чего она поступает на моечную машину для удаления механических примесей, микрофлоры и частичной гидратации крупы. Мойку осуществляют в течение 1 - 2 мин водой при т=35 - 48 С.Госле мойки крупу направляют на гидро термическую обработку с периодической обработкой в течение 2 - 3 мпн насыщенным водяным паром под давлением 0,2 10 - 0,4 10"Па с периодами между обработками, равными б - 10 мин, затем крупу отволажпвают до 1 О влажности 30 - -35, и варят в две стадии, напервой стадии используют сухой пар под давлением 1,2 - 1,5 10" Па в течение 3 - 5 мин, а на второй...

Номер патента: 733620

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Каминский, Яковенко

МПК: A23L 1/10

Метки: концентратов, крупяных, производства

...избегать перепада температур, Поэтому в обоих операциях используюттемпературу 32- .48 ОС 55В водном растворе уксусной кислоты растворяют неэаменимюе аминокислоты - (триптофан, лизин) в пропорции 100 : (2,5-3,5). Такое соотношение обеспечивает при пропитывании крупы 0 обогащение ее этими аминокислотами не ниже стандартного уровня, с учетом совокупности режимов операции.При этом биохимические исследования показали, что если обрабатывать 5 крупу (ядрицу) по предлагаемому способу с сохранением всех технологических операций, но исключить пропитыванле ее водным раствором уксусной кислоты, т. е. не создавать внутри ядра кислую среду, то потери витамина В значительно повышаются и доходят до 17,3 (увеличиваются почти вдвое).П р и м е р...

Номер патента: 950287

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Кравченко, Кретов, Назаров, Остриков

МПК: A23L 1/10

Метки: варочно-сушильная, концентратов, крупяных, производства

...из устройства 1 для подачи замоченного зерна, варочной камеры 2, сушильной камеры 3 с виброситами и устройства 4 для выгрузки готового продукта, Устройство 1 для подачи зерна имеет регулируемый привод 5, позволяющий изменять число оборотов устройства для подачи замоченного зерна, а следовательно, и количество его, подаваемого в варочную камеру 2. Для равномерного распределения замоченного зерна по всей ширине вибросита 6 в начале варочной камеры 2 установлен ворошитель 7. Вибросито 6 варочной камеры 2 и вибросито 8 сушильной камеры 3 имеют эксцентриковые приводы 9 и 10, позволяющие регулировать частоту и амплитуду колебаний, и устройства 11 для регулирования угла наклона. Наличие резинового уплотнительного кольца 12, одним краем...