Патенты с меткой «корунда»

Номер патента: 834080

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Барыкин, Пыльнев, Филиппов, Фисенко, Ярков

МПК: C09K 3/14

Метки: ochobe, корунда, спеченного, шлифовальногоматериала

...бентонитовый шликер, а затем добавляют остальные компоненты. Получаемый после смешивания исходных компонентовшихты шликер обезвоживают, подвергаютобезвоженную массу проминке, получают из нее путем формования или,предпочтительно, экструдированием1 О и нарезкой зерна требуемых форм иразмеров и обжигают во вращающейся,печи при температуре спекания 15501600 С,Ниже даны примеры получения шлифовального материала при экстремальных и оптимальных значениях содержания взятого в качестве ферро-ванадийсодержащего материала шлака электротермического производства феррованадиевых сплавов с различным соотношением Ч 05 и ЕеО и при различ-.ных температурах спекания.П р и м е р 1Шлифовальный материал получают путем сиекания при1600 оС шихты,...

Номер патента: 621189

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Игнатенко, Лякишев, Субботин, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C22C 33/00

Метки: корунда, ферросиликоциркония, циркониевого

...с его использованием 95 - 98 и при этом полностью ликвидировать вывоз шлака в отвал. лабораторных и промьааленныхна КЗФ Номера плавок Показатели КЗФ 486 КЗФ 405 лаб 116 лаб.115 15,0 2400 2400 3,0 480 480 8,25 864 864 7,5 300 700 15,0 3,0 7,5 2,25 5 10 15 1723 1726 15,5 14,4 2570 1970 16,3 13,1 24,70,7 72,0 1,1 0,5 0,8 23,8 0,4 73,2 1,2 0,4 0,8 13,3 0,2 85,1 0,35 0,1 0,7014,6 0,183,1 0,28 0,2 0,71 50,0 12,5 29,2 15,0 Средневзвешенный состав циркониевого корунда по результатам плавок следукваий, : 1026,2; 5102 1,1 СаО 1,6; Ге 0, 0,9; 890 0,9. при этом содержание примесей (502 СаО, М 90, Геаб, ) в нем значительно снижается (на 11 - 44). Средний .выход циркониевого корунда Формула изобретенияза плавку 1617,4 кГ.Введение глинозема в...

Номер патента: 910740

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Абрамзон, Вовнобой, Григорьев, Зайченко, Зотов, Зубжицкий, Ильинков, Проскуряков

МПК: C10M 1/24

Метки: жидкость, корунда, смазочно-охлаждающая

...обработки и улучшение качества обрабатываемой поверхности..Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающую жидкость для обработки корунда на основе дисперсионной средыдополнительно содержит олеиновую кислоту, синтетические жирные кислоты Фракции С, С, или С 7 С 1 или С 2- С или их смеси и детергентнодиспергирующую добавку - алкилсульфонат, или алкилсукцинатсульфонат, или оксиэтилированную стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.: Синтетические жирныекислоты фракцииСо -С, или С 17 С 21или С 2- С 2 или ихсмеси аВ качестве дисперсионной средыиспользуют нефтяные масла: вазелиновое, веретенное, трансформаторное,приборное, эфиры различного строения: диоктилфталаты, эфиры диэтиленгликоля и Фракции карбоновых...

Номер патента: 969311

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Геворкян, Туманьян

МПК: B02C 19/18

Метки: корунда, синтетического, шлифзерна

...шлифзерна из синтетического корунда путем его измельчения нагреванием до 1250 в 13 С с последующим охлаждением в жидкости 2,Недостаток этого способа заключается в том, что он не обеспечивает высокое качество зерен измельченного продукта, а также достаточно высокую производительность.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение процесса получения шлифзерна, а также повышение качества измельченного продукта.Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения шлифзерна из синтетического корунда путем его измельчения нагреванием до 1250 в 13 С с последующим охлаждением в жидкости в качестве последней используют 3 - 5%-ный водный раствор щелочи.Пример. Булю синтетического корунда размером 1 хбс,:70 х 20 мм...

Номер патента: 1031903

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Карпинчик, Комаров, Скурко

МПК: C01F 7/02

Метки: корунда, пористого

...муку, крахмал в количестве 5-20 от веса окиси алюминия.Упрощение технологии достигается за счет исключения многократности операции внесения выгорающей добавки в исходное сырье, поскольку прием введения ее в гель гидроокиси алюминия обеспечивает возможность внесения этой добавки в нужном количестве в одну стадию. Использование в качестве добавки твердых водонерастворимых углеродистых или углеродсодержащих соединений исключает необходимость в растворах и связанных с ними, операциях пропитки и сушки. Поскольку гель не обладает жесткой пространственной структурой, при введении в него дисперсий нерастворимых углерод- содержащих соединений последние заполняют промежутки между глобулами гидроокиси алюминия, предотвращая их спекание при...

Номер патента: 877991

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Литвинов, Ольшевский

МПК: C30B 11/10

Метки: вставка, корунда, монокристаллического, ювелирная

...фианита алюмоиттриевого граната,легированных редкоземельными элвментами.Целью изобретения является получение более тонкого оттенка и мерцания цвета,Цель достигается тем, что окрашивающая добавка размещена в нижней части павильона у шипа и составляет одну треть его высоты.Способ получения предлагаемой ювелирной вставки, включающий выращиваниемонокристалла корунда переменного состава по методу Вернейля при изменении состава подаваемой шихты, последующую резку монокристалла на заготовки и их огранку, отличается от известного тем, что состав шихты изменяют от чистой окиси алюминия до окиси алюминия с окрашивающей добавкой после выращивания неокрашенного слоя толщиной в 2-2,2 раза большей толщины окрашенного слоя, резку ведут на...

Номер патента: 1111515

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Атабекян, Винецкий, Геворкян, Езоян, Ерицян

МПК: C30B 29/20, C30B 33/00

Метки: корунда, монокристаллов

...эл/см температура 1073 К) зачастую приводят к возникновению дефектов в виде дислокационных петель из междоузельных катионов.Целью изобретения является повышение прозрачности монокристаллов вультрафиолетовой области спектра.Поставленная цель достигается тем,что в известном способе обработкимонокриста лов корунда, К -А 1 п 03включающем облучение их потокомэлектронов, обработку ведут потокомэлектронов с энергией 2 ф 10б5 10 эВ дозой 10 - 10 эл/см .Повышение прозрачности достигается благодаря тому, что при облучениикристалла малыми дозами высокоэнергетичных электронов происходит разрушение или изменение зарядового состояния структурных дефектов. Структурные дефекты, например вакансиии междоуэельные ионы, возникают впроцессе выращивания...

Номер патента: 324781

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Дербенева, Зверев, Зубкова, Цейтлин

МПК: C30B 11/10, C30B 29/20

Метки: алюминия, вернейля, выращивания, корунда, методом, монокристаллов, окиси, приготовления, пудры

...пудры окиси алюминия для выращивания монокристаллов корунда, которые могут быть использованы в ювелирной и,часовой промышлен ности, а также в других областях, где требуются окрашенные качественные кристаллы корунда.Известен способ приготовления пудры окиси алюминия для выращивания 1 О монокристаллов корунда и рубина методди Вернейля путем совместного осакд 4 ния исходных компонентов с последующим отжигом полученного продукта при высокой температуре. 15Недостатками известного способа являются низкие концентрации легирующих добавок, низкие .скорость выращивания и выход качественных кристаллов, а также сложность получения рО различных оттенков монокристаллов.По предлагаемому способу в исходную шихту вводят фторид алюминия в...

Номер патента: 1183303

Опубликовано: 07.10.1985

Автор: Арзуманян

МПК: B23B 27/14

Метки: корунда, пластина, режущая, синтетического

...характеристик.Для достижения указанной цели режущая пластина из синтетического корунда выполнена многогранной. 15Благодаря этому, пластину можно использовать как для точения, так и для тонкого фрезерования при последовательном использовании поочередно всех четырех вершин, расположен ных в плоскости, перпендикулярной главной оптической оси.На чертеже показана режущая пластина.ф Составитель И.Павлов Техред А.БабинецРедактор Н.Данкулич Корректор М.Демчик Заказ 6208/15 Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1Изобретение относится к обработке металлов резанием, а более конкретно к режущему...

Номер патента: 1315199

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Добровинская, Литвинов, Пищик

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, корунда, монокристаллов, сварки

...сразу происходит процесс вторичной рекристаллизации, и поликристаллическая прослойка исчезает до создания общих зерен,Технологические параметры процесса (температура. нагрева, скорость перемещения в области нагрева с градиентом температуры и его величина) связаны сложной функциональной зависимостью: чем выше температура проведения процесса, тем выше подвижность межзеренных границ,при этом скорость перемещения может быть увеличена, а величина осевого градиента температуры уменьшена, так как подвижность границы проявляется при меньших термоупругих напряжениях и, наоборот, снижение температуры процесса требует уменьшения скорости перемещения (т.е. увеличения времени нахождения эоны соединения в градиентной области) и увеличения...

Номер патента: 1328118

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Литвинов, Пищик

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, корунда, монокристаллов, сварки

...выдержку.После сварки сваренную деталь охлаждают и извлекают из камеры, 25Благодаря использованию смеси порошкообразной окиси алюминия-модификации с ортофосфорной кислотой, наносимой на зону соединения с последующей сушкой, создается защитная пленка,состоящая из чистой окиси алюминия,препятствующая окислению свариваемыхповерхностей, что позволяет повыситькачество соединения. Кроме того, принагреве пленки окиси алюминия выше1100 С-модификация окиси алюминияо 35переходит в Ю, -модификацию и дальнейший нагрев зоны соединения до температуры сварки происходит в парах чистойокиси алюминия, предотвращая процесстехнического травления свариваемыхповерхностей, что также способствуетповышению качества соединения,Благодаря тому, что...

Номер патента: 617908

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Алямовская, Мытников, Пермикина, Полежаев, Рутман, Торопов

МПК: C01F 7/24, C01F 7/34

Метки: корунда, кристаллического

...К 1 л промышленногодение гидроокиси алюминия из алюми- .10 алюминатного раствора, содержащего.натного раствора солянокислым раство г/л А 3. О, добавляют 11 л воды,ром, фильтрацию образовавшегося осад- затем в полученный раствор вводятка, его сушку, диспергирование; от-. 400 мг раствора солянокислого титанаделение и обжиг. с концентрацией НС 1 219 г/л, ТОНедостатками известного способа 15 0,6-3,2 г/л,являются относительно малый размер" крйсталлов "корунда (10-30 мкм) и не- Осадок гидроокиси алюминия отдевысокая плотность корундовых порош- ляют на вакуумфильтре до остаточногоков, обусловленная рыхлой структурой содержания влаги 103. Влажный осадокиспользуемой гидроокиси алюминия. 20 .высушивают при 60-100 С в течениеоЦелью изобретения...

Номер патента: 1411635

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Добровинская, Литвинов, Мильман, Цайгер, Чугунова

МПК: G01N 3/42

Метки: корунда, механической, монокристаллов, обработке, определении, отбраковки, пригодности

...алмазную пирамиду в поверхность рас,кола.По 10 измерениям определяют среднеарифметический размер отпечатка а и среднеарифметическую величину радиальных тре щин вокруг этого отпечатка С. Направление трещины должно совпадать с направлением диагоналей отпечатка с целью измерения в одинаковых условиях нагружения. При отношениях длины микротрещины к размеру отпечатка в интервале 1,7(С/а(5 нагрузка на индентор составляет порядка 350 г.По величине отношения С/а и функциональной зависимости М = 1(С/а) 1 чертеж) определяют величину коэффициента где а - среднеарифметический печатка; С - среднеарифметическое диальной трещины; Х - экспериментальная величина, определяемая как функция С/а согласно зависимости, изображенной на чертеже;Е - модуль...

Номер патента: 1560524

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Алапин, Баранник, Боярина, Гирич, Ершов, Криворучко, Приходько, Рудюк

МПК: C04B 35/10

Метки: конструкционных, корунда

...термообработке при 1200-14 2 табл. ида алюминия (глинозем) ри непрерывном перемешиирующими добавками, наистым магнием, обжигаютизмельчают, готовят масм полусухого прессования формуют детали, затем детали подвергают вькокотемпературному обжигу при 150-1800 С и парциальном давле- ъ- з -э нии кислорода 1 10 - 210 МПа, после чего рабочую поверхность деталей шлифуют с помощью алмазных шлифпорошков, причем используют определенное соотношение размера зерен керамики и шлйфпорошка, а именно от 1,3:1 до 3;1,2, после шлифования детали до1560524 Формула изобретенияСпособ получения конструкционных деталей из корунда путем термообработки оксида алюминия с легирующимиждобавками, помола, ормования, обжига и механической обработки изделий, о т л и ч а ю...

Номер патента: 1604590

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Воробьев, Майникова, Опарин, Рощин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента, корунда, основе

...окружающей среды без дополнйтельной термообработки. опитку обработанного раствором ПА струмента эмукрилом-С производят и1604590 трументом, что способствует увеличению износостойкости шлифовальных кругов. В результате импрегнирования снижается влагопроницаемость шлифовальных кругов, 5 приобретают гидрофобные свойства, чтопредохраняет инструмент от разрешаюшего действия смазочно-охлаждающих жидкостей. Шлифование инструментом, обработанным предлагаемым способом 10 приводит к повышению коэффициента шлифования и отсутствию прижогов,15 Способ импрегнирования абразивногоинструмента на основе корунда, при котором последний погружают в пропиточный состав, содержащий органическое соединение и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 20 целью...

Номер патента: 1604872

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Епифанов, Суздаль, Цуранов, Шевченко

МПК: C30B 29/20

Метки: алюмоаммонийных, выращивания, квасцов, корунда, кристаллов, шихты

...степени ее загрязнения, вкачестве неконденсированной среды используют водяной пар, нагретый до 95 - 120 С,давление поднимают до 150 - 200 кПа, а и роцесс проводят в течение 5-10 мин. аемыйть сте- тепени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1189831, кл, С 04 В 7/00, 1984,Авторское свидетельство СССРМ 1024563, кл. Е 02 Р 5/30, 1981,(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШИХТЫ ИЗАЛЮМОАММОНИЙНЫХ КВАСЦОВ ДЛЯВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ КОРУНДА Изобретение относится к области выращивания кристаллов, в частности к способам обработки алюмоаммонийных квасцов при приготовлении шихты для выращивания монокристаллов корунда.Целью изобретения является повышение степени измельчения шихты при снижении степени ее...

Номер патента: 768052

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Ломов, Мусатов, Папков, Суровиков

МПК: C30B 17/00, C30B 29/20

Метки: выращивания, киропулоса, корунда, методом, монокристаллов

...процесса. По мере ростакристалла расплав постепенно втягивается снизу внутрь обечайки силамиповерхностного натяжения, При определенных условиях уровень расплава между стенкой тигля и обечайкой можетравномерно распределяться по периметру и к моменту завершения процессакристаллизации понижаться до дна тигля, т,е, полностью переходить внутрьобечайки. Наличие расплава вокругобечайки способствует уменьшению температурного градиента на фронте кристаллизации, а равномерный уровеньрасплава благоприятствует выравниваниютеплового поля и уменьшению градиентаскорости кристаллизации по периметру,Тем самым устраняются условия захватакристаллом пузырей. Благодаря капиллярному эффекту малейшие зазоры между стенкой обечайки и поверхностьюрастущего...

Номер патента: 1641901

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Коневский, Кривоносов, Литвинов

МПК: C30B 29/20, C30B 33/02

Метки: качества, корунда, монокристаллов, профилированных

...в таблице данные имеют следующие обозначения: Т - температура отжига; Р - парциальное давление кислорода в зоне отжига; т 1 - время разогрева печи; х - время изотермической выдержки; тз - время снижения температуры; х 4 - время инерционного охлаждения; М - энергетические затраты по сравнению с прототипом; К - коэффициент скрытого брака.Печь нагревают в течение времени т 1 до температуры Т и выдерживают при этой температуре в течение времени г 2, после чего выключают нагрев, и печь инерционно остывает до комнатной температуры в течение времени гз . Затем извлекают из печи отожжейные образцы и визаульно контролируют наличие инородной фазы (помутнение кристаллов),При сравнении результатов отжига основными показателями...

Номер патента: 1104798

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Адылов, Азимов, Белогрудов, Пермикина, Рутман

МПК: C01F 7/02

Метки: корунда, пластинчатого

...с крупным размером кристаллов, так как при загрузке каждой новой порции корунда объем печи охлаждается и нарушается изотермичностьтемпературы, т,е. нарушаются равновесные условия.Для установления изотермическойтемпературы во всем объеме обжигаемого материала следует 10 мин "разогревать" - выводить печь на изотермическую температуруУвеличение выдержки более 30 миннецелесообразно, т,к. размер кристаллов уже не увеличивается, и экономически невыгодно держать такуювысокую температуру,Благодаря тому, что для обжигаиспользуют частицы небольшого размера и все они находятся в изотермических условиях нагрева, вышеуказанные процессы (образование и ростпластинчатых кристаллов) происходятво всем объеме частицы и...

Номер патента: 1726222

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Воробьев, Майникова, Опарин, Рощин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента, корунда, основе

...температуре окружающейды без дополнительной термообработк питку обработанного ПАВ инструмукрилом 2 М производят погружео в пропиточный состав на 1,5-2 ч омнатной температуре. Затем вный инструмент сушат при 110 - течение 5 - 6 ч или при комнатной атуре в течение 20-30 ч,Шлифование осуществляют с стью круга 35 м/с в воздушной ср пользуют круги марок, 25 А 25 25 А 25 СМ 16 К 20 и другие,Эффективность работы инстру основе корунда оценивают коэффи шлифования, шероховатостью об ной поверхности при обработке ж ного сплава ЖС 6 Ф.1726222Наименование абразивного круга, количество, Эксплуатационныеи ти". импрегнатора, ПАВКоэффициент али Фования, К показателиШероховатость мкм 1,8-1,86 0,8 1,8-1,88 0,8 1,52-1,65 0,9 1,60-1,65 0,85 1,60-1,79 1,00...

Номер патента: 1747469

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Космодемьянская, Щурова

МПК: C11D 1/83

Метки: корунда, поверхности, поликристаллического, состав

...алкилсульфоната натрия, метасиликата натрия, триполифосфата натрия, гидроокисиаммония с концентрациями (мас.%): 0,12;0,12; О,ЗО; 0,40; 0,40 соответственно. Приготовленный раствор (объем 2 л) заливают вреакционную камеру установки ПВХО-ГС 60-1 и нагревают до температуры 55 С, Установленные в кассету поликоровыеподложки погружают в моющий раствор иотмывают в течение 12 мин с использованием вибрации. После обработки подложкипромывают в токе дистиллированной водыв течение 1,5 мин; проверяют на качествоочистки поверхности по методу разрываводной пленки, сушат на центрифуге прискорости вращения ротора 3000 об/мин, идалее подложки поступают иа вакуумноенапыление, затем проводят проверку на качество сварки и адгезии напыленного контактного...

Номер патента: 1603863

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Добровинская, Звягинцева, Литвинов, Пищик

МПК: C30B 29/20, C30B 33/02

Метки: корунда, монокристаллов

...После начала плавления изделия под действием грузов 7 начинают линейно перемещать нагреватель сквозь изделие со скоростью, определяемой весом грузов 7. Благодаря этому происходит пооплавление эоны, содержащей напряжения. При этом нагреватель последовательно занимает позиции А, В и С (фиг. 1 и 3). Одновременно с проплавлением (фиг. 4 поз, 9 - расплав) в зоне 8, в 3 - 5 раэ превышающей толщину нагревателя 5, происходит пластическое течение, После пройлавления и пластического деформирования в зоне с напряжениями резко понижается плотность пор уменьшается протяженность границ блоков. После прохождения этой зоны снижают температуру нагревателя и упрочняемого изделия до комнатной.Сапфировый стоматологический имплантант ИС - 105 (фиг, 2)....

Номер патента: 1476982

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Коневский, Кривоносов, Литвинов, Сирота

МПК: C30B 29/20, C30B 33/02

Метки: корунда, монокристаллов, термообработки

...металлической струны в рабочем пространстве электроэрозионного станка, Возникающее придвижении струны трение приводит к износутела направляющей вставки и из-за ее разрушения к поломке станка, Условия работынаправляющей вставки напонимают шлифование корунда закрепленным абразивом.Целью изобретения является увеличение срока службы изделий иэ монокристаллов корунда,П р и м е р. Корундовые направляющиевставки помещают в закрытый молибденовый контейнер и загружают в печь СШВЛ1:3,2/25. Рабочее пространство печи откачивают до давления 5 105 мм рт.ст, Печьнагревают со скоростью 500 град/ч до температуры Т 1 (см.табл.), выдерживают приэтой температуре в течение времени т 1,снижают температуру со скоростью 500 25град/ч до температуры Т 2,...

Номер патента: 1445270

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Аверин, Данько, Катрич, Качала, Мирошников, Шерафутдинова, Шлее

МПК: C30B 11/00, C30B 29/18

Метки: выращивания, корунда, кристаллов

...проплавление. для чего включают механизм 5 перемещения тигля и со скоростью 100 мм/ч передвигают тигель 4влево до положения, когда часть его носикас затравочным коисталлом окажется в 35зоне нагрева 1 (30 мм затравочного Из приведенных данных видно, что при превышении верхнего и занижении нижнего предельных значений интервала скоро стей выход годного продукта уменьшается,Производительность электропечи при использовании предлагаемого способа увеличивается с 60 кг корунда в год до 80 кг. Материалоемкость технологического про цесса при этом снижается на 25-30,. В коисталла при этом остаются в зоне 3 отжига), В этом положении тигля 4 проводят затравление. Повышают мощность нагревателя 2 до величины, при которой длина зоны расплава в тигле...

Номер патента: 1284281

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бутинев, Литвинов, Пищик

МПК: C30B 15/34

Метки: выращивания, корунда, кристаллов, профилированных

...соображенийвысота Ь равна 0,150радиус а плоского сечения сегмента раРк - 2 Ьвен, где Ь - ширина капиллярного2канала;2 + Ь 2радиус шара г равенУстройство работает следующим образом,Тигель 1 нагревают до температуры плавления сырья 2050 С, На затравку выращивают кристалл 6,П р и м е р, Выращивание моноблока изсапфира диаметром 14 мм.В тигель 1, выполненный из молибденадиаметр тигля 80 мм, высота 80 мм), поме щают исходное сырье в виде отходов корунда Вернейлевского производства, На верхний торец пучка капилляров 2 помещают капиллярный формообразователь в сборе, элементы которого изготовлены из 10 молибдена, Диаметр наружной обечайки 3равен 14 мм. Внутренний элемент 4 капиллярного формообразователя выполняется в виде шарового сегмента...

Номер патента: 1503355

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Литвинов, Пищик

МПК: C30B 15/34, C30B 29/20

Метки: выращивании, затравления, корунда, методом, монокристаллов, профилированных, степанова

СПОСОБ ЗАТРАВЛЕНИЯ ПРИ ВЫРАЩИВАНИИ ПРОФИЛИРОВАННЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ КОРУНДА МЕТОДОМ СТЕПАНОВА , включающий нагpев pасплава в тигле с фоpмообpазованием, пpиведение установленной над ним на кpисталлодеpжателе затpавки в контакт с pасплавом на тоpце фоpмообpазователя и последующее выpащивание кpисталлов, отличающийся тем, что, с целью повышения стpуктуpного совеpшенства кpисталлов и снижения тpудозатpат, затpавочный кpисталл беpут в виде плоского элемента, а кpисталлодеpжатель - из того же матеpиала и той же оpиентации, что и затpавка, и пеpед затpавлением пpоводят их соединение путем пpиложения сжимающей осевой нагpузки к кpисталлодеpжателю, контактиpующему с затpавкой, pазмещенной на тоpце фоpмообpазователя, пpи 1500 - 1950oС,...

Номер патента: 1736214

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Квятковский, Коневский, Кривоносов, Литвинов, Шкадаревич

МПК: C30B 29/20, C30B 33/00

Метки: активированных, корунда, монокристаллов, них, термообработки

1. СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ АКТИВИРОВАННЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ КОРУНДА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ путем отжига пpи темпеpатуpе не менее 1750oС в атмосфеpе кислоpода и водоpода, отличающийся тем, что, с целью повышения лучевой пpочности монокpисталлов и изделий из лейкосапфиpа, pубина и тикоpа, отжигают монокpисталлы с концентpацией активатоpа не более 0,2 вес. % сначала в окислительной атмосфеpе с паpциальным давлением кислоpода 103 - 105 Па, а затем в водоpоде.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отжиг в окислительной сpеде пpоводят в течение вpемени t1 = x2/8D(с), а в водоpоде в течение не менее 5 ч, где X - минимальный pазмеp монокpисталлов (см), D = 2

Номер патента: 1248198

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Горбунов, Золотарева, Золотовский, Криворучко, Попов

МПК: C01F 7/30

Метки: гранулированного, корунда, непористого

1. Способ получения непористого гранулированного корунда, включающий смешение оксида алюминия с окисью магния, взятой в количестве 0,01 - 0,5 мас.%, и термообработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, в смесь дополнительно вводят двуокись титана в количестве 0,2 - 4,5 мас. % и воду 3 - 7,5 мас.%, полученную смесь подвергают размолу до крупности гранул 2 - 20 мкм, затем осуществляют их формовку, а термообработку ведут при 1450 - 1650oC в течение 6 - 20 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксида алюминия используют смесь оксидов алюминия с содержанием