Способ импрегнирования абразивного инструмента на основе корунда

. В 24 О 3/34 БРЕТЕН ОМУ СВИДЕТЕЛ У ВТ а-. РА- ОВЕ ОН СОО Са ОЗ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ(71) Тамбовский институт химическогошиностроения(56) Авторское свидетельство СССРМ 1248779, кл. В 24 О 3/34, 1984.(54) СПОСОБ ИМПРЕГНИРОВАНИЯ АЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ОСНКОРУНДА Изобретение относится к производству . абразивного инструмента на основе корунда,Цель изобретения - повышение производительности корундового абразивного инструмента,Готовый корундовый абразивный инструмент обрабатывают 1 - 10 мас.01-ным раствором в ацетоне одного из поверхностно-активных веществ (ПАВ); многозольного алкилсалицилата кальция (МАСК) или бариевой соли,сульфокислоты (СБ-З), сушат и пропитывают линейным сополимером этилакрилата и стирала в водной среде, Многозольный алкилсалицилат кальция представляет собой концентрат кальциевой соли алкилсалициловой кислоты в масле-разбавителе(57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента на основе корунда. Цель изобретения - повышение производительности корундового абразивного инструмента. Готовый корундовый абразивный инструмент обрабатывают раствором в ацетоне одного из поверхностно-активных веществ: многозального алкилсалицилата кальция или бариевой соли сульфокислоты. Затем инструмент сушат и пропитывают линейным сополимером этилакрилата и стирола в водной среде, 1 табл. гдЕ В - алкил С 1 а-С 18.Бариевая соль сульфокислоты являетсясолью сульфидированого дизельного масласелективной очистки(В - Аг - 3020)2 Ва.Линейный сополимер этилакрилата истирола в водной среде - эмукрил - С, имеющий химическую формулу (С 13 Н 1602)12,представляет собой жидкость молочно-белого цвета с массовой долей нелетучих веществ 40+2%,Раствор ПАВ в ацетоне приготавливаютпутем смешивания, например, 1,0; 5,0; 10мас.% ПАВ и соответственно 99.0; 95,0; 90,0мас.% ацетона. Обработку готового абразивного инструмента раствором ПАВ в ацетоне производят методом свободногокапиллярного поднятия с последующейсушкой при температуре окружающей среды без дополнйтельной термообработки. опитку обработанного раствором ПА струмента эмукрилом-С производят и1604590 трументом, что способствует увеличению износостойкости шлифовальных кругов. В результате импрегнирования снижается влагопроницаемость шлифовальных кругов, 5 приобретают гидрофобные свойства, чтопредохраняет инструмент от разрешаюшего действия смазочно-охлаждающих жидкостей. Шлифование инструментом, обработанным предлагаемым способом 10 приводит к повышению коэффициента шлифования и отсутствию прижогов,15 Способ импрегнирования абразивногоинструмента на основе корунда, при котором последний погружают в пропиточный состав, содержащий органическое соединение и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 20 целью повышения производительности об.- работки, инструмент предварительно перед пропиткой обрабатывают 1 - 10 мас.%-ным раствором в ацетоне многозольного алкилсалицилата кальция или бариевой солисуль фокислоты, затем инструмент сушат ипропитывают органическим соединением, в качестве которого берут линейный сополимер этилакрилата и стирала в водной среде. 30 Абразивный круг, количество и тип импрегнатора и ПАВ Шероховатость Ка, мкм Коэффициент шлифования К Прижоги Опыт Отдельные штрихи1,8 - 1;8,6 0,8 1,0 1,58-1,64 0,9 1,52-1,65 0,8 1,8-1,9 гружением его в пропиточный раствор на 1,5 - 2 ч при комнатной температуре, Затем абразивный инструмент сушат при 110 - 120 С в течение 5-6 ч,Шлифование осуществляют со скоростью круга 35 м/с без охлаждения, Используют круги марок: 25 А 25 С 17 К 5, 25 А 25 СМ 16 К 20.Эффективность работы корундового абразивного инструмента оценивают коэффициентом шлифования, шероховатостью обработанной поверхности, наличием прижога при обработке жаропрочного сплава ЖС 6 Ф. Экспериментальные данные представлены в таблице. Указанная последовательность операции пропитки обязательна для достижения указанного эффекта. После обработки поверхности корундового инструмента раствором ПАВ на ней образуются адсорбционные слои определенноо состава и конфигурации.У инструмента, обработанного предлагаемым способом, в 1,7-2,0 раза повышается теплопроводность и на 15 - 20% температуропроводность (при содержании импрегнатора в порах инструмента до 15 мас.% в расчете на сухой остаток) по сравнению с необработанным корундовым инсФормула изобретения1604590 Продолжение таблицы К - коэффициент шлифования;0К =, где 0 -сьем метала. мм с;з, -,о - износ инструмента, мм,сз Составитель Л.СергееваТехред М,Моргентал Корректор В.Гирняк Редактор А.Козориэ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3421 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5