Способ получения пористого корунда ( )
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советсних Соцналистмчеоаих Республнн(22) Заявлено 15,01.70 (21) 1398155/23-26с присоединением заявки ахов(32) Приоритет -Оп бликовацо 14.06.75. Бюллетень зхе 22Дата опубликования описания 25.10.76 011 7/3 Государственный каетет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий(53) УД 61.862.222088.8) 2) Авторы изооретеция Н. Куклина и Э. А. Левицк титут катализа Сибирского отделения АН СССР 1/1) Заявите ОРУНДА (ск - А 1.,Оз СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИС 2 пор 40 Ао, мехацическая Образец нагревают д прп этой температуре 6 этой сталин продукт ц ность 12 ме/г, сумма 0,58 см/г, насытп 1 ой веспрочность 60 кг/см.800 С и выдерживают час. Полученный на еет удельную поверхрный объем норв0,76 г/см, цреоблац механическую дающццпрочцос0 Иа вткорунд 1дицениирезультаследующность 1цасыпно радиус порь 17 кг/см"-.орой стадииагревают бепри 1200 Сте полученнь,це характерР/г стммарн1 вес 0,76 г/с10.000 А. олучеццый 1 стых соечасов. В унд имеет я поверх,58 смз/г, ощцй раобраоотки и 3 добавок фтор в течение двух гй пористый кор бюстики: удельца ьш объем пор мз, преоблада Известен способ получения пористого коруцда (и - А 1,0,) путем термической обработки различных форм окисей и гидроокцсей алюминия, например у - А 120 з, при 1200 С и выше. Получают сцеченый коруцд.Однако при использовании такого коруцда в качестве носителя для катализаторов переход в а - Л 1,0 з происходит прп высоких температурах (более 1200 С) ц получается продукт с весьма ограниченным суммарным обьемом пор (менее 0,15 см/г).Цель изобретения - повышение качсства продукта. Для этого термообработку ведут в две стадии: прц 700 - 900 С в присутствии соединений фтора ца первой стадии и при 1100 в 14 С - ца второй стадии,Это позволяет получать гранулы корундового носителя с большим суммарным объемом пор (0,35- - 0,70 см/г) н высокой механической прочностью.П р и м е р. В исходную навсску активной окиси алюминия, сформованной в виде сферических гранул, и предварительно прокаленную при 650 С в течение шести часов, добавляют 2% фтора, который вводят в виде соли фтористого аммония путем смешения порошка с грануламп. Исходный продукт имеет следующие характеристики: удельная поверхность 240 мз/г, суммарный объем пор 0,53 см/г, пасы,шой вес 0,76 г/см, преобладакиццй радиус дц;с пор механическая прочность 50 кгсм 2.20 Для сравнения даны характеристики тогоже образца окиси ал 1 омцнця, рассматриваемого в примере, цо прокаленного без добавок по режиму второй стадии термической обработки (/= 1200 С, 2 час.): удельная поверхность 25 4 мз/г, суммарный объем пор 0,24 смз/г, насьптцой вес 1,24 г/смз, преобладающий радиус пор 1250 А, механическая прочность 65 кг/сме.Предлагаемый способ прост, обеспечивает З 0 стабильные и воспроизводимые результаты, аЗаказ 5817 11 зд. 1639 Тираж 593 Годнисизе ЦНИИПИ Госкдарственного комитета Совета Мииисчров СССР по делам изобретений и отгрытий 113035, Лосквв, Ж, Раушска изб д. 45Оба, тип. Костромокого Рправсезвии издатедьств, полипрафии и каиновой торговли также Возмокность плавноО 1 егулпровапи 5 по 1 истостп н механической 1 Очности уте подбора дозы фтора, температуры и времени термообработки.Полученный по предлагаемому способу механически прочный носитель с большим суммарным объемом пор может найти широкое примснец в качестве инертного носителя с оптимальной пористой структурой. Он перспективен как носитель для большой группы катализаторов, активность которых определяется весовой долей активного компонента, а применение .х в виде массивых контактов осложняется недостаточной прочностью или другими причинами. Пр едмет изобретения Способ получения пористого корунда(а - А 1,0 з) путем термообработки активной окиси алюминия, от.гичаюи(ийся тем, что, с целью повышения качества продукта, термо 10 обработку ведут в две стадии; при 700 в 9 С в присутствии соединений фтора на первой стадии и при 1100 в 14 С - на второй стадии,
СмотретьЗаявка
1398155, 15.01.1970
ИНСТИТУТ КАТАЛИЗА СО АН СССР
КУКЛИНА В. Н, ЛЕВИЦКИЙ Э. А
МПК / Метки
МПК: C01F 7/30
Опубликовано: 15.06.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-353522-sposob-polucheniya-poristogo-korunda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пористого корунда ( )</a>
Предыдущий патент: Способ контроля многократных координатных соединителей в многоступенчатых полях коммутации
Следующий патент: Пробка для сосуда с химическим реактивом
Случайный патент: Экструзионная головка для нанесенияполимерного покрытия