Способ изготовления изделий из корунда

4 ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 1 54831 Союз Йоветских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полнительное к авт. свид-ву В 011 17/О 22) Заявлено 09.06,75 (2 1) 2143952,26 с присоединением заявки23) Приоритетосударственнык ломитеСовета Министров СССРло делам изобретений 548.55 (088.8) летень, Г, Говорков и А. Е. Смирнов Заявитель рдена Трудового Красного Знамени институт кристаллографиим. А. В, Шубникова(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ ЕЛИЙ ИЗ КОРУНДА Изобретение относится к изготовлению изделий из кристаллов, которые могут найти применение в приборостроении.Известен способ изготовления изделий из кристаллов корунда путем термохимической обработки в вакууме. Этот способ позволяет получать изделия из корунда без нарушения кристаллической структуры материала, а также получать профилированные поверхности. При этом вакуумную термохимическую обработку осуществляют путем непосредственного контакта корунда с реагентом.Недостатком известного способа является то, что при непосредственном контактирова. нии корунда с реагентом в процессе термообработки в результате отсутствия экранировки между термохимически обработанной поверхностью и реагентом происходит дальнейшее растравливание обработанной поверхности по мере вхождения реагента в глубь заготовки.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления изделий из корунда, включающий экранирование и обработку участков заготовки травящим реагентом, Причем форму экрана задают соответственно конфигурации получаемого изделия.Цель изобретения - получение изделий сложной формы. Для этого в качестве экрана используЮтконтейнер, полость которого заполняют травящцм реагентом. При этом стенки контейнера служат подвижным экраном для термохцмй чески обработанных участков заготовки.П р и м е р 1. Из рубиновой заготовки, толщиной 12 мм диаметром 20 мм, требуется получить кювету с внутренним диаметром 16 мм и глубиной выточки 8 мм.10 Контейнер помещают на обрабатываемуюповерхность рубиновой заготовки и засыпают порошкообразным карбидом бора в количестве 10,6 г. Применение данного реагента обеспечивает свободное удаление газообразных 15 продуктов реакции ц равномерное травленцеобрабатываемой поверхности. Заготовку с контейнером ц реагентом помещают в реакционную камеру ц нагревают до 1700 С прц непрерывном откачивании продуктов реакции.20 Выдерживают прц данной температуре в течение 6 час и охлаждают до комнатной температуры. В результате химического взаимодействия между кристаллом ц порошкообразным карбидом бора происходит растворение руби на, контактирующего с реагентом. Под действием силы тяжести контейнер опускается на глубину растворенного материала, экранируя обработанные участки поверхности, ортогонально расположенные к плоскости заготовки,548311 20 Формула изобретения Составитель Н, Гангардт Техред Л, Гладкова Корректор Л, Брахнина Редактор Т. Пилипенко Заказ 355/10 Изд. Мв 222 Тираж 899 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 Для этой цели используют цилиндрический молибденовый контейнер с наружным диаметром 16 мм, толщиной стенок 0,8 мм и высотой 25 мм. Торец контейнера, контактирующий с поверхностью заготовки, имеет фаску с углом 30 по отношению к поверхности заготовки. При этом толщина торцовой части контейнера, контактирующей с заготовкой, равна 0,01 мм. Это обеспечивает свободное перемещение контейнера в глубь заготовки по мере удаления материала до заданного диаметра.П р и м е р 2, Из лейкосапфпровой заготовки размерами 30(30 р,10 мм необходимо получить тригональную призму высотой 10 мм, представляющую собой в сечении правильный треугольник со стороной 8 мм, При этом внутренняя поверхность заготовки должна быть огранена гексагональной призмой со стороной 10 мм.Трехгранный контейнер помещают внутри шестигранного на поверхность лейкосапфировой заготовки, и засыпают в промежуток между контейнерами порошок карбида бора в количестве 1 б г. Заготовку с контейнерами и реагентом помещают в реакционную камеру и нагревают до 1800 С при непрерывном откачивании продуктов реакции. Время выдержки 8 час. Затем камера охлаждается до комнатной температуры. В результате химического взаимодействиямежду кристаллом и порошком карбида бора происходит растворение лейкосапфира, контактирующего с реагентом. Летучие продукты 5 реакции откачиваются вакуумной системой.Под действием силы тяжести контейнеры опускаются на глубину растворенного материала, экранируя обработанные участки поверхности.Для этой цели используют два молибденовых 10 контейнера в виде тригольной и гексагональной призм с размерами сечений теми же, что и размеры сечений получаемых изделий, толщиной стенок 1,8 мм и высотой 30 мм. Торцы контейнеров, контактирующих с поверхностью 15 заготовки, имеют фаску с углом 45 по отношепшо к поверхности заготовки. Толщина торцовой части контейнеров, контактирующая с заготовкой, равна 0,02 мм. Способ изготовления изделий из корунда,включающий экранирование и обработку уча стков заготовки травящим реагентом, отлич а ю щи й с я тем, что, с целью получения изделий сложной формы, в качестве экрана используют контейнер, полость которого заполняют травящим реагентом,