Способ получения циркониевого корунда
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 385919
Автор: Зетлер
Текст
385 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое авт. свидетельстваЗаявлено 3.Ч 1.1971 ( 1694636/23-26)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 14.Ч 1.1973, Бюллетень2Дата опубликования описания 24.1 Х.1973 М. Кл. С 01 7/,36 С 01 д 25/Оосуларственный комитеСовета иинистров СССРоо делам изобретенийи открытий УДК 661 Ь 62,222 ЖЗАвтор изобретени Я. И. Зетл 3 аявител ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИРКОНИЕВОГО КОРУНД вого дву,с мелкокристалв выпускают из дением в тонких валки или с граения продукта уктурой распл ыстрым охлаж опуском через Изобретени относится к технологии получе ния циркониевого корунда, являющегося пер спективным материалом для производств абразивного инструмвнта. Известен способ получения цирконие корунда путем совместного расплавления окиси циркония и окиси алюминия.Недостатком известного способа является то,что он основан на применении дорогостоящих материалов (чистых двуокиси циркония и глинозема).Для использованиясырья циркониевогоплавят в присутствиминия,В результате окисления металлического алюминия при восстановлении примесей в расплаве появляется глинозем. Циркониевые концентраты содержат порядка 60% ХгОг, 32% ЫОг и до 2% РегОз При применении такого концентрата можно получить циркониевый корунд с содержанием до 50% 2 гОг. Практически лучшие результаты дает продукт с содержанием от 25 до 40% ХгОг. Для регулирования конечного состава по основным компонентам ХгОг и А 1 гОз в шихту вводят железную руду и дополнительное количество металлического алюминия для ее восстановления. Восстановленное железо переходит э ферросплав и позволяет улучшить его осаживание из расплава. Пр и мер 1, Получение циркониевого корунда, содержащего 25% ХгОг, 70% А 1 гО, и 5% в сумме ЯОг, Т 10 г, ЕегОз и др.Исходными материалами являются: цирко ниевый концентрат, содержащий (в %), 60ХгОг, 33 ЯОг 2,5 Т 10 г, 3 1 егОз, 0,8 СаО; железная руда, в состав которой входит 98% ГегОз и 2% ЯОг; алюминиевый порошок - 90% А 1, 3%, Ь 1, 2% Ре и 5% Лп, Сц и пр.10 По расчету с учетом угара алюминиевогопорошка 10% на 100 кгциркониевогоконцентрата в шихту вводят 44 кг алюминиевого порошка н 15 кг железной руды.В результате плавки получают 100 кг цир кониевого корунда и 55 кг ферросплава с содержанием около 47% Хг, 25% Ее и 25% Я,2, Получение циркониевого ко. жащего 40% ХгОг и 55 % А 1 гОз.материалы те же. По расчету в ят на 100 кг циркониевого конкг алюминиевого порошка и 5 кг ды.ате плавки получают 100 кг цирорунда и 36 кг ферросплава с сооколо 41 % Хг, около 40% Ы и Примеррунда, содер20 Исходныешихту вводцентрата 34железной руВ результ25 кониевого кдержанием18% Ге,Для получлической стр30 печи оченьслитках, с пнуляцией,,385919 Составил С. Розенфельд Корректор Г. Запорожец Редактор Н. Корченко Техред Л. Грачева Заказ 2569,8 Изд,1610 Тираж 523 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 3 Предмет изобретении яСпособ получения циркониевого корундапутем плавки соединений цирконий и алюминия, отличающийся тем, что, с целью иопользования в качестве исходного сырья циркониевого концентрата, последний плавят в присутствии металлического алюминия,
СмотретьЗаявка
1694636
Я. И. Зетлер
МПК / Метки
МПК: C01F 7/30, C01G 25/00
Метки: корунда, циркониевого
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-385919-sposob-polucheniya-cirkonievogo-korunda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения циркониевого корунда</a>
Предыдущий патент: Способ получения электрокорунда1i аоесоюзная j1пд1 етно”ихг: г; кям; i_., .
Следующий патент: Способ очистки алюминатных растворов
Случайный патент: Устройство для автоматической сортировки изделий, отрезаемых от заготовок