Патенты с меткой «фосфатного»

Номер патента: 1159914

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Зайцев, Зотов, Каминер, Киприянов, Колганова, Морозов, Мухаметзянов, Сартаев, Якубов

МПК: C05B 11/06

Метки: переработки, сырья, фосфатного

.... 1:1,5 98,5 99,75 1:2 20 99,83 20 1:11,5 20 99,96 1:15. 99,96 Из данных, приведенных в табл, 1, следует, что для достижения высокой степени извлече. ния РаОг при оптимальном времени обработ. ки сырья 20 мин объемное соотношение азотная кислота/воздух составляет .1: (2-.11,5), При значении ниже 1:2 степень извлечения Р О снижается, а при значениях выше 1: 1,5 степень извлечения ие увеличивается, а расход воздуха возрастает. При среднем значении объемного соотношения степень извлечения Р О- зависит от времени обработки. Для апатитового концентрата она составляет20 мин, для Ено-Ковдорского апатитового концентрата 10 - 20 мнн, для фосфорита Кара-, тау 5 - 10 мин (табл, 2). кислоты эа счет снижения выделения окис. лов азота в газовую...

Номер патента: 1169939

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Осипова, Пехотин, Писарев, Пузанков, Семенов, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...его смешение с флюсом и коксом, увлажне 39ние и окомкование полученной шихты, загрузку ее на колосниковую решетку агломерационной машины, зажигание газообразным теплоносителем, подаваемым сверху через слой шихты при создании разрежения под колосниковой решеткой, спекание шихты, дробление и охлаждение полученного спека с выделением продукта фракции 8-50 мм и возвращением в процесс Фракции минус 5 мм, газообразный теплоноситель подают со скоростью 0,16-0,18 нм/с.При этом под колосниковой решеткой в период зажигания поддерживают разрежение 20-190 мм вод,ст.Указанные скорость подачи газообразного теплоносителя через слой шихты и разрежение под колосниковой решеткой позволяют повысить производительность процесса агломерации до 0,54 т/м...

Номер патента: 1169940

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Воложин, Грозный, Жузеев, Махмутов, Оралов, Оспанов

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...ведут в течение 2,4 мин при концентрации ре агента в охлаждающем воздухе 6 г/мп .По завершении аэроэольной обработ" ки окатьппи продолжают охлаждать возьдухом до 90 С.Полученные окатыши подвергают ис пытанию на механическую прочность и атмосферостойкость. Окатыши имеют следующие характеристики: П р и м е р 2, Условия процесса аналогичны примеру 1. Отличие - температура окатышей, при которой ведут охлаждение аэрозольной смесью,Зависимость прочностных характеристик полученных окатышей от температурного режима их обработки представлена в табл.1.Из представленных в табл.1 данных следует, что оптимальным температур О ным режимом аэрозольной обработкиокатышей является 180-250 С. При снижении температуры начала аэрозольнойфообработки...

Номер патента: 1174418

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Галина, Знаменская, Карпович, Пирогов, Прохода, Третьяк, Чепляев, Чечик

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторивания, сырья, фосфатного

...апатитового концентрата 62,6 мас.ч. Р 20 д. Условия обжига и отбор проб обжигаемого сырья ведут идентично примеру 1,Результаты осуществления способа приведены в табл.2. Конечный продукт обжига содержит42,57 Р 0, в том числе усвояемойфор Р 20 Г 41995 Х.П р й м е р 3. Апатитовый концентрат состава, приведенного в примере 1, обжигают при добавке к немуинтенсификатора обесфторивания в ви-.де фосфорной кислоты, содержащейионы полифосфатов, причем соотношение в добавке РО 5 в ортофоме кРО, находящейся в полиформе составляет 1,В качестве источника ионов полифосфата взят раствор полифосфата аммония, На 1000 мас,ч,. апатитовогоконцентрата добавляют интенсификатор из расчета 62,6 мас.ч. РО-.Условия обжига и отбор проб обжигаемого сырья проводят...

Номер патента: 1177268

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Лещенко, Пехотин, Пузанков, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...по формуле е К - размер частиц, мм; Мк - модуль кислотности.Изобретение .относится к технике окускования и термической подготовки мелких фракций фосфоритовой руды для электротермического производства фосфора.Целью изобретения является повышение производительности процесса, а также повышение прочности агломе" рата.П р и м е р 1. Смесь, состоядуюиз 94 мас.% фосфатного материала сверхним пределом крупности 8 мм смодулем кислотности 0,6 и 6 мас.%кокса крупности 3-0 мм увлажняют,окомковывают и укладывают в чашу диаметром 400 мм, зажигают в течение2-2 5 мин при температуре газоноЭо,сителя 1200-1250 С и разрежении 177268 гпод колосниковой решеткой до300 мм вод. ст., спекают при разрежении под колосниковой решеткой1000-1200 мм вод,ст,5...

Номер патента: 1208021

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Байсеитов, Донцов, Дубовиков, Жантасов, Каймекин, Кривуля, Ловецкая, Мирошников, Самохин, Хохлов, Шебло

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...100-140 кг/ок при выходе 847, Степень декарбонизации кускового Фосфорита 487, Вьход .окатышей с теми же параметрами по прототипу 807.П р и м е р 2. Фосфоритную икоксовую мелочь крупностью 0-10 мм в соотношении 16,5:1 смешивают и измельчают до крупности 0-01 мм, после чего гранулируют в окатьппи диаметром 10-25 мм. Окатыши с содержанием углерода 5,77 слоем высотой 200 мм загружают на слой кускового Фосфорита высотой 300 мм и подают в рабочее пространство обжиговой машины. Общая производительность по фосФатному сырью 50 т/ч, После сушки фосфорит обжигают теплоносителем 08021 2(продуктами сгорания природного газаос температурой 750-С при расходеприродного газа 700 м /ч и коэффицизенте избытка воздуха 3,36), Концентрация кислорода над...

Номер патента: 1209602

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Клявер, Соколова, Фомина, Чумаевский, Шляпинтох

МПК: C01B 25/37

Метки: извлечения, фосфата, фосфатного, цинка, шлама

...кэличества), содержащего, 7: ЕпО 33;7 еОэ 15и РО 32, Смесь перемешивают втечение 0,5 ч и получают 101,17 граствора, насьпценного фосфатом железа, содержащего, %; ЕпО 0,39;Ре)Оэ 0,17 и РО 13,25, В негозагружают остальной шлам (15,53 ги перемешивают 1,5 ч, Суспенэиюфильтруют, Степень извлечения фосФата цинка составляет 90%, а фосфата железа - 57,В 108,2 г раствора, насьпценнэгофосфатом цинка, который содержит,7:2 пО 4,58 РеОэ 0,12 и РО15,35,добавляют, г: Еп(МОз) 39,8; НРО 11и Мд(МОь) 0,15. После чего получаютконцентрат фосфатирования, содержащий, 7: ЕпО 13,8; МО 16,4; Р О 15,2и Мй. 0,1,Осадок в количестве 8,5 г, содержащий, 7.: 2 пО 6,47; РеОз 28,0 иРОв 21,2, промывают и обрабатываютщелочью с получением твердой ФазыРе(ОН) и раствора...

Номер патента: 1212936

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Беремжанов, Джусипбеков, Жантаев, Тургумбаева, Турлыгазиев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...свободной двуокисикремния с окислами кальция фосфогипса,с окислами кальция, содержащегосян полигалите, окислаии фосфора до силикофосфатов повышает растворимостьконечных продуктов н 27-ной лимоннойкислотеРастворимая часть агломератапредставлена следующими химическимисоединениями: 5 СаО Р 0 Ь 0 и2 67 СаО Р 0 2 БдОВ результате спекания шихты указанного состава на аглоустановкеполучается продукт с общим содержанием растворимых в 2 Х-ной лимоннойкислоте полезных компонентов РгО,К 0 и М 80, равным 46,5-48,07. Согдержание известной лимонно-растворимой формы составляет 42,57,П р и м е р 2, На колосниковуюрешетку аглоустановки загружаютаналогичную примеру 1 шихту следующего состава, мас.7:Уменьшение количества фосфогипса менее чеи на 10 Х н...

Номер патента: 1234357

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Борисова, Вергун, Витюгин, Гальперина

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...распределением высококарбонатного сырья Кокджон по объему окатьппей. В результате термообработкь частицы высококарбонатного сыр внесли в объем гранулы дефекты, . за ные с декарбонизацией фосфоритов и неполным спеканием, поскольку высококарбоцатное сырье более тугоплавко,П р и м е р 3. Измельченную фосфо" ритную руду месторождения Джанатас с модулем кислотности 0,95 предварительно увлажняют до 7%, перемешивают в течение 8-10 мин и окатывают с доз 12343574увлажнением до 10,57 на,тарели грану,9-2,0 кг/окатьпп. Пористость двухлятора с периферийным желобом. слойных окатышей 28-307. Модуль кисПолученные окатьппи диаметром 14- лотности сырых окатьппей 0,85,18 мм .с модулем кислотности 0,95 и Сырые двухслойные окатыши подвервлажностью...

Номер патента: 1255564

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Ершов, Жантасов, Мирошников, Оспанов

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...до 100%. При этом расход шлака составляет 2% от веса фосфатного сырья. Полученные окатьппи сушат при 200250 С в течение 15-20 мин, а затемобжигают при 800 С в окислительнойосреде в течение 30 мин. В условиях обжига фосфоритных окатьппей при 800 - 1100 С.в окислительной среде в шлаковой оболочке на поверхности окатьппей происходит окисление ферротитана с выделением тепла в количестве более 200 ккал/моль Оп, что вызывает значительный подъем температуры и оплавление поверхностного слоя окатьппей. Причем образовавшиеся окисные соединения титана и железа, связываясь с соединениями кальция, магния и алюминия,присутствующими в фосфатном сырье, могут образовывать новые титанаты названных металлов, например: РеТ 3.0 э, А 2,0 эфТ 3.0,Р О Т...

Номер патента: 1258814

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Борисова, Гальперина, Ковалев, Лифсон, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: процессом, термообработки, фосфатного

...скорость перемещения конвейерной ленты. обжиговой машины. Эти операции управления процессом производят дотех пор, пока значение рН не станет равным заданному.В результате исследований, проведенных для различного рода термообрабатываемого сырья (окатыши, кусок, агломерат), выявлено, что годный продукт укладывается в значения рН 7-9, нри этом для окатышей оптимальным является рН 8, а для агломерата 9.Результаты исследований приведены в таблице.1258814 4Продолжение таблицы Прочность рН Окатьппи изфосфоритаместорождения На сжатие,кг/ок. 130-180 85-95 90-95 40-50 50-60 70-80 85-95 90-95 7-9 3-10 180 3-7 до 50 50-70 70-100130-180 60-50 50-40 30-20 3-10 11,5-12,5 10-11, 5 Кокджон 9-10 180 3-7 П р и м е р. На паллету обжиговой мапвны загружают...

Номер патента: 1270112

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Альперович, Воронина, Ершов, Немировский, Павлов, Сергеева, Сыркин, Тимпанова, Трофимов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...раствор плотностью1200 кг/м направляют во вторую ем"кость - смеситель, куда также пода"ат отходы - котрельное моЛбко приплотности 150 кг,м и пульпу фос"Форсодержащих шламов при плоткости1090 кг/м", Соотношение компонентовво втором смесителе на 1 т агломе-.оата. л: адсорбционнъФ раствор 60;котрельное молк 50; шлам 20 Усред"3 1270ненную пульпу с плотностью 1180 кг/мтранспортируют в барабан-комковательаглошихты. Количество подаваемой вбарабан суспенэии величиной оптимальной влажности аглошихты (7%) и сос-.тавляет 1 30 л/т агломерата. Итоговоезначение рН в жидкой фазе аглошихтысоставляет 10,5.Аглошихту укладывают на колосниковую решетку агломашины и после ее . Озажигания осуществляют спекание припросасывании воздуха и температуре1300 С...

Номер патента: 1271573

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Гребенникова, Лаврушов, Ромашова, Султанова, Файвинова, Шкарупа

МПК: B03C 3/88

Метки: агломерированного, производства, пыли, сырья, удаления, уловленной, фосфатного, фосфора, электрофильтром

...плотность образующейся суспензии 1,4 м/т, Процесс удале 1 О 15 20 25 30 ния пыли проходил в условиях предотвращения процесса ценообразования.Результаты, полученные при осуществлении способа в предлагаемых интервалах параметров и вне их представлены в таблице. Примеры . - 9 характеризуют влияние изменения концентрации вымываю щего раствора на показатели процесса при постоянном значении рН, равном 8,5; примеры 10- - 16 - влияние изменения рН суспензии на показатели процесса при постоянной концентрации вымывающего раствора - 3,5%-ной растворимой соли железа; пример 17 характеризует осуществление способа известным образом.Как видно из таблицы, при содержании растворимой соли железа в вымывающем растворе менее 3 мас.% (примеры 1 и 2)...

Номер патента: 1279981

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Баскакова, Белов, Беляков, Валовень, Коновалова, Позин, Румянцев, Треущенко, Финкель

МПК: C05B 11/04

Метки: высокомагнезиального, действия, длительного, сырья, удобрения, фосфатного

...Р О и 3,2 И 80, подается на размол и классификацию, а затем на обезмагнивание при 60 С, рН 3,0, Т:Ж =1:4 в течение 40 мин раствором со стадии сернокислого разложения шламов и хвостов катионной флотации 15 (166,7 кг) состава 4,87 Р Оз, 0,77 МяО и 2,4 Х БОз, Степень извлечения М 0 73%, Р 051%.После сгущения до 40 тв% слив сгустителя (238,1 кг), содержащий 20 6,0% Р О и 2% МцО, направляется на стадию активации флотационного концентрата, Сгущенный продукт поступает на обесшламливание в классификатор, затем крупная фракция (104,8 кг) 25 подается на флотацию катионоактивными собирателями. Полученный концентрат (57,6 кг, содержит 31% Р Оз) после сгущения и фильтрации направляется на стадию активации. 30Хвосты флотации смешивают со шламами...

Номер патента: 1281513

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Валовень, Каменская, Клявер, Сайбаталова, Соколова, Фомина, Чумаевский, Шляпинтох

МПК: C01B 25/37

Метки: извлечения, фосфата, фосфатного, цинка, шлама

...натрия. Промывные воды используют для разбавления Фосфорной кислоты.П р и м е р 2. 100 г Фосфорной кислоты, содеРжащей 177. Р,О и 1,57. НЮ, нагревают до 70"С и добавляют 25 г шлама, содержащего в том числе 307 ЕпО, 12 Ре Оз и 327 Р Оз, и смесь перемешивают в течение 30 мин. Полученную суспензию отфильтровывают. Производительность фильтрации при этом 0,45 м /м ч, степень из 3влечения фосфата цинка.937, а Фосфата железа 5В 111,9 г раствора; содержащего 6,3 Ж ЕпО, 0,2 Ре О , 18,97. РО и 1,33 ННОз, добавляют 30 г Еп(МОз) и получают концентрат фосфатирования, 1 1513 2содержащий 14,17, ЕпО, 0,17 Ре О14,97 Р О;- и 14,2 Х Н 110 з. Осадок вколичестве 13, г, содержащий 3,07ЕпО, 21,47 Ге Оз и 29,07 РдОз, промывают и обрабатывают раствором...

Номер патента: 1281548

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Березуцкий, Павлов, Савостеенко, Титов

МПК: C04B 28/34

Метки: вяжущего, фосфатного

...После 5 мин 3,5 140 77 перемешивания часть полученной смесиформуют в виде кубиков размерами 2 3,0 139 75 1,0 х 1,0 х 1,0 см для определения предела прочности на сжатие. Вторую 3 2,5138 74 часть смеси используют для склеивания 35.обезжиренных пластин из нержавеющей 4 2,2 90 стали. Термообработку полученнык обОраэцов проводят при 150 С со скооростью подъема температуры 0,3 С вф о р м у л а,и з о б р е т е н и я минуту. Предел прочности на сжатие 40полученных образцов 140 МПа, адгезияк металлу 77 МПа.П р и м е р 2. Способ осуществля 1ют аналогично примеру 1, но плавиковую кислоту вводят. в количестве 453,0 мас.З (грамм). При этом пределпрочности на сжатие полученного материала 139 МПа, адгезия к металлу75 МПа.П р и м е р 3. Способ...

Номер патента: 1293107

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Ассер, Борисова, Витюгин, Гальперина, Ковалев, Мигутина, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...температурой 70 С и выдерживают в течение 1 ч.При окомковании увлажненнОй и нагретой шихты из тонкоизмельченного фосфатного материала происходит гидратация твердых веществ, входящих в его состав, с образованием кристаллогидратов, гидроксидов и т.д., поверхность которых хорошо смачивается водой, повышая общую гидрофильность и комкуемость шихты. Кроме того, при окомковании фосфоритной шихты с температурой 22-32 С снижается оптимальная рабочая влага окомкования и влажность сырых окатышей с 10,5-11,5 до 10,2-11,0%. При этом соответственно снижаются количество влаги, которую необходимо удалить при термообработке, и время сушки., Начальная температура окатыша, поступающего в зону сушки, особенно его центра, влияет на скорость сушки и...

Номер патента: 1293150

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Габова, Климентьева, Копейкин, Красный, Пахомов, Петров, Суворова, Филимонова

МПК: C04B 28/34

Метки: связующего, состав, фосфатного

...за счет повышения концентрации оксидов в системе, способствующей кристаллизации и выпадению осадка. Это обстоятельство вызывает разрыв линейных связей и. нарушениеполимерного строения связующих.П р и м е р 1, В емкость для синтеза связующего вводят 83,0 мас,ортофосфорной кислоты, 1,0 мас.хромового ангидрида, затем после полногорастворения СгО вводят 9,0 мас. огидроксида алюминия при 30-40 С, продолжая перемешивать содержимое. Полученную смесь нагревают до полногорастворения гидроксида алюминия, после чего вводят 0,8 мас,бората кальция, смоченного .водой. После полногорастворения бората кальция и охлаждения смеси до 35-40 С вводят1,0 мас.% формалина. Реакционнуюсмесь нагревают до полного восстановления 6-валентного хрома до...

Номер патента: 1296543

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Золотавина, Козлов, Копейкин, Красный, Рашкован, Татарский

МПК: C04B 28/34

Метки: связующего, фосфатного

...Получение связующего по предлагаемому способу обеспечивает необходимую молекулярно-дисперсную структуру раствора, в связи с чем образование надмолекулярных структур, предшествующее микрорасслаиванию, т,е, переход от молекулярно-дисперсного к структурированному раствору происходит в процессе формирования покрытий на основе связующего.Молекулярно-дисперсная структура связующего обеспечивает его высокую устойчивость к разбавлению, а структурирование раствора неорганического полимера при Формировании покрытий обеспечивает их низкую смываемость и возможность отверждения без нагревания. 3 П р и м е р, Для получения фосфатного связующего с отношением окислов, равным 2,3 РО :(0,4 А 1 О +0,6 СгОз) в стеклянный реактор, снабженный во дяной...

Номер патента: 1313803

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алыбаев, Воложин, Кирпичников, Кузьмин, Кунаев, Мостовой, Недогон, Сухарников

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного, шихта

...состав, мас.7: Ч 0 0,4;ГеО 5,0; А 10 2,0; МаО + КО0,8; С 15,0; ППП 20,0; 510 остальное,Фосфатное сгпрье и флюсующую добавку указанных составов готовят аналогично указанным примерам. Для получения окатышей готовят шихту следующегосостава, вес,7.: флюсующая добавка33; фосфатное сырье 67.Смесь, содержащую 6,7 кг фосфатного сырья и 3,3 кг флюсующей добав 3 13138ки , ркомковывают, сушат и обжигаютпри параметрах, аналогичным указанным примерам. Прочность обожженныхокатышей 370 кг/окатыш. Выход годного продукта 933 (9,4 кг),5П р и м е р 5. В качестве руднойсоставляющей шихты используют фосфатное сырье крупностью 0-10 мм, следующего химического состава, мас,7:РО 24,12;.510 22,54; СаО 35,86; 10М 90 2,17; А 1 01,47; ГеО 1,19;Г 1 э 93;...

Номер патента: 1315383

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Белкина, Дмитревский, Дмитриева, Куксина, Ярош

МПК: C01B 25/18, C01B 33/10

Метки: азотно-кислотного, извлечения, разложения, растворов, сырья, фосфатного, фтора

...кг/м 2 ч.Размер кристаллов кремнефторида натрия 20-30 мкм.П р и м е р 2. Маточный раствор 35в количестве 160 г,полученный аналогично примеру 1 тога же состава нагревают до 50 С и вводят смесь метаси"оликата и нитрата натрия в количестве7,2 кг (200% от (стехиометрии) в соатношении 1;1. После осаждения кремне"Фтарида натрия суспенэию (167,2 г)перемешивают 30 мин и Фильтруют. Приэтом получают осадок И а БГ, в котором содержится 2,3 г Фтора,что соответствует степени обесфторивания маточного раствора на 85% и 83,3% отобщего количества фтора в сырье. ВФильтрате, полученном после отделениякремнефторида натрия, содержится 04 г 50фтора. Съем сухого отмытого осадка 3 2кремнефторида натрия составляет 250 кг/м ч. Размер кристаллов соответственно...

Номер патента: 1315414

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Комлев, Круглова, Пушкин, Сычев

МПК: C04B 12/02

Метки: связующего, смесь, сырьевая, фосфатного

...кг/м , 21 мас. . воды и доводятих до кипения, затем добавляют мел-.кими порциями 11 мас. . оксида бария.Полученную суспензию нагревают доо210 С. После охлаждения связка готова к употреблению.П р и м е р 2. Для получения фосфатной связки берут 70 мас 7 ортофос 3Форной кислоты плотностью 1870 кг/м17 мас.7 воды и доводят их до кипения, затем добавляют мелкими порциями 13 мас,оксида бария. Полученнуюсуспенэию нагревают до 210 С. Послеохлаждения связка готова к употреблению.П р,и м е р 3, Для получения фосФатной связки берут 72 мас,% ортофосфорной кислоты плотностью 1870 кг/м2 мас./ воды и доводят их до кипения, затем добавляют мелкими порциями 16 мас.% оксида бария, Полученнуюосуспензию нагревают до 210 С, Послеохлаждения связка...

Номер патента: 1315446

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гуляев, Зырина, Казак, Яцкова

МПК: C01B 33/10, C05B 11/06

Метки: переработки, содержащего, соединения, сырья, фосфатного, фтористые

...вакуумом на воронке Бюхнера. Получают 300,5 г азотноФосФорно-кислого раствора (0,37%фтора), который перерабатывают в25ИР-удобрение, и 47 г осадка кремнеФторида кальция, содержащего 20,2%фтора. Степень извлечения Фтора иэсырья в осадок составляет 89,5%, Производительность фильтрации осадка90 . Ь 2ч.В табл. 1 представлены данные авлиянии массового соотношения НЮН 2 БеР 1, на показатели процесса,Таблица 35 Па предлагаемому способу 2Иэ данных табл . 1 следует, чтапри соотношении менее 1:0,06 и более1;0,10 степень извлечения фтора восадок ниже, чем па известному способу, т,е. одна из поставленных целей не достигается. Производительность Фильтрации во всем интервалевьппе, чем по известному способу,П р и м е р 2, 226,8 г 60%-нойазотной...

Номер патента: 1318521

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Амалов, Воложин, Николаев, Оралов, Оспанов

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...реакции составляет 14,5 с10 ф, а удельное сопротивление 1,85 Ом см, Выход шлака 83,0 г с содержанием РО равным 1,87, что соответствует степени восстановления Фосфора 92,07П р и м е р 3. 160 г тонкоизмельченного угля, имеющего следующий состав, мас.%: влажность 6,5; летучие 2,5; зольность 24,; сера 0,69; углерод - остальное, Формуют аналогично примеру 1 в брикеты размером10 х 10 х 10 мм и массой порядка 1,59 г,На сформированные брикеты напыляюттонкомолотый порошок монофосфата кальция в течение 2 мин при расходе 1,0% от массы брикетов, накатываютна них Фосфоритную муку до получения окатышей размером 16-20 мм.Полученные окатьппи подвергают сушке и обжигу в условиях, аналогичных примеру 1, Выход годных окатьппей составляет 90,0%,...

Номер патента: 1346573

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Махмутов, Оспанов

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...вниз до температуры окатышей 200-400 С. Далее сухие окатыши подвергают подогреву от 400 до 900 С путем подачи теплоносителя сверху вниз, при этом температуру поднимают со скоростью 130 град/мин, затем проводят упрочняющий обжиг при 1150 С в течение 15 мин. Выход отфлюсованных окатышеч на сжатие 250 кг/окатышей Трещины на поверхности окатышей не наблюдаются. Стоимость 1 т окатышей 33,75 руб.По известному способу Флюс предварительно термообрабатывают при 850- 900 С в течение 60-90 мин, а затем измельчают до содержания фракции минус О, 1 мм 70-80 Ж (удельная поверхность 2500-2800 см/г), фосфатное сырье измельчают отдельным потоком той же тонины. Стоимость 1 т отФлюсованных окатышей по известному способу. 37,84 руб, Выход. окатышей...

Номер патента: 1357390

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Копейкин, Красный, Решетникова, Столяров, Тяпкин, Яковлев

МПК: C04B 28/34

Метки: пресс-материала, фосфатного

...с малой пористостью. Выдержка отпрессованного фосфатного материала при нулевом давлении в горячих сомкнутых плитах пресса позволяет понизить влажность готового пресс-материала до нулевой и, тем самым понизить влажность готового пресс-материала по толщине. Выход50 паров из замкнутого объема отпрессованного материала происходит фрон-. тально вдоль волокон армирующего наполнителя. При выдержке отпрессованного пресс-материала в горячих сомкнутых плитах пресса менее 3 мин влажность не достигает нулевой. Выдержка же более 5 мин не рациональна,так как вся влага удаляется.Если остаточная влажность полуфабриката для прессования фосфатногоматериала после предварительной "подсушки менее 67., то не наблюдаетсяпластического течения вяжущего,...

Номер патента: 1361106

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Жантаев, Тургумбаева, Турлыгазиев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...компонентов, мас.7:Полигалит 40Кварцит 6Кокс 11Раствор фосфорной кислоты 9Фосфатное сырье Остальное(до 100)Концентрация паров воды в воздухе, подаваемом во время спекания,15 мас.%.В результате спекания шихты указанного состава на аглоустановке получают продукт, содержащий серу впересчете на 80 8,5-10%.25 П р и м е р 4. На колосниковую решетку аглоустановки загружают окомкованную шихту, увлажненную раствором фосфорной кислоты, состоящую изфосфатного сырья, полигалита, квар- ЗО цита, кокса, при следующем соотношении компонентов, мас.7.;Полигалит 35Кварцит 6Кокс 9Раствор фосфорной кислоты 9Фосфатное сырье Остальное(до 100)Во время спекания через шихту про сасывают воздух с содержанием паровводы 16 мас.%.Получают продукт с содержаниемсеры в...

Номер патента: 1370114

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Баскакова, Валовень, Каменская, Коновалова, Лаврова, Треущенко, Финкель

МПК: C05B 11/08

Метки: магнийсодержащего, переработки, сырья, фосфатного

...39 кг) смешивают и направляют на обработку серной кислотой, Процесс извлечения фосфора иэ шламов, содержащих 157. РгО и 1% МяО, проводя при 50 С, Ж:Т = 7:1, рН 0,5 в течение 20 мин. Суспензию разделяют на фильтре, производительность фильтрации составляет 1500 кг/м ч. Раствор состава,гуказанного выше, направляют на обезмагниваниеТвердая фаза поступает на получение кварцевых песков. Слив после сгущения обезмагненной руды в количестве 180 кг, содержащий 77. РгО, 4,143 М 80, направляют на стадию аммонизации, Процесс протекает при 80 С, рН 8 в течение 15 мин. Расход аммиака 2,9 кг. Суспенэию разделяют на фильтре, производительность фильтрации магнийаммонийфосфата (МАФ) 800 кг/м ч. Количество образующегося МАФ 28,4 кг. Концентрат после...

Номер патента: 1382832

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Еремин, Жижин, Костыльков, Рогачев

МПК: C05B 13/00, G05D 27/00

Метки: карбонатсодержащего, обесфторивания, процесса, сырья, фосфатного

...С. Химический состав исходного сырья контролируют по содержанию Р,О , СО 2 и Р, ега расход стабилизируется на уровне 9 т/ч. Регулирование расхода фосФорной кислоты осуществляется по содержанию СО в ис 2хаднам сырье,В смеси, подаваемой на обжиг, осуществляет контроль концентрацией СО,с дополнительной подачей серной кислаты и воды на смешение Фасфатногосырья и фосфорной кислоты да поддержания концентрации СО 2, равной 1,02,4%,При содержании в исходном сырьеСО 2 3,3 , Р.,О, 37,2 . и Р 1,07/ ирасходе фосфорной кислоты 70 кг нат сырья концентрация СО. в смеси,подаваемой на обжиг, составляет 2,8%;При этом, получается продукт, не удовлетворяющий требованиям стандарта,содержащий 44,0 . РО и 0,23 Р, отхадя 1 пие газы уносят 1,0 НэРО и 5,0...

Номер патента: 1386557

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Барлыбаев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Сидоров, Терликпаев

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...700 мг/нмз.Согласно известному способу во время спекания под колосниковыми решетками создают разрежение 1100 1300 мм вод.ст. При этом скорость фильтрации воздуха через слой шихты в первые 5-7 мин спекания изменяется от 0,5 до О, 18 нм/с. Это вызвано тем, что начальное повьпдение скорости Фильтрации воздуха приводит к пере- уплотнению слоя (усадка слоя 207), увеличивая таким образом его газодинамическое сопротивление, что приводит к ухудшению процесса агломерации в целом. Кроме того, в результате уплотнения гранулы, сформированные иэ мелких материалов, разрушаются, количество пыли в агломерационных газах возрастает до 1200 мг/нм . Если заявляемый период (5-7 мин) изменения скорости (0,19-0,30 нм/с) подачи воздуха в слой от начала...