Патенты с меткой «фосфатного»
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1386558
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Ассер, Борисова, Гальперина, Талхаев, Фролов
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...407 твердой части с содержанием класса минус 0,044 мм 927. В пульпу добавляют различные количества бутилового ксантогената калия. Шихту окомковывают на лабораторном тарельчатом грануляторе. Полученные окатыши подвергаются сортировке по крупности на ситах 12 и 16 мм. Выход сырых окатьппей 35 и 467. соответственно. Окатыши загружают на колосниковую решетку обжиговой машины, где их сушат газообразным теплоносителемои обжигают при 1070 С. Результаты представлены в таблице. В числителе - показатели процесса при использовании для увлажнения воды (температура обжига 1170"С), взнаменателе - при использовании пуль-пы фосфатного сырья. 5Добавка бутилового ксантогенатакалия снижает комкуемость шихты, гидрофобизирует частицы фосфоритной муки....
Способ переработки фосфатного сырья
Номер патента: 1386612
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Аасамяэ, Вейдерма, Вийсимаа, Кудрявцева, Оясте
МПК: C05B 11/06
Метки: переработки, сырья, фосфатного
...нормы и 2,7 г 93 Х-ной серной кислоты в количестве 1 ОХ от стехиометрии(общая кислотная норма 100 ).Разложение и фильтрацию проводят в условиях, указанных в примере 1. Скоростьфильтрации 0,142 мз/мч, извлечение компонентов фосфатного сырья в раствор,/: Р 0 99,6; Р 80,0; редкоземельные элементы 82,0.П р и м е р 4. Для разложения 30 г фосфоритного концентрата укаэанного в примере 1 состава применяют смесь 71,3 г 45 Х-ной азотной кислоты в количестве ООХ от стехиометрической нормы и 2,7 г 93 Х-ной серной кислоты в количестве 10 . от стехиометрии (общая кислотная норма 10%). Разложение и Фильтрацию проводят в условиях, указанных в примере 1,Скорость фильтрации 0,213 м /м,ч, извлечение компонентов фосфатного сырья в раствор,Х: Р 0...
Способ оценки пригодности различных типов фосфатного сырья бассейна каратау для кислотной переработки
Номер патента: 1392025
Опубликовано: 30.04.1988
Автор: Султанханова
МПК: C01B 25/22
Метки: бассейна, каратау, кислотной, оценки, переработки, пригодности, различных, сырья, типов, фосфатного
...одном и том же дигьщратном режиме (см.табл. ). Среди типов фосфатнык рудбыли карбонатные карбонатно-кремнистые, кремнистые, кремнисто-сланцевые, 50а также смешанные. Полученные экспериментальные данные по производительности фильтрации (С 3 кг/м ч) и коэффициенту разложения сырья (К о, %)подвергались математической обработкеметодом парной корреляции в соответствии с отношением содержания каждойпримеси к РО , т.е. ГеО ь/РО,А 1 3 03 /Р О 5 и т.д, Численные коэффициП р и м е р, В пробе месторожде; ния Джанатас бассейна Каратау определяют содержание элементов, мас.М: Рд О 24,3; М 3,О 3,56; Ге 01 0,64 р А 3.0 з 0,54; Г 1,50; (На О + КО) 0,49 р НО - 19,32 и вычисляют величины А и В по уравнениям1 енты в формулах (1) и (2) являются...
Способ извлечения фосфата цинка из фосфатного шлама
Номер патента: 1397408
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Валевень, Латонина, Серов, Соколова, Терещенко, Чулкова, Чумаевский, Шляпинтох
МПК: C01B 25/37
Метки: извлечения, фосфата, фосфатного, цинка, шлама
...и 6,0 г влажного осадка фосфата железа. Оса.док промьвак)т, сушзг и полъчзк)т 1,;) г осадка фосфа:а железа, содержац(его, % ХпО 3,80, теО( 38,00 и Р)0-, 35,10 Степень извлечения фосфгз цинка составляет 96%, а фосфзтз железа - 8,9%,К 106,2 г полученного раствора фосфата цинка доозвляют 420 г зцетсна, псремешивают 0,5 ч, фильтруют. Получают 517,1 гоГ раствора и 8,2 г влажного (кадка трехзаме(ценного фс)сфата цинка, Осадок сушат и получа(от 7,2 г Хп,( (РО ) 2 х 4 Н 0, который может быть использован в производстве фосфатцруюцих, фосфатпых связок и цокрьи(1.Из 517, г раствора после отгоцки 49 г ацс(- гона полу(ак)т 98,1 г раствора фосфорной кислоты с содержанием ,тгО 0,13, который возврап 1 зют ца стали о извлечения фосфзгз цинка и...
Сырьевая смесь для получения фосфатного вяжущего
Номер патента: 1399292
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Кохановский, Минкевич, Павлов, Титов
МПК: C04B 28/34
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного
...мас.7 двуокиси титана, 22 мас,% оксофосфата титана и 30 мас,% 35 ортофосфорной кислоты. Полученную смесь укладывают в формы и подвергают термической обработке до 500 С при скорости подъема тем .:пературы 0,3 С/мин. После термообработки осуществляют охлаждение смеО си при нормальных условиях до 18-20 С,П р и м е р 2. Тщательно переме шивают 50 мас,% двуокиси титана, 20 мас,7, оксофосфата титана и 30 мас,7. Фосфорной кислоты. Смесь укладывают в формы и термообрабатывают при 500 С при скорости подъемаотемпературы 0,3 С/мин. После термообработки смесь охлаждают при норамальных условиях до 18-20 СП р и м е р 3, 60 мас,7 двуокиси титана перемешивают с 10 мас.%оксофосфата титана и 30 мас.7. Фосфорной кислоты. Смесь укладывают в Форму и...
Способ получения неорганического армированного фосфатного пресс-материала
Номер патента: 1409615
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Копейкин, Красный, Левинов, Тяпкин
МПК: C04B 40/02
Метки: армированного, неорганического, пресс-материала, фосфатного
...месторяд процессов от образования Фосфатных полимергомологов до разрушенияветвистой структуры, должны при 45нагревании под нагрузкой проявлятьсвойство пластического течения.В результате взаимодействия принагревании армированного наполнителяс кислыми Фосфатами поливалентныхметаллов или клеяпщ-цементами на их основе образуется аморфная Фаза, которая проявляет свойство пластического течения, за счет которого смачивает поверхность частиц наполнителя, проникая в поры и трещины, что приводит к образованию высокопрочного малопористого фосфатного пресс-материала.Горячее прессование сухого материала позволяет снизить время прессования до 2,5-3,5 мин/мм толщины материала за счет предварительной сушки армированного наполнителя,...
Способ извлечения фтора из фосфатного сырья
Номер патента: 1416442
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Гуляев, Зырина, Казак, Яцкова
МПК: C01F 11/22, C05B 11/06
Метки: извлечения, сырья, фосфатного, фтора
...обеспечивает увеличение выхода фтора в конечный продукт.45П р и м е р 1, 1000 г апатитово" го концентрата, содержащего 3, 1% фтора, обрабатывают 2170 г 60%-ной азотной кислоты. Полученную пульпу сгущают до Т:Ж = 1:0,6. При этом получают 193,4 г сгущенной массы, содержащей 13,2% Фтора. Эту массу обра" батывают водой, отделяют нерастворимый остаток, а экстракт аммонизируют до рН 25. В результате получают 95,0 г влажного фторконцентрата, содержащего 26,7% Фтора. Выход Фтора в продукт - СаР - составляет 827 от введенного с сырьем.Таблица 1 Т:Ж Выход Фтора впродукт, 7 68,0 1:0,5 1:0,6 1:0,8 1".1,0 1:1,3 82,0 8,О 80,0 При Т:Ж ниже 1:О,б концентрация нитрата кальция - Са(Б" ) - недос 3 2 таточна для протекания реакции осаждения Фторида...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1421689
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Бийсеитов, Ершов, Жантасов, Копбасаров, Кунаев, Мирошников, Оралов, Тюмебаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...и направляют в производство Фосфора. Выход продукта в процессе окомкования составляет 947 с механической прочностью 292 кг/шт.Удельные энергозатраты составляют 522 ккал на 1 кг окомкованного проПо известному способу выход продукта 857 э энергозатраты составляют б 00 ккал/кг окускованного материала.Зависимость выхода продукта и удельных энергетических затрат от расхода Фракции фосфатного сырья минус 1 мм в холодный конец вращаю щейся печи и ее соотношения с феррофосфором представлена в табл. 1; зависимость выхода продукта от соотношения фракции фосфатного сырья минус 1 мм и Феррофосфора - в табл, 2,Увеличение подачи фракции минус 1 мм во вращающуюся печь совместно с феррофосфором и фракцией 1-10 мм более 207 вызывает...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1423495
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Голиков, Гришин, Грозный, Рысымбетов
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...т/мч,Зависимость выхода годного агломерата и производительности процесса от величины верхнего слоя шихты пред ставлена в табл.3,Иэ приведенных в табл,3 данных следует, что оптимальная высота верхнего слоя агломерата находится в пределах 25-50 мм. При высоте слоя агломерата ниже 25 мм возможно разрушение верхнего слоя сырых гранул вследствие повышения скорости нагрева и., соответственно, быстрого испарения влаги внутри гранул, приводящеек увеличению газодинамического сопротивления слоя и снижению выходагодного продукта, сокращающего произ".водительность до уровня известных процессов,Увеличение высоты верхнего слоягранул более 50 мм нецелесообразно,так как ни выход, ни производитель"ность процесса не увеличиваются,П р и м е р 2. Условия...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1423496
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Бейсембаев, Воложин, Жекеев, Жумартбаев, Потапова, Рыжов, Суденков
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...и карбонатов в продукте.П р и м е р 1. 100 г Форсфорита сразмерами гранул 2-5 мм, содержащего 10мас Х: Р О 20,2; Аэ 2 10; БЬ 5 10Б О, 25; Г 2,7; СО, 5, 63, смешивают с4 г , кокса, содержащего,мас,Х:Аэ 2 1 О , БЬ 5 ф 10 ; Б 0,53, с размером гранул 1-2 мм. 6,24 г параформаль 15дегида размешивают в 10 г увлажняющей воды и обрабатывают полученнойсуспензией смесь Фосфорита с коксом,обеспечивая соотношение при этом добавка : смесь фосфорит " кокс, равное 200,06;.Увлажненную смесь нагревают до1400 К и спекают, просасывая черезнее в течение 10 мин йагретый до 673 Квоздух.25Слой спека охлаждают и подвергаютанализу на содержание определяемыхпримесей,Концентрация компонентов в шихтепосле обработки составляет: Р 022,05;Аэ 5,5 10 ; БЬ 8,0 10...
Способ получения фосфатного связующего
Номер патента: 1458340
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Голдар, Кузьменков, Чумаевский
МПК: C04B 12/02
Метки: связующего, фосфатного
...при 150 С в качествеединственного конечного продукта,термических превращений предлагаемо"го апюмохлорфосфатного свяэующего -ортофосфата алюминия А 1 РО, модификации тридимита, который при температуревыше 1200 С перехоцит в кристоба- элит и не плавится до 1600 С.П р и м е р 2. Процесс ведут аналоГично примеру 1 но гидрооксид Злюмидия используют в порошкообразномвиде и реагенты берут и малярном отношении А 1(ОН), Н РО 4 . НС 1 = 1:0,9::1,6. Связующее плотностью 1,58 хх 10кг/м .с отношением Р:А 1 = 1:0,9получается в результате кипяченияораствора при 110-112 С в течение45 мин, Предкристаплизационный период связующего 129 суг,Остальные примеры выполнены аналогично, отличаются соотношением реагентов и температурой...
Способ обесфторивания фосфатного сырья
Номер патента: 1460058
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Зареченный, Кармышов, Носов, Соболев, Тимошук, Третьяк
МПК: C05B 13/02
Метки: обесфторивания, сырья, фосфатного
...изменением соотношения реагентов, образующих жидкую фазу. Так как исходными реагентами являются Фосфорная кислота и силикаты, то изменение их количества (Р О + Я 10) в широком диапазоне позволяет успешно вести процесс без 15 образования расплавов и настылей с получением качественного продукта по содержанию фтора.Подогрев фосфорной кислоты до 40 о90 С позволяет при ее смешении осуществить частичное разложение силикатов, что ускоряет реакцию обесфторивания материала с повышением его термической стойкости,В качестве силикатных соединений 25 в сырье присутствуют кремнезем, а также силикаты или алюмосиликаты щелочных металлов.Влияние подогрева фосфорной кислоты на переработку смеси в соот- ЗО ношении СаО: (РО+ Б 10) равным 1,15,...
Способ обесфторирования фосфатного сырья
Номер патента: 1460059
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Воробьева, Зареченный, Кармышов, Оскаленко, Соболев, Третьяк
МПК: C05B 13/02
Метки: обесфторирования, сырья, фосфатного
...качественный клинкер с содержанием фтора 0,147 Производительность печи 11 т/ч.Потери фосфорной кислоты 0,0065 г РО/т продукта.П р и м е р 4. 1000 кг фосфатного сырья, содержащего 4,8% М 80, смешивают с фосфорной кислотой, взятой в количестве 85 кг Р 0 на 1 т фосфатного сырья, и соединениями кальция в виде Са(ОН) и количестве 3,2% для получения соотношения М 80:Са 0=2: 1, Полученную смесь обжигают в печи при 1350 С и получают качественный клинкер с содержанием 0,157 фтора. Производительность печи 12 т/ч.Потери фосфорной кислоты 0,005 г Р О /т продукта.П р и м е р 5, 1000 кг фосфатного сырья, содержащего 2% МЕО, смешивают с фосфорнои кислотои, взятои в коли 35 честве 84 кг Р О на 1 т фосфатного сырья, и соединениями кальция в видеСа(ОН)...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1470662
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Воложин, Ершов, Мельник, Мигутин, Павлов, Терликпаев, Шкарупа, Шпайзер
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...на удар и истирание (выходФракции минус 0,5 мм). Прочностьагломерата на удар 74,3 Х, на истирание 10,2 Х. Мелочь агломерата Фракции минус 6 мм смешивают с 45 Х-ной Фосфорной кислотой, подаваемой вколичестве 10 Х. Смесь брикетируют при давлении 25 МПа в брикеты диаметром 20 мм и высотой 10 мм и термообо,рабатывают при 350 С. Полученные брикеты испытывают на прочность насжатие и на удар по выходу Фракции плюс 5 мм после сбрасывания с высоты 2 м . на стальную плиту. Прочность на%,фракции,мм Состав шихтыу Х Удельныйрасходкокса,т/ч Высота ТемпеВремя спекаУдельная Ратура отхдяших газов, Со слоя,произво- дительность, т/м Руда Кокс Вода ния, мин+5 -0,5 0,531 0,540 0,54 0,5360,517 0,516 0,510 0,504 0,500 71,1 11,6 74,3 9,2 75,4 9,8 75,1 9,6...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1472439
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Арлиевский, Афанасьев, Барлыбаев, Гордеева, Ковалев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Терликпаев, Шкарупа
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...с содержанием мышьяка 7,5 10 ьас.%.Мышьяк в фосфатном сырье находится в связанном состоянии с фосфором и при спекании сырой руды на первой стадии агломерации по высоте спекаемого слоя он возгоняется и окисляется до трехокиси и одновременно в присутствии окислительной среды - до пятиокиси4 Аэ+50 в2 2 АэОэкоторая конденсируется в нижележащих холодных зонах шихты. Во время агломерации исходного фосфатного сырья мышьяк удаляется на 40-50%, а оставшаяся часть мышьяка в виде пятиокиси остается в агломерате.При спекании .возврата агломерата на второй стадии агломерации мышьяк в присутствии окислительно-восстановительной среды переходит в трехокись мышьяка и удаляется совместно с отходящими агломерационными газами. Восстановительная среда...
Способ автоматического управления процессом азотно сульфатно-сернокислотного разложения пульпы фосфатного сырья
Номер патента: 1472463
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Джериев, Жукова, Исупов, Кашмет, Теплов, Топчиев, Трофимов, Яковлев
МПК: C05B 11/04, G05D 27/00
Метки: азотно, процессом, пульпы, разложения, сульфатно-сернокислотного, сырья, фосфатного
...РО,избыточной кислотности, концентрации сульфат-ионов, отношения коли,чества жидкой и твердой фаз, температуры, уровня пульпы в экстракторе.Способ реализуется следующим образом,Температура реакционной пульпыв первом экстракторе измеряется дат чиком 7 и поддерживается блоком 2650регулирования изменением величинывакуума в вакуум-испарителе путемвоздействия на исполнительный механизм 20Уровень реакционной пульпы в втором экстракторе измеряется датчиком8 и поддерживается блоком 27 регулирования в зависимости от расхода реакционной пульпы, подаваемой нафильтрацию, измеряемого датчиком 6,и величины уровня путем изменениярасхода пульпы на фильтрацию воздействием на исполнительный механизм 19,Отношение количеств жидкой и тверЖдой Фаз...
Способ термообработки фосфатного сырья
Номер патента: 1474079
Опубликовано: 23.04.1989
МПК: C01B 25/01
Метки: сырья, термообработки, фосфатного
...при этом снижаетсястепень декарбонизации,Для осуществления предлагаемогоспособа обжига фосфатного сырья наколосниковой решетке не требуетсядополнительных капитальных затрат, Всуществующих конструкциях обжиговыхмашин организовывают подачу газовПар аметр ы Режим обжига Предлагаемый способ Известныйспособ Степень прокалки(декарбонизации) 0,85 0,92 0,89Содержание карбонатов, 7. 10 20 25 20Длительность импульса, сСкорость газов взоне импульса, м/с 0,8 1,0 1,2 0,5Скорость газов после действия импульса, м/сПолное время обжига, с 3000 3000 3000 3000Температура горячихгазов, К 1400 1400 1400 0,5 1000 1000 1000 0,2 0,25 0,3 0,5 1400 з 147 В горелки, установленные на начальном участке зоны обжига, подается основная часть воздуха и топлива,...
Способ грануляции фосфатного сырья
Номер патента: 1491810
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Безуевский, Гришин, Захаров, Иванов, Ишханов, Кураев
МПК: C01B 25/01
Метки: грануляции, сырья, фосфатного
...сырья к процессу производства фосфора элект. ротермическим методом. Целью изобретения является повышение выхода продукта. Способ заключается в рассеве фосфатного сырья на фракции 1-10 мм и минус 0,2 мм. Сырье второй фракции дробят до фракции минус 0,2 мм, нагревают до 800-850 С и подают в холодный конец вращающейся печи раздельным от сырья первой фракции потоком. При этом сырье фракции 1 - 10 мм подают в количестве 10-207 от общего количества сырья. По мере движения во вращающейся печи сырье нагревается до 1125 С с образованием с гранул размером 10-50 мм с выходом до 98,57. 2 табл. ит его нагревание до ывание. Получают 98 кг и 10-50 мм. Выход 987, известном способе).представлена зависипродукта от температуры, гревают сырье фракции та от...
Способ определения модуля кислотности фосфатного сырья
Номер патента: 1495291
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Альперович, Ассер, Бобир, Борисова, Гальперина, Талхаев
МПК: C01B 25/01, G01N 31/00
Метки: кислотности, модуля, сырья, фосфатного
...комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,01 3 1495291 ление остатка и выщелачивание - 1 ч определение СаО, МаО, А 10 з в растворе комплексометрическим методом ч.5С учетом подготовительных работ на подготовку к проведению операций (подготовка оборудования, реавентов, расчеты) длительность анализа составляет 17,5 ч. Величина рН отражает 10 завершенность всех физико-химических превращений, проходящих в процессе термообработки, взаимодействие компонентов шихты друг с другом и пр. процессы, и применительно к термо ,обработанному материалу расчет по предлагаемой формуле более правилен Способ определения модуля кислот-, ности фосфатнего сырья, включающий его спекание и выщелачивание спека водой, о т л и ч а ю щ и й с я...
Способ обработки фосфатного шлама
Номер патента: 1518305
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Александрович, Загоровская, Ходасевич
МПК: C01B 25/00, C01G 49/02, C23C 22/13 ...
Метки: фосфатного, шлама
...щелочи при исутствии смеси жира и льзуемых в количестве, равном 0,02-0, 1 и массы шлама. При этом и жира используют в о щелока, образук 61 еядрового ьыла. 2 табл. иэ табл.1, уменьшение ого содераания подмюльперед обработкой фосфат елочью приводит к снигидроокиси аелеза из шл а и удлиняет продолп цесса. е концентрации подмыльв сторону увеличенияпредел является нецетак как не способствую выхода гидроокиси аелеэа го шлама и в то ае время продолаительность про118305 лением осадка гидроксида железа,отличающийся тем, что, сцелью интенсификации процесса, обработку ведут в присутствии глицеринаи жира, используемых в виде подьыпьного щелока, образующегося при варкеядрового мыпа и подаваемого в количестве 0,5-2,07. от массы шлама. Та блица 1...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 986065
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Белов, Брамсон, Голинский, Ковалев, Михлин, Никифорова, Пехотин, Сандыбаев, Сапов, Семенов, Тарануха, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...из-под колосниковой решеткигазов 60-80 С и содержании в нихкислорода 10-12 об,Е, Полученный агломерационный спек дробят и .грохотятс выделением готового агломерата крупностью 70(50) - 8(6) мм и мелочи8(6) - 0 мм, которую направляют в шихту для повторного спекания,Недостатком способа является низкая производительность установки0,47 т/м ч и повышенный расход твердого топлива (кокса), который составляет 110 кг/т готового агломерата.Целью изобретения является повышениепроизводительности процесса спекания и снижение расхода кокса. 20Поставленная цель достигается загрузкой шихты, состоящей из фосфатного сырья, кокса и Флюса на колосниковую решетку агломерационной машины,зажиганием шихты газообразным теплоносителем, ее спеканием...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1527146
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Голиков, Омаров, Оралов, Селицкий, Шкарупа, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...Возникновение сил сцепления препятствует образованию на поверхности прокаленных фосфоРитов устойчивых воздушных пленок.При предварительном увлажнении после длительного соприкосновения сводой происходит гидрофилизация поверхности частиц. Причем гидрофилизацию вызывают только молекулы воды,находящиеся на поверхности. Гидрофилизация поверхности способствует повышению величин сил сцепления частицмежду собой и получению прочных гранул после окомкования,Повышение однородности готового агломерата объясняется следующим, Частьгранул с "зародышем" из сырого фосфорита после розжига шихты до жидкофазного расплавления поверхности растрескивается и разваливается на мелкиекусочки за счет температурного шокапри интенсивном удалении, в...
Способ грануляции фосфатного сырья
Номер патента: 1527227
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Алтеев, Жантасова, Кудайбергенова, Оспанов, Сарманов, Сатаев
МПК: C01B 25/01
Метки: грануляции, сырья, фосфатного
...группы полимера переходятсначала в амидные и имидные, а затем в карбоксилатные группы.С дальнейшим увеличением времениоььления нитрильные группы (большинство переходят в амидные, и начинает появляться карбоксилатнаягруппа. За счет гидролиза группв системе начинает выделяться аммиак, и структурообразующая способность растет. Такой полимерный препарат обладает наилучшей структурообразующей способностью,П р и м е р ы 2-5 проводят аналогично примеру 1, но они отличаютсяконцентрацией связующего и температурой сушки .Результаты исследований приведены в табл.2.Увеличение концентрации связующего более чем 0,57. не приводит кулучшению. технических характеристикокатьппей.,Снижение рабочей влажности сырых окатьппей приводит к увеличениюих...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1528726
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Барлыбаев, Васильев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Сидоров, Терликпаев, Уалиев, Шкарупа
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...возврат 32 (6,4 кг); коксовая мелочь 4,6(0,80 кг); вода 7,5 (1,5 кг).Величина верхнего и нижнего слояпо отдельности составляет 0,5 высотывсего слоя. Смешение и окомкование шихт произ 30 водят в идентичных условиях, что и в примере 1.Из указанных компонентов для смешения берут полностью АосАорит и возврат, коксовую мелочь (по 507. от заданных в шихте количествах) и воду в количестве ЗХ. Иихту после смешивания окомковывают на тарельчатом грануляторе диаметром 1000 мм, соб 40 людая при этом последовательно следующие операции; увлажнение шихты водой до влажности 7,5 Е в течение 1,5 мин, накатывание топлива 0-3 мм с содержанием в нем Аракции 0-1 мм45 907 в количестве, равном количеству топлива, введенного в шихту перед смешиванием, в течение...
Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего
Номер патента: 1535859
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Борисенко, Грап, Клементьева, Ладная, Ушакова, Филимонова, Филиппов
МПК: C04B 12/02
Метки: связующего, смесь, сырьевая, фосфатного
...7 мас.Е отходов гальванического производства. Реакционную смесь кипятят и охлаждают до комнатной температуры. Связующее готово к употреблению.П р и м е р 2. В емкость для синтеза связующего при постоянном перемешивании вводят 76 мас.Т ортофосфор ной кислоты, 10 мас.7 гидроксида алюминия при 30-40 С. После полного растворения А 1(ОН) постепенно вводят 14 мас.Х отходов гальванического производства. Реакционную смесь кипятят и охлаждают до комнатной температуры Связующее готово к употреблению.П р и м е р 3. В емость для синтеза связующего при гостоянном перемешивании вводя. 7.". мас.Е ортофосфорной кислоты, 11 мас., идроксида маг 35ния при 30-40 С. После его полного 4 растворения постепенно вводят 17 мас.3отходов гальванического...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1551645
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Ассер, Дрожилов, Паталах, Петров, Сандт, Талхаев, Фролов
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...качестве добавки используют углерод- содержащие сланцы с содержанием сум. мы оксидов полуторных и щелочных металлов 66-29 Ф модулем основности меньше 0,5 в количестве 7-30 мас.1.Фосфато-кремнистые сланцы являются некондиционным по основному компоненту Р О сырьем даже после их обогащения, Температура размягчения сланцевона 50-80 С ниже, чем фосфоритовой руды. Имея близкие с фосфоритовой рудой Физические свойства (состав, крупность, коэффициент трения), сланцы равномерно распределяются в составе шихты при ее перемешивании. При обжиге окатышей иэ смеси фосфоритовой руды и сланцев происходит раннее при более низких температурах силикатообраэование, большее развитие жидкой шлаковой фазы (связки), обладающей меньшей вязкостью при более низких...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1560469
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Абдиев, Афанасьев, Барлыбаев, Баскаков, Лещенко, Масляшова, Мигутин, Павлов, Пехотин, Шкарупа
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...агломерата на прочность 77 Е, сод3 ЬМЬ 9 фосатноесырье, содержание в агпоцеи техноло аэак, иг/мэ реик эака тцванил кот репьного иаока в фосатное сырье,цнн ность поду Фрак"плюс 5 инглоиератХ Вцсококремннс"тцй фосфорнт(М ) О, 3)22 205 12 1261,5 340,9 311,2 341 л 5 34О 209 1251,2 3,61,4 3711 1 1012 1 15Оь 9 301)3,2 0,7 0,7 0,9 0,3 10,7 0,7 О,У 0,7 0,7 О,У 23 50 50 75,УУ 6 4 112022011 О200 70 70 76 76 70 71 76 77 50501 ООАпатитВцсококарбонатнцй фосФорнт (И 40 лО100Пцнь агпоиера цнонного про- лпводства 90 ,О 76 1,2 3 ние фосфора и фтора и газах составило, мг/м : Р 0 8; РН 0,8; Р 30.В таблице приведено влияние различных параметров на показатели про 5цесса,П р и м е р 2, Высококремнистыйфосфатный материал фракции минус0,074 мм в...
Способ извлечения фосфата цинка из фосфатного шлама
Номер патента: 1572992
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Аитова, Латонина, Терещенко, Чекренева, Чулкова
МПК: C01B 25/37
Метки: извлечения, фосфата, фосфатного, цинка, шлама
...процесса, т,е. качество продукта. формула изобретения Способ извлечения Фосфата цинкаиз Фосфатного шлама, содержащего трехзамеценный Фосфат железа, включающий обработку при перемешивании шлама Фосфорной кислотой концентрации 8-123 Ре 05 при исходном массовом соотношении жидкого к твердому в пределах (б): и отделение осадка фосфата железа от раствора Фосфата ".цинка Фильтрованием, о т л и ц а ющ и й с я тем, что, с целью повышения селективности процесса при сохранении высокой степени извлечения Фосфата цинка в раствор, Фосфорная кислота дополнительно содержит ацетон 20 при содержании его в смеси 2-М. Сел Времямин тепень иэвлеения, Ф. пыт одержание астворе,Содение Конценрацияфосфорной к ти ность она вислоте,еО пО пО,оты,О,6 12 12 3...
Способ управления процессом термообработки фосфатного материала
Номер патента: 1579897
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Гавриленко, Плеханов, Шпайзер
МПК: C01B 25/01, G05D 27/00
Метки: процессом, термообработки, фосфатного
...по окончанию термообработки отбирают пробуисходного и термообработанного материала, анализируют их на рентгенаспектрометре, сигнал интенсивностчподают в преобразователь 6, где онпреобразуется н электрический про-.порционально 1,= Б,; 1 = О, и подается в блок 7 сравнения, При использовайии установки "Дрон-УМ" с ЗВМ"Искра", математические операпии проводят на ЭВМ и дополнительно вводятЦАП, Если сигнал 1, не выходит иззаданного интервала (0,4-0,6), а сигнал 1 - из интервала (0,18"0,24),то на выходе блоков 7 сравнения сигналон не образуется, и если устройство находится в установившемся режиме, в блоках управления не формируются сигналы управления,П р и м е р 2, Подготовку, термообработку, снятие спектров и ихобработку проводят аналогично...
Шихта для агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1581690
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Ажибаев, Балимбетов, Омаров, Оспанов
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта
...состоянии постоянно гидролизуются с выделением свободной НзРО .ПоСледняя энергично взаимодействуетс Компонентами фосфатного сырья ипрИ обжиге образуются различные фосфаты кремния, кальция, магния с образованием пористой, каркасной структурой агломерата. В результате повышается прочность агломерата, а такжевертикальная скорость процесса и его 20удельная производительность,П р и м е р 2. Шихту составляютв следующем соотношении компонентов,ма.с%:Фосфатное сырье крупностью 10-0 мм 92,5Коксовая мелочь 5,0Шлак, полученный ирисжигании шлама производства фосфора 2,5 30Полученную шихту смешивают, увлажняют, окомковывают и спекают по примеру 1. Вертикальная скорость спекания 15,8 мм/мин, удельная производи-,тельность 0,69 т/м ч. Выход фракциимйнуп...