Патенты с меткой «фосфатного»

Номер патента: 929545

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бийсеитов, Жантасов, Тынчеров

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...их загрузка с предварительным зажиганием нижнего слоя и направление подачи воздуха.Совокупность существенных приз наков позволяет повысить прочность окатышей до 305 кг/окатыы.П р и м е р 1. 100 кг сырых окатышей, содержащих 5 кг углеродистого материала, влажностью 1 ОВ подвер" 30 Из данных табл. 1 следует, что оп" тимальная высота нимнего слоя окатышей находится в пределах 50-70 мм. 4гают сушке в сушильном барабане при температуре 250 С в течение 15 мин, четвертую часть высушенных окатышей засыпают на движущуюся колосниковую реыетку агломерационной машины слоем 60 мм и зажигают углеродистый материал окатышей подаваемым сверху вниз газообразным теплоносителем (смесь газов от сиигания природного газа и воздуха, взятых в соотноыении 1:...

Номер патента: 948956

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Антипенко, Журин, Зевалкина, Клемчук, Конюх, Лунева, Лучко, Охотникова, Семененко

МПК: C04B 29/02

Метки: композиция, связующего, фосфатного

...менее 6,0 вес. ь не обеспечива" ется ускорение процесса полимеризации и устранение явлений деформации изделий во время термообработки. При введении в смесь более 9 вес.Ф количества катализатора не обеспечивается полная растворимость последнего, происходит быстрая коагуляция связки, образуются комочки, что усложняИзвестныйИсходное сырье состав"8956 4ет, а порой делает невозможным процесс применения связующего.П р и м е р. В реактор загружаютортофосфорную кислоту, затем в неевводят в несколько приемов хромовыйангидрид, смесь нагревают до ниле"ния, которое поддерживают до окончания варки связки. После полногорастворения хромового ангидрида вво 1 е дят формалин для полного восстановления. После этого порциями вводятгидроокись алюминия,...

Номер патента: 952730

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Борисова, Витюгин, Гальперина, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...оби з ретениюдостигае я способ сырья путем обжига поебраэныматурой соот течениетечение 40 зксяв и им к ущност у ляет сфатного сушки ышей газоо с темпеа 0 С тком известных сп нсокое содержание чных металлов в и что приводит к сн ельности электроп собов соеди-, одукте имению чей при н проектного института основной химической промышленности.952730 Таблица 1 Содержание щелочных металлов после обработки, Ъ Время обработки,минСодержание соединений щелочных металловв окатышах, Ъ 810-820 830-870 23 1,130,63 20-25 0,63 890 1,04 850 0,63 850 27 соединениЯ щелочных металлов.в прокаленных окатышах составляет 0,62.П р и м е р ы 2-6. Процессы ведут аналогично примеру 1, варьируя П р и м е р ы 7-11Процессы ведут аналогично примеру 1, варьируя время...

Номер патента: 966000

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Битней, Голинский, Донцов, Жижин, Ишханов, Сандыбаев, Семенов, Фролов, Хохлов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...твердого топлива используют кокс или каменный ль с содержанием,%: углерод 55, учие 22, зола остальное 1 2.Недостатком данной извест ты является невысокий выход та(выход мелочи класса 0 - 5 барабанной пробе составляет 36%).Цель изобретения - повышение вымода продукта.Поставленная цель достигается тем, что в шихте для агломерации фосфатного сырья в качестве твердого топлива используют вещество, содержащее, вес.%:Углерод68-93Летучие 12Зола Ос ьное Указанное отличие позволяет посить выход продукта класса 8-50 ммснизив выход мелочи по барабаннойпробе до 27,Шихту готовят смешением компонтов при их соотношении, вес.ЪФосфоритная мелочь 33-65Возврат 25-50Твердое топливо 4-8Увлажнитель б.966000 П р и М, е р. На конвейерную решетку агломашины...

Номер патента: 968002

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Копейкин, Красный, Лукиенко, Синичкин, Столяров, Тяпкин, Чентемиров

МПК: C04B 29/02

Метки: прессматериала, смесь, сырьевая, фосфатного

...материал, отверждая связующее при более низкой температуре (130 О С) .При содержании серпентинита в смеси менее 4, при этой температуре отверждения нельзя получить материал высокой прочности, так как не весь избыток ортофосфорной кислоты, находящийся в фосфатной связке, вступает в химическое взаимодействие и оставшаяся кислота разрушает стекло- волокнистый наполнитель. Увеличение количества серпентинита более 20 приводит к мгновенному отверждению связующего при комнатной температуре и не позволяет получить прочный материал. Показатели пресс-материала Свойства из предлагаемой смеси по примерам иэ известной2 смеси3 600 900 600 800 580 350 800 750 1,9 5,8 6,5 5,4 рН водной вытяжки Не более Не более Не более Не более 8,0 6,0 5,0 . 10...

Номер патента: 979296

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Добровольский, Каменко, Конотопчик, Титов, Тюстин

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного

...мас.%:Двуокись тиТана 72-80фосфорная кислота 15 - 18Плавиковая кислота 5 - 10Фосфорную кислоту используют с концентрацией 60-70% (в рецептуре количество фос"форной кислоты указано в пересчете на100 с-ную концентрацию). Двуокись титана 20 используют рутильной модификации.П р и м е р. Готовят сырьевую смесьдля фосфатного вяжущего перемешиванием втечение 10 мин двуокиси титана, фосфорнойи плавиковой кислот. Часть полученной сме.979296 Составы сырьевых смесей для изготовления фосфатного вяжущего и свойства образцов на их основе Пределпрочностина сжатиеМПа Р Температур/п отвердеванияфС Содерж ие компонентов, % до стон сть, % Адгезия,МПаокис осфорнаякислота тана отип) 46 72 18 75 15 80 15 5 96 92 Изобретени кость до 97 до 95...

Номер патента: 992476

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Зевалкина, Ильин, Лучко, Максюк, Некрасов, Охотникова, Рыжков, Сыч

МПК: C04B 29/02

Метки: связующего, смесь, сырьевая, фосфатного

...от использования предлагаемого состава заключается в том, Ю что введением азотнокислого хрома удается повысить елекгропроводимость связующего (т,е. снизить электросопротивление),что сопровождается ускорением процессасушки, увеличением толщины осадка, 10 снижением остаточной влажности покрытия.Способ приготовления смеси. В реактор загружают ортофосфорную 15 кислоту (уд. вес. 1,58), хромовый ангидрщ, гидроокись алюминия, обожженный доломит, формалин и азотнокислыйхром, Смесь нагревают и получают связующее (уд, вес. 1,6 см ) следующего 20 состава, вес%, в пересчете на окислы;РО 30,0СгО 11,70СТО 3,65АР 0 4,50СсЮ 3,80М(О 2,70ОстальноеСоставы сырьевой смеси и ее свойства представлены в табл. 1 - 4,Остаточная влажность оболочки после 15 ч...

Номер патента: 998333

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Альжанов, Бобир, Бугенов, Пименов, Сергиенко, Степанов, Тынчеров

МПК: C01B 25/01

Метки: грануляции, сырья, фосфатного

...в зоне обжига которой поддерживают температуру 1150 С. Получают 92 кг обожженных гранул размером 0-50 мм, которые охлаждают воздухом и подвергают классификации на ситеВьрсод кондиционной продукции составляет 87,4 кг (95%, П 1 ючцость обож150-180 220-250 220-280 30 87 40 200-250 94 200-250 50 200-250 93 Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. Способ грануляции фосфатного сырья, . включающий его увлажнение, охватывание и обжиг во вращающейся печи, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода и механической прочности гранул, используют фосфатное сырье фракции 01 мм и увоажнение ведут до содержания воды в смеси 35-45 вес,%. 1. Ваггаман Вфосфорная кислота,фосфаты и фосфорные удобрения,...

Номер патента: 1000393

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Белов, Бочарова, Лещенко, Михлин, Пехотин, Пузанков, Талхаев, Фролов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...С. Юско Тираж 469 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 1264/21 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кокс или уголь, фосфорит или фосфатный концентрат, или пыль аспирационных и технологических газов, улавливаемую в ци клонах и эле ктрофил ьтрахфосфор ного прои э водств а.Предлагаемый способ позволяет получить 75-80-ый выход агломерата иповысить его прочность, выход мелочи5-0 мм после испытания .в стандартномбарабане 20-25.Улучшение показателей процесса аг.,ломерации Фосфоритной мелочи с исйользованием пульпы при окатываниизависит от находящихся в пульпе тонкодисперсного твердого топлива и Фосфатного материала, способствующихулучшению...

Номер патента: 1000445

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Кудрявцев, Печковский, Плышевский

МПК: C05B 11/10

Метки: гранул, защиты, покрытия, удобрений, фосфатного

...и магния и одйозамещенных фосфатов,что ведет к увеличению растворимостипокрытия. При соотношении компонентовменьше чем 1:1 происходит недостаточнополное разложение доломита, снижает концен.трацию питательных веществ в составе,П р и м е р 1, Берут14 мл экстракционной фосфорной кислоты с плотностью1,586, концентрацией 75,6% НзР 04, Вводят10,0 г апатита с концентрацией 39,4% РгО,.Полученная пульпа имеет следующий состав,мас.%: Са(НгРО 4)г 68; НзР 04 21;. апатит 11.В пульпу вводят 22,5 г доломита, что соот.ветствует мольному соотношению СаМц(СОз)г:Са(НгР 04) г= 1:1. Концентрация питательныхвеществ в покрытии 65,4 - мас.%,растворимость 1,1 г/л.П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, но берут 14,6 г доломита, что соответ 20ствует...

Номер патента: 1004261

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Борисова, Витюгин, Гальперина, Зотеева, Полежаева, Талхаев

МПК: C01B 25/02

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...до 540 С, то выход годного продукта остается на уровне практически "сырого" флюса, т.е. полиморфные превращения кварца еще не начались и поэтому ниже температуры 550 С нецелесообразно применять предлагаемую скорость подъема температуры термзобработки флюса. Если повыситьтемпературу до 910 С, то выход окускованного продукта не увеличивается и остается неизменным, т.е. как при температуре 900 С; для окатышей 96,7-98,2, для агломерата - 74,8- 76,0. Поэтому перерасходовать энергию нецелесообразно.Если термообработку флюса начинать с меньшей скоростью подъема температуры (6 град/мин), то выход окускованного продукта остается ьа уровне скорости 7 град/мин и составляет для окатышей 97,7, для аглс - мерата 75,2. Таким образом, снижать...

Номер патента: 1004306

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Васильева, Кораблина, Печковский, Плышевский, Сорин

МПК: C04B 29/02

Метки: связующего, смесь, сырьевая, фосфатного

...в шламонакопителиПовышенная жизнеспособность связующего обусловлена содержанием в отходе производства искусственного во локна окислов многовалентных металлов-железа, марганца (1,45-1,52) и. др., которые оказывают влияние на повышение жизнеспособности. Причем в присутствии окислов одновалентных ме-Я таллов (К 20, МаО), а также других анионов (504) эффект повышения жизнеспособности возрастает.Введение в смесь А 1(ОН)3 менее 0,1 масухудшает вяжущие свойства связующего. Снижение в сырьевой смеси ортофосфорной кислоты менее 38,9 (100 НЗРО 4) ухудшает вяжущие свойства свя-Зо зующего, а при увеличении ее содерхания более 46,5 ухудшается процесс растворения в ней остальных компонентов смеси,. повышается длительность приготовления связующего...

Номер патента: 1006371

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Борисова, Витюгин, Воложин, Гальперина, Полежаева, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: грануляции, сырья, фосфатного

...скорость времени 10-12 об/мин,уголнаклона 46 , количество подаваемой шихты 18-22 т/ч. Для формирования гранул задан-ной крупности 10-20 мм время окатывания составляет 8-10 мин, авремя уплотнения еще 2-4 мин, чтобы обеспечить необходимую пористость и прочность структуры. Прочность полученных гранул: на сбросс высоты 500 мм более 10 раз, насжатие 3-5 кг/ок.Пористость 27-30, выход фракции 10-20 мм 95, термостойкость2500 ССырые гранулы.подвергают термообработке по режиму, исключающему снижение из термомеханическихсвойств на спектральных тележкахпалетах )конвейерной машины типаОК.Сушка: нагрев сверху в течение1,5 мин при температуре теплоносителя 190+10 С и скорости его Фильтрации 0,4 м /мс, дутье снизу вюечение 12 мин при температуре...

Номер патента: 1011561

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Браилко, Каплун

МПК: C03B 5/00

Метки: стекла, фосфатного

...Аг(А.1 иАг указаны в пересчете на -ное содержание в стекле А 1203).П р и м е р 1. Ойтическое алюмоФосфатное стекло, имеющее синтетический состав, мас.Ъ: Р 20 77,22;А 120 16,07, 5102 4,73; В 20 0,40;ТпО 0,20; Ге 20 3 1,38, получают следующим образом.67,36Р 05 вводят в шихту в виде НЗРО, 9,86 Р 205 вводят в шихтув виде МНдН 2 РОд, 1,97 А 1 ОЗ вводят 25 в шихту в виде А 1 и 14,10 А 103вводят в шихту в виде А 1(ОН).Для введения остальных окйсловиспользуют кварцевый песок, борнуюкислоту, окись цинка, окись железа, 30В примере 1 отношение Ам = 0,14.АгПри использовании в качестве ис-ходных алюмосодержащих материаловалюминиевой пудры ПАПГОСТ 5494-71и гидроокиси алюминия квалификации"ч" ГОСТ 11841-76 активный компонентна 0,5 кг стекла...

Номер патента: 1043106

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Бочарова, Кирпичников, Лещенко, Павлов, Пехотин, Сухарников, Талхаев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного, шихта

...окускованного продукта из предлагаемой шихтыдостигается за счет легкоплавкихкомпонентов ( силикатов натрия, ФосФатов железа и марганца), которыесплавляются при 900 С и связываютчастицы Фосфатных материалов.1 О При введении н состав шихты ме-нее 1 шлама (0,1-0,9) прочностьокускованного продукта (агломерата)на удар по выходу класса 5-0 ммсоставляет 30,5-30,9, т,еблизкое15 к известному (31,0) .При введении в состав шихты более5 шлама, например 6, увеличивается содержание железа в окускованномматериале выше допустимбго - более20 3 по ОСТ 615-19-74, а прочностьагломерата на удар по выходукласса 5-0 мм составляет 27, чтолишь на 1 выше, чем при введении.5 шлама.П р и м е р 1. Фосфатное сыРьекрупностью 10-0 мм смешивают .скоксовой мелочью...

Номер патента: 1054296

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Борисова, Гальперина, Мигутин, Новлянский, Петров, Полежаева, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, фосфатного

...воздухом с температурой 400500 С до температуры окатышей 600-700 С, а затем с температурой 100200 С до температуры окатышей 300400 С,Совокупность признаков позволяет повысить прочность окатышей наудар, повйсив выход Фракции более5 мм до 95 .н снизив выход мелкойфракции менее 0,5 мм: до 5.П р и м е р, Сырые фосфоритныеокатыши подвергают сушке, подогреву и высокотемпературному обжигу,вызывающему образование в окатышах силикатного расплава. Охлаждение ведут:1 .этап - охлаждение воздухом стемпературой 390 ОС со скоростью45 С/мин до 590 С,11 этап - охлаждение воздухомс температурой 90 С со скоростью145 С/мин до 290 ОС,111 этап - охлаждение холоднымвоздухом со скоростью снижениятемпературы 195 ОС/мин до 90 С.Получают окатыши с прочностьюна...

Номер патента: 1058878

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Баскакова, Беляков, Валовень, Дементьева, Лаврова, Треущенко, Шувалова

МПК: C01B 25/22

Метки: магний-содержащего, обогащения, сырья, фосфатного

...0,5, Причем 125,5 кгсерной кислоты поступает на 1 стадию при скорости подачи ее 21 м /т9на вторую стадию 39,5 кг при скорости подачи 6 м/т,ч, на третьюстадию -17,9 кг при скорости ееподачи 1,0 м/т ч, При этом степень извлечения окиси магния сос"6 О тавляет 80, степень извлеченияРО,9, выход РО составляет99,8, Концентрат содержит 19,5,РО", 0,68 окиси маГния, 30 н,о,3 двуокиси углерода, 9 трехокиси65 серы. Пульпа в количестве 491 кгпоступает в классификатор, где происходит отделение 24 кг гипса и 12 кг н.о. от обогащенного концентрата. Обогащенный концентрат в количестве 97 кг следующего химического составапятиокись фосфора 24,6, окись магния 0,68, н.о. 18, серы 0,9 направляется на экстракцию, где из него получают фосфорную кислоту....

Номер патента: 1063771

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Битней, Джусипбеков, Кияткин, Кунаев, Павлов, Темирбеков, Тургумбаева, Турлыгазиев, Фролов, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...СаЯО 4 43,41, методом агломерации на колосниковой решетке.Далету,исП р и м е р 1. На колосниковую решетку аглоустановки загружают шихту, увлажненную раствором кислоты, состоящую иэ фосфатного сырья, полигалита, кварцита, кокса. Состав шихты, мас.З:Полигалит 10Кварцит 1Кокс 2Раствор фосфорнойкислоты 8Фосфатное сырье Остальное В результате спекания шихты указанного состава в аглоустановке получается продукт, растворимый в лимонной кислоте, с содержанием усвояемых почвой компонентов Р 205 К О и М 90 в сумме 25-30.2к ую с ся сфат. олосников загружают твором фо щую из фо , кварцита ас.Ъ: П р и м е р 2. Нарешетку аглоустановкишихту, увлажненную рафорной кислоты, состоного сырья, полигалитакокса. Состав шихты,ПолигалитКварцитКокс Для...

Номер патента: 1068384

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Битней, Ишханов, Нарымбетов, Семенов, Темирбеков, Фролов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...укладкой на колосниковую решетку г 1 г.Наиболее близким к изобретению 10 по технической сущности и достигаемому результату является способ агломерации Фосфатного сырья, включающий его смешение с топливом и возвратом, , увлажнение и окомкование шихты, двух слойную загрузку на колосниковую решетку агломерацнонной машины, ее зажигаггие и спекание с последующим охлаждением спеха, его дроблением и вы, делением агломерата фракции 8- 20 50 мм (2).Загрузка шихты на колосниковую решетку алгомерационной машины производится таким образом, что от колосниковой решетки к поверхности слоя содержание крупных фракций шихты уменьшается. Причем наиболее крупные располагаются вблизи колосниковой решетки. Содержание фракции крупностью 5-10 мм в шихте...

Номер патента: 1068385

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Альперович, Бобир, Борисова, Гальперина, Дрожилов, Петров, Сандт, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...0,3 л воды, ныдерживают 1 ч, добавляют воды .0,7 д до получения шихты влажностью10. Шихту окомковывают,и окатышиподвергают термообработке по примеру 1. Прочность на сжатие 3-5 кг/ока-тыш, на сброс 10-15, термостойкостьокатышей 340 С.П р и м е р 3. 10 кг шихты, какн примере 1, увлажняют 0,6 л воды,выдерживают б ч, затем добавляют0,4 л воды до получения шихты влажностью 10 мас., шихту окомковываюти окатыши подвергают термообработкеаналогично примеру 1. Прочность окатышей на сброс 10-15, на сжатие3-5 кг/окатыш термостойкость 360 С.Производительность установки О,бб 0,69 т/м ч,П р и и е р 4, 10 кг шихты, какн примере 1, предварительно увлажняют 0,7 л воды и ныдержинают 7 ч, затем добавляют 0,3 л воды до получения шихты влажностью 10,...

Номер патента: 1084259

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Голдар, Кузьменков, Печковский

МПК: C04B 29/02

Метки: связующего, фосфатного

...равному 1:1 и выдерживают при ОС в течение 10 миндо образования прозрачного раствора,Вязкую жидкость зеленого цвета ки- .пятят при 109-110 С в течение 20 минодо получения раствора плотностью1,6510 3 кг/м 3. Связующее представляет собой 523-ный водный раствор хлорфосфата хрома и содержит пятиокисьФосфора и окись хрома. в молярномсоотношении, равном 1:1. Предкристаллизационный период полученногосвязующего более 12 мес. Для оценки прочностных свойств из смеси оптимального по прочностным показателям состава на основе полученного связующего (10 мас.3), воды (10 мас.Ж) и электрокорунда М(80 мас.Е) методом отливки готовят образцы 10 х 10 х 10 мм, которые под3 1084 вергают тепловой обработке по следующему режиму: сушка при 50 С - 2 ч, нагрев до...

Номер патента: 1092144

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Лукина, Сватовская, Степанова, Сычев

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, приготовления, фосфатного

...вяжущего путем обжигасырьевой шихты с последующим затворе-ниы ортофосфорной кислотой3. Наиболее близким по технической 5 сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ приготовления фосфатного вяжущего путем обжига сырьевой шихты с полупроводниковым оксидом при температуре 20 1000-1200 С с последующим затворением ортофосфорной кислотой 23. Недостатками такого способа являются необходимость обжига сырьевой 25 шихты прн высоких температурах и сложность технологических операций. Целью изобретения является упрощение технологии приготовления вяжущего.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления фосфатного вяжущего путем затворения порошка-оксида ортофосфорной кислотой предварительно порошок...

Номер патента: 1096206

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Борисова, Гальперина, Кухранова, Петров, Полежаева, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...смесителе с 1,0 кг водной пульпы фосфатного материала того же месторождения с содержанием фракции - 0,044 мм90 Е (пульпа получена при мокром доизмельчении мелочи месторождения Джанатас фракции 0-0 мм). Содержаниетвердой фазы в пульпе 402. Шихтуокомковывают на тарельчатом грануляторе диаметром 1,6 м, Полученныесырые окатыши сушат при 200 С в теочение 5-7 мин, а затем обжигают втечение 20 мин при 1070 С.П р и м е р ы 2-3 ведут аналогично примеру 1,В табл,представлены данные попрочности и выходу продукта.Таблица 1 Предлагаемый способ по примерам1096206 4ности связующего и температуры обжига,3 В табл. 2 представлена зависимость показателей процесса от круп Таблица 2 Влажностье Х Показатель Прочность сырых окатышейПоказатели комкуемости...

Номер патента: 1096207

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Гребенникова, Ишханов, Локтин, Павлов, Семенов, Фролов, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...следующем соотношении компонентов, мас. :Кокс 5,5-6,5Шлак фосфорногопроизводства 3 -10Фосфатное сырье До 100 60Совокупность признаков позволяетповысить прочность агломерата, снизив, выход мелочи класса минус 5 ммдо 27,0.П р и м е р 1. Шихту составляют вСледукщем сочетании компонентов,вес,Ъ:;5 Фосфатное сырьекрупностью 10-0 мм 91Коксовая мелочь бШлак Фосфорногопроизводства крупностью 3-0 мм 3Полученную шихту смешивают, увлажняют водой до содержания влаги 8,окомковывают, загружают в лабораторнуюагломерационную чашу диаметром 400 ммн спекают при следующих параметрах:высота загруженного слоя шихты 220 мм,зажигание в течение 1,5 мин при температуре теплоносителя 1250 С и разрежении под колосниковой решеткой 300 ммвод.ст. и разрежении при...

Номер патента: 1097557

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Жузеев, Мурзагареев, Оралов, Оспанов, Салыбаев, Урюпин

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...кальция 10,65-11, 115Окиси магния 0,81-1,3Окиси алюминия 1,05-2,4Окиси железа 0,97-1,35.Получают обожженные окатыши с прочностью до 100 кг/ок, 1 .20Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ окускования фосфатного сырья путем его смешения с укрепляющей добавкой - феррофосфором в соотношении (90-98);(2-10) увлажнения полученной смеси раствором связующего, ее окатывания с последующей сушкой и обжигом получен 30 ных окатышей. В качестве связующего используют смесь коттрельного молока и триполифосфата натрия. Получают окатыши с прочностью По 297 кгок 2.Недостатком известных способов является невысокая прочность окатышей, что снижает производительность электротермических печей.Цель...

Номер патента: 1101404

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Битней, Калимов, Сандыбаев, Темирбеков, Тургумбаева, Турлыгазиев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...5,0-6 фОРегОз 7 5 8 3А 1203 5,0-6,2СаО 32,0-33,425 м 80 28,0-29,4810 3,4-9,0Отличиями изобретения являютсясвязующее, временной режим его введения, расход и его состав, которыепозволяют повысить прочность агломерата до 70-743, а также удельную производительность процесса до 0,600,61 т/м ч, Введение связующего -шламов хромовых производств - более,чем за 2 мин до окончания скатывания35не приводит к дальнейшему повышениюпрочности агломерата, а введение менее, чем за 1,5 мин снижает прочностьагломерата иэ-за разрушения гранул40 шихты вследствие недостаточной толщины внешнего слоя -еоевязующим.. В таблице приводятся данные по зависимости прочности агломерата от рас.хода связующего. П р и м е ч а н и е, Состфоссырье 54, возврат 40;ремя...

Номер патента: 1114654

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Березуцкий, Павлов, Савостеенко, Титов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного

...технической сущности и достигаемому эффекту является сырьеваясмесь для получения фосфатного .вяжущего, включающая двуокись титана 2050,2-76,57; фосфорную кислоту 13,514,57 и порошкообразный титан 9,036,37. 21.Недостатком ее является низкаяводостойкость, термостойкость и высокая огневая усадка. Целью изобретения является повышение водостойкости, уменьшение огневой усадки, увеличение термостойкости.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения фосфатного вяжущего, включающая двуокись титана, фосфорную кислоту .35 и добавку, содержит в качестве добав. ки фосфат титана при следующем соотношении компонентов, мас,7: Сырьевые смеси для получения фосфатного вяжущего готовят путем переме" шивания двуокиси титана,...

Номер патента: 1154204

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Битней, Донцов, Ловецкая, Нарымбетов, Семенов, Темирбеков, Хохлов, Шебло

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...использо.вано для получения агломерата, который вдальнейнем употребляется при электровозгонке фосфора,Целью изобретения является повышение про.изводительности процесса агломерации и снижение расхода топлива,П р и м е р 1, Юихту, имеющую состав,%Фосфатное сырье 4910Возврат 40Кокс 5Вода 6для спекания следующим образомкокс окатывают с добавлением извести (4%от массы кокса) и воды (6% от массы кок.са). Кокс перед окатыванием содержит 25 -28% фракции минус 0,5 мм. После окатывания содержание этой фракции снижаетсядо э%. Затем окомкованиый кокс смеши.г 20вают с фосфатным сырьем, возвратом и окатывают при увлажнении водой.Полученные окатыши загружают в аглочашу (д= 0,306 м) в количестве 18,8 кг.Высота слоя шихты 220 - 225 мм. Шихтунагревают в...

Номер патента: 1154252

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Баскакова, Валовень, Дементьева, Каменская, Коновалова, Лаврова, Треущенко

МПК: C05B 11/08

Метки: магнийсодержащего, переработки, сырья, фосфатного

...Р О впродукте, что приводит к значительному улучшению показателей процессаСтадия химическогообогащения Пример Стадия извлечения шламов . ЪСостав раствораСтепень Состав раствора, Е рН ж:т извлеченияРО Я Р,О, Мдо РО ИКО 03 35 35 074 2,02 3,42 4,72 98,0 6,51 97,5 1,48 2,63 0,4 5,25 2,8 0,43 2. 8,40. 97,0 2,00 1,08 05 70 21 025 3. 0,2 3,5 3,4 0,74 1,90 3,00 4,5 94,9 0,6 7,0 ф 1,0 0,63 0,5 8,0 1,3 0,35 0,3 3,0 5,3 1,90 0,68 0,78 1,58 83,6 0,85 3,85 89,6 2,78 96,6 1,20 3,30 5,10 Продолжение таблицы адия химическогогащения остав концентрата о флотации ОтО СтепенизвлечнияИяО, З сле флотации 5,4 0 28 80,0 24 80,0 25 2. 0 1 ф 7 3. 1,57 7 8 4 18 2 1,3 19 28 1,0 1,4 1,0 6,54 . 85,2 3 1154252 4экстракции и качества готового про- гаемых значений...

Номер патента: 1157015

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Жузеев, Омаров, Оралов, Оспанов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

..... Используемый клинкер являетсяотходом цинкового производства,а именно процесса вельцования окисленной цинксодержащей руды и содержит следующие компоненты, вес.й:С 22-27,4; МО 2 19,8-22,7; СаО 17,7"20; МДО 5,6-6,8; А 120 4,46-4,55;Ре 15,5-17,4; 2 п 0,42-0,58; 8 0,880,91,При.этом цинковый клинкер имеетследующий гранулометрический состав,Жфракции 2-6 мм 41, фракции 0-2 мм 59.Темпйратура плавления его 1050-1100 С, воспламенения 4 цОС, калорийность 3435 ккал/кг. При использовании цинкового клинкера получаютпродукт, представляющий собой.пористую структуру, и состоит из фторапатита и фосфоритных веществ, связкамежду которыми осуществляется с по-1157015 60,0 25,0 4,0 3,0 8,0 моцью ферритов кальция, кремния ицинка, таких как: 2 СаО ГеО,СаО...