Способ окускования фосфатного сырья

Союз СоеетскнзСоцналнстнческнхРеслублнк ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ952730(22) Заявлено 27. 08. 80(21 2977399/23-26 Р 1 М КП З а с присоединением заявки Ио С 01 В 25/01 ГосударственныЯ коюнтет СССР но делам нэобретеннЯ н открытнАОпубликовано 230832. Бюллетень М 31 Дата опубликования описания 23,08. 82 54 СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ ос Изобретение относитсягии подготовки сырья, напрфорита, к электровозгонкеи может быть использованогической и химической пртях.Известен способ окускофатного сырья путем его осушки полученных окатышейразньан втеплоносителем с трой 200 С в течение 20-23обжига теплоносителем с трой 1150-1200 С в течениемин 13. электровозгонке ф Фора иэ полученых окатыаей.Цель изобретениядержания соединенийлов в продукте,Поставленная цельчто согласно способу икой окатыши обрабатываным теплоносителем т530-570 оС в течение 5 пературой 830-870 С в25 мин.Совокупность признаков позволяснизить содержание соединений щелочных металлов в продукте до О,П р и м е р 1. Фосфоритную муместорождения Джанатас окатываюттарельчатом грануляторе и уклады 20вают слоем высотой 300 мм в количестве 35 кг на решетку обжиговойчаши диаметром 400 мм и высотой550 мм на слой постели иэ обожженных окатьваей высотой 120 ммСушку окатышей ведут при 20в течение 8 мин затем при 350 С10 мин После этого окатиаи обрабтывают газообразные теплоносителем температурой 550 С в течение8 мин, в течение 25 мин. Затем пркаливают при 1160 С. Содержание технолоимер Фосфосфора, в металлур омышленнос- снижение со" щелочных металтемлдостигается еред прокают гаэообра емпературой8.мин и тем течение 20 нит а ывания, газооб- емператумин и их мперату-30 мин ет 62ку Наиболее блпо техническоймому результатокускования фоего окатываниялученных окаттеплоносителемветственно 20020 мнн и 100045 мин 2),Недостаявляется внений щелодо 1,22,производит оби з ретениюдостигае я способ сырья путем обжига поебраэныматурой соот течениетечение 40 зксяв и им к ущност у ляет сфатного сушки ышей газоо с темпеа 0 С тком известных сп нсокое содержание чных металлов в и что приводит к сн ельности электроп собов соеди-, одукте имению чей при н проектного института основной химической промышленности.952730 Таблица 1 Содержание щелочных металлов после обработки, Ъ Время обработки,минСодержание соединений щелочных металловв окатышах, Ъ 810-820 830-870 23 1,130,63 20-25 0,63 890 1,04 850 0,63 850 27 соединениЯ щелочных металлов.в прокаленных окатышах составляет 0,62.П р и м е р ы 2-6. Процессы ведут аналогично примеру 1, варьируя П р и м е р ы 7-11Процессы ведут аналогично примеру 1, варьируя время и температуру газообразного теплоносителя во время предварительКак видно из приведенных примеров при температуре газообразного теплоносителя ниже соответственно 530- 570 и 830-870 С, а также времени обработки менее, соответственно 5 мин и 20 мин, не снижается содержание соединений щелочных металлов, а более 1 высокие температуры и продолжительность обработки нецелесообразнй,Таким образом, предложенный способ позволяет снизить содержание соединений щелочных металлов в ока трах до 0,5-0,7, что позволяет вести процесс электровозгонки при постоянном давлении в печи без выбросов через гидрозатвор, повышая таким образом ее производительность. 65 температуру газообразного теплоносйтеля во время предварительной обработки и ее время. Результаты представлены в табл.1,1,29 1,21 1,21 1,21 1,35 ной обработки окатышей, прошедших обработку при температуре теплоносителя 530-570 С в течение 5-8 мин.оРезультаты представлены в табл.2. Это позволяет получить зкономическийэффект 1,3 млн руб./год.Формула изобретения Способ окускования фосфатного сырья, включающий его окатывание, сушку йолученных окатышей газообразным тепуойосителем с температурой 200- 400 С и их прокаливание, о т л и - ч а ю щ и. й с я тем, что, с целью снижения содержания соединений щелочных металлов в продукте, перед прокалкой окатыши обрабатывают газообразным теплоносителем температурой 530-570 С в течение 5-8 мин и температурой 830-870 С в течение 20- 25 мин.Заказ 6190/31 тираж 509Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентфе, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. ффосфорная промышленностью,1975, 9 2, с.4-11, 2. Тепломассообменные процессы втехнологии подготовки фосфатногосырья к, электровоэгонке. НИИтэхим,1978, с.4-7.