Установка для вертикального формования бетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 28 В 7 24 БРЕТЕНИЯ АНИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ цийНО- ДЕтву ло- сос- мых ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛГО ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЛИЙ(57) Изобретение относится к произвостроительных изделий в вертикальномжении на кассетно-конвейерных и агрно-поточных линиях. Цель изобретениятоит в расширении номенклатуры форму изделий, снижении металлоемкости и повышении надежности. Установка состоит из рамы 1, установленной на амортизаторах 2, закрепленных на основании 3. Рама с одной стороны оборудована направляющими для подвижных опор наружных поворотных бортов 6, а с другой стороны - колоннами 8, на которых установлены компенсирующие опоры с упругими элементами 15, связанными с эксцентриковыми рычагами. Наружные поворотные борта 6 оперты на полуоси эксцентриковых рычагов. Борта 6 при закрывании установки поворачиваются механизмом распалубки и сборки, закрепленным на стойках 29. Между колоннами 8 и механизмом распалубки и сборки расположены регулируемые убирающиеся опоры, выполненные в виде поворотных двуплечих щ рычагов 35 и силовых цилиндров. 1 ил.141Изобретение относится к производству строительных изделий в вертикальном положении на кассетно-конвейерных и агрегат. но-поточных линиях.Цель изобретения - расширение номенклатуры формуемых изделий, снижение металлоемкости и повышение надежности.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, закрытое положение; на фиг. 3 - то же, открытое положение; на фиг. 4 - то же, вид сбоку, закрытое положение; на фиг. 5 - то же, открытое положение; на фиг, 6 - силовой цилиндр механизма распалубки и сборки; на фиг. 7 - компенсирующая опора, вид сбоку; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9 - убирающаясяопора; на фиг. 10 - ось регулируемой убирающейся опоры; на фиг. 11 - регулируемая фиксируемая ось тяги.Установка для вертикального формования бетонных изделий состоит из рамы 1, установленной на амортизаторах 2, закрепленных на основании 3. Рама с одной стороны оборудована направляющими 4 для подвижных опор 5 наружных поворотных бортов 6 формы 7, а с другой стороны - колоннами 8, стянутыми регулируемой штангой 9.На колонны через компенсирующие опоры навешены наружные поворотные борта 6 формы. Компенсирующие опоры выполнены в виде закрепленных на колоннах с помощью шарниров 10 поворотных эксцентриковых рычагов 11, на свободные полуоси 12 Которых оперты наружные поворотные борта формы с возможностью поворота вокруг этих полуосей. Другие концы 13 рычагов Шарнирно соединены с регулируемыми штоКами 14, соединенными с упругими элеменТами 15, жестко закрепленными на ко.лоннах.Наружные поворотные борта формы обо 1 удованы механизмами распалубки и сборки в виде трехплечих рычагов, одними концами 16 шарнирно связанными с тягами 17, попарно соединяющими механизмы распалубки и сборки противоположных бортов, другими концами 18 посредством закрепленных на бортах кронштейнов 19 связаны с соответствующим бортом, а третьими концами 20 - с силовыми цилиндрами механизмов распалубки и сборки. На третьих концах рычагов закреплены пальцы 21, размещенные с зазорами в отверстиях 22 расстыковочных башмаков 3, установленных на подвижных частях 4 силовых цилиндров. Между подвижными 24 и неподвижными 25 частями силовых цилиндров расположены упругие элементы 26. При этом неподвижные части цилиндров, шарнирно установленные на корпусах 27 шарниров 28, жестко закрепленных через стойку 29 на основании 3, через пружины 30 взаимодей. ствуют с упорами 3, установленными на 11502корпусах 27. Тяги 17 вторыми своими концами присоединены к противоположномуборту посредством установленных на нихкронштейнов 32 через регулируемые фиксируемые эксцентриковые оси ЗЗ.5 На раме между колоннами 8 и механизмами распалубки и сборки размещенырегулируемые убирающиеся опоры, выпол.ненные в виде закрепленных на эксцентриковых фиксируемых осях 34 поворотных двуплечих рычагов 35, опирающихся на рамучерез регулируемые упоры 36, с роликами 37 на одних концах, контактирующими с бортами формы при закрытом положении установки, при этом пружинами 38другие концы рычагов притянуты к регулируемым упорам, а при отпирании установки они взаимодействуют со штоками цилиндров 39, установленных на основании 3.Наружные поворотные борта формы выполнены в виде тепловых отсеков. На по.следних установлены виброблоки 40, соеди 20 .ненные при помощи ременной передачи сэлектродвигателями 41, закрепленными настойках 42, установленных на основание 3,Установка для вертикального формо.вания бетонных изделий работает следую.25 щим образом,В раскрытую установку закатывают нараму 1 оснащенную арматурой и подготовленную к формованию форму 7, устанавливая ее в проектное положение. При этом штоки силовых цилиндров выдвинуты, наружные30 поворотные борта 6 разведены, установкаоткрыта (фиг. 3 и 5). Подают команду назакрывание устайовки. Штоки цилиндроввтягиваются, концы 20 трехплечих рычагов,связанные с подвижными частями 24 цилиндров, поворачиваются, перемещая приэтом концы 18 трехплечих рычагов, связанные с кронштейнами 19, установленными набортах формы, и концы 16, соединенные стягами 17, тем самым сближая борта 6 формы 7. После прохождения осями тяг 17мертвых точек система становится запертой (фиг. 2, 4 и 6), При этом в крайнемнижнем положении подвижных частей 24силовых цилиндров сжимаются упругие элементы 26. После этого снимают давлениев силовых цилиндрах и упругие элементы 26,45 разжимаясь, отодвигают подвижные части 24силовых цилиндров и расстыковочные башмаки 23, образуя защитные зазоры вокругпальцев 21, установленных в отверстиях 22расстыковочных башмаков 23 и закрепленных на третьих концах 20 рычагов механизмов распалубки и сборки. Таким образом, после выполнения команды Закрытьсиловые цилиндры оказываются полностьюизолированными от шарнирно-рычажной системы и наружных поворотных бортов 6формы 7 и не подвержены действиювибрации в период виброуплотнения бетон.ной смеси виброблоками 40. При открывании - закрывании установки силовые ци.14 лицдры, поворачиваясь на шарнирах 28, отклоняясь от первоначального положения, отходят от упоров 31, растягивая пружины 30. При втянутых штоках силовых цилиндров пружины 30 прижимают силовые цилиндры к упорам 31, возвращая их в исходное (проектное) положение (фиг. 6),При закрывании установки наружные поворотные борта 6, катаясь одними концами на подвижных опорах 5 по направляющим 4, поворачиваютсл относительно полуосей 12 компенсирующих опор до соприкосновения бортов 6 с формой 7. После этого соприкосновения полуоси 12 поворотных эксцентриковых рычагов 1 перемещаются относительно шарниров 10, дополнительно сжимая регулируемые упругие элементы 15, давая возможность бортам 6 повернуться относительно формы 7, Р,брав все изменения размеров формы стать в проектное положение, создав предварительный натяг во всей запираюгцей системе (фиг. 7 и 8).При сближении бортов под действием пружин 38 (фиг. 9) поворотные двуплечие рычаги 35, поворачиваясь на осях 34, проходят мертвую точку и фиксируются в этом положении регулируемыми упорами 36, создавая угол запиранця а. Таким образом, создаются дополнительцые промежуточные опоры для наружных поворотных бортов 6, позволяющие уменьшить их жесткость, а следовательно, и массу. Прц этом другие концы рычагов 35 не взаимодействуют со штоками цилиндров 39 и це передают вибрацию на гидросистему,После полного закрытия установки производят загрузку бетонной смеси в полости для формуемых изделий, уплотнение ее виброблоками 40, тепловую обработку через тепловые отсеки установки и формы.После окончания процесса тепловой обработки в установке последнюю открывают. Для этого выдвигаются штоки цилиндров 39, которые, нажимал на концы поворотных двуплечих рычагов 35, поворачивают их на осях 24 и выводят ролики 37 рычагов 35 из контакта с бортами 6. Затем выдвигаются штоки 24 силовых цилиндров механизмов распалубки и сборки, которые, выбрав защитные зазоры, нажимая ца пальцы 21 трехплечих рычагов, поворачивают цх концы 16, связанные с тягами 17, концы 18, соединенные с кронштейнами 19 ца бортах 6, последние поворачиваются вокруг полуосей 12 поворотных эксцецтриковых рычагов 1 и относительно шарниров 10 и раздвигаются, открывая установку (фцг. 3).Форму 7 с изделиями выкатывают, и после чистки установка готова к приему новой формы. Цикл повторяется.Переналадку установки на формование изделий различной толщины выполняют1150 5О 15 формула нзобретенан 20 25 30 35 40 45 50 55 4приближением или удалением бортов относительно цодольной оси установки. поворачивая и фиксируя в необходимом по. ложении эксцентриковые оси 33 кроццгтй нов 32, эксцентриковые оси 34 рычагов 35 и выдвигал или втягивая с фиксацией в рабочем положении штоки 14 компенсирую. щих опор, Для обеспечения гарантированного положения бортов 6 в проектном положении две из трех опор выполнены жесткими. а третья - с компенсатором в виде упругого элемента 15. Установка для вертикального формовация бетонных изделий, содержац 1 ал осцо. вацие, раму, смонтированные ца цей наружные поворотные борта, вибровозбудцтели, передвижные формы, механизмы распалубки и сборки, выполненные в виде трехплечих рычагов, шарнирно соедицецных первыми концами с тягами, попарно связывающими механизмы распалубки и сборки противоположных бортов, вторыми концамис соответствующими наружными бортами, а третьими - с силовыми цилиндрами, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры формуемых изделий, снижения металлоемкости и повышения надежности, она снабжена стойками, смонтированными ца основании, установленными на раме регулируемыми опорами и колоннами, смонтированными на цих компенсирующими опорами, выполненными в виде упругих элемецтой и поворотных эксцентриковых рычагов, соединенных одними концами посредством регулируемых штоков с упрутими элементами, а на других концах поворотные рычаги имеют полуоси, на которые оперты наружные поворотные борта, причем силовые цилиндры механизма распалубки и сборки имеют упругие элементы, расположенные между их неподвижными и подвижными частями, на последние устгновлены расстыковочные башмакис отверстиями, на третьих концах трехплечих рычагов смонтированы пальцы, причем регулируемые опоры расположены между колоннами и механизмами распалубки и сборки и выполнены в виде поворотных подпружиненных двуплечих рычагов с роликами на одних концах, контактирующими с бортами, установленных на основании силовых цилиндров и смонтированных на раме регулируемых упоров, при этом свободные концы двуплечих рыча . гов контактируют с регулируемыми упорами или со штоками силовых цилиндров, силовые цилиндры механизма распалубки и сборки закреплены на стойках, а пальцы размещены с зазором в отверстиях башмаков.1411150 Фиг. Рсь рычаг сь оп Ось тяги Фиг Редактор И. ГорнаяЗаказ 3604/5ВНИИПИ Государственного13035, МоПроизводственно-поли граф Составитель В.Техред И. ВересТираж 528комитета СССР поа, Ж 35, Раушсвеское предприяти ь кронатеи ндрошинКорректор С. ЧерниПодписноеелам изобретений и открытийя наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4