Патенты с меткой «электролитического»
Способ электролитического никелирования металлических изделий
Номер патента: 106275
Опубликовано: 01.01.1957
Метки: металлических, никелирования, электролитического
...в усл)Вияк интеСГ)Вог) пере- мешиВни 51 и Г 1 р 1 режиме; катодная плотность тока 18 11,д", анодная а,дл", Температура электро 50 70Согласно изобретению, электролиз ведут на несилметричном переменном токе с соотношением амплитуд 4:1. Этот ток получают от преобразовательной установки с электрическими вентилями, питаемой от сети переменного тока про м ы илен ной частоты,Б резулья ате упрощается те:нология получения блестящего, почти беспористого никелевого осадка, а гак)ке интенсифицируется процесс никелирования.На Гертеже показана схема пре- Г)бразс)вагс,1 ы 101 сганОВки дл 51 Способ электро итическо,) ни келировапия хетал)ические изделий в электро:1 е, содержащем сернокис.ого никеля 300- 350 г,л и серной кислоты 10 г,л, в...
Способ электролитического осаждения сплава никель-фосфор
Номер патента: 107407
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Потапов
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-фосфор, осаждения, сплава, электролитического
...до фосфина (Н,) по уравнению;1. ИчН.РОа - -Н+ НаРО.,+Ма+НРО +4 Н =. РН - ;-2 НеО.сильно кислой среде фосфпн, пр соединив ион водорода,образует катион фосс яРН., - Н-:- РН +Таким образом нд катоде совмесгно с ионом Ме+ разряжаетсяион фосфония; образовавшийсяпри этом фосфор, осажддясь совместно с никелем, дает сплав никельфосфор,Содержание фосфора в покрытии изменяется в зависимости отконцентрации гипофосфитов и достигает 15/о.Рентгеновским исследованиембыло установлено, что сплав никель - фосфор, полученный электролитическим спосооом из кислых растворов, содержащих гипофосфнты натрия (или калия), сосдоит из частиц металла и метдллофосфидов (соединения никеля сфосфором) типа ЯвРа или МаР.Износостойкость сплава равнаизносостойкости...
Способ электролитического лужения жести в сернокислых электролитах
Номер патента: 107650
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Драпкина, Ластовский, Матвеев, Петрова, Темкина
МПК: C07C 223/02, C25D 3/30, C25D 3/32 ...
Метки: жести, лужения, сернокислых, электролитах, электролитического
...БИГсств 1 нсявл 5 П 015 /П)с 1 с 1 тБио )1)(1)скивиыъи.11 Пк ПгОПГ)с 1 1 кд, исль 35 ) Ве.: ии 1 скр)ть л 1 )кии 5, по учдетС 5 1:) 1.ИИ БэДСЛСИИ(. БО;10 РОДаИ КДО ( И БЬ.0;1 10 ТОК ПДДЯСТ:1. исит)Пи 1, ры;:льс с больиим ,1 др; Прп ОплдВ;1 сиии1)5 - :10 ),11 рсдл г гд с Гс низс иовср: иостиоактивное Вещество: ди-диистиламиио-пирдни) -метан - ,которос впличис от И 3 стивк позволяетир)Б)Дггь )Гситро, штисскос ликенис ири плотноти,окд 20 - -30 а/д,)и темкрдтурс 35- .10 с выкодом потоку- о -).110 лл дПи 051 при 31 О) Осадкиолова .сс козернистые, компактные,сгкооил .В)5 с:)ыс Г 1 ри то;1 ПГипс От 1,5 л 1,( .к.:)г;) При а,ИБГсипи состдвляст сего 15- -,5 о, Рдоотоспособиостьл грд злсктролитд 90 - 120 а/час. Скорость двикения леить...
Способ электролитического никелирования титана марки вт-5д
Номер патента: 109002
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Каратаев, Кудрявцев, Смоленская
Метки: вт-5д, марки, никелирования, титана, электролитического
...18- - 23, время тря 5 лсиия 1 О сек химичсс 0 травление и онцентрирокдццой со.гяцоц цслотс (уд.1,17 -1,19) при тмпсрятуре 18 - 23 и продолжит(льцости травления 1,5- - 2 )ясхимическое трП 5,сцие к прикс. днюм и)ш растворе цлдвцковой кислоты с добавкой азотной кислоты 5 )ЧСНИЕ,) - ;) Сг ( 1 Я СНЯТИЯ ШЛЯ ма, дскоиирокдц( в чистой концеитрировдцной соляной кислоте и галь 511 ниес 0 1 ике,провангс к Бани. блсстяшсго цикел прока и ил остяк М 180) 71.1)0 20 - );)О с .г; НВВа 25 - 30, ).г; 1(г ли дт 5 - 6 г/., яС 1 5 - 10 дг.г; 2,6 (2,7) няфталиндисучьфоилоты 2 - 4, ,г; рН 3,8- - 5,2. Температура комнатная 18 - 25, плотность тока 0,5- - 2 (г д.г-. перемешиВднис сжатым воздухом.,стоО 9)О 2 7 1 р С д , С Т И: 0 б ) с. 1 С 1 И я Д 151 )...
Способ электролитического лужения и устройство для его осуществления
Номер патента: 109486
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Виткин
МПК: C25D 3/30
Метки: лужения, электролитического
...электролизе колеблется в пределах 50 - 100 адм, что обеспечивает высок 1 ю производительность лужения.Применяемсе оплавление осадков олова в случае электролитического лужения из водных растворов (в данном случае, при электролизе из расплавленных сред) не требуется, так как здесь процесс осаждения олова совмещается с процессом его оплавления.Расплав солей олова н других металлов при меньших плотностях тока может быть применен в качестве флюса для электролнтического флюсования перед горячим покрытием олова.На чертеже представлено устройство для осуществления описываемого процесса лужения, выполненное в виде стальных футерованных изнутри ванн 1 н 11, заполненных слсем жидкого олова, поверх которого находится электролит, ппед3 Чо 109486...
Способ электролитического покрытия латунью
Номер патента: 110496
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Туманов
МПК: C25D 3/58
Метки: латунью, покрытия, электролитического
...штов комплексных трилоном Б, состава: 1 о г.г 1 5 г,.г 20 ггл 20 г/г 5 .г 5 с .г 0 гл 0 ггл медь цинк чглекг чглеки ла лы илода Заявлеио 6 гиоля 1956 г. за М 55 и открытий ири СИзобретение относится к способам электролитического покрытия латунью. Известные способы такого рода предусматривают использование электролитов, содержащих ядовитые цианистые соединения.Для устранения этого недостатка, уменьшения вредности производства и повышения стабильности электролита предлагается использовать при латунировании электролит, содержащий комплексные соли меди и цинка и натриевую соль этилендиамин. тетрауксусной кислоты (трилон Б). Электролит с раствором этих солей может иметь следующий состав: 7 в Когяитет ио делагя ивобрстеиийте Министров СССР...
Способ электролитического фрезерования соединительных окон внутренних каналов в деталях из алюминия и его сплавов
Номер патента: 110679
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Ямпольский
Метки: алюминия, внутренних, деталях, каналов, окон, соединительных, сплавов, фрезерования, электролитического
...в олин из каналов 2 вставляется иэоляиионно-уплотительная трубка 4, внутри которой 1 расположець 1 медные трубки 5 и б, служащие для подвода н отвода электролита, Изделие присоединено к положительному полюсу источника тока и служит анодом, а медные трубки - к отрицательному полюсу и служат катодом, По трубке 5 насосом непрерывно подается электролит, Под действием тока и механического возлействия струи электролита происходит анодное растворение металла иэделия в направлении струи элек. тролита. По трубке б электролит попадает в сборник и затем снова в подающий насос.Для обработки алюмициевых изделий в качестве электролита применяется 10 - 20%-ный раствор технической поваренной соли. Плотность тока должна быть равна 1 О -25...
Способ электролитического получения плотных осадков свинца
Номер патента: 111483
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C25D 3/36
Метки: осадков, плотных, свинца, электролитического
...смачиватель ДБ (бутиловый эфир 2-окспфенилуксусной кислоты), При этом перед рабочим процессом свинцевания необходима проработка электролита током с применением свинцовых электродов до появления желтой окраски раствора и начала образования гладкого покрытия,Предварительная проработка электролита является дополнительной операцией, требующей перестановки электродов, что снижает производительность труда при электролитичсском свинцевании,Описываемый способ не требует проведения предварительной проработки электролита, вследствие чего является более производительным. Способ заключается в том, что в качестве поверхностно-активной добавки используют смачиватель НБ, представляющий сооой сульфированРЕТЕНИЯТЕЛЬСТВУ остав электролита:;гав...
Способ электролитического получения никельвольфрамовых сплавов
Номер патента: 112306
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C25C 1/24, C25C 3/36, C25D 3/56 ...
Метки: никельвольфрамовых, сплавов, электролитического
...низким выходом по току, высокой летучестью аммиака и дают высокое содержание примесей (азот, сера, углерод и др.) в сплаве. Для вторых недостатком является то, что они неустойчивы, вследствие окисления органических составляющих на аноде, дороги и также дают много примесей (углерод, азот, железо и др.) в полученных из них сплавах.Предложенный способ получения никель-вольфрамовых сплавов дает возможность увеличить выход по току и снизить производственные расходы.Это достигается тем, что в качестве электролита применен перекисно-кислый электролит, содержащий 87 г/.г сернокислого никеля, 5 г/л вольфрамата натрия, 1,8 г,л перекиси водорода с введением серной кислоты до получения кпслотности рН 2 прн растворимом никелевом аноде.При этом...
Способ очистки от кислорода электролитического хрома
Номер патента: 120647
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Козловский, Федоров
МПК: C22B 34/32, C22B 9/04, C22B 9/05 ...
Метки: кислорода, хрома, электролитического
...установка для осугцествления предлагаемого способа очистки электролитического хрома.Установка состоит из связанных между собой электролизера т для получения водорода, склянки 2 с серной кислотой и трубки 3 с фосфорным ангидридом для улавливания влаги, печи 4 с платинированным асбестом или с металлической медью, служащей для очистки водорода от кислорода, склянки 5 с серной кислотой и 1.1-образной трубки 6 с фосфорным ангидридом для поглощения влаги, печи 8 с кварцевой трубкой 7, в которую помещается танталовая лодочка 9 с электролитическимхромом.Цо 121)б 4Очищен ый водород поступает через крап тл 7 в реакционную кварцевую трубку 7, в которой размещается танталовая лодочка с электролитическим хромом. Реакционная трубка получает...
Способ электролитического воронения черных металлов
Номер патента: 123005
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Палатник
МПК: C25D 11/34
Метки: воронения, металлов, черных, электролитического
...цзделся медь,По предлную пленс осново Изпенияногого каоксидсобуПрнедоспленк цаакопо проводят на й частоты, притродами 50 -ое воронениеромыш пенно между элек указанные оксидные его каче 10тали тщательно ют в горячее ма промыю .црц окспдцой еств тяют диого к пор ия не доляпленки (до о ру л.ецце са ца 2 мин а выделять т извести комнат 100 а/длтз10 мин. поскучают окрочцо сцепленотполи варите .жают ожецному способуку черного цвета,й,сид ную 90100 а/дл 1 з 0 .чин.жно пс- азотцстоСпособ элек ных металлов электролите, азотцокислого что воронение пературе, плот женин 5 - 10 в нению, соединяют с двумя электроектролитического воров с помощью перементе, состоящем из едкослого натрия, Одн ченная по такому с ство.об устраняетет...
Способ электролитического получения динитрила адипиновой кислоты и пропиоиитрила
Номер патента: 124928
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Варшавский, Каабак, Кнун, Томилов
МПК: C07C 121/26, C25B 3/04
Метки: адипиновой, динитрила, кислоты, пропиоиитрила, электролитического
...при 95 - 97 С Известен способ электролитического получения дннитрила адипиновой кислоты и пропнонптрнла восстановлением акрилонитрила в щелочном электролите.Предлагаемый способ получения указанных веществ, по сравнению с известным, повышает выход по току. С этой целью электролиз ведут в однорастворном электролите (без диафрагмы).Способ осуществляют следующим образом. Графитовый катод покрывают электоолитическнм путем тонким слоем ртути (50 - 70 г/м-) или кадмия (2 - 5 г/,и-). В качестве электролита берут 0,7 н. раствора едкого натра. Злектролиз ведут в ванне без диафрагмы при 20 - 25 С и плотности тока 300 - 400 а/с.и 2, В электролнзер непрерывно добавляют акрплонитрил из расчета 5 ил/а-ч и 0,7 н. водный раствор едкого натра в количестве...
Способ электролитического наращивания железа на изношенные детали
Номер патента: 125107
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Мелков
Метки: детали, железа, изношенные, наращивания, электролитического
...в ванне хлористого железа 350 - 500 г/л и свободной соляной кислоты 3,5 - 5,0 г/л при плотности тока 20 - 40 а/о,из и температуре электролита 20 - 35.Электролит приготавливается травлением стружек из малоуглеродистой стали в соляной кислоте до насыщения. Предлагаемый электролит позволяет получать плотные и работоспособные покрытия толщиной О,б - 0,8 л,я. Для получения более толстых покрытий в электролит добавляют хлористый марганец в количестве 50 - 100 г/г,Выход железа по току при электролизе в предлагаемом электрол 1 г 1 е изменяется в пределах 75 - 85 "0 в зависимости от выбранного режима.В процессе подготовки изделий к покрытию производятся анодная обработка и выдержка в электролите без тока, оказывающие большое влияние на...
Приспособление к металлографическому микроскопу для наблюдения за процессом электролитического травления шлифа
Номер патента: 125913
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: G01B 9/04, G02B 21/26
Метки: металлографическому, микроскопу, наблюдения, процессом, травления, шлифа, электролитического
...установлена панель 2, на которой смонтировано приспособление. Полированный шлиф 3 укрепляегся так, что его рабочая поверхность соприкасается с электролитом. Травильная ванночка состоит из защитного кожуха 4 и стеклянного цилиндра б, вставленного в дно б из винипласта. Смотровое стекло 7 расположено в дне травильной ванночки напротив шлифа. Зажим для закрепления шлифа содержит два стержня 8, скрепленных планками 9, 10, 11 и 12. Шлиф зажимается между свинцовыми губками 13, расположенными на планках 11 и 12. Усилие, необходимое для удерживания шлифа в губках, создается пружинами 14. Обойма 1 б, несущая зажим, может пере. мещаться вверх и вниз по стойке 1 б, Для закрепления обоймы имеется стопорный винт 17. Клеммы 18 и 19 соединяются с...
Ванна для электролитического покрытия непрерывно движущейся ленты
Номер патента: 125990
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Виткин, Зайцев, Плотникова
МПК: C25D 17/02
Метки: ванна, движущейся, ленты, непрерывно, покрытия, электролитического
...это тем, что на выходе непрерывно движущейся ленты из электролита создают жидкий затвор из металла покрытия, который препятствует вьгносу лентой солевого расплава.Устройство выполнено (см, чертеж) в виде ролика или изогнутой пластинки 1, изготовленной из металла, хорошо смачивающегося металлом покрытия. Этот ролик (или пластинку) устанавливают таким образом, чтобы он соприкасался своей выпуклой поверхностью с непрерывно движуцейся лентой 2, на которую наносится покрытие 3, на уровне, незначительно превышающем уровень солевого расплава 4 в месте выхода из последнего ленты, причем глубина погружения ролика или пластины в солевой расплав должна быть минимальной.В этих условиях между лентой и поверхностью описываемого устройства...
Способ электролитического отложения висмута
Номер патента: 126343
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C25D 3/54
Метки: висмута, отложения, электролитического
...тщательно промываются проточной водой.Висмутирование ведут при комнатной температуре, при непрерывном перемешивании. Плотность тока 0,2 О,б а/ом. Аноды - висмутовые. Поверхность анодов равна поверхности катодов.Мо 12 б 343- 2 -Предмет изобретенияСпособ электролитического Отложения висмута, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что выделение металлического висмута проводится при комнатной температуре из щелочных растворов (в г/л):для случая выделения вислута на,ведь и ее сплавьивисмутат натрия - 20трилон Б - 60сегнетовая соль - 80едкий натр - 150клей столярный - 8при плотности тока 0,2 - 0,5 а/дм с выходом по току до 98,5%;для случая выделения висиута на сталь, меоь и его сплавы:висмутат натрия - 10трилон Б - 50сегнетовая соль - 40хлористый...
Способ электролитического получения сплава железа с ванадием
Номер патента: 127402
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Антропов, Сатин, Трчунян
МПК: C25D 3/56
Метки: ванадием, железа, сплава, электролитического
...литое н тока 3 а/д и 2. Содержание ванадия в спл 15 -3 с/о.. Полух стру- Элек- езнымп итического получеием, например, из матпчежелеза в ванпсь вааствора анодов отность 0 - 4 -е состав МН 4) а 30 - 50,Предмет пзобретСпособ электролитического пова железа с ванадием, отличаюэлектролиз ведут в ванне, имещий состав (в г/л);Ре 804(ИН 4) 804 6 Н 20Ч 20 з(КН 4),50425 при плотности тока 5 - 8 а/дм40 С, применяя в качестве анолезо,ния лучения спла 1 ийся тем что ющей след/ о - 2 - 8 30 50,температурев литое жеИзобретение относитсяосаждения сплавов, в чалезо-ванадий.Известен способ электролния сплава железа с ванадсульфатных электролитов.Предложенный способ позволяет вестт осаждение из хлоридного элетролита и получать блестящие покрытия сплавом...
Способ электролитического получения порошка железа
Номер патента: 127814
Опубликовано: 01.01.1960
Метки: железа, порошка, электролитического
...до 0,01 1 л. Элект)Олнз пронззод;т;я ии температуре элекгролита 18 - 20 и плотности тока 10 - 30 аогс в эгс т,)олнзере конусообразной формы. В нижнеи части электро,Изеря предусмятрнетСя ПатргбОК дЛя НЕПрЕ;,)ЫВОГО удаЛСНИя ПОрОШКа, СаМОГШОИЗВОЛЬНО отделяОщегося от поверхности кя года. Гри этом в электролнзере должна сыть осеснечена непрерывная циркуляция -лектролига, пзоходящего через змеевик с водяным охлаждением. С целью предохранения порошка От Окнслсни 1 и самовозгораня мокрый порошо. ОбрабатывяОт в 3%-но растворе сернон кнслоы с дооав:.Ои 0,10 мыц.яковистокислого натрия в течение 5 - 10 зин прн температуре 18 - 20. После этого следует промывка порошка холодно водой, сухим я етоном СуНКЯ В ВЫСОКИХ цИЛИНдрИЧЕСКИХ СССудак НЯ ВОЗд 1...
Способ электролитического осаждения железо-никелевого сплава
Номер патента: 128249
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Мелков
МПК: C25D 3/56
Метки: железо-никелевого, осаждения, сплава, электролитического
...железа и никеля, о т л и ч а ю щ и й целью повышения производительности процесса и по хорошо сцепляющихся с основой, электролиз ведут в ра щем 200 г/л четырехводного хлористого железа, 5 - 200 хлористого никеля и 0,8 - 1,0 г/л соляной кислоты, при створа 20 - 100 и плотности тока 5 - 140 а/дм 2. Известные электролитические споимеют низкую производительность, неслоя и др.Предлагаемый способ электролитического осаждения сплава железо- никель обеспечивает получение высококачественных осадков, хорош 1 сцепляющихся с основой при высокой производительности труда, Электролитическое осаждение железо-никелевых сплавов осуществляют из растворов хлористых солей железа и никеля при высокой плотности тока, а также при высокой концентрации...
Способ электролитического получения порошка серебра из нерастворимых соединений
Номер патента: 129447
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Семерюк
Метки: нерастворимых, порошка, серебра, соединений, электролитического
...температуре и катодной плотности тока 150 - 50 а/для, Катод представляет собой прямоугольную раму из органического стекла высотой 10 - 20 л,и с перфорированными стенками - сьемньп 1 и крышками - с отверстиями 5 - 7 лгл 1.В раму загружают хлористое сереоро, толщиной слоя, равной высоте рамы. На чои хлористого серебра накладывают медную или латунную посеребренную проволочную сетку с отверстиями 5 - 8 л 1 х На сетку накладывают одинарный слой оязи и закрывают перфорированной крышкой, Раму переворачивают, вторую сторону закрывают подобно перзой и закрепляют, Обе металлические сетки имеют выводы для подключения и катодной штанге.По этому способу можно получать высокодисперсный чистьш порошок серебра при скоростях процесса в 25 - 5 раз...
Способ подготовки труднорастворимых добавок-эмульсий высокомолекулярных соединений, например керосина, веретенного и трансформаторного масел для последующего использования эмульсий в процессе электролитического
Номер патента: 131508
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Дернейко, Невинная, Пивоваров
МПК: C25C 1/00
Метки: веретенного, высокомолекулярных, добавок-эмульсий, использования, керосина, масел, например, подготовки, последующего, процессе, соединений, трансформаторного, труднорастворимых, электролитического, эмульсий
...тем, что исходные смеси высоко. соединений с водой подвергают ультразвуковой ооработ оре при частоте 10 - 70 кгц.Для этого поступают следующим оор азом.Труднорастворимые высокомолекулярные соединения эмульгируют в воде или электролите эмульгатором любого типа. Полученную при такой обработке пену отделяют, а эмульсию дозируют в электролит.Опыты, проведенные на трансформаторном и веретенном масла обычном и сульфированном керосине, показали, что приготовленные.раз личных концентраций эмульсии при помощи эмульгатора типа ультразвукового жидкостного свистка с частотой колебаний ножа от 10 до 30 кгпв позволили образовать частицы крупностью 40 лк. При этом эмульсия получалась любой заданной концентрации, имела молочный вид, легко...
Способ электролитического цинкования изделий из металлокерамических сплавов
Номер патента: 131598
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C23C 22/24, C25D 3/22, C25D 5/50 ...
Метки: металлокерамических, сплавов, цинкования, электролитического
...г/л. После металлопокрытия изделия подвергаются прогреванию при 110.Цинкование изделий из металлокерамических сплавов производится в следующей последовательности Сначала изделия подвергаются операции наполнения в пассивирующем растворе путем погружения их в этот раствор, причем выдерживание изделий в растворе производится в течение 3 - 5 мин при температуре раствора 70 - 80. При этом поры изделия заполняются пассивирующим раствором, который в результате смачивания и осматического давления удерживается в них. Затем происходит гальваническое цинкование в кислых электролитах. Оцинкованные изделия нагреваются до 110, в результате чего пассивирующий раствор под воздействием образующихся паров выдавливается из пор и, выходя на поверхность,...
Способ электролитического хромирования внутренней поверхности и-образных ребристых труб высокого давления
Номер патента: 131599
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Зайцев
МПК: C25D 17/10, C25D 17/12, C25D 3/04 ...
Метки: внутренней, высокого, давления, и-образных, поверхности, ребристых, труб, хромирования, электролитического
...соединяется посредством шлангов 7 итрубки 8 с центробежным насосом 9, подающим непрерывно циркулирующий электролит из ванн 10,Подаваемый в обрабатываемую трубу электролит заполнюю и под напором, создаваемым центробежным насосом,131599трубы через штуцер цилиндрического приспособления 3, возвращаясь в ванны 10 по трубкам 11. Скорость циркуляции электролита регулируется при помощи кранов 12. Ванны 10 снабжены водоохлаждаемыми рубашками, вода в которые поступает через краны 13 и отводится в канализацию через краны 14.После окончания хромирования верхнего участка обоих колен трубы электрический ток выключают, аноды извлекают и к ним присоединяют дополнительные звенья. После этого аноды вновь вводят внутрь обрабатываемой трубы, ток...
Способ электролитического получения алкильных производных металлов ii-v групп периодической системы
Номер патента: 132136
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C25B 3/12
Метки: алкильных, групп, металлов, периодической, производных, системы, электролитического
...11, применяя в качестве электролита смесь 80% калийалюминийтетраэтила и 20% натрийалюминийтетраэтнла. В дальнейшем электролизер подпитывают через специальный трубопровод расплавленным натрийалюминийтетраэтилом в количестве, эквивалентном количеству проходящего электричества. Ток регулируют так, чтобы плотность его была 10 - 30 а/дм 2 и на каждые 26,8 ач подают 166 г нат. рийалюминийтетраэтила.Образующийся на аноде триэтилалюминий иепрерывно отгоняется в количестве 150 г на 26,8 ач, из них 38 г вновь образовавшегося (00 о от теоретического количества). Комплексный электролит, содержащий калий и натрий, остается в электролизере практически без изменения, разлагается же только поступающий натрийалюминийтетраэтил. Расплавленный натрий...
Способ электролитического хромирования
Номер патента: 136613
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Кудрявцев, Ли, Потапов, Пшилуски
МПК: C25D 3/06
Метки: хромирования, электролитического
...из растворов хромовой кислоты с примесью различных сернистых соединений. Однако при известных способах электролитического хромирования происходит выделение вредных паров, а хорошие осадки получаются только при по. Вышенной температуре.Особенность настоящего изобретения заключается в том, что, с целью получения более плотных, блестящих защитно. декоративных покрытий, в примеяемый для электрохромирования электролит добав. ля)от сернокислый хром и аминокислоты при следующем соотношении компонентов: сернокислого хрома 85 - 340 г/л и аминокислоть. 5 - 125 г/.7.Хромирование осуществляют при температуре 16 - 20 и плотности тока 30 - 60 а/для; кислотность раствора 1,3 - 1,5. Электролит обссп;чива ст получение качественных )юкрытий толщиной5...
Способ электролитического получения сплава никель-хром
Номер патента: 136992
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-хром, сплава, электролитического
...и получить большой выход по току, равный 60 - 7 Ро. Электролитическое покрытие в виде сплава никеля с хромом, содержащее последнего до 20%, характеризуется значительной стойко стью в окислительных средах, повышенной жаропрочностью и высоким электрическим сопротивлением.Преимущества предлагаемого способа обусловлены применением электролита, содержащего: борфтористоводородного хрома в пересчете на хром 60 - 85 г/л, борфтористоводородного никеля в пересчете на нчкель 12 - 20 г/л и борфтористоводородной кислоты (свободной) 250 - 650 г/л. Процесс ведется при 70 - 80 и соотношении хром - никел в электролите 5: 1.Возможна работа электролита с растворимьми анодами (нпхром - 20"то Сг и 80 й %), что позволяет сохранить баланс металлов в...
Способ электролитического оксидирования алюминиевой проволоки
Номер патента: 137559
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Холодный
МПК: H01B 13/22
Метки: алюминиевой, оксидирования, проволоки, электролитического
...серной кислоты несинусоидальным переменнь ние положительной полуволн тельной полуволны. Особенностью предлагае стве добавки к раствору сер металла (например 0,2 - 1% нием амплитудных значений 3:1 или 2:1. Этим обеспечивается пов лее, сокращение вследствие э ки толщиноц 10 - 12 мк и, кроксидиров очного пр добавкой волоки, их ванн ита ютсязначе- отрицам током ы больше мого способа являетс ной кислоты серноки Ха 2304) и использов положительной и отр я применение в слой соли щело ание тока с от ицательной пол каче- ного е- лн ышение плотности тока до 4 а/см- того до 10 сек времени образования оме того, увеличение гибкости пров и бо- пленлоки. П р ед м ет изобретени электролитического оксидирования алюминиевой проволооре серной кислоты с...
Способ радиоактивирования деталей в процессе электролитического осталивания
Номер патента: 137739
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Точильников
МПК: C25D 3/20, G01N 33/20
Метки: осталивания, процессе, радиоактивирования, электролитического
...высокой оактивного изотопа цессе элекрытия раать износ деталеи в про металлом по контролиров м осталиванпи дстаные изотопы, а бонических качеств по- полураспада и вдвое зотоп железа обычного с что пр ждают которь льно б кванто электро (г/л); Геостава, - 200 - 60- 40 - 10- 10 - 20,5 - 1,5 МпС 1 г4 НгО НС 1оль радиоактивного кобальта-б 0, например водят хлорисСоСг 6 НгО. явлено 6 февраля 1960 г. за653.190/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР137739 где а, - желательная удельная радиоактивность покрытия и милликюри граммГ - общий вес покрытия, наносимого на деталь, в г.Р - объем электролита в ванне, в л,Р - концентрация железа в электролите, в г/л,е - основание натуральных логарифмов,При этом общую...
Биполярный электролизер фильтр-прессного типа для электролитического разложения воды с электродными элементами
Номер патента: 137896
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Гольдштейн, Иванов, Костромин, Макаров, Серебрянский
МПК: C25B 1/04
Метки: биполярный, воды, разложения, типа, фильтр-прессного, электродными, электролизер, электролитического, элементами
...замкнутую коробку (см. фиг. 4), в которой перегородка 15 отделяет катодное пространство данного элемента от анодного пространства соседнего элемента.Анодная сторона перегородки 15 никелирована. Боковые стенки замкнутых коробок выполнены жесткими, а днища коробок являются выносными электродами и имеют перфорированные части 1 б и пружинящие части 17. Штуцера 18 служат для выхода кислорода, штуцера 19 - для выхода водорода, штуцера 20 - для ввода электролита, Между пружинящими частями 17 закреплены диафрагмы 21 (из асбеста), которые служат также герметизирующими электролизер прокладками, изолирующими электрически соседние электродные элементы; для этого диафрагмы 21 по периметру пропитаны термостойкой, щелочестойкой, кислородостойкой,...
Устройство для электролитического хромирования внутренней поверхности труб
Номер патента: 138444
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Зайцев
МПК: C25D 17/10, C25D 17/12, C25D 5/08 ...
Метки: внутренней, поверхности, труб, хромирования, электролитического
...коническая головка с отверстиями для выхода электролита в пространство, ограниченное внутренней поверхностью трубы и наружной поверхностью анода. Электролит нагнетается через пустотелый анод с большой скоростью и увлекает за собой пузырьки газа, поднимающиеся к верхней части трубы. Когда труба заполнена электролитом и начался слив его, проводят декапирование, включая ток на 12 л 1 пн в обратном направлении. После этого при переключении рубильника начинают процесс хромирования.На фиг. 1 дана анодная коническая головка с отверстиями для выхода электролита; на фиг, 2 - схема устройства для электролитического хромирования.Труба 1, уложенная одним концом на стойке. соединена другим своим концом с коробкой 2, в которую сливается...