Патенты с меткой «электролитического»

Номер патента: 749947

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Кацитадзе, Ландер, Сопин

МПК: C25D 21/12

Метки: источник, осталивания, тиристорный, электролитического

...импульсный ток управления Ц 25 росту плотности тока. При этом импульсынапряжений однополупериодного тока катодаПостоянный импульсный ток управле- и анода снимаются со вторичных обмотокния 0 1 (фиг. 5 б) запускает формиро- трансформатора ТЗ, увеличиваются им ватель пилообразного напряжения блока выпрямляются диодами Д 12 и Д 13, сглаБУ 1 (фиг. 1), где посредством транзиживаются конденсаторами С 7 и Сц, обрасторов Т 1 и Т 2 резисторов К 1 - К 7, зуя напряжение отрицательной обратной конденсаторов С 1 и С 2 преобразуется связи ь Оп (фиг 5,г), пропорциональв импульсы напряжения управления прямо- ное соответствующему изменению сосугольной формы От (фиг. 5,в), а по- тавляющей тока.средством транзисторов ТЗ -Т 5, дио- з...

Номер патента: 752260

Опубликовано: 30.07.1980

Автор: Григорьев

МПК: G05D 23/19

Метки: высоте, нагревателя, перепада, температуры, формирования, электролитического

...тем, что, с целью регулированияперепада температуры в процессе работынагревателя, его электроды питают переменным напряжением с постоянной составляиаей, изменяя ее величину и полярность.ЗВАЛ Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кадик А. А, и др. Вода в магматических расплавах. М. "Наука, 1971,35с,34.2. Авторское свидетельство СССРМ 587646, кл. Н 05 В 3/00, 1971( прототип). 3 75 ау электродами за счет обогащения при- ., электродного слоя проауктами электролиза.На чертеже представлен нагреватель, реализу 1 ощий предлагаемый способ.Нагреватель состоит иэ концентрически расположенных электродов 1 и 2. Во внутреннем электроде 2 помещена ампула 3 с нагреваемым веществом и смонтированы спаи 4 термопар. Заштрихованные...

Номер патента: 752523

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Гольдштейн, Марковкин

МПК: H01G 13/00

Метки: выводного, изолятором, конденсатора, сборки, трубчатым, узла, электролитического

...установленные на прессе (насхеме условно не показан) для приварки фольги 5 к выводу, механизм подачи проволочного вывода из рулона 6, установленный на качающемся рычаге 7, и приводной механизм, состоящий из двигателя с редуктором 8, кулачков 9, 10, рычагов 11, 12, 13, тяг 14, 15, рейки 16, размещенной в направляющих роликах 17 и связанной посредством зубчатого колеса 18, обгонной муфты 19 и муфты 20 необратимого вращения с подающими роликами 21 и 22 механизма подачи вывода; ролик 22 прижимается к ролику 21 пружиной 23. Ролики связаны между собой зубчатыми колесами 24, 25. Ход рейки 16 регулируется винтом 26. Для обрезки вывода имеются нож 27, втулка 28 и копир 29.Устройство работает следующим образом.К месту сборки, т. е. к пазу...

Номер патента: 779873

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Лукомский

МПК: G01N 27/42

Метки: аттестации, влажности, газов, метрологической, первичного, подогревного, преобразователя, электролитического

...соответствующих заданным значениям предельно допускаемых погрешностей. Выполнение раздельных испытаний влагочувствительного элемента и устройства защиты обеспечивает воэможность создания ряда типов преобразователей для различных диапазонов допускаемых значений внешних влияющих величин на базе единого впагочувствительного элемента путем сочленения его с раэпичными устройствами зашиты, каждое иэ которых предназначено дпя применения в определенных нормированных диапазонах изменения внешних впияющих величин. Погрешности созданных таким образом преобразователей одинаковы и равны значению погрешности примененного в преобразоватепях универсального влагочувствительного элемента. При метропогической аттестации новой конструктивной модификации...

Номер патента: 781226

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Ригин, Ригина, Симкин, Толкачников

МПК: C25B 1/00, G01N 27/00

Метки: извлечения, микроколичеств, свинца, электролитического

...в растворе азотной кислоты, содержащей добавку меди 12,Недостатком известного способа является длительность процесса и невысокаястепень полноты извлечения свинца из раствора.Цель изобретения - повышение полноты извлечения свинца и ускорение процесса,Цель достигается способом электролитического извлечения микроколичеств свинца путем осажаения цвуокиси свинца на аноде из стеклографита в растворе азотной кислоты, содержащем добавку меди и мононадсерную кислоту (кислоту Каро), причем послецнюю вводят в раствор в количестве 0,001-0,02 моль/л.781226 трации целят на цве равные части и скаждой выделяют свинец: иэ первойпо известному способу, т. е. электролизом на платиновом аноде; из второй -предлагаемым способом, т. е. электролиг"зом на аноде...

Номер патента: 781227

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Волков, Луговая, Нагирный

МПК: C25D 1/08

Метки: формования, электролитического

...в процес- .се электролитического формования мембраны в зоне сопряжения происходит нарушение контактности никелевого слОя свозникновением разупрочненной "линии реза" по всему контуру сопряжения, в результате чего уже при небольших нагружениях мембраны (1,5-3,0 кг/см происхоЯ,%дит ее разрыв по этой линии.Наряду с этим отсутствие вспомога.тельного подслоя меди затрудняет последующее удаление заполнителя вследствиеприлипания (припайки) его на отдельныхучастках поверкности к материалу корпу3са. При наличии медного подслоя остаткизаполнителя удаляются вместе с нимрастворением в растворе смеси хромовойи серной кислот или разбавленной сернойкислоте. Проведение операций снятия цин78122 катного слоя в растворе азотной кислоты, который обычно...

Номер патента: 785766

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Берлянд, Вайнонен, Клевцов, Кудрявцев, Мельников, Павловский, Рудык

МПК: G01P 15/08

Метки: ампула, жидкостного, маятника, электролитического

...пузыря,Цель изобретения - повышение виброустойчивости.Поставленная цель достигается 20введением в ампулу стержня, жесткозакрепленного параллельно ее горизонтальной оси,Изобретение. представлено на чертеже.25Амтула жидкостного электролитического маятйика представляет собойстеклянный корпус 1, в котОрый впая,ны или вварены электроды 2, 3, 4,,Внутри ампулы жестко, параллельно го 1 ризонтальной оси установлен стержень5, выполненный, например, из стекла.Ампула заполняется электролитом так,что газовый пузырь располагается между верхними электродами 2, 3 истержнем 5,При отклонении ампулы от горизонтального положения газовый пузырьскользит по стержню, Благодаря этомупри воздействии вибрации газовый пузырь не разрушается на мелкие...

Номер патента: 789618

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Безворитний, Безукладников, Муклиев, Фрейндлина, Широков

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминия, переработки, производства, хлоридных, шламов, электролитического

...100 мл (АР. 0,1 г/л, С КСР,МаСР 25 г/л) возвращают на выщелачивание очередной порции шлама.Получают 60,1 г твердого сухогоостатка, имеющего следующий состав,масс.Ъг АР мет. 25,8, Я АРО, АР(ОЙ)37,6; 50 3,7; Ге 1,1, С КСР, МаСР1,8, П.П.П. 30.Прокаливанием при 700 С на воздухеполучают 56,7 г остатка следующегосостава, масс.Ъ: р-.АРгО 91,6; Я КСР,МаС Р 2, 0; 5 О 3, 9; ГеОй 1,7,П.П.П, 0,8. При хлорировании 48,4 гпрокаленного остатка в расплаве хлористых солей при 780 С в течениео90 мин получают 91 г хлорида алюминия. Скорость хлорирования остаткасоставляет 25,3 г/час и по величинесовпадает со скоростью хлорированияглинозема в этих условиях. Степеньутилизации компонентов при хлорировании остатка составляет 98,8.П р и м е р 2. 100 г...

Номер патента: 796250

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Антропов, Донченко, Срибная

МПК: C25D 5/24

Метки: изделия, металлические, осаждениясеребра, электролитического

...потенциала электрода подачей сигнала в поляризующую цепь и автоматического регулирова.ния тока поляризации. Предлагаемое значение потенциа- щ ла 0,60-0,75 В ( Я ) значительно положительнее потенциала самого железа ( Ере ), т.е. 6 выбирают в области пассивного состояния железа, где анодный ток (порядка 10 А/дм ), расходуется на процесс образования пассивной пленки и переход ионов железа и раствор (через пленку и из нее).Таким образом, если поддерживать потенциал Е в ходе электро- осаждения (катодный ток 0,15 А/дм), то железо продолжает анод- ,но пассивироваться до тех пор,пока в покрытии есть хоть одна пора (до толщины 10 мкм покрытие характеризуется некоторой пористостью),че-35 рез которую железо контактирует с раствором. Лнодный...

Номер патента: 802408

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бойденко, Занин, Коваленко, Левит, Сердюк, Степаненко, Турлупов

МПК: C25D 7/06

Метки: нанесенияпокрытия, полосу, способа, устройстводля, электролитического

...Д проводятследующие операции: осуществляют индивидуальное натяжение лент; уборку лентпо назначению, например, смотку на катушки большой емкости,Для осуществления предложенного способа предусмотрено следующее оборудование.Устройство включает разматыватель 1,ножницы 2 для обрезки и подготовки концов к сварке, стыковочную машину 3,Узел химподготовки 4 может включатьв себя следующие традиционные средства; как например, ванну электролитнокавитационного обезжиривания и травления, щеточно-моечную машину, установкуводовоздушной промывки.В устройстве предусмотрено два рядацинковальных барабанных ванн - верхнийряд 5 для электроцинкования низа полосыи нижний ряд 6 для электроцинкованияверха полосы, Ролики 7 и 8 предназначены для изменения...

Номер патента: 819229

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Баркова, Кадыров, Павловский, Резниченко

МПК: C25D 3/66

Метки: воль-фрамирования, электролитического

...из-за интенсивной коррозии;51) Ковкость барьерного слоя во всех случаях: ири 25 - иековкое, при 1000 - ковкое. меди 5 мм/ми, меди и железа Таблица 2 Состав электролита, режим электролиза и свойства вольфрамового покрытия Свойства покрытия Состав электролита, %Режим электролиза ТолщинаВыходпопо току,кры- тпя Лдгезия покры. тия к барьеру, кг /1 Мг Отно. ситель. нос удлинениео/ С 5 а,с И 1 Л Ц Е с 2 ):-с,Плотность тока,А/см5 с й 1 -с с Содержани 1 151l, % Мик.ро- твер- дость Качество покрытия Т,Время,.консч.мин нач. 53,5 4193,2 93,2 99,999,93 250 100 блестящееплотноестолбчатаяструктура 930 98 в 1 930 98 в 00 880 98 в 1 0,020,015 480 425 25 25 0,050,1 15 15 60 60 О 50 99,9 442 88 9,9 3 О 015 25 0,25 35 15 60 ика во много раз превышающий...

Номер патента: 829723

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Голиков, Кузнецов, Назаров, Пивоваров, Пономарева, Симкин, Хмельков, Ябс

МПК: C25C 1/12

Метки: осаждениямеди, электролитического

...при катодной плотности тока 240 А/м, темпераЯотуре электролита 50-60 С и скоростициркуляции электролита 15 л/мин.П р и м е р. Способ испытываетсяна промышленном медном электролите,г/л: медь 40-45; серная кислота 120130, никель 23-26, мьппьяк 13-14,сурьма 0,9-1,0.Испытания проводят на лабораторномстенде с.ячейками с объемом электролита 300 см. Процесс электролиза про-,ходит при катодной плотности тока244 Ь а/м 2 и температуре электролита50-60 С,Ниже представлены составы известногои предлагаемых ПАВ соответственно,мг/л:ТиомочевинаЖелатинвгВ 7 аа 4 Реэуиыгаты сравнительных испытаний сведены в таблицу. Мочевина 2,8Фиолетовыйкристаллический О, 1 8,0 8,010,0 50,0 25. 5,0 8,0 32,0 5,0 10,0 7,5 10,0 Качество осадка Расход электроэнергии,...

Номер патента: 686496

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Арнольд, Борисов, Гульдин, Заливной, Захаров, Исаев, Куликов, Пегова, Савинов, Смирнов, Сысоев, Фомин

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, рафинирования, электролитического

...технологии, выпадают интерметаллиды состава: А 1 кСцРе; А 1 кСц Ре,; А 1 хСц 11 Ре Я, обладающие широкой областью гомогенности.Величины Х и т у алюминия и меди могут принимать значения от 2 до 20 и поэтому на связывание одного атома примеси уходит от 3 до 15 атомов меди и алюминия. Наряду с этим в кристаллах интерметаллидов запутывается маточный расплав (анодный сплав), что еще больше увеличивает расход меди и алюминия.Использование предлагаемого способа позволяет получить интерметаллиды в анодных осадках, обогащенные железом и кремнием и обедненные по меди и алюминию полезными компонентами анодного сплава.Пример, В электролизере на 50 А заменили стандартный анодный сплав на анодный сплав, содержащий 35 вес. % меди и 51,6 вес. %...

Номер патента: 831872

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Базалей, Бондаренко, Кукоз, Хаустов

МПК: C25C 5/02

Метки: катодное, полу, порошков, установкедля, чения, электролитического

...устр2 - сечение А-А иа На фиг.ва; на фиг. 1. А,В. Бондаренко, В.Л. Хаустов, Ф.И. Кукоз и В.П. Базалей3 83Предлагаемое устройство представ " ляет собой катод 1, выполненный с отверстиями 2 и полостями 3, патрубок 4 для подачи электролита, сообщающийся со всеми полостями при помощи поперечной полости 5, и приспособление для снятия порошка, выполненное в виде закрепленных при помощи держателей 6 отражательных пластинок 7, выполненных в чиде дисков и установленных на расстоянии 2-10 мм от поверхности катода.Устройство работает следующим образом.Раствор соли выделяемого металла подают в полости 3 и 5 .через патру" бок 4 от компрессора (на чертеже не показан). Через отверстия 2 раствор струями попадает на пластинки 7, отражаясь от которых,...

Номер патента: 831876

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Беланович, Волков, Коледа, Маскевич, Свиридов, Щукин

МПК: C25D 11/22

Метки: алюми, анодированного, ния, окра-шивания, сплавов, электролитического

...течение 20 с,затем проьывают водопроводной водой, осветляютв 1 йЪ-ном ра"творе азотной кислотыпри комнатной температуре, ансдируют 1 О в растворе серной кк.лсты (200 г/л)при напряжении 13 Б к 20 С в течение45 мкн, промывают водой к высушивают при комнатной температуре. Послеэтого проводят скрашкваккг при ком натной температуре переменным токомпромышленной частоты плотностью2,5-6 А/дм в течение 2-5 мкн в растворе селенсвсй кислот.; (25-26 г/л)В качестве прстквсзлектрсда кспаль Р эуют гра 4 кт кли свинец, После акраши.д:кия проводят промывку водой куплотнение пленок кипячением в ди"ткллкрсваннсй воде з течение 30 мкн. 25 Б разу-.ь; от е та ой обработки получают равномерна окрашенные в бежевый цвет пленки независимо ат состава ,сгглава...

Номер патента: 834266

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Мурылев, Федоров

МПК: C25D 5/08

Метки: проточногожелезнения, электролитического

...скорость протекания в аноцном пространстве 0,3-0,5 м/с. зоВ качестве материала пористой циафрагмы применяют мипласт. Он устойчивпротив возцействия хлористого электролитажелезнения, обладает малым омическим .,сопротивлением, имеет достаточную ме- З 5ханическую прочность при 60-70 ОС,П р и м е рПроводят железнениеотверстий нижних головок шатунов двигателя ЗИЛв электролите, соцержащем 500 г/л хлористого железа и кисло- Фоты соляной 2,5 г/л, при 73 С.Шесть прецварительно обезжиренныхкашицей из венской извести и аноцоочищен 66 фных в 0%-ном растворе серной кислоты при 18 С и аноцной плотности тока 70 А/цм шатунов навешивают на катоцйную штангу отверстиями верхней головки и фиксируют нв ней твк, чтобы оси отверстий нижних головок...

Номер патента: 859481

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Гинзбург, Раттенберг, Скороходов

МПК: C25C 1/00

Метки: ванна, металлов, рафинирования, цветных, электролитического

...А-А на фиг.1, где показанаодна из секций шторного укрытия враскрытом положении; на фиг.,4 - одна из секций шторного укрытия, размещенная внутри анодной штанги,Ванна для электролитического рафинирования цветных металлов включает корпус 1, разделенный вертикальным вентиляционным каналом 2 с щелевыми проемами 3 на две емкости 4 и 5,электроды 6, токоподводы 7, анодные 1 Оштанги 8 с пазами 9, выполненныеП-образной формы, и катодные штанги10, систему 11 отсоса газов, опирающиеся на бруски 12 стержни 13, расположенные вдоль анодных штанг 8 с 15возможностью вертикального перемещения, причем стержни 13 выполнены иэнеэлектропроводного материала. Дляудержания стержня 13 в крайнем верхнем положении на его концах уста Оновлены Фиксаторы 14,...

Номер патента: 859483

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Лебедев, Подаленков, Филимонов, Чайкин, Штейнберг, Юдин

МПК: C25C 7/02

Метки: анод, металлов, рафинирования, цветных, электролитического

...0,97- 0,995 общей высоты рабочего полотна анода (Фиг.1), что позволяет исполь- зовать для растворения в процессе электролиза рабочее полотно анода максимально допустимых (применительно к существующим электролизным ваннам и размерам маточных катодов) размеров.Указанная глубина завески анода и, следовательно, более эффективное использование рабочего объема электро859483 стормула из обретения оставитель Л. Рякинаехред И. Асталош Корректор Н. Швыдкая дактор К. Лемб Подписное комитета СССР открытий кая наб д.4/Тираж 704 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 035, Москва, Ж, Раушсаказ 7480/ ал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная лизера может быть обеспечено пред лагаемой конструкцией анода, который сохраняет прочность и...

Номер патента: 876800

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Богданович, Муха, Приходько, Сарнавский, Туманова, Четвериков

МПК: C25D 3/66

Метки: нанесения, покрытий, расплав, титановых, электролитического

...компонентов в расчетных количествах и цовецением смеси ао зацанной температуры электролиза. Процесс нанесения покрыти вецут в интервале температур 95- 120,С, интервал плотностей тока 2- 8 А; ам с использованием титановыхХаноцов. Применение расплава позволяет наносить светло-серые титановые покрытия толщиной цо 12 мкм, тверцостью 290-345 кг/мм Я со скоростью 0,15- 0,48 мкм/мин в интервале плотностей тока 2-8 А/цм на поцложки из стали2цинка, свинца и олова.Расплав электролита не гигроскопичен и не требует за щиты инертной атмосферой.Оптимальный температурный интервал опрецелен из условий поццержания цостаПримеры осажцения титановых покрытийпривецены в таблице.7 876800Как вицно из приведенных ценных, при- н менение предлагаемого расплава...

Номер патента: 882917

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Башкаленко, Карпенко, Лутицкий, Новак

МПК: C01B 15/043

Метки: металлического, натрия, переработки, производства, шлама, электролитического

...к снижению качества продукта.ФПри смеше н ии исходных компонентов при температуре ниже 1000 С металлический натрий находится в твердом состоянии и не может быть разбавлен неорганическим веществом, а при температуре выше 200 С происходит окисле ние натрия, что ухудшает качество продукта.П р и м е р 1 . Берут 1000 г шлама, содержащего, г: металлического натрия 750. металлического кальция 65 100, примесей 150 и окиси кальция1000, с размером частиц менее 500 мкм(соотношение 1:1) . Компоненты загружают в смеситель барабанного типа инагрев ают . По достиже ни и 1 00 С смеситель приводят в движение . Смешениекомпонентов ведут в течение 15 мини 140 С, Скорость вращения смесителя60 об/мин, Затем в смеситель принепрерывном его вращении подают воз...

Номер патента: 899726

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Арнольд, Борисов, Громов, Гульдин, Зайцев, Заливной, Захаров, Казанцев, Куликов, Лозинский, Рощин, Стефанюк, Сысоев

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, рафинирования, электролитического

...Поставленная цель достигаетсятем, что при снижении температурыоперегрева на 5-6 из электролиэерасливают 0,1-0,2 вес. ч, анодногосплава, а затем заливают силумин Как видно из таближанни в анодном спла и 8% железа его темпеления равна температур(850 С), что ведет кмального технологичесУвеличение концентрацанодном сплаве на 1,0ет его температуру пл10"25 ОС, что обеспечимый перегрев анодногоЕсли из электролизменее О,1 ч анодногопитание ванны силумин ве менее 0,1 вес,ч.ва повлечет за собой 6 4с содержанием 6-15% кремния в количестве 0,1-0,2 вес,ч.При этом за счет повышения концентрации кремния в анодном сплаве снижается его температура плавления, что увеличивает перегрев анод- ного сплава при постоянной температуре процесса.В таблице...

Номер патента: 901362

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Волков, Дегтярева, Лобович

МПК: C25C 1/08

Метки: никеля, осаждения, электролит, электролитического

...Дендритыотсутствуют ПиридинЕдиничныедендриты Множество дендритов То же То же То же Дендриты отсутст- вуют То же Хинолин То же Акридин хинолин 0,1, или акридин 0,1) . Остальные условия электролиза такие же,50как и в примере 1. Полуцают осадкипо внешнему виду, отвецающие требованиям ГОСТ,П р и м е р 3 (сравнительный).Электролиз ведут с известным электролитом, содержащим г/л: сульфат никеля147; хлорид никеля 65 сульфат натрия 77; борная кислота 5 (рН 2,5)акрилонитрил (СН= СНСИ) 0,1. Как видно из таблицы, введение в качестве ПАВ гетероциклицеских соединений с гетероатомом азотом в количестве 0,005-0,100 г/л обеспечивает получение никеля марки Нц, отвечающего требованиям ГОСТ.П р и м е р 2. Электролиз проводят в...

Номер патента: 901363

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бакеев, Голиков, Кузнецов, Назаров, Пивоваров, Пономарева, Симкин, Фридман, Хмельков, Ябс

МПК: C25C 1/12

Метки: меди, осаждения, электролит, электролитического

...л.Испытания проводят в 2 этапа.На первом этапе проверяют влияние гексаметилентетрамина на раствори мость никеля, мышьяка и сурьмы в электролит, а на втором -действие его на качество катодной меди.П р и м е р 1. Испытания проводят на промышленных медных анодах с со держанием, 3: медь 99,2; мышьяк 0,08; сурьма 0,05; никель 0,07.Состав электролита, г/л: серная кислота 150; сульфат меди 100; гексаметилентетрамин ГИТА) 0,5-70,0; 30 мочевина 2,5; желатин 0,001,0Процесс электролиза ведут при катодной плотности тока 240 А/м и1о температуре электролита 50-60 С в течении 120 ч каждого режима,4Результаты испытаний приведены втабл.1,Как показали результаты испытаний, при концентрации ГИТА 1,5.70,0 г/л растворимость примесей снижается; никеля от...

Номер патента: 905337

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Алянчиков, Вашковец, Горнов, Иванов

МПК: C25D 5/06

Метки: нанесения, покрытий, электролитического

...подачи (щлркуляции) электролита пооредством трубопровода 17, кольцевой подаошей камеры 18 и щелевидного отверстия 19 в плите 9. Для оттока электролита в верхней части анода 13 выполнены отверстия 20. Внутренняя полость корпу сд диода 13 соединена отверстиями 21 с кольцевой отводящей камерой 22 и55 трубопроводом 23. Прорези 7, выполнепные в рамке 5, образуют зоны электролиза. Активирующий материал 8 (фиг.2) 7расположен и закреплен с наружной ивнутренней сторон прорезей 7 рачки 5с возможностью контакта как с катодом,так и с анодом в зонах электролиза.Рамка 5 (фиг, 3 и 4) выполнена иэжесткого конструкционпого материала,например виниплдста, капролона и др.Средний диаметр рамки 5 равен среднему диаметру кольцевого зазора междуанодом 13...

Номер патента: 907088

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Бугаева, Жуков, Машнина, Полоскова, Скирда

МПК: C25C 1/12

Метки: меди, рафинирования, электролитического

...второй ванны вво 40 дят, мг/л:Продукт конденсациитиомочевины и амино.амидов: жирных кислот 2,0Мездрового клея 2,045В третью ванну вводят, мг/л:Продукт конденсациитиомочевины и аминоамидов жирных кислот 5,0Мездрового клея 2,0В четвертую ванну вводят, мг/л:Продукт конденсациитиомочевины и аминоамидов жирных кислот 8,0Мездрового клея 2,055В пятую ванну вводят, мг/л:Тиомочевины 5,0Столярного клея 2,0 4Данный режим соответствует концентрации добавок, вводимых в электролит согласно известному способуПроведенными опытами установлено, что хорошее качество катодногоосадка (по внешнему виду) получается в ванне 3, в электролит которойвводят продукт конденсации тиомочевины и аминоамидов жирных кислот вконцентрации 5 мг/л. При этом получена...

Номер патента: 910859

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Раттенберг

МПК: C25C 7/02

Метки: катодная, металлов, осаждения, основа, электролитического

....вид; наФиг.2 - то же, продольный разрез;на фиг.3 - профиль продольного ребра; на Фиг.4 - профильгофра.атодная основа включает прямоьное полотно 1, уши 2, продольребра 3 жесткости, двухсторонниеупы 4, двухсторонние поперечныеы 5 и переходные участки 6.Полотно 1 содержит продольные рера 3 жесткости ограниченной ширины,выполненные в виде двухсторонних выступов 4. Между продольными ребрами 3 жесткости размещены двухсторонние поперечные гофры 5, высота которых 1 2-8 толщины основы, а угол ихЮонаклона к плоскости полотна 0,5-5В местах пересечения двухстороннихпоперечных гофр 5 с продольными реб"рами 3 жесткости расположены пере ходные участки 6.Такую Форму катодной основы можно получить штамповкой или прокаткой основы первоначально в...

Номер патента: 911283

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бялик, Гужва, Житомирский, Литвинов, Сатыр, Скирда

МПК: G01N 25/56

Метки: влажности, газов, датчика, подогревного, регенерации, электролитического

...окислительного потенциала5 Ф аФ( + 0,77 В) реакции Ре + е -в реХлористое железо РеС 3 растворимо вводе так же хорошо,как и хлорное,поэтому новых нерастворимых продуктов не образуется.Применяемый реагент должен иметьобщий анион с гигроскопической солью,Это условие вызвано необходимостьюсвести к минимуму количество примесей, вносимых реагентом. Например,если в качестве гигроскопической соли применяется, как обычно, хлорнстыйлитий, а в йроцеосе регенерации вкачестве реагента используют нитратжелеза (Ш), то и процессе эксплуатации датчика примесь нитрата к хлориту .создает среду, благоприятную дляуспения коррозии платины. Нежелательны примеси и других авионов,так как в гигроскопическом слое могутобразовыватьсяпримеси других солейлития, над...

Номер патента: 931801

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Терентьев, Ясногородский

МПК: C23C 9/10

Метки: состав, сульфидирования, электролитического

...не обеспечивают необходимой скорости насыщения очевидно из-за высокой энергии разложения ионов Ю,Ю .Применение тиосульфатных солей, например 15 Ц 0 Ь-%г)Йб- В 0 Тиосульфат натрияХлористый аммонийВода 10-1514-16Остальное Применение хлористого аммония в 4 о количестве .14-16 обеспечивает необходимую электропроводность и вследствие высокого выхода газообразующих продуктов при электролизе позволяет формировать газо-плазменную оболочку на поверхности обрабатываемой детали при пониженных напряжениях. Мощность развивающегося искрового разряда при данных напряжениях недостаточна для нагрева обрабатываемого изделия, 5 о в то же время мгновенный нагрев микрозоны обеспечивает активизацию поверхности и ускоренную диффузию вводимого элемента.П р и м...

Номер патента: 931813

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Барановский, Вороницын, Высотин, Глушко, Чабан, Яременко

МПК: C25D 5/04

Метки: анод, нанесения, натиранием, покрытий, электролитического

...вращении анода анодные пласти. ны 3 под действием центробежных сил поворачиваются на оси 2 и прижимают 1 В пористый материал 4 к поверхности катода, заполняя анодно-катодное расстояние, и механическим путем снимают пузырьки газа, выделившегося на поверхности обрабатываемых деталей. 15 В связи с возможностью вращения анодных пластин относительно оси послед. ние самостоятельно занимают оптималь.)ное положение в обрабатываемом отверстии даже в тех случаях, когда не соблюдается соосность или ведется обработка отверстий со сложным сечением.Обеспечение смачиваемости по всей цилиндрической поверхности анода в месте контакта с катодом (обрабатываемой деталью) способствует интенсивному обновлению электролита в зоне электролиза и кроме того,...

Номер патента: 933811

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Дунаев, Ногербеков, Нысанбаева, Сокольский

МПК: C25C 5/02

Метки: никеля, порошка, электролитического

...металлургии. Процесс проводят пщю 30- 35 оС и плотности тока 1-30 А/дм Данным способом получают относительно неоднородные по размерам частицы 30 Ю.Д.Дунае933811 Формула изобретения Составитель Н,ТуминРедактор В.Бобков Техред 3, Фанта Корректор И.Муска Заказ 3872/11 Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4г/л: сернокислый никель 0,5; сульфат аммония 50; хлористый натрий 20. Продолжительность электролиза 10 мин при плотности тока 75 А/дм . Исполь-: зуют платиновые электроды.Полученный порошок имеет размеры 5 частиц 1,5-2 мкм.П р и м е р 3. Электролиз проводят при 35 фС из электролита состава, г/л:...