Способ электролитического хромирования внутренней поверхности и-образных ребристых труб высокого давления

Класс 48 а, б,М 131599 СССР Ъ"" (В;ЛЙ 1 М г 1 т"н . 11 1.111/) "1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ дписная группа, М 20.Я,Зай ПОСОБ ЗЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ ВНУТРЕНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 11-ОБРАЗНЫХ ТРУБ И ПУСТОТЕЛЫЙАНОД ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПОСОБА Заявлено 23 декабря 1%9 г. за М. 648142 в Когиитет ио делам изобретений и отк 1 илтий ири Совете .Х 1 инис Опубликовано в Бюллетене изобретении М 17 за 1960 гСССР няет послед- вытекает из Применяемые способы электролитичесого хромирования внутренней поверхности труб непригодны длл обработи изогнутых труб большой длины.Описываемь 1 й способ электролитичсского хромирования внутреннейповерхности Ь-образных труб в непрерывно-циркулирующем через нихэлектролите с помощью вводимых внутрь обрабатываемой трубь 1 полыхосвинцованных анодов и пустотелый анод для вь 1 полнения способа позволяют хромировать трубы любой длины.По предлагаемому способу покрытие наносят в несколько приемовраздельно по участкам трубы, для чего длину анодов периодически увеличивают путем присоединения к ним дополнителт,ных звеньев, причемодно звено анода снабжают гибким наконечником, который, изгибаясь,свободно проникает при введении анода внутрь трубы в изогнутую частьпоследней,Для выполнения способа обрабатываемую Г-образную трубу 1устанавливают вертикально, открытыми онцами вверх (см. чертеж).К фланцам трубы присоединяют цилиндрическое приспособление 2 соштуцером 3 для отвода циркулируюгцего через трубу электролита.Внутрь обоих колен СI-образной трубы вводят первое звено 4 пустотелогоосвинцованного анода, которое посредством хомута 5 присоединяют кисточнику постоянного электрического тока. Сама обрабат 11 ваемая труба при помощи другого хомута б также присоединяется к противоположному полюсу того же источника тока.Электролит поступает внутрь обрабатываемой трубы через полостьанода, С этой целью последний соединяется посредством шлангов 7 итрубки 8 с центробежным насосом 9, подающим непрерывно циркулирующий электролит из ванн 10,Подаваемый в обрабатываемую трубу электролит заполнюю и под напором, создаваемым центробежным насосом,131599трубы через штуцер цилиндрического приспособления 3, возвращаясь в ванны 10 по трубкам 11. Скорость циркуляции электролита регулируется при помощи кранов 12. Ванны 10 снабжены водоохлаждаемыми рубашками, вода в которые поступает через краны 13 и отводится в канализацию через краны 14.После окончания хромирования верхнего участка обоих колен трубы электрический ток выключают, аноды извлекают и к ним присоединяют дополнительные звенья. После этого аноды вновь вводят внутрь обрабатываемой трубы, ток включают и начинают наносить хромовое покрытие на новый участок трубы, находящийся дальше от концов трубы, чем уже покрытые участки.Операцию наращивания анодов и электролиз повторяют несколько раз в зависимости от длины трубы, Длина участка, обрабатываемого за один прием, равна длине одного звена анода и составляет примерно 2 - 2,5 м.Для возможности нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изогнутой части трубы анод снабжен гибким наконечником 15, который при введении анода внутрь трубы, изгибаясь, свободно проходит через изгиб трубы. Наконечник выполнен из освинцованной проволоки, витки которой, находя друг на друга, образуют пустотелую гибкую трубку, которая подводит электролит к месту нанесения хромового покрытия.Режим электролиза применяют общепринятый. Электролит рекомендуется тетрахроматный. По окончании хромирования электролит удаляется из трубы сифонированием, после чего труба промывается водой.Изобретение может применяться также и для нанесения слоя меди, свинца или других металлов на внутреннюю поверхность У-образных труб,Предмет изобретения1. Способ электролитического хромирования внутренней поверхности У-образных труб в непрерывно циркулирующем через них электролите с помощью вводимых внутрь трубы полых освинцованных анодов, от лич а ющ ийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, его наносят в несколько приемов раздельно по участкам, для чего длину введенных внутрь трубы анодов периодически увеличивают присоединением дополнительных пустотелых звеньев.2. Пустотелый анод для выполнения способа по п. 1, составляемый из самостоятельных звеньев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью свободного проникновения внутрь изогнутой части обрабатываемой трубы, одно его звено снабжено гибким пустотелым наконечником, состоящим из нескольких находящих один па другой витков освинцованной проволоки, М 31599