Патенты с меткой «электролитического»
Способ электролитического получения меди
Номер патента: 1691426
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Астахова, Беленький, Гордиенко, Кудряшов, Кужелев, Лебедев, Соловьев
МПК: C25C 1/12
Метки: меди, электролитического
...объема электролита,. циркулирующего вне ванн, а отмечено скачкообразное ухудшение качества катодов после превышения объема электролита, циркулирующего вне электролизных ванн, выше О,ЗЗО,В опытах 7 - 10 предлагаемый способ испытан с другими смесями ПАВ, наиболее часто используемыми при электролитическом получении меди. Как видно из результатов опытов, использование других сме:ей ПАВ позволяет получать катоды высокого качества, близкие по качеству к катодам, полученным в опытах 4 - 6.Опыт 11 моделирует ситуацию, когда при электролитическом получении меди по известному способу периодически созда ются условия, при которых объем электролита вне электролизных ванн некоторое время находится в пределах объемов, определяемых...
Способ электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1691428
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Матвеичев, Наринский, Никитин, Пашутов
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, рафинирования, электролитического
...частичное рафинирование металла-сырца, что повышает качество конечного продукта - алюминия высокой чистоты.В этом заключается существенность отличий предлагаемого технического решения.Способ осуществляют следукщим образом.Электролит с криолитовым модулем 2,5, представляющий собой расплав солей хлористого бария и криолита, направляют в "ванне-матке", а затем заливают в рафинировочные электролизеры, Фтористый алюминий подают индивидуально в каждый рафинировочный электролизер после заливки основного расплава солей, Необходимое количество фтористого алюминия (для снижения криолитового модуля по стехиометрии до 1,8 - 2,0) подают в анодный сплав через заливочный карман рафинировочного электролиэера одновременно с заливкой металла....
Анод для установок электролитического нанесения покрытий
Номер патента: 1691430
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Коровкин
МПК: C25D 17/10
Метки: анод, нанесения, покрытий, установок, электролитического
...комбинации тех и других. Размеры отдельных кусков 5 могут быть меньшими или сравнимыми с соответствующими габаритными размерами полости контейнера,Монолитный растворяемый элемент об разуют анодными пластинами, согласованными по своим размерам с размерами электродов противоположной полярности.Перед введением анодного материалаконтяктные участки контактных элементов противоположных стенок занимают поло 1691430, жения ан 1 Ьн (фиг, 3), перекрывая свободными концами серединную плоскость контейнера 1. Под воздействием нагрузки в виде силы тяжести кусков 5 и совпадающих с ней по направлению дополнительных усилий эти участки упруго деформируются, перемещаясь к несущей стенке и принимая одно из промежуточных положений а и Ь, в которых они...
Устройство для электролитического модифицирования чугуна магнием
Номер патента: 1693074
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Ерженков, Кержакова, Паршин, Покутная
МПК: C21C 1/00
Метки: магнием, модифицирования, чугуна, электролитического
...сливной патрубок15 поступает либо в копильник, либо в форму. Через патрубок 3 образующиеся газывыбрасываются в систему очистки,Разделение корпуса диафрагмами с10 перетоцными каналами на катодную ианодную камеры, а также сборник модифицированного чугуна исключают обратнуюреакцию получающихся в результате электрохимической реакции на электродах ком 15 понентов, что повышает выход магния потоку и снижает расход электроэнергии, таккак она затрачивается в основном только на2+прямую электрохимическую реакцию (М 9катод; О - анод).20 Размещение катода в нижней части катодной камеры в расплавленном чугуне способствует тому, цто ток протекает не тольков электролите, но и в расплавленном чугуне.Проводимость проводников 1 рода (расплав)25 на...
Способ электролитического нанесения никелевых покрытий
Номер патента: 1694705
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Бабаева, Калиниченко, Нагирный, Хижняк, Хромова
МПК: C25D 3/12
Метки: нанесения, никелевых, покрытий, электролитического
...вплоть до значений рН, отвечающих гидратообразованию никеля. Поэтому связывание водорода в слабодиссоциированное соединение, в чем и проявляется роль углекислоты, препятствует развитию связанных .с указанной тенденцией побочных явлений, Чем выше буферная емкость электролита, тем. меньше вероятность отрицательного воздействия побочных факторов на катодный процесс, в частности комплексообраэование гидратов окиси, адсорбция которых на поверхности катода повышает наводораживаемость осадков никеля.Конкретные результаты, иллюстрирующие использование изобретения, представлены в таблице.Испытания проводили в лабораторных условиях на образцах в виде слепков толщиной 0,3-0,35 мм и размером 60 х 40 мм, иэ которых вырезались образцы размером 60 х 20...
Электролит для электролитического рафинирования меди
Номер патента: 1703714
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Гарбуль, Гусельников, Кузьминых, Тарасенко
МПК: C25C 1/12
Метки: меди, рафинирования, электролит, электролитического
...который получают при двукратной перегонке технического этиленциангидрина в масляной бане при остаточном давлении 23,9 1 О Па и температуре 120 С, выход составляет 20,Кубовый остаток - это жидкость темно- коричневого цвета с плотностью 1,4 г/см, нетоксична, применяется для упрочнения дорог,Качественный состав кубового остатка: полиэтиленоксиды. имидокиСлоты, гликоли, полигликоли, азотсодержащие полиэтиленоксиды, оксидициан диэтиловый эфир, высокомолекулярные аминокислоты, этаноламины (первичные, вторичные и третичные),Электролиз вели при плотности тока 250-280 А/м и температуре 55-57 С в течение суток при перемешивании. В ходе опы1703714 Таблица 1 Таблица тов контролировали содержание меди, серной кислоты, примесей, напряжение...
Анодное устройство электролизера для электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1705414
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Горбунов, Маленьких, Матвеичев, Никитин
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминия, анодное, рафинирования, электролизера, электролитического
...металла.Уменьшение толщины облицовочногослоя из термостойкого корундового кирпичаменее 0,9 толщины теплоизоляционной футеровки ведет к снижению надежности защиты бортовой теплоизоляцион нойфутеровки от проникновения расплавов, а55 увеличение более 1 4 к уменьшению полезного объема шахты электролизера при сохранении толщины бортовой теплоизоляционной футеровки и нерациональному использованию термостойкого материалаНа чертеже изображено анодное устройство, поперечный разрез.Устройство содержит металлический кожух 1, к которому наклеен слой асбеста 2, бортовую теплоизоляционную футеровку 3 из шамота, облицовочный слой 4 из термостойкого корундового кирпича на фосфатной связке (марки КПФ), дополнительный слой, расположенный между...
Устройство для электролитического нанесения покрытий
Номер патента: 1705420
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Баграмшин, Вахитов, Журавлев, Кайдриков
МПК: C25D 17/00
Метки: нанесения, покрытий, электролитического
...на котором смонтирован ограничитель 6 вертикального перемещения, поплавок 7 с лопатками 8, расположенными под углом 45-50 к горизонтальной плоскости. Контактная часть 9 верхнего центрирующего элемента 5 выполнена в виде неправильного конуса, вершина которого смещена относительно оси вращения, т.е. эксцентричной. Нижний центрирующий элемент 10, жестко закрепленный на раме 3, представляет собой тело вращения с образующей в виде параболы и служит для установки обрабатываемого изделия 11, Часть рамы 3, погружаемая в электролит, покрыта изолирующим материалом.Устройство работает следующим образом.Изделие 11, например основание микросхемы, устанавливают на нижний центрирующий элемент 1 О и прижимают контактной частью 9 верхнего...
Анод для установок электролитического нанесения покрытий
Номер патента: 1708945
Опубликовано: 30.01.1992
Автор: Коровкин
МПК: C25D 17/10
Метки: анод, нанесения, покрытий, установок, электролитического
...разьемно через наконечники 20. Для этого на наружном конце стержней 4 выполнен резьбовой хвостовик, посредством которого стержень 4 ввернут в резьбовое отверстие 21 наконечника 20. Кроме отверстия 21 каждый наконечник 20 имеет отверстие 22 для ввода в него оголенного наружного конца гибкого проводника 6 и сквозное отверстие 23 или паз для крепления этого конца пропайкой, Наконечник 20, присоединительный конец проводника 6, включая крайний участок его изоляции 7, имеет наружную коррозионную стойкую изоляцию 24, выполненную, например, в виде двух жестких накладок, материал которых аналогичен материалу контейнера 1. Каждая такая накладка имеет полость, соответствующую по конфигурации и размерам концу проводника 6 с изоляцией 7 и...
Анод для установок электролитического нанесения покрытий
Номер патента: 1713991
Опубликовано: 23.02.1992
Автор: Коровкин
МПК: C25D 17/10
Метки: анод, нанесения, покрытий, установок, электролитического
...элемента 7 положение лепестков 10 в отдельных парах может быть отличным от положений а и Ь в большинстве других пар. Один иэ лепестков 10 такой пары (например, в положении а 1, см. фиг. 3) имеет значительно большую деформацию, чем.другой, занимающий положение Ь 1, промежуточное между положением предварительного прогиба Ьп и свободного состояния Ьо. Величина деформации отдельных лепестков 10 каждой пары в положениях а и Ь может быть отличной друг от друга, но образуемый расгворяемый элемент располагается в средней части контейнера 1. так как суммарное давление одного многоупругого контактного элемента уравновешивается силами упругости другого такого же контактного элемента. Необходимый ход концов лепестков 10 обеспечивается их...
Анод для установок электролитического нанесения покрытий
Номер патента: 1713992
Опубликовано: 23.02.1992
Автор: Коровкин
МПК: C25D 17/10
Метки: анод, нанесения, покрытий, установок, электролитического
...гайки 11 ослабляют и стенки, опускаясь, оказываются,лодвешеннцми на обечайках, прилегая при этом.участками наружной поверхности к внутренним плоскостям полок дна и торцовых стенок, а также к основаниям гребенок. За счет посадочных зазоров обечайки под действием собствен-.ных,сил тяжести и тяжести подвешенной на них стенки перекашиваются в отверстиях 8 гребенок. Угол наклона обечаек при этом невелик, и стенки удерживаются на них за . счетсил трения, в результате соприкосновения с торцами обечаек, заклиненных на противоположной стороне контейнера, а также благодаря деталям 10 и 11. При последую, щей загрузке анодного материала в собранный таким образом контейнер образующийся столб металла усиливает заклинивание обечаек в основаниях...
Способ электролитического рафинирования хрома
Номер патента: 1719464
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Ананченко, Каганов, Кочерженко, Кровопусков, Лебедев, Мардосевич, Чикунова
Метки: рафинирования, хрома, электролитического
...узлам злектролизера и заливается прямотоком в электролизер. При этом образуется электролит системыКС 1-Ма С 1-Мд С 12-СгС 12.Помимо исключения влияния агрессивного хлорного хрома, при предлагаемом способе взлектролизер не поступает дополнительное тепло, выделяемое экзотермиче+з +2 ской реакцией восстановления Сч до Сг 2, что позволяет повысить токовую нагрузку электролизера и тем самым увеличить его производительность в ходе процесса получения порошкового хрома,П р и м е р. В футерованном контейнере проводят планку в инертной атмосфере при 650 С смеси хлоридов: ИаС 1, КС 1 и МдС 12 при соотношении компонентов, мас,%: КаС 30, КС 1 30 и МдС 12 40, Затем дают выдержку в течение 2 ч для гомогенизации полученного расплава. Расплав...
Катодный материал для производства электролитического диоксида марганца
Номер патента: 1723201
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Анели, Джапаридзе, Динкевич, Какурия, Калиновский, Кебадзе, Путкарадзе, Топчиашвили, Чахунашвили
МПК: C25B 11/10
Метки: диоксида, катодный, марганца, материал, производства, электролитического
...проводился при непрерывной подаче заданной токовой нагрузки.Пятый опыт проводился прерывисто, Электролиз протекал по 7-10 в сутки в течение 6 сут, что в общей сложности составило 50 ч. При этом параметры электролиза изменяли в широком диапазоне их значений, Во всех опытах анодная плотность тока составляла 100 А/м 2, температура 90-95 С. Общая продолжительность испытаний со1723201 Таблица 1 Таблица 2 стэвляла 357 ч, За это время осадок ЭДМ отбивали с анода дважды - после 3-го и 5-го опытов,П р и м е р 2, Электролизу подвергался подкисленный раствор сульфата марганца, Катод из ПСТ (таких же размеров, как в примере 1), анод - титан диоксидномаргэнцевый (стержень диаметром 20 мм), Электролиз осуществляли в четырех опытах, каждая из...
Способ очистки растворов электролитического рафинирования никеля от свинца
Номер патента: 1726564
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Гуревич, Дегтярева, Смирнова, Цапах, Шалыгина
МПК: C25C 1/18
Метки: никеля, растворов, рафинирования, свинца, электролитического
...порошка фракционного состава+0,073-1,0 мм, псевдоожижаемого выходящим потоком раствора при скорости 1 см/с, обеспечивающей равномерное пе1726564 Показатели процесса очистки раствора рафинирования никеля от свинца по известномУ и предлагаемому способам Выходникеляпо току Ф аоотношение компонентовв катодном осадке Производительностьпроцесса(для содержанияРЬ О,1 мг/лмз/мз ц Габарит"ная плотность тока, д/мз Время снижения содержания примеси в растворедо, мг/лПример ц 0,15 10 РЪ 0,05 ч мз иззвестный спосо РЬ:Н 1:во 1:92 0 49 1 О"з1 5,410-з 2 20,о 18,5 гаемый способ РЬ:Си Б игнуты 1:г;70 1 12:90 1;г 100 1:г:цо 1:2:150 12:340 ине сей0,46 о,зг о,го 0,19 0,18 О,1 У Указанные со 8,о о,З 585,5 0,246 З,5 О,15 У 3,25 0145 31 о,ЦВ 2 75 0 123...
Аппарат для электролитического получения металла
Номер патента: 1730204
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Воробьев, Геллерштейн
МПК: C25C 7/00
Метки: аппарат, металла, электролитического
...аппарата и способствуют одинаковому осаждению металла на всех катодах, Кроме того, размеры токоподвода сфера - конус в каждом случае выбираются в зависимости от передаваемой через аппарат электрической нагрузки и максимального веса катода с осажденным металлом в соответствии с допустимыми удельными нагрузками.Токоподвод сфера - конус является одновременно средством фиксации катода в пространстве и за счет поперечной фиксации катода относительно анода обеспечивает равномерное осаждение металла по ширине катода.На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1,5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 Аппарат для электролитического получения металла содержит ванну 1 с...
Способ электролитического хромирования
Номер патента: 1730207
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Панкратов, Симин, Фотиев
МПК: C25D 5/18
Метки: хромирования, электролитического
...времени прохождения до 10 м наблюдается резкоеуменьшение скорости осаждения, Конечнаяплотность постоянного тока выбрана равной 240 А/дм в течение 30 м. При хромировании с большой величиной плотности тока 45при увеличении времени происходит резкоеснижение защитных свойств, образованиетемно-коричневых полос "подагра" на выступах катода,Начальная амплитуда импульсного тока 50равна 600 А/дм, поскольку снижение ее непозволяет добиться заметного улучшенияфизико-механических свойств покрытия.Конечная амплитуда плотности импульсивного тока выбрана 1000 А/дм, При этой 55амплитуде плотности импульсного тока осаждаются покрытия твердостью 1100 кг/мм,обладающие высокими защитными свойствами с незначительной пористостью(до 2,5 %), Дальнейшее...
Способ получения электролитического диоксида марганца
Номер патента: 1731731
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Абашидзе, Богданов, Воробьева, Джапаридзе, Динкевич, Мествиришвили, Фофанов, Чахунашвили, Шадури
МПК: C01G 45/02
Метки: диоксида, марганца, электролитического
...- 60 мин, затем проводят ную промывку, нейтрализацию щелочь мывку теплой водой и сушку,1731731 А 1 ого способа является исора серной кислоты при ии анодного продукта,есс получения ЭДМ.1731731 Составитель А. Воробьеваедактор Н. Гунько Техред М,Моргентал Корректор С. Шевку а каз 1553 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Сущность способ а заключается в следующем.При измельчени 1 анодного продукта в воде вследствие вымывания адсорбированных на поверхности и в порах анодного продукта ионов 304 в мельнице самопроизвольно образуется разбавленный раствор серной кислоты (0,02 -...
Анодный узел для устройств электролитического осаждения покрытий
Номер патента: 1733509
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Коркин, Смирнов, Устюгов
МПК: C25D 17/10
Метки: анодный, осаждения, покрытий, узел, устройств, электролитического
...толщиной 1 мм при плотности тока 6 А/дм(сила тока 200 А) и напряженииэлектролиза 5 В составило 14,7 ч, Расход электроэнергии для нанесения никелевого покрытия толщиной 1 мм на стенку кристаллизатора размерами 300 х 1200 мм составил 200 5 14,7 1015 2025 30354045 50 альные щечки, выполненные из оргстекла, и образует с ними и рабочей поверхностьюстенки кристаллизатора замкнутый по сечению межэлектродный зазор. В контейнер 1 укладывается фильтрующая ткань 3 "Хлорин", на нее засыпается в качестве анод- ного материала 2 гранулировэннь 1 й никель марки Н, который тщательно выравнивается. Нэ грэнулированный никель свободно укладывается никелевая пластина 4 маркиНПАтолщиной 10 мм с перфорацией диаметром 5 мм. На пластину 4 загибаются края...
Анод для электролитического нанесения покрытий натиранием
Номер патента: 1737028
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Медведев
МПК: C25D 5/06
Метки: анод, нанесения, натиранием, покрытий, электролитического
...колес,Цель изобретения - повышение качества покрытий и упрощение конструкции путем осуществления механического контакта токоподвода к катоду.Поставленная цель достигается тем,что анод снабжен элементом из ядерного пиролитического графита, корпус выполнен разьемным в плоскости, расположенной под углом к его оси вращения, а элемент установлен в месте разъема с возможностью выступа над профилем корпуса на величину, равную толщине носителя электролита.На чертеже изображен анод.Анод состоит иэ двух электропроводных частей 1 и 2, в плоскости разъема которых установлен ядерный пиролитический графит 3. Поверхность электропроводных частей 1 и 2 покрыта носителем 4 электролита. Целостность анода обеспечивается. болтовыми соединенями 5 либо...
Анодное устройство для электролитического натирания покрытий на внутренние поверхности труб
Номер патента: 1742360
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Медведев
МПК: C25D 5/06
Метки: анодное, внутренние, натирания, поверхности, покрытий, труб, электролитического
...друг к другу скошенными торцами. Внутри цилиндров 1 размещены автономные приводы 5, соединенные с втулками 4 с возможностью вращения их относительно оси цилиндров. На чертеже представлено анодное уст- С ройство для электролитического натирания покрытий на внутренние поверхности труб. дное устройство состоит из привода зан), полых цилиндров 1, гигроского материала 2, карданных валов 3, кинематически связывают полые ры и находятся внутри втулок 4, обых друг к другу скошенными торцаАнодное устройство рабощим образом.Анодное устройство устанглавный привод;при работе приводоВ 5вращение соответственно втутельно оси главного привода. Тшенные стороны втулок 4, идруг по другу, поворачиваютгеометрию анода определе(форма определяется...
Способ электролитического обезмеживания растворов
Номер патента: 1749318
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Анисимова, Гордиенко, Машков, Ржевский, Рыжов, Тер-Оганесянц
МПК: C25C 1/12
Метки: обезмеживания, растворов, электролитического
...растворов, преимущественно серно- кислых медно-никелевых, включающий введение в электролит поверхностно-активного вещества, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда за счет снижения концентрации аэрозолей токсичных веществ и удешевления процесса, в качестве поверхностно-активного вещества используют алкилсульфонат-эмульгатор в количестве 0,045-0,055 кг/м электролита в сутки,з Составитель М, АбрамоваТехред М,Моргентал Корректор М, Шароши Редактор Н, Яцола Заказ 2568Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101 Поставленная цель...
Анод для установок электролитического нанесения покрытий
Номер патента: 1754803
Опубликовано: 15.08.1992
Автор: Коровкин
МПК: C25D 17/10
Метки: анод, нанесения, покрытий, установок, электролитического
...после загрузки металла. При . нера через сквозные отверстия в егоэтом по окончании сборки растворяемого 45 стенках, вступая в соприкосйовениесматеэлемента каждый из оставшихся стержней риалом растворяемого элемента.вводится в пустующие гнезда (или часть их) . Образующиеся во время электролиза в. путем вдавливания или постукивания по на-зоне соприкосновеййядвух"разнородныхружному торцу с одновременным поджи- проводников ионы растворяемого металламом стержня к стенке, 50 покидают ее через токопроводящие отверПередначаломзагрузкидлинные концы стия 10, 11 и щелевые отверстия деформистержней перекрывают среднюю полость рованных контактных гнезд, Зазор междуконтейнера, занимая положения ан, Ьн(фиг. растворяемым элементом и внутренней4)....
Анод для установок электролитического нанесения покрытий
Номер патента: 1756387
Опубликовано: 23.08.1992
Автор: Коровкин
МПК: C25D 17/10
Метки: анод, нанесения, покрытий, установок, электролитического
...кдейс 1 вующим силам тяжести, При этом каждый очередной кусок металла, нажимая своим нижним торцом на концевые участки противолежащих консольных цилиндрбв "прбгибает их в разные стороны, превращая из прямых в упруго изогнутые. При этом витки цилиндров со стороны приложения изгибающей нагрузки веерообразно раскрываются, а на противоположной стороне (в плоскости ее действия) надавливают друг на друга, располагаясь центрами поперечных сечений по кривой, близкой к дуге окружности,По окончании загрузки контейнера растворяемым металлом производится "закорачивание" внутренних контактных пластин 2 на верхнюю часть активного элемента с помощью стержней или пружин, после чего анод завешивается на токоведущую штангу 29. В результате активный...
Блок ванна для электролитического рафинирования цветных металлов
Номер патента: 1759960
Опубликовано: 07.09.1992
МПК: C25C 7/00
Метки: блок, ванна, металлов, рафинирования, цветных, электролитического
...друг от друга, равном длине дуги междунаклонный короб с вентиляционным кана продольными пазами 17 на барабанах 16, алом, гибкое шторноеукрытие, барабаны,ус- концы планок 13, 14 и 15 закреплены натановленные с возможностью кольцевыхтягах 18, размещенных в полостиперемещения шторы, и направляющие, -образных направляющих 19, которыеустаснабжена кольцевыми тягами, направляю- новлены вдоль продольных стен корпуса 1.щие установлены вдоль продольных стен 45 образныенаправляющие 19 закреплены накорпуса и выполнены 1-образными, бара- кронштейнах 20. На концах направляющихбаны выполнены с продольными пазами, а 19 выполнены прорези 21, в которых устана концах с кольцевыми дорожками, тяги новлен вал 22 барабана 16 с рукояткой...
Катод для электролитического рафинирования алюминия по трехслойному методу и способ подготовки катода
Номер патента: 1766266
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминия, катод, катода, методу, подготовки, рафинирования, трехслойному, электролитического
...материала для защитного колпака показала себя керамика на основе А 20 з с содержанием А 20 з, равным или более 99,7 Д по весу и полой пористостью, равной или менее 5%. Этот материал достаточно плотен, чтобы предотвратить доступ кислорода воздуха. Высокая чистота обеспечивает отсутствие загрязнения катодного металла. Для хорошей прочности при монтаже и обращения с ним колпак должен выполняться с толщиной стенки 5 мм не менее.Защитный колпак должен, несмотря на сравнительно высокую устойчивость к температурному удару, перед погружением в расплав предварительно нагреваться, чтобы избежать повреждений. Угольный электрод по изобретению в предпочтительной 25 30 35 40 45 50 55 форме исполнения позволяет экономичный предварительный подогрев...
Способ изготовления медных анодов для электролитического рафинирования меди
Номер патента: 1767035
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бурухин, Данилов, Лазарев, Сапегин, Спесивцев, Сухарев
Метки: анодов, меди, медных, рафинирования, электролитического
...сооружения.Целью изобретения является повышение надежности напорных водосбросов, в которых возможно образование скоплений воздуха.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый водосброс, в отличие от извеСтного, включающего водовод, установленный на его дне дефлектор и размещенный в боковой стенке водовода воздуховод, входное отверстие которого расположено на потолке водовода, а выходное выполнено за дефлектором, снабжен расположенной над водоводом камерой с наклонными боковыми стенками, сводчатым потолком и вертикальной поперечной стенкой в конце камеры, при этом камера имеет высоту поперечного сечения и ширину в плане, увеличивающиеся по направлению течения до вертикальной поперечной стенки в конце камеры, где в потолке...
Способ электролитического получения меди
Номер патента: 1767036
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C25C 1/12
Метки: меди, электролитического
...обратного ската через кассету 4 низкооборотной турбины, перед ней в этот период устанавливается рыбозаградитель 24, убирающий при обратном скате отнерестившихся особей и малька.Редуцирование заданного объема пропуска через перФорированную лопасть элемента 6 пересадки определяется суммарной площадью отверстий перФораций на ней и максимальным уровнем воды в верхнем бьефе. Регули" ровка скоростных параметров привлекающего потока в подходном водоводе опор подпорного сооружения 1 в зависимости от колебаний уровней нижнего и верхнего бьеФов на всевозможные породы рыб обеспечивается рабочим затвором 25. Регулировка величины крутящего момента на валу 19 гидротурбины обеспечивается рабочим затвором 26,Рыбопропускное сооружение работа-, ет...
Способ электролитического хромирования деталей типа тел вращения
Номер патента: 1768666
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Гарьковец, Курило, Лопушанская, Нечипорук
МПК: C25D 3/04
Метки: вращения, тел, типа, хромирования, электролитического
...распыления хромовой кислоты, полученные при проведении электролиза в стандартной ванне при катодной плотности тока 200 А/дм . 10П р и м е р 3. В табл 3 приводится зависимость падения напряжения на ванне от отношения площади анода к площади катода при электроосаждении хрома из стандартного электролита при катодной 15 плотности тока 150 А/дм, полученная известным способом-прототипом (расстояние межэлектродного зазора - 2 мм, скорость вращения катода - 0,75 м/с, скорость циркуляции электролита в межэлектродном зазо ре - 0,6 м/с) и в обычной ячейке (расстояние межэлектродного зазора - 30 мм).Микротвердость осадка определялась на приборе ПМТ - 3, а отражательная способность - на фотоэлектрическом фотомет ре ФМ - 58 по отношению к эталону...
Электродная ячейка для электролитического осаждения металла
Номер патента: 1770455
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Галанцева, Ершов, Лачинов, Фридер, Яшкин
МПК: C25C 7/00
Метки: металла, осаждения, электродная, электролитического, ячейка
...которого вблизи катода образуется серная кислота - Н 250, выводимая в ванну через мембрану 3, на катоде осаждается металл - в заявленном решении никель.Отработанный электролит из прикатодного пространства выводится по трубопроводу 8. Установка в электролизер мембраны в процессе электролиза приводит к образованию на ней складок, поскольку мембраны как правило, представляют собой полимерные пленки армированные тканями и имеют способность к поглощению воды при кон- (Я такте с водным раствором электролита, что (Я приводит к набуханию мембран, Складки на мембране приводят к нежелательному касанию анодов, к механическому повреждению мембраны, повышению напряжения, наруаюай шению равномерного распределения электролита и электрического тока. Все...
Способ многослойного электролитического хромирования
Номер патента: 1775506
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Панкратов, Симин, Фотиев
МПК: C25D 5/18
Метки: многослойного, хромирования, электролитического
...слоя молочного хрома осаждают слой твердого износостойкого хрома. Слой твердого, иэносостойкого хрома осаждают на непрерывном постоянном токе, Толщина его должна быть в 2 - 3 раза больше толщины слоя мягкого хрома, и не менее 10 мкм, чтобы произошло четкое его растрескивание по окончании осаждения. Плотность тока на этом участке должна быть уменьшена в 2 - 3 раза с целью. сохранения высокого качества покрытия, Однако, плотность тока на этом участке может быть принята в 1,3- 1,5 раза выше по сравнению с прототипом, благодаря положительному влиянию периодических пачек мощных импульсов тока, Последние предотвращают возникновение глобулей, дендритов, повышают равномерность покрытия по толщине,П р и м е р. Были изготовлены и...