Способ электролитического цинкования изделий из металлокерамических сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Юо 131598 Класс 48 а, 5 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СТВУ ОРСОМУ СВИ дписная группа М 208 Волкова В. П. Лабутин ОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙПЛАВОВ СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКО ИЗ МЕТАЛЛОКЕРАМИ ИН КИХ Заявлено 29 января 1960 г. за Мз 662466/22 открытий при Совете Ы Опубликовано в Бюллетене изобв Комитенистровретений по делам изобретении СР Из 17 за 19 Электролитическое цинкование металлических изделий для защиты их от коррозии известно и широко применяется в промышленности. Однако изделия из металлокерамических сплавов не подвергают электролитическому цинкованию, ввиду их коррозии как в процессе подготовительных операций, так и в процессе самого цинкования.Предлагаемый способ позволяет производить электролитическое цинкование изделий из металлокерамических сплавов благодаря тому, что изделия перед операцией гальванического покрытия обрабатывают в пассивирующем растворе (путем заполнения пор при погружении). Обработка изделий в пассивирующем растворе защищает их от коррозии как в процессе металлопокрытия, так и при эксплуатации.Пассивирование осуществляется в растворе, содержащем натриевого хромпика 2 - 3 г/л и углекислой соды 2 - 3 г/л. После металлопокрытия изделия подвергаются прогреванию при 110.Цинкование изделий из металлокерамических сплавов производится в следующей последовательности Сначала изделия подвергаются операции наполнения в пассивирующем растворе путем погружения их в этот раствор, причем выдерживание изделий в растворе производится в течение 3 - 5 мин при температуре раствора 70 - 80. При этом поры изделия заполняются пассивирующим раствором, который в результате смачивания и осматического давления удерживается в них. Затем происходит гальваническое цинкование в кислых электролитах. Оцинкованные изделия нагреваются до 110, в результате чего пассивирующий раствор под воздействием образующихся паров выдавливается из пор и, выходя на поверхность, окрашивает цинковое покрытие в слегка золотистый цвет и одновременно пассивирует его, При работе изделий в жестких коррозионных условиях они могут быть дополнительно проварены в нейтральном масле.131598Пр едм ет из о б р етенияСпособ электролитического цинкования изделий из металлокерамических сплавов (порошковой металлургии), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью защиты от коррозии изделий как в процессе металлопо. крытия, так и в эксплуатации, изделия перед операцией покрытия обра батывают в пассйвирующем растворе (путем заполнения пор при погружении), например, состава хромпик натриевый 2 - 3 г/л и сода углекислая 2 - 3 г/г с последующим, после покрытия, прогреванием изделий при температуре 110.Редактор Н. Л. Леонтьева Тскред А, А. Камышникова Корректор О, П филипповаПодл. к печ. 10.Х 1-60 г. формат бум. 70 Х 108/ыб Объем 0,17 п. ь Зак. 9510 Тираж 1100 Цена 26 коп.; с 1.1-61 г. - 3 коп. ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер д, 2/6Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий пои Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
652466, 29.01.1960
Волкова А. А, Лабутин В. П
МПК / Метки
МПК: C23C 22/24, C25D 3/22, C25D 5/50
Метки: металлокерамических, сплавов, цинкования, электролитического
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-131598-sposob-ehlektroliticheskogo-cinkovaniya-izdelijj-iz-metallokeramicheskikh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электролитического цинкования изделий из металлокерамических сплавов</a>
Способ изготовления металлокерамических изделий из сплавов на основе вольфрама
Номер патента: 348293
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Селеменева, Чермошенцев, Чинов, Эйдук
Метки: вольфрама, металлокерамических, основе, сплавов
...способ отличается от известного тем, что, с целью повышения механических ствойств получаемых изделий, последние после твердофазного спекания отжигают при температуре 300 в 6 С в течение 24 час.Металлический порошок вольфрама покрывают пленкой окислов никеля, железа (или никеля, меди и других окислов), восстанавливают, прессуют, спекают в твердой фазе и отжигают. П р и м е р, Металлическии порошок вольфрама крупностью 5 - 10 мк смешивают с окислами никеля и железа в шаровой мельнице при соотношении шихты и смешивающих тел 1: 1. При этом зерна вольфрама обволакивают окислами металлов. Затем порошок вольфрама с нанесенным слоем окислов восстанавливают в среде водорода в две стадии соответственно при температурах 300 и 750 С....
Способ обработки изделий из сплавов циркония
Номер патента: 1805695
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Барков, Некрасов, Шавшин
МПК: C25D 11/02
...стадии используют пульсирующее напряжение постоянной амплитуды.Отличительными от прототипа признаками предлагаемого способа являются ис 1805695пользование вольтстатического режима анодирования, проведение анодирования в две стадии, первоначально при напряжении 4-12 В и концентрации азотной кислоты не менее 5-22 М, а затем при напряжении 50- 120 В и концентрации азотной кислоты не менее 15-22 М и использование на второй стадии анодирования пульсирующего напряжения постоянной амплитуды.Проведение анодирования в вольтстатическом режиме в две стадии позволяет создать отличающиеся друг от друга условия формирования первичной и вторичной анодных оксидных пленок, На первой стадии использование напряжения величиной 4-12 В и азотной кислоты...
Способ обработки ювелирных и галантерейных изделий из сплавов драгоценных и цветных металлов
Номер патента: 119096
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Моргунов
Метки: галантерейных, драгоценных, металлов, сплавов, цветных, ювелирных
...что дает возможность совместить шлифование и полироизделий в одну комплексную операцию.Согласно предложенному способу, при обработке ювелирныхлантерейных изделий из сплавов серебра и цветных металловгрупп (кольца, броши, серьги, кулоны, медальоны, браслеты и др.)изводят предварительный отжиг изделий при температуре 550 - 6течение 10 - 15 мин. с целью снятия поверхностных напряжений ищения структуры металла.119096После этого изделия подвергают травлению в 10% растворе сернойкислоты или растворах др. кислот с целью снятия окислов и окалины,Затем изделия помещают в деревянный барабан со стальными шариками и сообщают барабану вращение с числом оборотов 100 - 120 в мин. при 150 - 300 изделиях и весе стальных шариков 20 - 25 кг.При...
Пресс-формы для горячего прессования изделий твердых сплавов с вкладышами
Номер патента: 140580
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Николаев
МПК: B22F 3/03
Метки: вкладышами, горячего, пресс-формы, прессования, сплавов, твердых
...графита и с помощью пуансона 4 осуществляется прессОВан 5 е Вкладыпа под давлсгсс:с 5 - -6 т,сл. Пос,с Осхонсанин процесса прессования пуансон 4 извлекается из вкладыша б и в образовавшуюся почость засыпается порошок твердого сплава, который слегка подпрессОВыва -тся. ПодготОВленсьй таким образом ВкладыИ б Выпис ас гся из матрицы 2 и устанавливается в пресс горячего прессованияИзготовление готового изделия производится обычным методом горячего прессования под давлением 800 - 1000 гг/.лР с. те. ператур 1 с 100 - 1600. Вкладыши, полученные описаннь;м способом, с успехом применялись д;я изготовления твердосплзсп ых зенкеров диаметром 6,с.в и длиной 36 мл. 11 ри этом полученные изделия имечи твердость (по Роквеллу) на 1 - 3...
Способ защиты алюминиевых сплавов от коррозии
Номер патента: 163695
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Зимов, Мипзоев, Мирзоева, Негреев, Салам, Султанова
МПК: C23F 11/06
Метки: алюминиевых, защиты, коррозии, сплавов
...МирзоеваАвторыизобретения СПОСОБ ЗАЩИТЫ АЛЮМИНИЕВЪХ СПЛАВОВ ОТ КОРРОЗИИ Предмет изобретения Подпиская группа М бО Известен способ защиты алюминиевых сплавов от коррозии аминосоединениями.Для увеличения эффективности защитыпредлагается способ защиты аминосоединениями, насыщенными сероводородом.П р и м е р 1. В водный щелочной раствор(рН 13), в котором скорость коррозии алюминиевого сплава составляет 13,45 г/м 2 ч,добавляют 15 г/л моноэтаноламина, насыщенного сероводородом. При этом коррозия отсутствует (скорость коррозии равна О),П р и м ер 2. В щелочной раствор (рН 13)добавляют 15 г/л гексаметилендиамина, насыщенного сероводородом. Коррозия алюминиевого сплава отсутствует, Ингибиторныйэффект равен 100%,П р и м е р 3, В водный щелочной...
Предыдущий патент: Зубчатый автолог
Следующий патент: Способ электролитического хромирования внутренней поверхности и-образных ребристых труб высокого давления
Случайный патент: Способ получения фтористого калия