Способ подготовки труднорастворимых добавок-эмульсий высокомолекулярных соединений, например керосина, веретенного и трансформаторного масел для последующего использования эмульсий в процессе электролитического

Номер патента: 542228

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Александров, Вершинин, Герценштейн, Динкелис, Киктенко, Мальцев, Овсянников, Тимофеев

МПК: G09B 19/00

Метки: операторов, подготовки, процессом, системы, технологическим

...параметры, характеризующие ход технологического процесса,а также за счет световой и цветовойиндикации - отклонения параметров инарушения в ходе технологического процесса.Модель ускоренного процесса 5 .релставляет собой по структуре аналог модели объекта 1 и отличается от нее значениями постоянных времени звеньевобьекта и узлов, имитирующих запаздывания. Передаточные функции звеньевмодели 5 упрощены по сравнению с передаточными функциями модели 1.Сигналы с пульта оператора 3 поступают на модель 5 непосредственно,а на модель 1 через блок ограниченияуправляющих сигналов 8. Оператор, изменяя значения выходных сигналов пульта оператора 3, воздействует на режиситуации и на котором показаны контуры регулирования всех отклонившихся...

Номер патента: 317775

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белан, Брандт, Вейс, Гиверц, Гольцов, Кушанов, Пузырьков, Романов, Усатое

МПК: E21B 17/04

Метки: бурения, врашательном, замок, процессе, соединения, шнеков, штанг

...конце и с гнездо.11 на ближнем утолщенном конце,Над ползуном 9 в муфте 5 перпендикуля)но ее оси размещен подпружиненный заосренный элемент 12, фиксирующий ползунпроточке 3 хвостовика при закрытом замк,входя в гнездо 11 (см. фиг, 2), или вне прточки 3 при открытом замке, входя в отвезо стие 10 (см, фиг. 3).Когда элемент 12 входит в отверстие 10 ползуна 9, то конец этого элемента выступает внутрь муфты б. Элемент 12 устанавливается в гнезде И муфты при воздействии на его конце скоса 14 (см. фиг. 1) на хвостовике 2, когда последний вводится в муфту 5. Почзун 9 наверху имеет соединяющую отверстие 10 и гнездо 11 канавку 15 для направления конца элемента 12 при перемещении ползуна 9 в пазу 8.Для автоматического открывания замка...

Номер патента: 100215

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Богданов

МПК: B23K 37/04, B25B 5/04, B25B 5/10, B25H 1/10

Метки: двух, монтажа, процессе, совместной, соединения, струбцина, углом

...фиксации их положения в процессе обработки закрепленных и струбцине деталей и корпусе струбцины симметрично по отношснию к осям поворота деркателей установлена ца винте цилгнндрическая рейка с кольцевыми зубцами, находящаяся в зацеплении с зубчатыми согментаии, нарезанными на коп ах держателей.На фиг. 1 изображена струбцина для коединения под углом двух за. готовок; на фиг. 2 сечение струбцинывгЛЛ на фиг, 1. На выступающих частях П-образного корпуса 1 струбцины установлены на осях 2 поворотные держатели 3. На свободных концах держателей помещены поворотные в плоскости, параллельной плоскости поворота держателей, винтовые зажимы 4 для крепления заготовок. Симметрично по отношению к осям поворота обоих держателей в корпусе...

Номер патента: 297609

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кравченко, Полонский, Фридман

МПК: C04B 7/60

Метки: летучих, соединений, удаления

...полное связывание всех щелочных соединений на учасгке газового потока,10 имеющего температуру 900 - 950 С, В качестве высокомолекулярного органического соединения используют или высокомолекулярныежирные кислоты, или высокомолекулярныежирные спирты,15 Способ осуществляют следующим образом.В воду вводят высокомолекулярное органическое соединение в количестве, достаточномдля полного связывания всех щелочных соединений сырья (можно применять промышлен 20 ные отходы), а распыление производят на участке газового потока, имеющего температуру900 в 9 С. Это соответствует участку системы печного агрегата между запечным концомвращающейся печи и входом в первую ступень25 запечного теплообменника.При указанных температурах окиси щелочных...

Номер патента: 1427001

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Голомшток, Ратуш, Самгин, Халдей

МПК: C10G 45/02

Метки: каталитического, крекинга, подготовки, процесса, сырья

...температуре направляют в сепаратор второй ступени, работающий под давлением 0,4 МПа, для отделения от него углеводородного газа и далее направляют в стабилизатор для отделения бензинового дистиллята и растворенных в нем углеводородных газовСтабилизацию гидрогенизата проводят ректификацией, для чего предусматривается подача в стабилизатор орошения, а также подвод тепла в низ стабилизационной колонны и подача части циркулирующего водородсодержащего газа, полученного в сепараторе высокого давления, применяемого в качестве испарительного агента. Режим работы стабилизатора следующий:Давление, МПа 0,4оТемпература, Свхода 180-195160250 верханизаРасход орошения,% на сырьеРасход ВСЧ, нм /мсырья 0,3-0,4 20-30 цесса каталитического крекинга...