Механизм прессования машины литья под давлением

(23) Приоритет 1) М. Кл. В 22 3 17/32 евударетввниын кеннтет ссср не делам нэвбратеннй и открытий72) Авторы изобретения о и В, В, Д Сы Ново рский завод литейных ма линий "Сиблитмаш" автоматнческ итель ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯД ДАВЛЕНИЕМ МЕХАНИ Целью изобретезация давления в цДля достижениялость цилиндра паккумул я гором,й полостью мультратный клапан. или ия является стаб илиндре прессования атой цели штоковая рессования соединена связанным с поршнеипликатора через Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литью поддавлением,Известен механизм прессования машины литья под давлением, содержащий цилиндр прессования с мультипликаторам, аккумулятор, связанный со штоковой полостью мультипликатора и аккумулятор, связанный с поршневой полостьюмультипликатора, систему управления 1,Недостаток механизма состоит вследующем,Аккумулятор прошневой полости мультипликатора подпитывается от гидросистемы машины через регулируемый редукционный клапан таким образом, чтопри понижении давления в аккумуляторе поршневой полости мультипликатораниже настройки редукционного клапана,последний пропускает в аккумуляторпоршневой полости мулыипликатора иэгидросистемы машины дополнительноеколичество рабочей жидкости, При срабатывании мулвгипликатор отбирает из аккумулятора поршневой полости мулнгиппикатора такое количество рабочей жидкости, выполнить которое насосьг гидросистемы могут за время, сравнимое с. временем кристаллизации отливки. Это З приводит к тому, что при срабатываниимультипликатора давление в аккумуляторе поршневой полости мультипликаторарезко падает, а затем плавно возрастаетдо заданной величины, Соответственно В этому происходит плавное изменениеусилия прессования, в резулцгате чегоразличные участки отливки кристаллиэуются не под одинаковым, давлением, иотливка получается неоднородной по плотности,677811 3На чертеже схематично представленмеханизм прессования перед началомцикла прессования.Механизм прессования содержит ци,линдр прессования 1, внутри которого , 5перемещается пресс-поршень 2. Повышейное давление в поршневой полостиасаф"цилиндра пресоования 1 создаетсяпоршнем 3 мультйплнкатора 4, штоковаяполость фб" которого соединена с аккумулятором 5 штоковой полости мультипликатора 4, а поршневая полость "в"с аккумулятором 6 поршневой полостимультипликатора 4.Поршневая полость а" через управ 15ляемый обратный клапан 7, трубопроводы8 и 9, а штоковая полость фг." черезтрубопроводы 10 и 11 соединены с гидрораспределителем 12,Поршневая полость "в" соединена с20гидрораспределителем 13,,Оля уйравления подачей рабочей жидкости в поршневую полость "вф из аккумулятора 6 установлен клапан 14, полость управления которого через трубопровод 15 связана с напорным золотником 16.Гндрораспределитель 17 связываеткамеру задержки срабатывания напорного30золотника 16 либо с аккумулятором 6через трубопроводы 18 и 19, либо сосливом. Штоковая полость "г" черезтрубопроводы 10, 20 и 19 и обратныйклайан 21 соединена с аккумулятором 6.35Для управления гидрораспределнтелем12 установлены электромагниты 22 и 23.,Подача рабочей жидкости в гидросистему машины осуществляется насосом 24.40В исходном положении при отведенныхвправо пресс-поршне 2 и поршае 3 гид- .рорасйределитель 12 находится в среднемположении и через него со сливом соедийены: штоковая полость "гф через трубо 45проводы 10 н 11, камера управления напорного золотника 16 через трубопроводы25 и 9.Поршневая полость фв" через гидро"раснределитель 13 соединена со сливом,Аккумулятор 6 подпитан. Полость уп равления клапана 14 через трубопровод 15соедийена с напорным золотником 16.Ъдрораспределитель 17 соединяеттрубопроводы 19, 26 и 18, врезультатечего клапан 14 и напорный золотник 16закрыты.Обратный клапан 21 разъединяет трубопроводы 19 и 20. Таким образом, жид 4кость иэ аккумулятора 6 не поступает Впоршневую йолость "в" и поршень 3 на-ходится в крайнем правом положении.После заливки порции расплавленногометалла в камеру прессования включениемэлектромагнита 22 переключается гидрораспределитель 12, соединяя насос 24 струбопроводом 9.Рабочая жидкость от насоса 24 черезгидрораспределитель 12 по трубопроводам 9 и 8 и через управляемый обратный клапан 7 подается в поршневую полость "а",Одновременно с включением электромагнита 22 переключается гидрораспре-,делитель 13, отделяя полость фвф отслива.По трубопроводам 9 и 25 рабочаяжидкость поступает к напорному золотнику 16, но поскольку сверху на негодействует давление рабочей жидкости,поступающей от аккумулятора 6 по трубопроводам 19 и 18, он остается в исходном положении.Пресс-поршень 2 перемещается влево,вытесняя жидкость из полости ".г потрубопроводам 10 и 11 на слив,Как только пресс-поршень 2 пройдетзаранее настроенную часть пути, переключается гидрораспределитель 17, закрывая трубопровод 19 и соединяя сосливом трубопровод 18, Теперь напорныйзолотник 16 в исходном положении удерживается только пружиной 27, нормальнонастроенный на давление, йревышающее.давление жидкости в трубопроводах 25 и8, возйикаюшее при движении пресспоршня 2,Как только пресс-поршень 2 достигнеткрайнего левого положения, давление втрубопроводах 9, 8 и 25 резко подни мется и напорный золотник 16 переключится, соединив трубопровод 15 со сли-вом.Давлением жидкости из аккумулятора6 кпанан 11 открывается и жидкостьпоступает в поршневую полость в".Поршень 3, преодолевая настроенноео ределеиным образом давление газа.ваккумуляторе 5, перемещается влево дотех пор, пока сила, церемешаюшая его,не уравновесится силой, противодействую-.щей из полости а" и из аккумулятора 5,В этом положении поршень 3 находится под неизменным давлением жидко"Кости из аккумулятора 6, так как последний разобщен с питающей его системой, Эго положение сохраняется до кон677811 ИПИ Заказ 4469/4 ираж 945 Подписное 5ца цикла прессования, обеспечив посто.янство усилия прессования и удельного , давления на металл во время эатвердевания отливки.После затвердевания отливки гидро- распределители 13 и 17 переключаются. в исходное положение.Клапан 14 закрывается, а поршень 3 возвращается вправо.Электромагнит 22 отключается, а электромагнит 23 включается и гидро- распределитель 12 соединяет насос 24 с трубопроводом 11, а трубопровод 9 со сливом.Под давлением рабочей жидкости, поступающей по трубопроводам 11 и 10, пресс поршень 2 возвращается в исходное положение.По трубопроводам 11 и 20 через обратный клапан 21 рабочая жидкость подается в аккумулятор 6 и заряжает его.Как только давление в аккумулаторе 6 устранаетса с давлением, создаваемым насосом 24 гидрораспределитель 12 переключится в исходное положение,Механизм прессования готов для со вершения нового цикла.Наличие связи штоковой полости цилиндра прессования с аккумулятором поршневой полости мультипликатора через обратный клапан позволяет стабилизировать настроенное усилие прессования,что обеспечивает однородную плотностьотливки по всему обьему и снижает процент брака литья,1 оловая экономическая эффективностьот внедрения механизма прессования составит 25 тыс, руб. Общая сумма ожи,даемой годовой экономической эффективности от внедрения в народное хозяйств1 о предлагаемого механизма прессования составит 125 тыс,руб,Формула изобретения15 Механизм прессования машины лить.под давлением, содержащий цилиндр прессования с мультипликатором, аккумуюорсвязанный со щтоковой полостью муль 2 о типлнкатора, и аккумулятор, связанный с поршневой полостью мультипли-катора, систему управления, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с пенью стабилизации давления и цилиндре прессова ния, штоковая полость цилиндра прессования соединена с аккумулятором, связаннымс поршневой полостью мультипликаторачерез обратный клапан. зо Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент ФРГ %,2 О 21539,кл. В 22 Ъ 17/32, 1971. Филиал ППП Патент", Ужгород, ул. Проектная