Устройство для загрузки сыпучих материалов в аппараты, работающие под давлением

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистичесник Республик(5 к 477(21) 2476630/27 заявки Мо -22) Заявлено 150 5 С 53/40 соединени Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийЗаявитель Всесоюзное научно-производственное объедине Гидролизпром СТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОППАРАТЫг РАБОТЯЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 54) У о е Изображенообщий вид. приемных с загрузоч работающе Изобретение может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной, пищевой, гидролизной и других отраслях промышленности.Известно устройство для загрузки сыпучих материалов в систему напорного гидравлического транспорта, содержащее приемные камеры с герметизирующими верхним и нижним клапанами и струйными приспособлениями, а также сообщающуюся с ними загрузочную камеру 1.Однако последовательное расположение упомянутых камер и отсутствие доватора делают невозможной стабильную загрузку в аппарат (трубопровод) сыпучего материала.А в случае загрузки разнородных материалов и их смесей, когда частицы сыпучего материала обладают раз-. ными физико-механическими свойствами описанное устройство не позволяет осуществлять полную перегрузку в разгрузочную камеру всех частиц материала. При заполнении камер рабочей жидкостью частицы, имеющие положительную плавучесть в этой жидкости ввиду их малой плотности или плохой смачиваемости., всплывают, а в период опорожнения камер и после него могут ина, В.Ю. Бакренев, Л.Г. МалхасянКоротков образовывать пробки или своды в г рловинах клапанов.Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.Эта цель достигается тем, чтоструйные приспособления в предлагаемом устройстве установлены в днищкаждой приемной камеры по периметрунижнего герметизирующего клапана, азагрузочная камера на входе в аппарат снабжена дозатором и выходнымпатрубком.На чертеже схематичноописываемое устройство,5 устройство состоит изкамер 1 и 2, соединенныхной камерой 3 аппарата 4го под давлением.Каждая приемная камера снабженагрловиной 5 и днищем 6, в которыхустановлень,верхние 7 и 8 и нижние9 и 10 герметизирующие клапаны,снабженнче приводами. На днищах приемных камер 1 и 2 по периметру нижних клапанов 9 и 10 расположены газжидкостные эжекторы 11 и 12, продолнЫе оси которых образуют разные углы с плоскостью днища 6 каждой иэприемных камер 1 и 2, а выходные отверстия направлены внутрь каждой пр66245емной камеры 1 и 2. В загрузочнойкамере 3 на входе в аппарат расположен лопастный дозатор 13 с гибкими иперфорированными лопастями, снабженный регулируемым приводом.В стенке верхней части загрузочнойкамеры имеются отверстия 14, над которыми установлен выходной патрубок15, снабженный автоматическим клапаном 16.Устройство работает следующим образом. ОДля обеспечения непрерывности за " "грузки сыпучего материала, напримердревесной щепы, в аппарат, работающий под давлением, вначале приемнуюкамеру 1 разобщают с загрузочной 15камерой 3, нижний клапан 9 закрывают.а верхний клапан 7 открывают; приэтом приемная камера 1 наголняетсясыпучим материалом.Вторую приемную камеру 2, предварительно заполненную через верхнийклапан 8 сыпучим материалом, соединяют с загрузочной камерой 3 приработающем лопастном дозаторе 13.для этого закрывают верхний клапан 8и затем открывают нижний клапан 10приемной камеры 2. Включают в работугазожидкостные эжекторы 12 подачейв рабочее сопло каждого из них газапод давлением, а в камеры смешения -рабочей жидкости (вода) . При этом 30работа газожидкостных эжекторов происходит в колебательном или импульсном режиме.ФГазожидкостные струи, вырываясь извыходных отверстий эжекторов 12,ударяют снизу в слой материала,разрыхляют его и после этого образовавшаясятрехфазная смесь (газ-жидкость"твердый материал) с меньшей скоростьювследствие потери части энергии газожидкостными струями, затраченной наперемещение материала, поступает через нижний клапан 10 в загрузочнуюкамеру 3. Здесь происходит разделение фаз:,частицы твердого материала 4и капли жидкости падают на наклонную нижнюю стенку загрузочной камеры и поступают к лопастному дозатору 13 и далее в аппарат 4, а газ,прорываясь сквозь слой материала,поступает в отверстия 14 и далее 6 4через выходной патрубок 15 и автоматический клапан 16 удаляется из уст- ройства.Автоматический клапан 16 служит для поддержания давления в загрузочной камере 3, равного давлению в аппарате, т.едля беспрепятственного поступления сыпучего материала в аппарат 4.После того, как необходимая часть материала поступитиз работающей приемной камеры 3, при закрытии нижнего клапана 10 часть газожидкостных эжекторов используют для смыва с кла- пана налипших частиц материала.После этого приемную камеру 1, наполненную к этому времени сыпучим материалом через верхний клапан 7, соединяют с загрузочной камерой 3 аппарата 4, для чего верхний клапан 7 закрывают, а нижний клапан 9 открывают, и после этого цикл загрузки повторяется. В моменты переключения приемных камер 1, 2 бесперебойность загрузки обеспечивается путем постепенной дозировки твердого материала из загрузочной камеры 3 в аппарат 4,К разгрузочной камере 3 можно одновременно подключать нужное количество приемных камер в зависимости от числа загружаемых компонентов.Формула изобретенияустройство для загрузки сыпучих материалов в аппараты, работающие под давлением, содержащее приемные камеры с герметизирующими верхним и нижним клапанами и струйными приспособлениями, а также сообщающуюся с ними загрузочную камеру, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе, струйные приспособления установлены в днище каждой приемной камеры по периметру нижнего герметизирующего клапана, а загрузочная камера на входе в аппарат снабжена дозатором и выходным патрубком.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 380570, кл. В 65 6 53/30, 1970./5 Филиал ППППатент, г. Ужгород, ул. Проектная ЦЫИИПИ Государственно по делам изобретени113035, Москва, )Х, Ра Подписноекомитета СССРоткрытийкая наб. д, 4