Стержнеизвлекатель пресс-формы для литья под давлением

Союз Севетскик Сеаралистическии Республик(5 цМ. КЛ.2 В 22 О 17/24 Государствениый коммтет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель уфимский моторостроительный завод(54) СТЕРЖНЕИЗВЛЕКАТЕЛЬ ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕИ Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано для размещения и креплениястержней в пресс-форме для литья поддавлением. 5Известен стержнеизвлекатель прессформы для литья под давлением, содержащий цилиндр, закрепленный наполуфсрме, и перемещающийся в немпоршень со штоком, в котором закреплен стержень. Поршень разделяет рабочий объем цилиндра на полость вводаи полость вывода стержня, Перемещение стержня осуществляется автономной системой управления, например 15гидравлической 1,Однако известный стержнеизвлекатель не обеспечивает раздельный поэтапный ввод стержня в полость массивного узла для локальной подпрессовки частично введенным стержнемЦелью изобретения является обеспечение локальной подпрессовки и стабилизации давления в массивных узлахотливки,Это достигается тем, что в передней крышке цилиндра выполнено центральное отверстие, а шток выполненступенчатым, причем диаметр ступениравен диаметру центрального отверс- ЗО тия крышки, а полость вывода стержнясоединена с полостью ввода каналомс управляемым клапаном,На чертеже дана функциональнаясхема стержнеиэвлекателя,Стержнеизвлекатель пресс-форью длялитья под давлением состоит иэ цилиндра 1, закрепленного на неподвижной полуформе с уплотняющими шток 2крышками 3 и 4, поршня 5, разделяющего рабочий объем цилиндра на полость ввода б и полость вывода 7,стержня 8, закрепленного на штоке,который выполнен ступенчатым. Диаметрступени 9 меньше диаметра свободногоконца штока 10. В передней крышке 3цилиндра выполнено центральное отверстие 11, диаметр которого равендиаметру ступени 9. управление осуществляется распределителем 12, который соединяет магистраль нагнетания 13 с полостью ввода б, Полость вывода 7 каналом 14 через управляеьый клапан 15 соединяется с полостью ввода б . Централь" ное отверстие 11 крышки 3, связанное с полостью вывода дросселем 16 с обратным клапаном 17, соединено со сливом магистралью 18.Стержнерзвлекатель работает следующим образом.После замыкания пресс-формы жидкость подается распределителем 12 по магистрали нагнетания 13 в полость ввода 6. Поршень 5 со штоком 2 перемещает стержень 8 в полость массивного узла отливки на величинудо образования дросселирующей щели между ступенью 9 и центральным отверстием 11 крышки 3. После чего давление в полости вывода 7 и полости ввода 6 .поднимается до максимального и открывается клапан 15. Полость вывода 7 соединяется каналом 14 с полостью ввода 6 и рабочая жидкость перетекает через дросселирующую щель из полости вывода 7 на слив, поршень 5 уравновешивается из-эа разности диаметра свободного концаЙатока 2 и диаметра ступени 9. В конце эаполнеНия пресс-формы металлом давление гидравлического удара действует на уравновешенный стержнеиэвлекателем стержень 8, перемещая его назад. В результате этого в полости ввода 6 образуется волна давления, которая гасится дросселирующей щелью и дросселем 16, Волна не распространяется на всю гидросистему, так как вытесненный объем рабочей жидкости из полости ввода 6 меньше объема увеличения полости вывода 7, Затем давление подается в магистраль 19 (например, при включении подпрессовки) и клапан 15 перекрывается.Рабочая жидкость иэ полости ввода 7 перетекает в магистраль 18 только через дроссель 16 под действием давления в полости ввода 6. Поршень 5, перемещается в полость массивного узла отливки на величину 1, со скоростью, которую определяет дроссель 16, до упора в крышку 3. При этом осуществляется локальная подпрессовка массивного узла и выполняется в отливке необходиььй технологическийканал глубиной, равной 8, + 0 . Давление в массивном узле поддерживается постояннымВыводится стержень 8 из массивного узла отливки подключением ма гистрали 18 к источнику давления, амагистрали нагнетания со сливом -распределителем 12. Рабочая жидкостьпоступает в полость вывода 7 по магистрали слива 18 и через обратный 10 клапан 17. Поршень 5 перемещаетсяназад до упора в крыаку 3.Изобретение позволяет качественноулучшить структуру металла в массивных узлах отливки сложной конфигура ции и может быть применено для сборки заливаемой арматуры в закрытойпресс-Форме.Формула изобретенияСтержнеизвлекатель пресс-Формыдля литья под давлением, содержащийцилиндр с крышками и штоком, на котором закреплены стержень и поршень,разделяющий рабочий объем цилиндрана полость ввода и полость выводастержня, и систему управления, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью обеспечения локальной подпрессовки и стабилизации давления в массивных узлах отливки, в переднейкрышке цилиндра выполнено центральное отверстие, а шток выполнен ступенчатым, причем диаметр ступени ра вен диаметру центрального отверстиякрышки, а полость вывода стержня соединена с полостью ввода каналом с управляемым клапаном.Источники информации, принятые во 40 внимание при экспертизе1.Литье под давлениемподред. А.К. Белопухова, М., Яашнностроение, 1975 с. 168, рис. 136 а,знецова ректор М, Нигула Заказ 4186/7 Н 113 г, Ужгород Ул нлиал ППП Патент ктная, 4 дактор Е. Полноно Тираж 944 ПодписнГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытиИосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5