Патенты с меткой «цинкового»

Номер патента: 732015

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Будников, Коноплин, Мартьянов, Матросов, Мусанов, Попова, Токтаганов

МПК: B03D 1/02

Метки: купороса, подготовки, флотации, цинкового

...течение 30 мин10 мешалку останавливают, раствор осветляюти удаляют осадок.Подготовленный таким образом цинковый купорос используют при флотации свинцово-цинковой руды.Пример 1. Руду измельчают до крупности80% 0,074 мм. Расход реагентов в основнуюсвинцовую флотацию составляет, г/т:Цианид 30Сернистый натрий 200Жидкое стекло 100цинковый купоросТехнический и известьили цинковый купорос,подготовленный согласноописанному способу 110732015 Составитель Л, Антонова Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко Тираж 634 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор С. ТитоваЗаказ 1591/5 Бутиловый ксантогенат...

Номер патента: 919711

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Аранович, Бобков, Гусарь, Гутерман, Дорофеев, Козлов, Пен-Чен, Сапрыгин, Токсабаев, Ушаков, Хан

МПК: B01D 37/00

Метки: продуктов, производства, фильтрации, цинкового

...из изогнутых трубок, расположенных по верхней полуокружности на внутренней поверхности корпуса фильтра и соединенных с коллектором, проходящим параллельно оси фильтра, подается под углом 11 - 17 к фильтрующей поверхности парокислородная смесь, содержащая 5 - 10%. кислорода.Под действием струи парокислородной смеси осадок сбрасывается с фильтрующей поверхности и удаляется нз фильтра, Затем операция фильтрации повторяется,В процессе фильтрации частицы медно-кадмиевого кека, состоящие в основном из металлического цинка, кадмия и меди, при соприкосновении с волокнами фильтроткани меняют на 36 правление своего движения и при утрате ско. рости создают условия для их прилипания к волокнам. Прн снятии осадка предлагаемой парокислородной смесью...

Номер патента: 925369

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Аранович, Бобков, Дорофеев, Иванов, Козлов, Пен-Чен, Сапрыгин, Токсабаев, Ушаков, Хан

МПК: B01D 37/02

Метки: продуктов, производства, промышленных, фильтрации, цинкового

...из расчета, чтобы расход глинозема составил 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0;бо/о от веса твердого пульпы. Затем пульпу медного кека при постоянном перемешивании подавали в фильтр. При этом производительность фильтра при расходе глинозема 0,3 - 0,5% составила 1,04 мз/Ф ч, а влажность осадка 32%.Кек с фильтрующей перегородки сбрасывали в приемный бункер. После проведения процесса инфильтрации отбирались пробы медного кека с целью определения влажности осадка.Как видно изтабл, 1, повышение расхода глинозема более 0,5% нецелесообразно, так как не происходит существенного улучшения показателей фильтрации, а сниже Таблица 1 Количество глинозема,% от веса твердого пульпыПроизводительность фильтра, мз/м 2 ч Влажность осадка, Способ предложен- ный 0,2 0,3...

Номер патента: 931775

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Аранович, Бобков, Дорофеев, Иванов, Козлов, Пен-Чен, Приходько, Сапрыгин, Токсабаев, Ушаков, Хан, Ярков

МПК: C22B 19/00

Метки: высококремнистого, концентрата, переработки, цинкового

...содержащегогидроокись кальция, могут быть использованы хвосты металлургическихпредприятий, в частности цинковых заводов, состава, : цинк 5-15, кадмий0,ч,6, гидроокись кальция 10-60,которые добавляют в количестве 10151 к весу концентрата,П р и м е р 1, Влияние добавки гидроокиси кльция (лабораторные испытания), В пульпе (Ж;Т = 2:1) цинкового концентрата, имеющего со-.став,l: цинк 50,1; кремнезем 6,7 свинец 3,8; железо 6,2; сера 29,1; добавляют пульпу гидроокиси кальция с Ж:Т = 7:1 в количестве, обеспечивающем добавку гидроокиси кальция к весу содержащегося в концентрате кремнезема 120, 130, 150, 160, 170, Полученную пульпу фильтруют на воронке Бюхнера, отфильтрованный осадок с влажностью 20/ сушат в сушильном шкафу. Подсушенную шихту...

Номер патента: 947055

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Кутняков, Матвеев, Пискунов, Столбова, Сысоев

МПК: C01G 9/06

Метки: примесей, цинкового, электролита

...пульпы от исходного 5,0-5,2 до конечного 7,.0, При этом пульпа постоянно охлаждается, например, продувкой воздухом. Время осаждения составляет 0,5-2 ч. Осадок гидроксосульфата цинка отфильтровывают, а раствор сульфата аммония с примесями магния, марганца, калил, натрия упаривают с целью получения удобрения для сельс 055 4кого хозяйства (сульфата аммония или аммошенита), Осадок гидроксосульфата цинка используется в основном цинковом производстве, например, при нейтрализации цинкжелеэосодержащих растворов или гидролитической очистке.На основании экспериментальных данных установлено, что оптимальными условиями очистки являются рН 7,0 и температура 20-55 д С. Повышение конечного значения рН осаждения выше 7,0 нецелесообразно, так как это...

Номер патента: 956151

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Выходцев, Гель, Майский, Петунин, Подлужная, Тарасов, Чаптыков, Шнайдер

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, цинкового

...улучшается качество порошка.Примеры осуществления способа, 2 зСпособ проверен в опытно-промышленном масштабе на ректификационной колонне с конденсатором цинкового порошка.П р и м е р 1, 54000 кг цинка расплавляли в отражательной печи и заливали в верхнюю часть ректификационнойколонны, Около 75-80% цинка переходилов пары и конденсировалось в порошковомконденсаторе, предварительно нагретомдо 350 ОС, В конденсатор вводили азот35и древесину, предварительно вымоченную и подсушенную, в оболочке из спецстали с 12 отверстиями диаметром 1 мм,расположенными на одной из полусфергильзы. Температуру в конденсатореподдерживали в пределах 350-410 оС,Ф Полученный цинковый порошок рассеивалиУ 1 4на виброгрохоте (50 меш). Нижний классявлялся...

Номер патента: 1006519

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Колодочкин, Рачек, Серебренникова, Чаптыков, Шнайдер

МПК: C22B 1/10

Метки: кадмий, некондиционного, переработки, свинец, содержащего, сырья, цинкового

...кислород.при определении крупности серы, по,даваемой в кипящий слой, оценку полноты протекания процесса сульфидирования окислов свинца и кадмия и окисления элементарной серы и объеме кипящего слоя в зависимости от крупности Опроизводят по распределению температуры в объеме кипящего слоя и в надслоевом пространстве печи: Крупность Температура, Ссеры,мм В слое В надслоевомпространств105030-15 1070-108015 1070- 10 80 1050 10 1070-1080 1060 5 1060-1070 1080При крупности серы более 30 мм температура в слое выше температуры в надслоевом пространстве, так как практически вся сера окисляется в объеме кипящего слоя. При.крупности менее 5 мм часть серы выносится из слоя и окисляет ся в н адслоевом простран ст ве, что приводит к снижению....

Номер патента: 1032042

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Безелянский, Боровик, Казак, Кухарев, Кухарева, Лаврентьев, Ляхович, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: покрытия, цинкового

...вязкость и толщину покрытия и удлиняет срок службы иэделий с,23.35Однако известный способ не обеспечивает увеличения срока службыблока силового полупроводниковогоВентиля.Цель изобретения - увеличениесрока службы блока силового полупроводникового вентиля в результатеснижения падения напряжения в зонеконтакта диода и радиатора иэ алюминиевого сплава, 45Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения цинкового покрытия, преимущественно наалюминиевых сплавах для блока силового полупроводникового вентиля, 50ее включающему диффузионное насыщение в порошковой смеси на основе цинка и последующий отжиг сплавов, порошковую смесь предварительно отжигают и при 500-530 О С, а отжиг .сплавов производят при 250-270 С.При...

Номер патента: 1035080

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Зюзиков, Пискунов, Ярославцев

МПК: C22B 19/22

Метки: огарка, переработки, цинкового

...С, Момент достижения заданной температуры принимается за начало операции,Раствор при заданной температуреперемешивается в течении 3-8 ч, Время перемешивания зависит от эффектив"ности ярозитообразующего катиона.Чем ниже его эффективность тем более время необходимо для осаждения железа.Перед перемешиванием и осаждением железа в раствор ввоцят 20-60 об. нейтрального цинкового электролита или раствора после нейтрального выщелачивания или их смеси . Добавка менее 20 неэффективна с технологической точки зрения, поскольку не улучшает осаждения, добавка более 60требует больших энергетических затратна нагрев растворов, поэтому нецелесообразна, количество добавки. зависит от природы ярозитообраэующего катиона ( большая дббавка для менее...

Номер патента: 1055779

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Ходов, Эрет

МПК: C25C 1/16

Метки: охлаждения, производства, цинкового, электролитов

...1,насадки 2, емкости 3, полости 4; абсорбера 1, регулируемого сопла 5,ха, набираемого из-под электролизных ванн зала электролиза,Нижняя часть аппарата выполняется с устройством для регулированияскорости газов, Во избежание провала электролита скорость газовв нижней части конуса принимаетсяне менее 15 м/с с учетом разницыудельных весов воды и.электролита,так как скорость отрыва пленкиводы воздухом составляет около13 м/с,55 60 65:подводящего патрубка 6 для нейтраль 40 ного электролита, подводящего патрубка 7 для отработанного электролита,подводящего латрубка 8 для воздуха, отводящего патрубка 9 дляохлажденного электролита, выпуск 45 ного патрубка 10, решетки 11, осадителя 12 и электролизной ванны 13,П р и м е р, Охлаждению в аппарате ф...

Номер патента: 1057565

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Зинде, Марчук, Сиражева, Чернова

МПК: C22B 17/04

Метки: извлечения, кадмия, кеков, медно-кадмиевых, производства, цинкового

...раствор без фипьтрации подают на осаждение кадмиевой губки цинковой пыпью, а сгущенную пупьпу фипьтруют и промывают водой цо попкой отмывки кадмия.Максимапьное извпечение кадмия достигается при подаче в цементатор цин ковой пыпи нескопькими пордиямив обшей спожности в копичестве 150-180 % от теоретически необходимого 2Недостатком известного способа является .спожность процесса, выдепение ядовитого мышьяковистого водорода в процессе выщепачивания, а также низкое содержание кадмия в растворе (3-6 г/дм ).Цепь изобретения - упрощение про-цесса,предотвращение выдепения мышьяковистого водорода при выщепачивании и повышение содержания кадмия в растворе.Поставленная цепь достигается тем,что согпасно способу извпечения кадмияиз меднокадмиевых...

Номер патента: 1063865

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Дигун, Овчинникова, Тимонюк

МПК: C23G 1/18

Метки: покрытия, раствор, снятия, цинкового

...ность тока невелика.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эфФекту является раствор для снятия цинкового покрытия, содержащий, г/л: МаОН 20-100; хлорамин 10-80, пги повышенной температуре, Добавка хлорамина позволяет значительно увеличить скорость растворения цинка и одновременно замедляет скорость коррозии стальной основы 2.Недостатком известного раствора является необходимость подогрева раствора до высокой температуры (70-8 ФС) При этом хлорамин разлагается и раствор быстро теряет работоспособность. При комнатной температуре скорость растворения цинкамала Кроме того, скорость коррозиистальной основы при снятии цинка.остается достаточно высокой.Цель изобретения - повыаение скорости снятия цинкового...

Номер патента: 1067065

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Зикно, Скопов, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: клинкера, плавке, подготовки, производства, цинкового

...Этот интер= вал скоростей охлаждения выбран из соображений сохранения прочности кус" ков клинкера. При повышении скорости охлаждения выше 15 град/мин в кусках клинкера возникает высокое термическое напряжение, которое приводит к растрескиванию и, в конечном счете, к увеличению выхода мелких Фракций. При скорости охлаждения менее 4 град/мин прочность окускованного клинкера не меняется, но снижает производительность процесса охлаждения.Дальнейшее охлаждение клинкера от 200-400 С до 20-25 С проводят со средней скоростью до 100 град/мин, Клинкер, сформованный и охлажденный до 200-400 ОС в заданном режиме охлаждения (4-15 град/мин) представляет прочные куски, и последующее уве" личение скорости охлаждения до 100 град/мин на их прочность...

Номер патента: 1067085

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бекерман, Воевидка, Жовно, Кушнир, Марковский, Цесарский, Шевчук

МПК: C23F 3/00

Метки: полирования, раствор, сплава, химического, цинкового

...и уксусную кислоты, дополнительно содержит додецилкарбоксиметилентриФенилфосфорный хлорид при следующем соотношении компонентов:Хромовый ангидрид, г/л 30-60 Бифторид аммония, г/л 4-10 Соляная кислота, мл/л 8-15 Серная кислота, мл/л 2-4 Азотная кислота, мл/л 20-30 Уксусная кислота, мл/л 25-40 Додецилкарбоксиметилентрифеиилфосфонийхлорид, г/л 0,10-0,15 Процесс проводят при 45-60 С в течение 20-30 с.Додецилкарбоксиметилентрифенилфосфоний хлорид относится к классу 45506065 четвертичных фосфониевых солей. Его получают реакцией трифенилфосфина с с хлорметиловым эфиром додецилкарбоновой кислоты в диоксанео оИ ФС НС-СНС 6 Р(СИ)з СяНС-СНР(С Н) ССДодецилкарбоксиметилентрифенилфосфоний хлорид легко растворим в воде и ряде органических...

Номер патента: 1067552

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Базаров, Бачаев, Флеров

МПК: H01M 4/29

Метки: источника, сухозаряженного, химического, цинкового, щелочного, электрода

...на основу губча-: Концентрация сульфоса- Протолициловой кислоты, тип 1г/л Лучшие емкостные характеристики как видно из таблицы., получены при использовании концентрации сульфосалициловой кислоты 1-10 г/л .Обработка пористых цинковых электродов без операции нейтрализации в уксусной кислоте не сказывается на емкостных характеристиках пористых 60 цинковых электродов.При меньшей концентрации (1 г/л 1 сульфосалициловой кислоты защитная пленка, образующаяся на электроде, недостаточно защищает цинковый о того, цинка иэ цинкатного электролита,отмывки от.щелочи, обезвоживания смесью сйирта с ацетоном и сушки, отмывку от щелочи ведут в растворе сульфосалициловой кислоты с концентрацией 1-10 г/л.Способ осуществляют следующим образом.Губчатый цинк,...

Номер патента: 1075334

Опубликовано: 23.02.1984

Автор: Гераськов

МПК: H01M 10/42

Метки: аккумулятора, разряженности, серебряно, стартерного, цинкового

...разрешающую способность, которая не позволяет с достаточной точностью зафиксировать изменение напряжения на пологой характеристике разряда серебряно-цинкового аккумулятора Б = Х(Я). Кроме того,выдержка времени разряда аккумулятора наэталонную нагрузку осуществляется вручную и неизбежно отличается от требуемой,что обусловливает высокую погрешностьопределения степени разряжен ности, достигающую 50 О/о и более. Такая погрешностьможет привести к установке на объект аккумулятора, разряженного ниже допустимого предела и неспособного обеспечитьэлетроснабжение объекта в аварийной ситуации, либо к ошибочной выбраковке аккумулятора.Целью изобретения является повышениедостоверности дефектации стартерных серебряно-цинковых аккумуляторов без...

Номер патента: 1084324

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Голяндина, Зюзиков, Кутняков, Миронов, Пискунов, Плужников, Сысоев, Шатаев

МПК: C22B 7/00

Метки: огарка, переработки, цинкового

...вьпцелачиванию смесью оборотных растворов отработанного электролита и цинк-медь-железосодержащего раствора после высокотемпературного вьпцелачивания цинко" вого кека, взятого в количестве 1/9-1/ 15 части от объема нейтральной пульпы для создания определенной концентрации железа и меди в общей смеси. Пульпу непрерывно перемешивают воздухом 45 мин при 60 С до конечного рН 5,2, После отстаивания сгущенную часть пульпы подкисляют отработанным электролитом, отфильтровывают и полученный цинковый кек подвергают высокотемпературному выщелачиванию в отработанном электролите прн 90 С. Полученный цинк-медь-железосодержащий раствор охлаждают до 50-60 С, одну часть его в количестве 1/9- 1/ 15 о т объема нейтральной пульпы направляют на...

Номер патента: 1199824

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Крымчанский, Липунов, Петрова, Савельев, Терских, Траянов

МПК: C23C 2/14, C23C 2/18

Метки: покрытия, формирования, цинкового

...40 , Плита 4 выполняется с воэможностью перемещения для настройки угла атаки струй воздухаот насадков 2 относительно оси про,о волоки. Пусть этот угол равен 2 э Верхняя пластина 6 также имеет возможность перемещения, т.е. изменения ее угла наклона относительно нижней, а следовательно, и ширина щели 10. Расход сжатого воздуха регулируется в зависимости от диаметра обрабатываемой проволоки таким образом, чтобы обеспечивать сдув избыточного цинка с нижней поверхности проволоки.Выбор угла наклона выходной части нижней пластины относительно провоДЗоваобводки 99824 2локи обусловлен условиями сдува излишков цинка с поверхности проволокии техникой безопасности. При углеменьше 10 струя может достигать поверхности ванны, вызывая...

Номер патента: 1404178

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Измайлов, Ильюха, Скибина

МПК: B22F 3/12, C04B 35/26

Метки: магнитодиэлектрических, никель, феррита, цинкового

...прочнос,ти изделий из магнитодиэлектрика, а при введении более 5 мас.% - снижение фер ромагнитных свойств изделий.Введение барийсодержашего компонента менее 3 мас.% приводит к уменьшению количества алюмината бария, что снижает механическую прочность изделия, а при введении более 8 мас.% происходит появление свободного оксида бария в магнитодиэлектриках, что приводит к разрушению изделий.Воду вводят в количестве 4 - 7 мас.% и отформованные изделия выдерживают при 18 - 25 С в течение 36 - 48 ч, для протекания процессов гидратации материала и приобретения достаточной механической прочности при транспортировке и эксплуатации изделий из магнитодиэлектриков.Содержание воды ниже 4 мас.% не обеспечивает процессов гидратации и твердения...

Номер патента: 1456444

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Ковель, Коган

МПК: C09C 1/04

Метки: крона, малярного, цинкового

...цинка 99,3-99,5%. Укрывистость полученного из этого осадка пигмента составляет 113,4-118,7 г/м С,реакционную смесь дополнительно перемешивают 20 мин при 25 С. После этого маточный раствор с рН 6,2 отделяют от осадка.Состав полученного осадка 42 п "3,81 СгОЗ 0,18 БО 0,89 К 10 2,90 Н степень осаждения хрома 94,1%, пень осаждения цинка 99,5%.Укрывистость полученного такимл образом пигмента 114 г/м, в то вре мя как для известного пигмента 140 г/м.П р и м е р 2. 0,4 моль оксида цинка суспендируют при 25 С в растворе, содержащем 0,2 моль Иа,Сг 07, 0,11 моль КБО и 800 г воды, с интенсивным перемешиванисм в течение1456444 Укрывистость пигмента 113,4 г/м .Формула изобретения Составитель В.БожевольновРедактор Г.Гербер Техред Л.Олийнык...

Номер патента: 1468976

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Беляев, Буданов, Гутман, Канин, Песков, Сибирев, Шлезингер

МПК: C25C 5/02

Метки: отходов, порошка, производства, ронгалита, цинкового

...непосредственно и электролите-суспензии вращающимся диспергатором, который одновремеиио служил в качесВе мешалки,цгя перемешивания электролита. Скорость вращения диспергаторя В данном Оггьте составляла 1200 об/мин. Затем суспензия, состоящая из электролитя, твердых части чек металлического цинка и гицроксидя цинка, пвокачивалась через динамический фит 1 ьтр-,сепаратор,на котором цинковый порошок отделялся от остяль иой сусиеизии. После этого и.пиковый порошок огмьВялся от остатков щелочи до нейтральной реакции по Феиолстях 1 еииу и пос уп 11 л В сб 011 ик готовОЙ продукции. Получеши.й порошок исполь зуют и процессе сИ 11 еэа рГнгяи 1 аП р и и е р ы 2-7. Вы 11 елачивяне цинка иэ окшяры и электроосяждеиие 20 35 цинкового гОрошкя...

Номер патента: 1521790

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Алиев, Габидзашвили, Гладуш, Гуляев, Мамедов, Митников, Нуриахметов, Самхирадзе, Сидорова, Сухомлин, Харадзе, Чивадзе

МПК: C23C 10/36

Метки: диффузионного, покрытия, состав, цинкового

...аммония и карналлита и разбавляли речным песком.Приготовление известного составапроизводили следукацкм образом,Расчетные количества всех состав"ляющих состава (порошок цинка, порошок алюминия, хлористый аммоний,сульфосалицкловую кислоту, окисьалюминия) помещали в емкость.Приготовленные составы тщательноперемешивали, а затем засыпали вмуфеля с образцами,Были приготовлены и опробованыследующие составы (табл,1),В табл. 1 состав 1 - прототип,2,3,4 - предлагаемые составы.Для сравнения предлагаемый и известный составы были опробованы наобразцах в пластин кз стали 3 размером 50804 мм. Перед загрузкой в муфеля в обоих случаях образцы обезжиривали в раст норе, содержащем, г/л:ТринатрийФосфат 100ПАВ 1Вода До 1 л при температуре раствора 60 С,...

Номер патента: 1622413

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Драгунов, Зикно, Колмачихин, Мартынова, Матюхин, Скопов, Харитиди

МПК: C22B 7/00

Метки: клинкера, переработки, производства, цинкового

...Полученные брикеты плавят в шахтной печи с площадью сечения в области фурм 6,67 см с добавкой железистого конвертерцого шлака, флюсов, кокса. Состав железистого конвертер- ного шлака, 7.: Ге 50; Сц 3; Б 3; БдО, 22. Результаты приведены в таблице.Замена фосфогипса (известный способ, пример 1) на пыль от плавки сульфидцого медного коццецтрата ведет к резкому сокращению выбросов серы в технологический газ (в 2-2,5 раза). При массовом отношении клинкер: :пыль в брикете (2-4):1 постигается минимальный переход серы в технологический газ при сохранении проилава шихты. Увеличение этого отношения более 4:1 ведет к царушецл 1 процесса1622413 шахтной плавки, снижение до 1:1 - крезкому увеличению выброса серы втехнологический гаэ. тах (4-2):1 и...

Номер патента: 1629336

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Ахметов, Матвийчук, Пьянкова

МПК: C22B 3/44

Метки: раствора, сульфатного, хлора, цинкового

...активации в течение 30 мин(пример 10) степень извлечения хлора 96,6%, сульфата 36%При активации в течение 10 мин степень осаждения хлора 56,0% (пример 14), Приактивации 1,5%-ным раствоаммония (пример 5) степенхлора 28,4%, при активацифторидом аммония степеньхлора 96,6%, При активаци60 С (примеры 11 и 12) сдения хлора не превышает25 25 40 60 10 30 1 15 12 . 15 1315 14 10 80 80 15 15 3,0 3,0 2 80,:С50на ове чанне, Соо Ря оставите Корректор ТМале ред МД 1 щык ла едакт Подписноепо изобретениям и о-35, Раушская наб. КНТ ССС 1 крытиям ид. 4/5 издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 Проиэводс ле активации суспенэию Фильтруют и промывают, Осадок используют. для осаждения хлора. Осаждение хлора из раствора состава, г/д:...

Номер патента: 1632995

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Антонов, Артемьева, Дорофеев

МПК: C22B 19/00, C22B 3/08, C22B 7/00 ...

Метки: извлечения, огарка, цинка, цинкового

...ИЗВ 11 КЧКИИЯ ЦИНКА ИЗ ЦИКОВОГО ОГАРКА Изобретение относится ллургии, в частности к работки цинксодержащих и т быть использо работке обожженного циентрата. Цель изобретени ном Ьарботировании пульпы воздухом со скоростью 65 дм/ч в течение 0,5 ч. К концу выщелачивания рн пульпы составляет 5,2. Пульпу отфильтровывают, а рильтростаток (кек) промывают водой, высушивают, Остаточное содержание цинка в кеке 19,6%, Извлечение цинка в раствор 90%.11 р и м е р 2, В условиях примера 1 выщелачивание ведут, добавляя в пульпу 0,1 л полиакриламда. Остаточное содержание цинка в кеке 17,78%, Извлечение цинка в раствор 91%,3. В условиях примее ведут, добавляя виламид в количественое содержание цинка1632995 Формула изобретения Составитель Л....

Номер патента: 1643897

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Глухов, Гузаиров, Титарев

МПК: F25B 39/02

Метки: вакуумный, испаритель, охлаждения, цинкового, электролита

...установленными в шахматном порядке рядами свободновисяцих гибких пластмассовых элементов 11, налример из пластиката, снабженных грузами 12.Вакуумный испаритель работает следующим образом.За счет вакуума горячий электролит через сопло 3 патрубка 2 посту пает в корпус 1. Поток электролита раскрывается в виде веера, проходя через патрубок 2., при этом он вскипает заполняя объем вертикального корпуса 1, образуябрызги, капли, 15 туман. Охлажденный электролит собирают в нижней части корпуса 1, а че:. рез патрубок 4 направляют в сборник и затем на электролиз. По иере зарастания патрубка 4 солями выпуск 20 охлажденного электролита автоматически осуцествляют через патрубок 5. Паровоздушная смесь с каплями электролита попадает в отбойник б, при...

Номер патента: 1749282

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Казанцев, Касимов, Лозовский, Маилян, Почтман, Ровенский, Филиппов

МПК: C22B 19/30, C22B 7/02

Метки: металлургического, продукта, производства, пыли, товарного, цинкового

...недостаткам способа относятся низ г пыли, содержащей от 2 до 20 кое качество конечного продукта(62,4 Еп) цинка, смешивают с 200 - 500 г известняка, за счет попадания частиц шихты и угля в 5 содержащего 5-25% цинка, 150 - 450 г углевозгоны, повышенный расход кокса и сни- родистого восстановителя и 0-150 г железо- жение степени извлечения цинка из-за содержащих отходов. Полученную шихту уменьшения поверхности контакта реагиру- гранулируют на лабораторном грануляторе ющих фаз при обжиге гранул с коксовой . с получением гранул размером 0,5-4 мм, мелочью; невозможность переработки 10 Гранулы нагреваютдо 1 =950-1200 С втесырья переменного состава. чение 1 ч в трубчатой печи, снабженной сиЦелью изобретения является повыше- стемой...

Номер патента: 1836461

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Андреев, Грейвер, Зайцева, Рыбаков, Сандлер, Тихонов

МПК: C22B 7/00

Метки: вельц-печей, клинкера, переработки, цинкового

...сина 1,0-2,0 кг/т, для выделения оборотньх д угольной и сульфидной фракции и хвостов для использования как сырье для производства стройматериалов.Указанный нижний предел расхода серной кислоты при выщелачивании обусловлен необходимостью получения кондиционного медного концентрата, содержащего меди не менее 12, за счет наиболее полного перевода в раствор железа. Расход кис1836401 Таблица 1 СО( тав сульф 3)та железа, поученнь)го гго предложенному сособу и по схеме, реализуемой в прототипеНорма по ГОСТ 414878 на хим,реактив марки "ч" (дляи маг,Таблица 2 девисмость Г)оказателой вь)щолачивания маГнитной фоакции клинкера От расхода СООНОИ КИСЛОТЫ Состав исходного клинкера (Ц: железо 21,4; медь 4,2.Извлечение меДИ 13 КОНЦЕНТрат цветныхМЕ)Л)ОВ...

Номер патента: 2004620

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ворошнин, Галин, Голоднов

МПК: C23C 10/36

Метки: диффузионного, изделия, нанесения, окисленной, поверхностью, покрытия, стальные, цинкового

...кроме того, дальнейшее увеличение содержания основания или кислоты в растворе электролита поиведет к удорожанию способа. Необходимо отметить, что повышению экологичности способа способствует отсутствие экологически вредных стоков, образующихся при поомывке иэделий после обезжиривания и травления, Кроме того, предлагаемый способ нанесения диффузионного цинкового покрытия позволяет повысить коррозионную стойкость стальных изделий с окисленной поверхностью,Для осуществления предлагаемого спо. соба нанесения диффузионного цинкового покрытия на стальные изделия с окисленной поверхностью предварительно готовят растворы электролитов. например водные растворы йаОН, НС и НКОз.Составы опробованных растворов электролитов приведены в...

Номер патента: 1690393

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Багаев, Глупов, Гумаров, Калнин, Клюев, Куленов, Мечев, Мызенков, Смаилов

МПК: C22B 7/00

Метки: клинкера, переработки, производства, цинкового

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КЛИНКЕРА ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащего углерод и металлическое железо, включающий плавку клинкера при подаче окислительного дутья с получением жидких и газообразных продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди, цинка и благородных металлов и снижения перехода серы в газовую фазу, плавку ведут при подаче окислительного дутья на слой клинкера при соотношении окислителя в дутье и углерода в клинкере 2,0 - 3,4 : 1 и в расплав при соотношении окислителя в дутье и металлического железа в клинкере 0,12 - 0,33 : 1.2.Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплав вводят в качестве окислительного дутья диоксид углерода в соотношении с металлическим железом в клинкере 0,6 - 1,4 : 1.