Способ полунепрерывного литья чугунных труб

(5)4 В 22 0 0 9 ( 4 7 Дгу ТЕН У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(72) Ю.А. Поповцев, Н.С. Евдокимов, Г,Н. Красносельских, М.Г. Рабовский,. Б.С. Рабой, Л.И. Окулов, Э.И. Рабовский, Ю.С. Асташкин, А.В. Марков, В.И. Петухов и В.С. Соседов (71) Синарский трубный завод (53) 621.746.047(088.8)(56) Баранов О.А. и др. Непрерывное литье чугуна, М.: Металлургия, 1968, с. 217-32.Авторское свидетельство СССР В 789215, кл. В 22 Р 11/00, 1979 е (54)(57) СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЛ ЧУГУННЫХ ТРУБ, включающий подачу жидкого металла в полость между водоохлаждаемыми наружным и внутренним кристаллизаторами, низкочастотное встряхивание кристаллизаторов с амплитудой 4-15 мм и частотой 45- 120 циклов в минуту и воздействиеультразвуковыми колебаниями со стороны наружного кристаллизатора сначальным уровнем мощности 6-10 кВти извлечение труб, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса вытягивания трубы, при заполнении металлом полости между кристаллизаторамиультразвуковыми колебаниями воздействуют со стороны внутреннего кристаллизатора с начальньа 4 уровнем мощности 9-15 кВт, после заполнения полости перед извлечением трубы уве"личивают мощность ультразвуковыхколебаний со стороны наружного ивнутреннего кристаллизаторов в 1,5"2,0 раза больше начального уровня,после отрыва трубы мощность сноваснижают до начального уровня, азатем после извлечения 60-703 общейдлины трубы вновь увеличивают мощность в 1,2-1,8 раза и поддерживаютее до полного извлечения трубы.крнстая"ра Мощностьультразву Мощность улразвука Усилие,Х илие сияие Жауж ый руз" ный Из"вес 20-130 150 00 20"130 б Пред ла- гв 0"7 70-80 б 12 60 1 11741Изобретение относится к металлургии, и более конкретно к полунепрерывному литью чугунных труб, особенно, большого диаметра.Целью изобретения является повышение стабильности процесса вытяги" вания чугунных труб.П р и м е р. Производится отливка чугунных труб из серого чугуна диаметром ф 600 мм.1 ОЖидкий чугун заливают в полость кристаллизатора и включают ультразвуковое возбуждение как со стороны наружного кристаллизатора от электромеханических преобразователей 15 лри начальном уровне активной мощности 6 кВт, так и со стороны внутреннего кристаллизатора от электромеханических преобразователей при активной мощности 12 кВт. После достиже О ния определенного уровня металла и затвердевания отливки в раструбной части кристаллизатора увеличивают мощность ультразвука как со стороны наружного, так и внутреннего кристалли53 2затора в 1,5 раза по сравнению с начальным уровнем, т.е. до 9 и 18 кВт соответственно и производят извлечение затвердевающей трубы, при этом осуществляя возвратно-поступательное движение кристаллизатора с амплитудой 4-15 мм и частотой 45-120 циклов в минуту.После отрыва трубы мощность снова снижают до исходного уровня, а затем после извлечения 60-703 отливки от общей длины вновь увеличивают мощность, например, до 8 кВт со стороны наружного кристаллизатора и до 16 кВт со стороны внутреннего кристаллизатора, т,е. в 1,3-1,4 раза. В таблице приведены значения усилия вытягивания труб диаметром ф 600 мм на разных фазах процесса полунепрерывного литья труб по известному (1,2) и предлагаемому способам, Усилие вытягивания труб на основной фазе процесса при использовании известного способа (1) принято за 1003.Составитель Р, ВасильеваРедактор Н. Пушненкова Техред А.Бабинец Корректор Е. Рошко Заказ 5103/11Тирах 747 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРно делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Фнлиап НПП "Патент", г. Узгород, ул. Проектная, 4 з 1 74153 .4Результаты, приведенные в таблице, веет мехремонтный срок слуабы крис- Показывают, что предлагаемый способ таллизатора; на 50-603 позволяет снизить усилиеотрыва, практически компенсироватЬ Экспериментально установлено, что возрастание усилия вытягивания на ко-увеличение мощности ультразвука выше печной фазе процесса., Таким образом, указанных интервалов приводит к чрез предлагаемый способ позволяет значи- мерному повышению акустических но- тельно стабилизировать процесс вытя- терь В стенке кристаллизатора, а гивания труб, уменьшение мощности ультразвука никеИспользование предлагаемого спосо" 1 О указанных интервалов приводит к неба, кроме того, улучшает условия достаточному сокращению. усилия вытяи повышает производительность труда гивания в момент отрыва и после извлеоператора, сокращает брак, увеличи" чения 50-603 общей длины трубы.