Патенты с меткой «армированных»

Номер патента: 1212694

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Горбунов, Милюков, Миляев, Трофимов

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных

...для промышленных металлургических печей.5 Цель изобретения - увеличение срока службы деталей.Алюминий обладает в 4000 раз большей теплоаккумулирующей способностью, чем воздух. Поэтому армирующие трубы,10 заполнен 1 н Ые,алюминием, при зал ивке формы жидким сплавом, воспринимая тепло от жидкого сплава, понижают. температуру на внешней повецхности армирующих труб и на ней образуется намороженный слой твердого сплава.Намороженный слой твердого сплава является неопределимым препятствием для прогара и значительно снижает науглероживание труб. Алюминий, восприняв тепло жидкого сплава, расплавляется, пере ходит в жидкое состояние, перегревается, а затем выдувается сжатым воздухом в приемную емкость.Пример. Предлагаемым способом получают...

Номер патента: 1224155

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Альтшулер, Курашов

МПК: B29C 45/14

Метки: армированных, пластмассы

...Составит Техред И Тираж 64ВНИИПИ Государствепо делам изобрет113035, Москва, Ж - 35, Филиал ППП Патент, г. Редактор А. Гулько Заказ875/16 Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к изготовлению армированных изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет повышения точности размещения арматуры.На фиг. 1 изображена установка арматуры в формующей полости пресс-формы; на фиг, 2 - положение арматуры после заливки полимерной композиции,Арматуру 1 устанавливают в формуюгцую полость пресс-формы со смещением а от заданного положения, занимаемого ею в изделии на величину ее перемещения после расфиксации, зажимают при помогци фиксирующих элементов 2, затем впрыскивают полимерную композицию. В момент...

Номер патента: 1231032

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Глуховский, Гребенюк, Заварина, Михайлишина, Паславская, Пащенко, Сербин, Шевченко

МПК: C04B 28/04, E04C 5/07

Метки: армированных, бетонных

...долговременной прочности изделий.Способ осуществляют следующим образом.Изделия изготавливают на основе мелкозернистой бетонной смеси со следующим содержанием портландцемента, 7 от массы смеси: 23 (пример 1); 47 (пример 2) и 76 (пример 3).В качестве стеклоарматуры используют отожженные штабики из нещелочестойкого (алюмоборосиликатного или базальтового) стекла.Отжиг стеклянных штабиков обеспечивает снижение внутренних напряжений в теле стеклоарматуры, увеличивая тем самым ее предельно допустимые деФормации, что увеличивает интервал . совместной работы бетона и армирующего компонента.Бетонную смесь и стеклоарматуру укладывают послойно в металлическую форму и вибрируют. Количество стекло- арматуры - атожженных штабиков с площадью...

Номер патента: 1235646

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Городничий, Ширяев

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, кокиль, отливок

...арматуры и срока службы кокиля.На фиг. 1 показан кокиль в сборе, поперечный разрез, на фиг, 2 - то же, вид сверху (по разъему кокиля), на фиг, 3 - сечение по канавке, на фиг. 4 - форма в сборе.Предлагаемый кокиль состоит из верхней 1 и нижней 2 полуформ.Верхняя полуформа 1 выполнена в виде диска с углублением 3, форма и глубина которого определяются отливаемыми изделиями, Нижняя полуформа 2 также выполнена в виде диска, в котором предусмотрена кольцевая полость 4 для арматуры. Края полости 4 в месте 5 сопряжения с рабочей поверхностью нижней полуформы 2 выполнены с радиусом сопряжения 0,3-0,8 мм, При меньшем чем 0,3 мм радиусе сопряжения не обеспечивается трещиностойкОсть, а при превышении 0,8 мм имеет 462место потеря точности...

Номер патента: 1237460

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Афанасьев, Волчанский, Гуральник

МПК: B29C 45/14

Метки: армированных, полимеров, термореактивных

...арматуры. Попаданиепорошка в формующую полость ухудшаетфизико-механические свойства, что являетсянежелательным особенно при изготовленииответственных армированных изделий. В случае, когда арматура укладывается в увлажняющую жидкость, а затем обмакивается впорошок термоотвержденного реактопласта,происходит прилипание порошка к поверхности арматуры, которая скрепляется с телом изделия. Это приводит к тому, чтовследствие наличия влаги (летучих компонентов) образуется пористая структура(недопрессовка) в теле изделия и ухудшается крепление арматуры в теле изделия. 2Пример 1. Проводят изготовление изделия, содержащего стержневую арматуру 4 и кольцевую арматуру 5. На свободные от термореактивного полимера участки арматуры кисточкой...

Номер патента: 1238823

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бондарев, Головачук, Коликов, Никишов, Парфенов, Потапов, Снегирев, Филимонов

МПК: B21C 23/22

Метки: армированных, полых

...мм, толщиной стенки Н =5 мм и длиной 1600 мм. По размерам готовой трубы н возможности оборудования коэффициент вытяжки принимается р =9, а 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 также исходя иэ условия расположенной армирующей проволоки в серединетолщины стенки в готовой трубе, изготавливают для заготовки две втулки из алюминия размерами: наружныйдиаметр О =68 мм, толщина стенки9 мм и диаметр 50 мм, толщина стенки 15 мм, длиной 200 мм.Для армирования используют проволоку диаметром 4 =1.,25 мм из сталиХ 18 Н 10 Т,По приведенной формуле вычислялся шаг Б =14 мм, Для равномерностидеформации проволоки и обеспеченияее укладки число проволок меньше,чем.максимально возможноепБ/1При подставке значений получаеми , =11. Принимает п=8, следовательно,...

Номер патента: 1247612

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Абдуллаев, Алиев, Гаджиев, Максудов, Мардахаев, Фельдман, Шахмамедов

МПК: F16L 33/22

Метки: армированных, соединения, шлангов

...общий вид, разрез.Шланговое соединение состоит из ниппеля 1, на котором посредством резьбового соединения расположен обжимной стакан 2. В кольцевой полости, образованной ниппелем 1 и обжимным стаканом 2 расположены внутренняя опорная часть шланга 3 и нижние арми- рующие слои 4 шланга 5. Нити верхних .армирующих слоев 6 расположены на ниппеле 1 и зажаты клиновым зажимом, состоящим из кольцевого выступа 7, ниппеля 1, кольца 8; зажимного элемента 9, гайки 10, упругого элемента 11, который опирается на клиновое кольцо 12, а также дополнительного40 45 Нити верхних армирующих слоев 6 со снятой с них изоляцией располагают на конической, части выступа 7, покрытого антифрикццонным материалом, накидывают на них кольцо 8, покрьггое...

Номер патента: 1248831

Опубликовано: 07.08.1986

Автор: Кривошеин

МПК: B29C 35/02, B29C 43/34

Метки: армированных, резиновых

...кассеты 10 на прессе 1 имеются упоры 36. 15Перегрузочная кассета 10 выполнена в виде плиты 37 (фиг. 10) в гнезда которой вставлены сменные вкладыши 38 с пазами 39 для зажимов 40. Плита имеет отверстия 41 для штифтов водила 19 20 механизма 6, В верхней части плиты 37 в пазах 42, расположенных между гнездами, помещены дополнительные ползу - ны 43 с зажимами 40 заготовок 9. Зажимы 40 представляют собой пружинную 25 проволоку, закрепленную на ползунах 43 планками 44, отогнутые концы 45 которой сквозь пазы 39 во вкладышах 38 и сквозь пазы 46 в плите 37 могут подводиться ползунами 43 к гнездам 30 плиты и отводиться.Ползуны 43 с одной стороны плиты жестко соединены с подпружиненной двумя пружинами 47 планкой 48 отвода зажимов 40. С...

Номер патента: 1253725

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Сазонов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, полусферических, пресс-форма

...Вк;адтей г, нстаВОК 12,ВЫПаКВаштЕГО бЛОКа 10 СОСТННцяюттрормообразую",ге полости 23. 40Отражатель 12 выполнен н нидепрзмьт с рзэхе 1(ецьГ ца Од.Ое К 011 неее выступом 21, нзаГодейстнуютмс копиром 25 полэуца 19, 8 отражателе выпо 11 е 10 цж 1 идритеское Отнерс- т 15тие 26 переходящее ПОД цеобхо;тц,ьГхуглом В овальное отверстие 27 совмещающее при загрузке арматуры отверстие 28 цитаэеля 29 (мехаиэ:.азагрузки) с загрузочным отнерстт:См ;030 пресс-формы, ньцолненным но вставке 12 причем эа 1 ттузОННОе Отнерстцепресс т 1 орГь и работая -1 асть:с ержея 17 ВъПолцены Ональцьми.Отражатель 18 призматической дчаСтью размсщец в цазу 32 обсймы 11С ЦЕЛЬЮ ЕГО тсттт.тт 1 ОГО НОЗНРПТ 10 поступательного перемецеякя, церпенднкулярно направлению...

Номер патента: 1254355

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Купчинов, Палий, Сергиенко

МПК: G01N 19/04

Метки: армированных, волокнами, испытания, образцов, полимерных, пресс-материалов

...армированного волокнами, При этом производят целенаправленное армирование пресс-материала волокнами в плоскости .предполагаемого разрушения эа счет несимметричного по длине образца расположения волокон относительно плоскости разрушения. Волокна укладывают в образце так, что длина волокна разделяется угловой плоскостью разрушения образца на части в соотношении на более 1:3, Изготовленные образцы поочередно устанавливают на держатель маятникового копра н прикладывают к нии разрушающую нагрузку. При разрушении образцов наблюдают частичное или полное извлечение воло" кон из пресс-материала, или отсутст. вие извлечения волокон, Измеряют общую длину 6 извлеченных волокон и , определяют среднее значение а удар, ной вязкости по величине...

Номер патента: 1288072

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Бекренев, Котов, Медин, Пугачев, Сафронов, Чернов

МПК: B28B 3/20

Метки: армированных, экструзионных

...обрезиненными барабанами 20, связанными между собой цепной передачей 21 с приводом 22. Сегментные барабаны 20 в исходном положении не препятствуют свободному вращению роликов при срабатывании механизма 5 ввода арматуры в экструдер и при экструдировании арматуры вместе с изделием. Длина дуги окружности сегментных барабанов подбирается несколько превышающей расстояние переднего конца арматуры до откидного упора 14 с тем, чтобы гарантировать передачу всех прутков арматуры до плоскости упора, где они выравниваются строго по одной линии, параллельной оси вращения ротора На концевых частях конвейера 6 установлены поворотные упоры 23, взаимодействующие с конечными выключателями 24. Приармировании изделий отдельными мерными прутками 23 упоры,...

Номер патента: 1289951

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Кондратьев, Райкевич, Свиридович

МПК: E02B 5/02

Метки: армированных, ковров, крепления, травяных

...сверху жестко закрепленцилиндр 17, а снизу - специальноегнездо 18 в виде расточки переменногосечения, заканчивающееся сферическойповерхностью 19, которое служит дляфиксации утолщения 4,Клапан 13 и клапан-поршень 14, заканчивающийся коническим хвостовиком 20, в 40естественном состоянии находятся постояннов запертом положении под действием пружины 21. Устройство работает следующим образом.Устройство через водонапорный трубо провод 15 подключают к напорной магистрали. Так как клапан 13 и клапан-поршень 14 закрыты, вода в стволы 9 и 10 не поступает, а заполняет корпус 8 и гибкий замкнутый трубопровод 16. Затем запасовывают утолщение 4 эластичной связи 3 в специальное гнездо 18, прижимая этим гнездом и сферической поверхностью 19 утолщение 4...

Номер патента: 1294634

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Песецкий

МПК: B29C 45/14

Метки: алифатических, армированных, основе, полиамидов

...количестве, указанном в таб .Растворитель у дал яют испарением п ри 20 - 50 С (толщина слоя после испарения растворителя составляет 0,05 - 0,5 мкм). Методом литья под давлением производят опрессовывание фольг полиамидами. Опрессовывание производят в специальной литьевой форме на термопластавтомате по следующему режиму: температура литья по зонам: 1 - 200, 11 - 210, 111 - 240 и 17 - 240 С, давление литья - 65 МПа, время выдержки под давлением - 8 с, время охлаждения - 40 с. Температура фольги при опрессовывании составляет 25 - 50 С. Размер полиамидных облицовок, напрессовываемых на фольгу, 110 Х 10 Х 2 мм. Испытания образцов производят через сутки после их изготовления. Прочность соединения полиамидов с фольгой определяют методом...

Номер патента: 1298092

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Ершов, Конохов, Полтавцев, Утков, Шныпиков

МПК: B29C 53/62

Метки: армированных, намотки, труб

...смонтировано на станине 24.55Устройство для намотки труб работает следующим образом.От привода станка (не показано)через звездочку Г передается вращение вертлюгу 7, от которого череззубчатый венец В, паразитную шестерню 9 и зубчатый венец Б ступице 4.При вращении ступицы 4 происходитзаклинивание роликов 5 между этойступицей 4 и наружным кольцом 6, который начинает вращаться с угловойскоростью, равной скорости вращенияступицы 4, т.е, равной по величинеи противоположной по направлению скорости вертлюга 7. Вместе с вертлюгом 7 и кольцом 6 вращаются в противоположные стороны, смонтированныена них бобины 21 с армирующим материалом, например пропитанной, связующим стеклолентой, производя планетарную намотку трубы, перемещающуюся в...

Номер патента: 1305051

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гаврилюк, Пьянков, Тутаков, Шлапацкая

МПК: B29C 47/00, B29D 23/00

Метки: армированных, непрерывного, полых

...малых капель, из которых вытягиваются дискретные штапельные волокна диаметром в несколько микрон. Летящие волокна направлены в полость воронки 8 экструдера 7. На пути их полета из щели емкости 3 образуется падающая завеса в виде тонкой стекающей пленки из жидкого связующего. Летящие с большой скоростью штапельные волокна пронизывак)т пленку из связующего, при этом одеваются в рубашку из этого связующего. Остатки связующего собираются в сборник 4, а из него по системе 5 рециркуляции транспортируются в емкость 3.Пропитанные связующим волокна попадают через воронку 8 на вращающийся шнек экструдера 7, который подает массу из пропитанных волокон к формующей изделие головке (выходная часть) с дорном 14. Сформованное изделие, например...

Номер патента: 1315123

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гавриченко, Лихачев, Молосаев, Траймак

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, отливок

...собирают пакет пластин 3, чередуя пластины1 кольца) из твердого сплава с пластинами из низкоуглеродистой стали.Для увеличения прочности соединенияпластин с металлом отливки стальныепластины на 25-30% превышают по ширине размер пластин иэ твердого сплава. Стержень с пакетом пластин и плитой устанавливают в литейную форму 4.Губки 5 закрепляют форму к плите,предотвращая ее подъем при заливкежидкого металла. Затем форму с пакетом в сборе соединяют через промежуточное уплотнение 6 и втулку 7 с ме 40ханиэмом 8 создания давления, а стержень 2, имеющий осевое, радиальныеотверстия и канавки 9, соединяют через отверстие 10 и вентиль 11 с вакуумной камерой 12,Камера через впускной вентиль 13 и трубопровод 14 соединяется с вакуумным насосом....

Номер патента: 1320074

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Веденин, Карнаухов, Романов, Селиверстов, Шалыгин

МПК: B29C 41/22, B29C 53/80

Метки: армированных, оболочек, прикатки, профильных

...контакта со сферми 5 параллельна ей, при этом точка контакта приформовывающей сферы 5 и опорной платформы 10 отстоит от оси вращения последней на расстоянии, превышающем наружный радиус упорного подшипника 11. Между сферами 5 в корпусе 4 расположен магнитострикционный излучатель 12, находящийся в акустическом контакте со сферами 5.Сердечник 13 магнитострикционного излучателя 12 меньше диаметра сфер 5 примерно в 10-12 раз, что способствует малой площади контакта и в свою очередь исключает заклинивание вращающейся сферы 5. Сферы 5 выполнены полыми из упругого тонкого материала, например из пружинной стали толщиной 0,5 мм,и оснащены клапаном 14, Полость каждой сферы 5 частично заполнена вязкой жидкостью 15, например...

Номер патента: 1328223

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Долгачев, Кулаков, Орехов, Рязанов

МПК: B21D 15/06, B29C 53/30, B29C 59/18 ...

Метки: армированных, кольцами, сильфонов

...возможностей за счет обеспечения возможности использования неметаллических армирующих колец и изготовления сильфонов неограниченной длины,На чертеже изображена схема для осуществления способа. Способ осуществляют следующим образом,Трубчатую заготовку 1 из фторопластового материала, имеющую диаметр, равный внутреннему диаметру изготавливаемого сильфона, деформируют с увеличением ее диаметра до величины, равной величине наружного диаметра изготавливаемого сильфона. После этого деформированную трубчатую заготовку вводят в кольцевой нагреватель 2 и, нагревая участок заготовки до температуры, обеспечивающей снятие внутренних напряжений, возвращают нагреваемый участок к исходному диаметру, тем самым получая первый гофр, Затем вводят...

Номер патента: 1341533

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Грушецкий, Парфеев

МПК: G01N 3/08

Метки: армированных, двухосное, испытания, пленочных, растяжение

...1. Пленочный образец 13 в Формекруга закрепляют на платформе 7 посредством прижимного кольца 8 и опусансона 2 нанесено полимерное покрытие 14. Образец 13 закрепляют наплатформе 7 нагружающего узла пооредством кольца 8 Под действием испытательного усилия центральная частьобразца 13 подвергается двухосномурастяжению, воздействуя на элементыпуансона 2 между пазами 4. При этомвеличина момента, регистрируемая спомощью тензодатчиков 5, 6, зависитот анизотропии механических свойствобразца. 1 з,п. Ф-лы, 1 ил. кают нагружающий узел, воздействуяна образец 13 постоянным усилием,величина которого определяется массойвсех элементов, входящих в состав нагружающего узла. Величина усилия регулируется путем установки соответствующих сменных грузов 11....

Номер патента: 1346335

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Карюк, Паштала, Пещеров, Чубуков, Шмелев

МПК: B22F 3/18

Метки: армированных, контактных, пластин, фрикционных

...зазор между вращающимисявальцами осуществляют со скоростьюменьшей, чем скорость вращения вальцов, например, на 0,5-2,57 При линейной скорости вращения вальцов180 см/мин. скорость подачи арматуры составляет 179,1; 178,2;177,75 см/мин. При этом за счет защепления арматуры в шихте между вальцами с одной стороны и натяжениемарматуры за счет замедления ее скорости с другой стороны обусловливаетсярастяжение арматуры в нагретом состоянии и обеспечивается тем самым еепреднапряженное состояние в пластине,что повышает ее прочностные свойствас возможностью увеличения толщины.1346335 Температура нагрева арматуо, ры, С Касательная скоСвойства пластин Значения показателейпри скорости подачиарматуры, см/мин Состав материала пластин,...

Номер патента: 1353622

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Волошин, Житомирский, Ландо, Поляков

МПК: B29C 41/04, B29C 41/34

Метки: армированных, волокнами, полимерных, формования, центробежного

...4, установленным внутри корпуса 1. Для подачи компонентов в полость формы 2 имеется многоканальный зонд 5, содержащий штуцеры 68, предназначенные для подачи соответственно смолы, отвердителя и сжатого воздуха, зонд 5 жестко закреплен на каретке 9, совершающей возвратно-поступательное движение. Зонд снабжен форсункой, закрепленной на подающем конце.На конце канала 10 зонда 5, по которому сжатый воздух транспортирует рубленное волокно внутрь вращающейся формы, жестко закреплена рубительная головка, включающая камеру 11, в которой установлены барабан 12, снабженный ножами 13, и прижимной ролик 14, выполненные ступенчатыми, при этом ступени меньшего диаметра расположены с обоих торцов барабана и прижимного ролика и имеют равные...

Номер патента: 1357448

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Андреев, Бирюков, Большов, Иванченко, Колмогоров, Миндрул

МПК: B22F 7/04, C22C 47/14

Метки: армированных

...диаметром 60 мми шагом 5 мм нанивают на автоматедля навивки пружин А, Автомат делит пружину на штучные заготовкии производит поджимку торцов.Изготовленную пружину нагрева 1 отдо 780 С и радиально деформируют всоответствии с профилем шестерни наэкспериментальной установке (чертеж)Матрица установки представляет собойшестерню с профилем, смещенным кцентру на толщину проволоки по сравнению с изготавливаемой шестерней.Пуансоны, передвигающиеся в радиальном направлении, имеют форму впадинымежду зубьями и в конце хода, замыкаясь, образуют профиль изготавливаемой детали,Изготовленную таким образом арматуру устанавливают в матрицу пресспормы с ориентацией ее по профилюматрицы, Холодное прессование производят на прессе НРМ 200. Загрузку...

Номер патента: 1362645

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Барков, Игнашин, Стриковский

МПК: B29C 47/02, B29C 47/20

Метки: армированных, термопластичных, труб

...10 охлаждающим устройством 22 и отрезным устройством 23. 5 10 15 20 25 30 35 40 Устройство работает следующим образом.При запуске продольную арматуру 16 с механизма 2 выводят через канавки 15 кондуктора 14 через зоны нанесения расплава и охлаждения за пределы камеры 5, сваривают их в один узел, присоединяют к лебедке (не показана), которую затем включают и сообщают тянущее усилие продольной арматуре 16.С механизма 3 подают под сварочный ролик 13 поперечную арматуру 18. При вращении камеры 5 поперечная арматура 18 навивается спирально поверх продольной арматуры 16 на кондукторе 14, сварочный ролик 13 обегает виток арматуры 18, приваривая ее в точках пересечения с продольной арматурой 16. Витки по мере сварки заходят в спиралеобразователь...

Номер патента: 1366421

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Ведяшкин, Водяков, Калер, Тюряхин

МПК: B29D 29/10

Метки: армированных, ремней

...канал 10 в перпендикулярномплоскости усиливающего слоя 1 направлении, формуя слой сжатия ремиПриэтом резиновую смесь с наполнителем,продавливают одновременно вдоль всегонаходящегося в формующей полости 5пресс-форме 6 участка длиной 1 усиливающего слоя со стороны меньшего основания формующей полости 5, Поддействием сдвиговых напряжений в щелевом литниковом канале 10 частицыволокнистого наполнителя вытягиваются вдоль направления течения смеси,поступают вместе с ней в формующуюполость и располагаются в последнейпараллельно плоскости усиливающегослоя 1. Поскольку заполнение формующей полости происходит одновременнопо длине 1 всего формуемого участка,то оно осуществляется в струйном режиме, т,е, беэ возникновения градиента давления по...

Номер патента: 1369914

Опубликовано: 30.01.1988

Автор: Герцович

МПК: B29C 45/14, B29D 1/00

Метки: армированных, литьевая, полимерных, резьбой, форма

...арматуры, взаимоДействующие с упорами 19, В неподвижной плите 22 встроен нож 25 для взаимодействия с кулачком 26, жестко закрепленным в подвижной плите б мат 20 25 30 35 40 45 50 55 рицы. На плиту 22 установлена такженеподвижная плита 27 матрицы. Плита 20 снабжена литниковой втулкой 28,В опорной плите 5 закреплены концевыевыключатели 29..-,Литьевая форма работает следующимобразом,После установки формы на литьевуюмашину ее заправляют арматурой. Смыкают полуформы и производят впрыскирасплава в оформпяющие полости. Присмыкании полуформ упоры 19 воздействуют на механизмы подачи 23 и 24, иарматура ЗО продвигается в оформляющие полости, В конце смыкания нолуформ кулачок 26 сдвигает нож 25, иарматура срезается. Срезанная частьарматуры...

Номер патента: 1373582

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Бугаев, Грек, Дробинин, Ейкалис, Жих, Кустанович, Ушеренко

МПК: B29D 23/00, B29D 30/00

Метки: армированных, концов, механической, рукавов

...срезания поверхностного слоя рукава.Радиальное усилие подачи кулачков с резцами обеспечивается пружинами 6 сжатия, которые установлены в отверстиях кулачков и взаимодействуют через упор 7 с кожухом 8. В корпусе 1 с возможностью осевого перемещения устансвлена втулка 9. На наружной поверхности втулки выполнен конус, который, взаимодействуя с конусом на кулачках, обеспечивает радиальное перемещение резцов. Осевое движение втулке через тягу 1 О передается вращающимся пневмоцилиндром, который крепится к шпинделю 2 (не показано). Осевое перемещение втулки 9 и соответственно ход кулачков 4 с резцами 5 ограничивается кольцом 1 1 и шайбой 12. Во втулке на подшипниках 13 закреплена оправка 14 для установки рукава. Для исключения осевого...

Номер патента: 1379709

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гражданов, Довженко, Одинцов, Погудин

МПК: G01N 27/82

Метки: армированных, дефектоскопов, имитатор, протяженных, работоспособности, тросами

...цилиндрические эксцентрики 9, расположенные подгруппами 4 и 5 тросов в окнах 7 обода 3 и имеющие .ответствующий шагу ряд параллель:,х канавок 1 О, перпендикулярных образующей. В зависимости от типа стыкового соединения выбирают длину перекрытия концов тросов первой группы 4,Проворачивая эксцентрики 9 обеихгрупп 4 и 5 на оси 11 и фиксируя ихс помощью фиксирующего механизма вопределенном положении, можно имитировать различные по величине повреждения тросовой основы и различныесмещения тросов один относительнодругого. При повороте эксцентрик 9выходит иэ окна 7 и натягивает тросысоответствующей группы, что ведет крастягиванию упругих элементов 6,например резины, и изменению величины повреждений в первой группе 4 илисмещению тросов один...

Номер патента: 1382660

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Альпин, Аникин, Резепин, Савчик, Шестов

МПК: B29C 53/68, B29D 23/00, B29D 30/00 ...

Метки: армированных, резиновых, трубчатых

...12 с дисковой фильерой13, а на другом - втулку 14 с пальцем 15. Втулка 14 установлена наштанге 8 с возможностью относительного перемещения, а палец 15 размещенв канавке с,Дисковая фильера 13 выполнена нвиде набора сегментов 16 с расположенными по их ннутреннему диаметрунаклонно к его образующей канавкамиЬ для размещения арматуры. Угол , наклона канавок соответствует заданному углу навивки арматуры в изделии.Квадратные хвостовики стяжки 4 иштанги 8 устанавливаются н стойках станины 17. Устройство работает следующим образом.В исходном положении обечайка 11 находится н крайнем правом положении. На дорн 1 цакладывается листовая резина с образованием трубчатой резиновой заготовки 18. С обечайки 11 снимются Фланец 12 и сегмецты 16 Фильеры...

Номер патента: 1388310

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Божко, Голованевский, Данильцев, Соловьев, Шопен

МПК: B29C 53/56

Метки: армированных, непрерывного, пластмасс, труб

...3 цилиндрическую поверхность, контактирующую в нижней зоне с формуемой трубой и расположенную эксцЕнтрично относительно оси оправки 3. Сектора 10 соединены между собой через тела 11 качения и периодически контактируют с упором 12, закрепленным фиксаторами 9 на стойке 4 в зоне зазора между трубой и подвижными секторами 10, Устройство снабжено узлом 13 подачи связующего, укладчиком 14 армирующего материала и нагревателем 15.Устройство работает следующим образом.На вращающуюся в подшипниках 2 консольную самоподающую оправку 3 подают с узла 13 подачи связующее и с укладчика 14 армирующий материал, 445 образуя трубу (которая под воздействием нагревателя 15 частично отверждается), непрерывно сходящую с оправки 3 и совершающую в силу этого...

Номер патента: 1397167

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/02, B22D 19/02

Метки: армированных, жидкой, отливок, штамповкой

...8. В матрицу передустановкой блока помещают защитный колпачок 9. В матрицу заливают расплав Ои пуансоном 11 перемещают блок вниз,вводя его в литейный расплав 10. После 20выдержки пуансон 11 возвращают в исходное положение и подачей жидкости черезгидроштуцер 7 извлекают отливку из матрицы. Вариант выполнения способа предусматривает более интенсивное захолаживание армирующего блока путем заполненияполостей рулона 1 ленты сжиженным газомпри более длительной выдержке блока в контейнере 3. Испаряющийся в процессе штамповки газ позволяет увеличить давлениепрессования на расплав 10. Остальные операции выполняются аналогично.Пример. Испытания проводят на копровой установке с фиксацией пуансона внижнем положении, высота падения копра 5 м,...