Установка для изготовления армированных экструзионных изделий

(50 4 В 28 В 3/20 0 ПИСНИ ИЗ 0 ЬртНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУьа1 М1 Я": ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкцийим. П.П.Будникова(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ЭКСТРУЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано в производстве иэделий Рз пластичных масс с армированием их арматурой мерной длины в процессе экструдирования. Целью изобретения является повьппение производительности установки и улучшение качества изделий. Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая стационарно установленный зкструдер 1 с направляющими 2 для ввода арматуры, прессовую головку 3ф12880 с мундштуком 4 и устройство 28 для приема изделий, снабжена накопителем 7 арматуры, конвейером 6 подачи арматуры, механизмом 5 для ввода арматуры в направляющие 2 и откидным упором 14 с механизмом 15 управления и схемой электроуправления, Конвейер 6 подачи арматуры выполнен в виде неприводных желобчатых роликов 7219 и приводных сегментных барабанов 20, имеющих длину рабочей части окружности, не превышающую расстояния от откидного упора до выходного отверстия экструдера 1. Механизм 5 ввода арматуры в экструдер выполнен в виде приводных сегментных шкивов 10 и подпружиненных к ним желобчатых роликов5 ил.Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий из пластичных масс, например асбестоцементных, асбестосиликатных, 5 гипсобетонных и др.Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества изделий.На фиг.1 изображена установка с нижним вводом арматуры в экструдер, вид сбоку; на фиг.2 - то же, с верхним вводом арматуры в экструдер; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4- разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - узел 1 на фиг.1.Установка содержит экструдер 1, направляющие 2 для ввода арматуры, прессовую головку 3 с мундштуком 4, механизм 5 для ввода арматуры и конвейер 6 подачи арматуры, над которым установлен накопитель 7 арматуры. Механизм 5 для ввода арматуры состоит из рамы 8, на которой установлены на приводном валу 9 сегментные обрезиненные;желобчатые шкивы 10, над которыми расположены желобчатые ролики 11, корпуса подшипников которых закреплены на раме через пружинные амортизаторы 12. Вал 9 соединен с приводом 13. На раме 8 перед направляющими 2 для ввода арматуры в экструдер 1 установлен откидной упор 14 с механизмом 15 управления, дистанционно связанным со счетчиком 16 длины изде лия, установленным за выходным отверстием мундштука 4, Сегментные шкивы 10, в исходном положении обращенные срезанной частью к подпружиненным желобчатым роликам 11, дают возмож 40 ность свободного прохода арматуры при 2ее подаче к откидному упору 14 и экструдировании вместе с массой. Конвейер 6 подачи арматуры состоит из рамы 17, на которой в подшипниках 18 качения установлены желобчатые роли-, ки 19, принудительное вращение которых осуществляется посредством взаимодействия их с сегментными обрезиненными барабанами 20, связанными между собой цепной передачей 21 с приводом 22. Сегментные барабаны 20 в исходном положении не препятствуют свободному вращению роликов при срабатывании механизма 5 ввода арматуры в экструдер и при экструдировании арматуры вместе с изделием. Длина дуги окружности сегментных барабанов подбирается несколько превышающей расстояние переднего конца арматуры до откидного упора 14 с тем, чтобы гарантировать передачу всех прутков арматуры до плоскости упора, где они выравниваются строго по одной линии, параллельной оси вращения ротора На концевых частях конвейера 6 установлены поворотные упоры 23, взаимодействующие с конечными выключателями 24. Приармировании изделий отдельными мерными прутками 23 упоры, устанавливаются по ширине конвейера - по оси желобов всех роликов. При армировании изделий сеткой или каркасом упоры могут устанавливаться по ширине конвейера только по оси желобов крайних роликов. Возврат в исходное положение упоров 23, установленных каждый на своем подшипнике 25 качения и связанных каждый со своим конечным выключателем 24, осуществляется посредством пружины 26, регули 1288072руемой винтом 27. Для приема изделийслужит устройство 28,Установка работает следующим об, разом.Накопителем 7 арматура опускается 5в желобы роликов 11 конвейера 6 подачи арматуры. При этом арматура нажимает на пластины поворотных упоров23, которые при своем повороте замыкают концевые выключатели 24, обесЮпечивающие включение привода 22 сегментных барабанов 20. Включение привода происходит в случае срабатывания всех концевых выключателей 24,установленных на переднем и заднем15концах конвейера.Сегментные барабаны 20 совершаютодин оборот и, взаимодействуя приэтом с роликами конвейера 6, передают арматуру к откидному упору 14. Да 20лее включается привод 13 сегментныхшкивов 10, которые, совершив одиноборот, подают арматуру через направляющие 2 в мундштук 4 экструдера 1,в который одновременно нагнетаетсяформуемая масса. Дальнейшее движениеарматуры с формуемым брусом осуществляется за счет обжатия ее в мундштуке. Резка бруса на мерные изделияпроизводится по промежуткам, созда 30ваемым между задними и передними концами арматуры, подаваемой в экструдер. После прохождения конца арматуры в направляющие 2 откидной упор 14возвращается в исходное вертикальное 35положениеДалее операции подачи арматуры повторяются в заданной последовательности, т.е. после получения сигнала от счетчика 16 длины о выходе из мундштука 4 бруса необходимой длины происходит перевод откидного упора 14 в горизонтальное положение и механизм 5 ввода досыпает арматурув экструдер,формула изобретенияУстановка для изготовления армированных экструзионных изделий, содержащая экструдер с направляющими для ввода в него арматуры мерной длины и устройство для приема изделий, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества иэделий, она снабжена накопителем арматуры, конвейером подачи арматуры, механизмом ввода арматуры в экструдер, откидным упором с механизмом управления и схемой электроуправления, имеющей счетчик длины изделия и систему конечных выключателей, причем конвейер подачи арматуры выполнен в виде неприводных желобчатых роликов и приводных сегментных барабанов, имеющих длину рабочей части окружности, не превышающую расстояния от откидного упора до выходного отверстия экструдера, а механизм ввода арматуры в экструдер - в виде приводных сегментных шкивов и подпружиненных к ним желобчатых роликов, при этом экструдер смонтирован стационарно, а откидной упор размещен перед направляющими трубами.1 28807 2 Составитель Е.Селивано едактор И.Николай орректор А,Обручар хред М.Ходанич аказ 7759/ Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 Тираж 547Государственного келам изобретений иМосква, Ж, Рауш ВНИИПИ по 11303