Кокиль для изготовления армированных отливок

Номер патента: 115749

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Ридный, Селезнев, Семененко, Федякин

МПК: B22D 33/06

Метки: автоматическое, верхних, конвейере, корковом, литье, нагружающее, нижним, полуформ, прижатия, пульсирующем

...возлеству 5 На порпень п 1 евмоцилинлря, сддощает ему 1 исхоляпле ,лВижснис, котор дс штоком перев ластс 51,;ите, прикимяющей верхгпоо пдлуд)др)у к нижней. При л.)ь:с,см дви)кении конвейедной лснть,и нсзмопилиндр переме;пастя влево, пока не лостиг;ет левой звездд"ки кднвссра 4, глс Вь;тупающим кднцом 5 клапана прижимястс 51 к нспОдвижн 0 му упо.)у и.Пп этом всрхни клапан откр - вает;я, сжатьй Воздух выхолт и: цилиндря и дязгузоч)1 ьс пдужНы 7 поднимают поршень 8 и с ним плиту, вверх, освобождая тем самым верхнюю полуформу от давлсЧИЯ, Г 1 РЖЛ".,);)НСО СС К ГИЖ;Еи и о,у(р о р; (ВО ИЗОЕЖЯ и ИС В;) Я ЦСН 5 И,ИТ вокруг вертикаЬной оси иредусмат)ень на:равляощие 9.Со "Об иодвода сжатого Возд)ука к инев)0(и,лдру ири ном 01 ци качаОисйС 5...

Номер патента: 1007828

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Гудзь, Коваль, Кульман, Лущицкий, Черняк, Чуфистов, Шемет, Шоломов

МПК: B22D 15/02

Метки: кокиль, отливки, охлаждаемой, полостью, поршня

...и отверстиями полого тонкостенного армирующего стержня и не требуют механической обработки.Для ориентации полого армирующего стержня в осевом направлении на выступах центрального стержня выполнены упоры. тонкостенные половины по лого армирующего стержня соединены между собой с зазором, величина которого и протяженность обеспечивают герметичность стержня при заливке в кокиль металла. 60Выполнение полого армирующего стержня из двух тонкостенных половин позволяет изготавливать их высокопроизводительным способом холодной штамповки и этим же способом выполнять впускное и выпускное окна. Сопряжение половин полого стержня между собой с зазором существенно снижает требования к точности штамповки,упрощая тем самым изготовление исборку...

Номер патента: 1811975

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Астафьев, Богаченко, Лупан, Медовар, Орловский, Чихачев

МПК: B22D 23/10

Метки: кокиль, литье, металла, металлическим, отливок, полостями, полым, стержнем, шлаком

...- ),и ЯЛС точки зрения упрощения конструкциитакого кокиля целесообразно стремиться к30 минимальному количеству сегментов стержня и максимально допустимому значениюширины зазоров Я между сегментами,Примеры расчета оснастки приведеныниже.35 Расчет оснастки Э КЛ осуществляетсяпо примеру 1.Заготовка представляет собой кольцовысотой 120 мм, внутренним диаметром 160мм и толщиной стенки 20 мм, Исходный40 диаметр стержня О = 165 мм, Величина линейной усадки составит= 5,8 мм,165 35100Количество сегментов стержня 20, ширинасегментов 25,8 мм. При ширине зазора меж 45 ду сегментами равным 0,4 мм податливостьстержня составит 2,55 мм,Выберем б = 162,6 мм,Расчет оснастки ЭКЛ производится попримеру 2.50 Заготовка ЭКЛ представляет собой...

Номер патента: 897227

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Неробеев

МПК: A61B 17/00

Метки: дна, нижней, полости, рта, удалении, участка, формирования, центрального, челюсти

...клетке ушивают, Отсутствие сообщения раны вподбородочной области с полостью рта бла. Югоприятствует приживанию лоскута. Через4 - 6 недель ножку лоскута отсекают от грудной клетки и, после иссечения рубца н уд.ления,избыточной клетчатки, распластывают897227 4при этом отмечено снижение травматичности операции и высокий косметический эффект. Составитель В, АлмазовТехред А.Савка Корректор С, Щомак,Редактор М, Товтин Тираж 716 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 11780/6 ФилиалППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3в кожную ленту. Во фронтальной плоскости сквозным разрезом рассекают рубцы дна полости рта. Разрез проводят кнутри от под....

Номер патента: 599911

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Зотов, Меркулов, Павлов

МПК: B22C 9/22

Метки: диафрагмы, литейная, турбины, форма

...подведенных к полостям для наружного и внутреннего ободьев, связана соотношением-вн 11 ропускная способность питателей 8 несколько больше, чем питателей 9.Заливка формы осуществляется следующим образом.орячий металл из ковша через питатель 8 поступает в полость 3 и одновременно через питатели 9 в полость 4. 11 ри этом за счет большей пропускной способности питателей 8 в полость 3 по сравнению с полостью 4 поступает некоторый избыток горячего металла.1(огда уровень металла в полости 3 достигает утолщенных входных кромок лопаток (наиоолее толстое сечение лопатки), начинается перепуск этого избытка через каналы 7 из полости 3 в полость 4 до момента, пока металл в полости 3 не достигнет уровня концов лопаток, заливаемых в полости 4...