Устройство для соединения армированных шлангов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
кольца 13, расположенного между клиновым кольцом 12 .и зажимным элементом. Верхние армирующие слои 6 покрыты слоем изолирующего материала 14,Устройство монтируется на конце шланга следующим образом.Обжимной стакан 2 надевается и несколькими витками резьбового соединения прикрепляется к ниппелю 1. Затем предварительно разделанный конец шланга 5, а именно внутренняя опорная часть шланга 3 с расположенными на ней армирующими слоями 4, вводится в кольцевую полость, образованную 15 ниппелем 1 и обжимным стаканом 2.Затем обжимной стакан 2 продолжают наворачивать на ниппель 1 вплоть до упора в выступ 7. При этом шланг 5 удерживают от вращения, а имеющаясяна внутренней полости обжимного стакана 2 левая винтовая нарезка затягивает внутреннюю опорную часть шланга 3 с расположенными на ней нажимными армирующими слоями .4 в полостьмежду ниппелем 1 и обжимным стаканом 2, причем количество витков резьбового соединения между последними несколько больше, чем необходимо для полного введения в кольцевую полость внутренней опорной части впчанга 3 с расположенными на ней нижними армирующими слоями 4. Это обеспечивает дополнительное уплотнение при последних витках обжимного стакана 2.Одновременно с этим верхние армирующие слои 6 с расположенным на них слоем изолирующего материала 14 наползает на внешнюю .поверхность обжим-:" ного стакана 2. 1 1247612Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединениям армированныхг гибких шлангов, и может быть использовано в различных областях промышленности. 5. Известно шланговое соединение, у которого шланг охватывает кольцо и обжимается между конической поверхностью ниппеля и зажимным элеменгом.Однако данное соединение неспособ-,О но воспринимать повышенные внутренние давления, так как при повьппении давления повьппаются вызванные им осевые растягивающие усилия.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для соединения армированных шланговсодержащее ниппель и зажимной стакан, образующие между собой кольцевую полость, в которой 20 размещена опорная часть шланга с нижними армирующими слоями, а нити верхнего армирующего слоя охватывают кольцо и обжимаются между коническими поверхностями кольцевого выступа нип пеля и обжимного элемента.Данному устройству присуща недостаточная надежность соединения при работе на внешние осевые усилия.Цель изобретения - повышение надеж-З 0 ности соединения.Поставленная цель достигается тем, что на ниппеле установлено клиновое кольцо с углом конусности, обратным углу конусности выступа ниппеля, а внутренняя поверхность обжим 35 ного элемента выполнена конической, причем между коническими поверхностями обжимного элемента и клиновогокольца установлено. дополнительное кольцо, которое охватывает часть нитей верхнего армирующего слоя.На чертеже изображено шланговое ,соединение, общий вид, разрез.Шланговое соединение состоит из ниппеля 1, на котором посредством резьбового соединения расположен обжимной стакан 2. В кольцевой полости, образованной ниппелем 1 и обжимным стаканом 2 расположены внутренняя опорная часть шланга 3 и нижние арми- рующие слои 4 шланга 5. Нити верхних .армирующих слоев 6 расположены на ниппеле 1 и зажаты клиновым зажимом, состоящим из кольцевого выступа 7, ниппеля 1, кольца 8; зажимного элемента 9, гайки 10, упругого элемента 11, который опирается на клиновое кольцо 12, а также дополнительного40 45 Нити верхних армирующих слоев 6 со снятой с них изоляцией располагают на конической, части выступа 7, покрытого антифрикццонным материалом, накидывают на них кольцо 8, покрьггое связующим материалом, после чего часть нитей верхних армирующих слоев 6 выворачивают на внешнюю поверхность кольцо 8 и накидывают на них зажимной элемент 9, повехность которого надвнешней поверхностью кольца 8 покрыта связующим материалом. Остальную часть нитей верхних армирующих слоев 6 располагают на второй конической поверхности зажимного 55 элемента 9, выполненного с углом конусности, обратным углу конусности выступа 7 ниппеля 1, покрытого аНтифрикционным материалом, йодкладывают612 4обжимным стаканом 2, обеспечивают герметичность соединения.При возникновении осевых усилий как от внутреннего. давления, так и от внешнего осевого растяжения нити верхних армирующих слоев 6 увлекают за собой кольцо 8 и дополнительное кольцо 13. Последнее увлекает эа собой зажимной элемент 9. При этом происходит заклинивание нитей верхних армирующих слоев 6 между внешними поверхностями кольца 8 и дополнительного кольца 13 и внутренней поверхностью зажимного элемента 9, а также между внутреннейповерхностью кольца 8 и выступом 7 ниппеля 1. Эти участки являются основными, обеспечивающими клиновой зажим. Что же касается участка нитей армирующих слоев 6, расположенных между клиновым кольцом12 и внутренней поверхностью допол. нительного кольца 13, то их зажатие посредством гайки 10 и упругого элемента 11 является вспомогательным,обеспечивающим надежность работыклинового зажима. 31247 под них дополнительное кольцо 13, покрытое связующим материалом. Затем укаэанную часть нитей верхних армирующих слоев 6 заводят на внутреннюю поверхность дополнительного, кольца 13 и вводят в полость между ниппелем 1 и кольцом 13 клиновое кольцо 12, внешняя поверхность которого .покрыта слоем связующего материала. Клиновое кольцо 12 зажимается посредст О вом гайки 10 и упругого элемента 11. Упругий элемент 11 расположен между клиновым кольцом 12 и гайкой 10, предназначенцой для обеспечения надежности поджатия клинового кольца 15 12 в процессе. эксплуатации. соединения.Последним этапом монтажа предлагаемого соединения является опрессовка и приложение динамических внешних 20 осевых усилий, при которых происходит уплотнение и заклинивание нитей арми-, рующих слоев между поверхностью кольца 8, дополнительного кольца 13 изажимного элемента 9. 25Принцип работы предлагаемого соединения заключается в следующем. Слои шланга 5 (внутренняя опорная часть шланга 3 и нижние армирующие слои 4), обжатые в полости между ниппелем и 30 Технико-экономическая эффективность обеспечивается за счет повышения надежности соединения. Составитель Л. ЗубокТехред И.Попович Корректор И, Муска Редактор А. Долинич Заказ 4106/36 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и .открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3319276, 26.11.1981
ИНСТИТУТ МАТЕМАТИКИ И МЕХАНИКИ АН АЗССР
АБДУЛЛАЕВ ГАСАН МАМЕД БАГИР, МАКСУДОВ ФАРАМАЗ ГАЗАНФАР, АЛИЕВ ГАБИЛЬ ГАРИБХАНОВИЧ, ГАДЖИЕВ ЯШАР АХМЕД, ШАХМАМЕДОВ РОВШАН ИБРАГИМ, ФЕЛЬДМАН АНАТОЛИЙ ШАЕВИЧ, МАРДАХАЕВ АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16L 33/22
Метки: армированных, соединения, шлангов
Опубликовано: 30.07.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1247612-ustrojjstvo-dlya-soedineniya-armirovannykh-shlangov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для соединения армированных шлангов</a>
Предыдущий патент: Устройство для соединения трубопроводов
Следующий патент: Быстроразъемное соединение трубопроводов
Случайный патент: Шихта для изготовления огнеупоров